CN219668894U - 一种轻便型泵压式容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轻便型泵压式容器，包括支架和安装在支架上的液体泵，还包括固定在支架上的真空的软包装袋，以及连接头。其中，连接头固定在支架上，软包装袋及真空泵头分别与连接头连接，并固定在支架内，软包装袋暴露在空气中。本实用新型提供的轻便型泵压式容器可以实现充分排出液体，特别适于大容量液体的包装，并且重量轻、体积小。

Description

一种轻便型泵压式容器

技术领域

本实用新型涉及一种轻便型泵压式容器，属于包装容器技术领域。

背景技术

目前，在化妆品包装、美容美发产品的包装、洗手液包装、生活用液体(例如酒精)包装等领域，泵压式容器得到了广泛使用。

以化妆品包装为例，现有的泵压式容器通常是由玻璃瓶或PET等塑料瓶以及真空泵头组成。在申请号为202210872767.8的中国专利申请中，公开了一种玻璃真空包装瓶，包括玻璃瓶、内盖、中套、内阀袋、泵芯组件、阀杆、按帽和罩盖，内盖卡接在所述玻璃瓶的瓶口的外部；中套的下部套接在内盖的外部；内阀袋设置在所述玻璃瓶内；泵芯组件的下部穿过中套后插入在所述内阀袋内，泵芯组件与内阀袋的顶端的接触面之间设置有密封垫片；阀杆设置在内阀袋内，泵芯组件的底端插入在阀杆的顶端；按帽设置在泵芯组件的顶端；罩盖罩在按帽的外部，罩盖的下部套在中套的上部。该玻璃真空包装瓶在玻璃瓶内设置内阀袋，利用内阀袋与泵芯的密闭结构，形成真空环境，解决了玻璃瓶内料体与空气接触的问题。

然而，该玻璃真空包装瓶中，内阀袋是密封在玻璃瓶内，需要在内阀袋和玻璃瓶之间形成专用的换气通道，使得空气能够进入玻璃瓶与内阀袋的夹层空间。这样增加了设计复杂性，增加了制造成本，而且容易因为换气通道被损坏(例如由于使用过程中的摔落或运输过程中的挤压导致的损坏)，使得整个包装瓶无法工作。玻璃瓶与内阀袋的夹层空间内的气压不足，也会导致液体也无法从内阀袋中泵出来，导致液体(尤其是昂贵的液体)的浪费。

而且，该玻璃真空包装瓶只适于小容量的液体包装，不适于大容量液体的包装。以500ML以上的洗发水包装容器为例，如果采用前述设计，则玻璃瓶很大，要么容易碎(如果玻璃瓶壁薄)；要么太重，不方便日常使用(如果玻璃瓶壁厚)；而且还容易滑落损坏。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种轻便型泵压式容器。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种轻便型泵压式容器，包括支架和安装在支架上的液体泵，还包括固定在所述支架上的真空的软包装袋，以及连接头，

所述连接头固定在所述支架上，

所述软包装袋及真空泵头分别与所述连接头连接，并固定在所述支架内，

所述软包装袋暴露在空气中。

其中较优地，所述支架包括顶部和连接在所述顶部两侧的支撑部，

所述连接头穿过所述顶部以固定在所述支架上。

其中较优地，所述液体泵没有连接外部大气压的排气孔或槽，在负压下发生足以挤出软包装袋内的液体的变形。

其中较优地，所述连接头包括泵头固定部，安装部和包装袋固定部，

所述泵头固定部穿过所述支架的顶部；所述安装部与所述支架的顶部的下方相抵接，用于使连接头和支架相对固定；所述泵头固定部与所述液体泵连接，所述包装袋固定部用于与软包装袋嘴旋转连接。

其中较优地，所述液体泵包括依次连接的真空泵头、输料管、连接盖、储液体以及吸管，

所述吸管的底端插入到所述软包装袋的中底部。

其中较优地，所述输料管为可按压活动结构并且为封闭结构。

其中较优地，所述储液体的顶端置于所述连接盖内，且与所述输料管的底端可相对移动的连接。

其中较优地，所述储液体的底端与所述吸管连接，以储存来自吸管的液体。

其中较优地，所述连接盖包围在所述输料管的外侧壁，并且与所述泵头固定部旋转连接。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下的技术效果：因为支架是非封闭空间，所以软包装袋直接受大气压力的压缩；液体泵是封闭的真空结构(没有空气补充进入输料管)，而且软包装袋足够柔软，因此，不需要在液体泵中增加复杂的设计，就能借助空气实现软包装袋的压缩，以实现充分排出液体。

此外，利用轻便的支架，大容量的软包装袋、大口径的液体输出通道，可以实现大容量液体的包装，以及相应的大容量的单次泵出量。而且，无论是大容量还是小容量的包装，均能实现重量轻、体积小，并且适于单手操作或老人孩童使用。

附图说明

图1为本实用新型提供的轻便型泵压式容器的整体结构示意图；

图2为图1所示的轻便型泵压式容器的剖面结构示意图；

图3为图2中的液体泵的局部放大示意图；

图4为图2中的连接盖的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术内容进行详细具体的说明。

如图1所示，本实用新型实施例公开了一种轻便型泵压式容器，至少包括液体泵10、支架20、软包装袋30。

在本实用新型的一个实施例中，支架20为直立四边框架结构，包括连接在一起的一个顶部21、两个支撑部22以及一个底板23，没有前板或后板。换言之，支架20不是封闭空间，只有外周围合成一圈的环形空间，但是前面或后面为敞口设计。顶部21中间位置开设有通孔211，用于安装真空泵头11。特殊情况下，支架20也可以没有底板23(即，只有顶部和连接在顶部21两侧的支撑部22)，而是利用两个支撑部22站立在例如桌面这样的支撑平面上，以在顶部21、两个支撑部22和支撑平面之间形成所述环形空间。支架20为聚丙烯(PP)材料、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)材料等塑料，以实现轻便、便宜且机械强度足够大的结构。因此，即使软包装袋30内容纳的是大容量的液体，支架20相应也是较大尺寸，也能保证轻便型泵压式容器整体重量较轻，从而方便日常使用，尤其是单手操作，或者老人孩童等使用。

在本实用新型的一个实施例中，软包装袋30采用柔性材料制成，例如聚乙烯(PE)或厚度小于0.1毫米的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)材料。在此并不限制软包装袋30的材料，只需保证在液体泵10产生的负压下能够发生足以挤出软包装袋30内的液体的变形即可。

在本实用新型的另一个实施例中，软包装袋30由塑料制成，安装在支架20上并且暴露在空气中。软包装袋30包括袋体31和袋口32。袋口32为带螺纹结构，安装在通孔211内，以通过通孔211被支架20所支撑。由此，使得软包装袋30被支撑和固定在支架20所形成的环形空间内。

液体泵10与软包装袋30共同形成真空软袋。而且，液体泵没有连接外部大气压的排气孔或槽，以形成真空。具体而言，如图2和图3所示，液体泵10包括依次连接的真空泵头11、输料管12、连接盖13、储液体14以及吸管16。真空泵头11为中空结构，顶部与外界连通的一端为开放端，底部与输料管12连通。输料管12为两端开口结构，顶端与真空泵头11底部连接，底端插设在储液体14内。连接盖13包围在输料管12外侧壁，用于与通孔211连接，使得液体泵10整体被固定在支架20上。连接盖13的外径尺寸大于通孔211的孔径。

输料管12套接在连接盖13上端，且为可按压活动结构并且为封闭结构。储液体14为两端开口结构，顶端置于连接盖13内，且与输料管12底端可相对移动的连接，以借助输料管12的相对上下移动向输料管12提供液体。储液体14的底端与吸管16连接，将吸入吸管16的小量液体储存在储液体14内。

吸管15为两端开口结构，顶端与储液体14底端连接，底端为开放端并且伸入到软包装袋30的底部。

连接头40可拆卸地安装在支架2的顶部21。如图4所示，连接头40包括泵头固定部41，安装部42和包装袋固定部43。安装部42为片状结构。泵头固定部41和包装袋固定部43分别位于安装部42的两侧。当连接头40安装在支架20上时，泵头固定部41穿过支架20的顶部21(顶部21有开口)，安装部42与支架的顶部21的下方相抵接，用于使连接头40和支架20相对固定。泵头固定部31用于与连接盖13旋转连接，包装袋固定部43用于与软包装袋嘴旋转连接。

由此可见，真空泵头11、输料管12、连接盖13、储液体14、吸管16依次连接，形成液体输出通道。并且，如果采用大容量的软包装袋30和支架20，则配置大口径的吸管和输料管等，以形成大口径的液体输出通道，例如内径大于6毫米。例如，本实施例中，每一次按压真空泵头11，可以泵出2ml液体(现有技术中，真空泵泵出量是0.2ml，最多的也0.5ml)。因此，这样的大口径液体输出通道与大容量的软包装袋30和支架20相适配。

在本实用新型的一个实施例中，软包装袋30的袋口穿过支架20通孔211，与连接盖13连接，储液体14和吸管16穿过通孔，并伸入软包装袋30的袋体底部。当软包装袋30收缩时，其内部体积变小，就可以将其内部的液体挤入到吸管内。因此，这样的设计可以使得液体被完全吸入吸管16，进而被泵出到真空泵头11之外。可见这样的设计能够将软包装袋30内的液体几乎完全利用起来，避免浪费。尤其是针对昂贵的化妆品或药液而言，这样的完全排出液体的设计，使得化妆品或药液被完全利用，降低使用成本。

具体而言，在使用时，当按下真空泵头11，真空泵头11、输料管12一同向下移动，使软包装袋30收缩，并将位于软包装袋30内的液体向上挤入吸管16，并进入储液体14内，最后从真空泵头11排出。由于输料管12和储液体14均是密封结构，没有常规技术中使用的开口，液体进入吸管16后能只从液体泵的真空泵头11排出，空气只能从软包装袋30中被挤压到真空泵头11排出，空气或液体均无法补充到软包装袋30中，所以软包装袋30中的液体(例如洗发水或酒精)只能单向流出，导致软包装袋30压缩。软包装袋30的压缩进一步有利于将液体挤压到真空泵头11。因此通过反复按压真空泵头11，使软包装袋30不断被压缩，以将液体完全挤入吸管16，直至几乎所有液体都被挤入用吸管16。

综上所述，本实用新型提供的轻便型泵压式容器，利用软包装袋的柔韧性，在真空泵的作用下，通过软包装袋与外界形成的压差，导致软包装袋不断收缩，达到软包装袋内液体充分排出的良好效果，可以避免常规包装中出现的液体残留在瓶底，无法彻底排出的问题。这样提高了液体利用率，也有利于环保。

而且，因为支架是非封闭空间，所以软包装袋直接受大气压力的压缩；输料管12和储液体14均是封闭结构(没有空气从软包装袋之外进入)，而且软包装袋足够柔软，因此，不需要在液体泵中增加复杂的设计，就能借助空气压力实现软包装袋的压缩，以实现充分排出液体。

此外，利用轻便的支架，大容量的软包装袋、大口径的液体输出通道，实现大容量液体的包装，以及相应的大容量的单次泵出量。而且，无论是大容量还是小容量的包装，均能实现重量轻、体积小，并且适于单手操作或老人孩童使用。

上面对本实用新型所提供的轻便型泵压式容器进行了详细的说明。对本领域的一般技术人员而言，在不背离本实用新型实质内容的前提下对它所做的任何显而易见的改动，都将构成对本实用新型专利权的侵犯，将承担相应的法律责任。

Claims (9)

1.一种轻便型泵压式容器，包括支架和安装在支架上的液体泵，其特征在于还包括固定在所述支架上的真空的软包装袋，以及连接头，

所述连接头固定在所述支架上，

所述软包装袋及真空泵头分别与所述连接头连接，并固定在所述支架内，

所述软包装袋暴露在空气中。

2.如权利要求1所述的轻便型泵压式容器，其特征在于：

所述支架包括顶部和连接在所述顶部两侧的支撑部，

所述连接头穿过所述顶部以固定在所述支架上。

3.如权利要求2所述的轻便型泵压式容器，其特征在于：

所述液体泵没有连接外部大气压的排气孔或槽，在负压下发生足以挤出软包装袋内的液体的变形。

4.如权利要求2所述的轻便型泵压式容器，其特征在于：

所述连接头包括泵头固定部，安装部和包装袋固定部，

所述泵头固定部穿过所述支架的顶部；所述安装部与所述支架的顶部的下方相抵接，用于使连接头和支架相对固定；所述泵头固定部与所述液体泵连接，所述包装袋固定部用于与软包装袋嘴旋转连接。

5.如权利要求4所述的轻便型泵压式容器，其特征在于：

所述液体泵包括依次连接的真空泵头、输料管、连接盖、储液体以及吸管，

所述吸管的底端插入到所述软包装袋的中底部。

6.如权利要求5所述的轻便型泵压式容器，其特征在于：

所述输料管为可按压活动结构并且为封闭结构。

7.如权利要求6所述的轻便型泵压式容器，其特征在于：

所述储液体的顶端置于所述连接盖内，且与所述输料管的底端可相对移动的连接。

8.如权利要求6所述的轻便型泵压式容器，其特征在于：

所述储液体的底端与所述吸管连接，以储存来自吸管的液体。

9.如权利要求6所述的轻便型泵压式容器，其特征在于：

所述连接盖包围在所述输料管的外侧壁，并且与所述泵头固定部旋转连接。