CN219668542U - 床垫包装生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于包装设备技术领域,提供一种床垫包装生产线,包括PE膜包裹装置、PE膜封装装置、珍珠棉包角装置及包牛皮纸装置;PE膜包裹装置提供PE膜并对床垫进行包膜;PE膜封装装置位于PE膜包裹装置的下游,其用于对床垫两侧的PE膜进行封口;珍珠棉包角装置位于PE膜封装装置的下游,其用于对床垫的前后角进行包裹和粘贴;包牛皮纸装置位于珍珠棉包角装置的下游,用于外层牛皮纸的包裹和封装。生产线同时满足厚床垫和薄床垫的包装需求,在供料环节增加了操作平台,在操作平台上方设置提升装置;可以轻松地将包装材料吊至设备上方,使包装材料的更换更加便捷。操作人员也有较大的操作空间,有效提高工作效率和安全性。
Description
技术领域
本实用新型属于包装设备技术领域,尤其涉及一种床垫包装生产线。
背景技术
床垫生产过程中,包装是一个很重要的环节。虽然包装设备一定程度实现了自动化,但这些自动包装设备基本都是用来对厚床垫进行包装,没有针对10cm以下薄床垫的包装生产线,不能满足市场需求;这些设备在更换包装材料时仍需要人工完成,包装材料本身都很重,需要两人配合才能完,工作效率低;这些设备上方空间有限,上去作业危险性很高。因此,提供一种床垫包装生产线,以解决上述设备存在的一个或多个问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供床垫包装生产线,包括依次连接的PE膜包裹装置、PE膜封装装置、珍珠棉包角装置及包牛皮纸装置;
所述PE膜包裹装置提供PE膜并对床垫进行包膜;
所述PE膜封装装置位于所述PE膜包裹装置的下游,其用于对床垫两侧的PE膜进行封口;
所述珍珠棉包角装置位于所述PE膜封装装置的下游,其用于对床垫的前后角进行包裹和粘贴;
所述包牛皮纸装置位于所述珍珠棉包角装置的下游,用于外层牛皮纸的包裹和封装。
可选地,所述PE膜包裹装置包含第一提升装置、第一输送带、放料机构及第一焊接机构;
至少两个所述放料机构分别位于所述第一输送带的上方和下方;
所述放料机构提供PE膜卷,且上、下PE膜端部通过焊接或粘接的方式连接在一起;
所述第一焊接机构位于所述PE膜包裹装置的前端,用于PE膜后端焊接封口。
可选地,所述PE膜封装装置包含第二输送带、两组第二焊接机构;
两组所述第二焊接机构间距可调地对称布置在所述第二输送带左右两侧,用于两侧PE膜的封口。
可选地,所述珍珠棉包角装置包含第三输送带、两组粘贴机构;
两组所述粘贴机构间距可调地分别位于所述第三输送带左右两侧;
所述粘贴机构包含第一工位和第二工位,所述粘贴机构在所述第一工位对床垫相应侧的前角进行包裹和粘贴,在所述第二工位对床垫相应侧的后角进行包裹和粘贴。
可选地,所述包牛皮纸装置包含依次连接的供料装置、后端封口装置、两侧固定装置及两侧封口装置。
可选地,所述供料装置用于为床垫提供包装材料,并使包装材料处于待包装状态,包括操作平台和提升装置;
所述操作平台位于所述供料装置的上方,两侧设置有爬梯,周边设置有围栏;
所述提升装置设置在所述操作平台上方。
可选地,所述供料装置还包括放料组件、送料机构、拉料机构、切料组件、存料机构和第四输送带;
所述放料组件用来放置包装材料;所述送料机构通过一组动力辊夹持包装材料向前输送,并且通过一组导向辊进行导向;
所述拉料机构包含位于所述第四输送带上方可沿竖直方向运动的第一夹持件和位于所述第四输送带下方可沿竖直方向运动的的第二夹持件;
所述第一夹持件夹住包装材料,使一定长度的包装材料位于所述第一夹持件的下方,所述第二夹持件上移夹住包装材料,并将包装材料拉至所述供料装置的底部;
所述切料组件位于所述第一夹持件下游,用于切断包装材料;
所述存料机构位于所述第四输送带下方,将包装材料拉至所述第四输送带底部,为包裹床垫进行备料。
可选地,所述后端封口装置位于所述供料装置的下游,包含第五输送带、第一折叠机构和第一封贴组件;
所述第一折叠机构设置在所述第一封贴组件的上游端,所述第一折叠机构用于将包装材料向上折叠并包裹于床垫的上表面,所述第一封贴组件用于将折叠后的包装材料进行封贴。
可选地,所述两侧固定装置设置在所述后端封口装置的下游,包含第六输送带、设置在所述第六输送带两侧的两个第二折叠机构、两个第三折叠机构和两个封贴装置;
所述第二折叠机构和所述第三折叠机构上下设置,其中所述第二折叠机构用于向下折叠床垫边侧的包装材料,使相应侧的包装材料贴合于床垫侧面;
所述第三折叠机构用于向上折叠床垫边侧的包装材料,使相应侧的包装材料向上折叠;
所述封贴装置包括至少一个第二封贴组件和至少一个第三封贴组件;
所述第二封贴组件位于所述第三封贴组件的外侧,用于将床垫边侧的包装材料折叠于床垫的上表面并横向封贴;
所述第三封贴组件用于将包装材料的四个角向内折叠;
位于所述第六输送带两侧的所述第二折叠机构、第三折叠机构和封贴装置由移动机架移动调节间距。
可选地,所述两侧封口装置设置在所述两侧固定装置的下游,用于对床垫两侧进行封装,包括设置在第七输送带两侧的两个竖封机构、设置在前端两侧的两个第四封贴组件和两个第五封贴组件;
所述竖封机构包含上下设置的压板和至少一个第六封贴组件,所述压板压住两侧包装材料的上边缘,所述第六封贴组件自下而上进行折叠封贴;
所述第四封贴组件用于纵向封贴侧边的包装材料;
所述第五封贴组件用于纵向封贴包装材料折叠至上侧的边沿缝隙。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型提供的床垫包装生产线,包括依次连接的PE膜包裹装置、PE膜封装装置、珍珠棉包角装置及包牛皮纸装置;PE膜包裹装置提供PE膜并对床垫进行包膜;PE膜封装装置位于PE膜包裹装置的下游,其用于对床垫两侧的PE膜进行封口;珍珠棉包角装置位于PE膜封装装置的下游,其用于对床垫的前后角进行包裹和粘贴;包牛皮纸装置位于珍珠棉包角装置的下游,用于外层牛皮纸的包裹和封装。这种包装生产线,不但能够同时满足厚床垫和薄床垫的包装需求,而且在供料环节增加了操作平台,同时在操作平台上方设置了提升装置。这样,可以轻松地将包装材料吊至设备上方,使包装材料的更换更加便捷。操作人员也有较大的操作空间,有效提高了工作效率和安全性。
附图说明
图1为本实用新型的床垫包装生产线的整体布局示意图;
图2为PE膜包裹装置、PE膜封装装置的布局示意图;
图3为供料装置的布局示意图;
图4为供料装置的工作原理示意图;
图5为后端封口装置的布局示意图;
图6为两侧固定装置有前视示意图;
图7为两侧封口装置的前视示意图;
图8为两侧封口装置的布局示意图。
图示说明:
100、PE膜包裹装置;200、PE膜封装装置;300、珍珠棉包角装置;400、供料装置;500、后端封口装置;600、两侧固定装置;700、两侧封口装置;310、第三输送带;320、粘贴机构;110、第一提升装置;120、第一输送带;130、放料机构;140、第一焊接机构;210、第二输送带;220、第二焊接机构;410、操作平台;420、提升装置;430、放料组件;440、送料机构;450、拉料机构;451、第一夹持件;452、第二夹持件;460、切料组件;470、存料机构;480、第四输送带;510、第五输送带;520、第一折叠机构;530、第一封贴组件;610、第六输送带;620、第二折叠机构;
630、第三折叠机构;640、封贴装置;650、移动机架;710、第七输送带;
720、竖封机构;730、第四封贴组件;740、第五封贴组件;721、压板;722、第六封贴组件。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,还可以是两个元件内部的连通,可以是无线连接,也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,后续所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
如图1-8,本实用新型的实施例提供床垫包装生产线,包括依次连接的PE膜包裹装置100、PE膜封装装置200、珍珠棉包角装置300及包牛皮纸装置;其中,PE膜包裹装置100提供PE膜并对床垫进行包膜;PE膜封装装置200位于PE膜包裹装置100的下游,其用于对床垫两侧的PE膜进行封口;珍珠棉包角装置300位于PE膜封装装置200的下游,其用于对床垫的前后角进行包裹和粘贴;包牛皮纸装置位于珍珠棉包角装置300的下游,用于外层牛皮纸的包裹和封装。
优选地,PE膜包裹装置100包含第一提升装置110、第一输送带120、放料机构130及第一焊接机构140;
放料机构130提供PE膜卷,至少两个放料机构130分别位于第一输送带120的上方和下方,且上、下PE膜端部通过焊接或粘接的方式连接在一起;
第一焊接机构140位于PE膜包裹装置100的前端,用于PE膜后端焊接封口。
优选地,第一焊接机构140上下移动地设置,包含焊接件和切割件,焊接件中间沿长度方向设置有贯穿的凹槽,切割件在凹槽中沿焊接件长度方向滑动,对PE膜进行切割。
优选地,PE膜封装装置200包含第二输送带210、两组第二焊接机构220,两组第二焊接机构220间距可调地对称布置在第二输送带210左右两侧,可相对靠近或远离,用于两侧PE膜的封口。
优选地,珍珠棉包角装置300包含第三输送带310、两组粘贴机构320,两组粘贴机构320间距可调地分别位于第三输送带310左右两侧,可相对靠近或远离;
粘贴机构320包含第一工位和第二工位,粘贴机构320在第一工位对床垫相应侧的前角进行包裹和粘贴,在第二工位对床垫相应侧的后角进行包裹和粘贴。
优选地,包牛皮纸装置包含依次连接的供料装置400、后端封口装置500、两侧固定装置600及两侧封口装置700。
优选地,供料装置400用于为床垫提供包装材料,并使包装材料处于待包装状态,包括操作平台410和提升装置420;操作平台410位于供料装置400的上方,两侧设置有爬梯,周边设置有围栏;提升装置420设置在操作平台410上方,用于提升包装材料。
优选地,供料装置400还包括放料组件430、送料机构440、拉料机构450、切料组件460、存料机构470和第四输送带480;具体地,
放料组件430用来放置包装材料;送料机构440通过一组动力辊夹持包装材料向前输送,并且通过一组导向辊进行导向;
拉料机构450包含位于第四输送带480上方可沿竖直方向运动的第一夹持件451和位于第四输送带480下方可沿竖直方向运动的的第二夹持件452;
第一夹持件451夹住包装材料,使一定长度的包装材料位于第一夹持件451的下方,第二夹持件452上移夹住包装材料,并将包装材料拉至供料装置400的底部;
切料组件460位于第一夹持件451下游,用于切断包装材料;
存料机构470位于第四输送带480下方,将包装材料拉至第四输送带480底部,为包裹床垫进行备料。
优选地,后端封口装置500位于供料装置400的下游,包含第五输送带510、第一折叠机构520和第一封贴组件530;第一折叠机构520设置在第一封贴组件530的上游端,第一折叠机构520用于将包装材料向上折叠并包裹于床垫的上表面,第一封贴组件530用于将折叠后的包装材料进行封贴。
优选地,两侧固定装置600设置在后端封口装置500的下游,包含第六输送带610、设置在第六输送带610两侧的两个第二折叠机构620、两个第三折叠机构630和两个封贴装置640;
第二折叠机构620和第三折叠机构630上下设置,其中第二折叠机构620用于向下折叠床垫边侧的包装材料,使相应侧的包装材料贴合于床垫侧面;
第三折叠机构630用于向上折叠床垫边侧的包装材料,使相应侧的包装材料向上折叠;
封贴装置640包括至少一个第二封贴组件和至少一个第三封贴组件;
第二封贴组件位于第三封贴组件的外侧,用于将床垫边侧的包装材料折叠于床垫的上表面并横向封贴;在本实施例中,第二封贴组件可仅用于包装薄垫。
第三封贴组件用于将包装材料的四个角向内折叠;在本实施例中,第三封贴组件可仅用于包装厚垫。
位于第六输送带610两侧的第二折叠机构620、第三折叠机构630和封贴装置640由移动机架650移动调节间距,移动机架650移动使得位于第六输送带610两侧的第二折叠机构620、第三折叠机构630和封贴装置640可以相互靠近或远离。
优选地,两侧封口装置700设置在两侧固定装置600的下游,用于对床垫两侧进行封装,包括设置在第七输送带710两侧的两个竖封机构720、设置在前端两侧的两个第四封贴组件730和两个第五封贴组件740;
竖封机构720包含上下设置的压板721和至少一个第六封贴组件722,压板721压住两侧包装材料的上边缘,第六封贴组件722自下而上进行折叠封贴;在本实施例中,竖封机构720可仅用于包装厚垫。
第四封贴组件730用于纵向封贴侧边的包装材料,在本实施例中,第四封贴组件730可仅用于包装厚垫;
第五封贴组件740用于纵向封贴包装材料折叠至上侧的边沿缝隙,在本实施例中,第五封贴组件740可仅用于包装薄垫。
实施本实施新型的床垫包装生产线,不但能够同时满足厚床垫和薄床垫的包装需求,而且在供料环节增加了操作平台410,同时在操作平台410上方设置了提升装置420。这样,可以轻松地将包装材料吊至设备上方,使包装材料的更换更加便捷。操作人员也有较大的操作空间,有效提高了工作效率和安全性。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (10)
1.床垫包装生产线,其特征在于:包括依次连接的PE膜包裹装置、PE膜封装装置、珍珠棉包角装置及包牛皮纸装置;
所述PE膜包裹装置提供PE膜并对床垫进行包膜;
所述PE膜封装装置位于所述PE膜包裹装置的下游,其用于对床垫两侧的PE膜进行封口;
所述珍珠棉包角装置位于所述PE膜封装装置的下游,其用于对床垫的前后角进行包裹和粘贴;
所述包牛皮纸装置位于所述珍珠棉包角装置的下游,用于外层牛皮纸的包裹和封装。
2.如权利要求1所述的床垫包装生产线,其特征在于,所述PE膜包裹装置包含第一提升装置、第一输送带、放料机构及第一焊接机构;
至少两个所述放料机构分别位于所述第一输送带的上方和下方;
所述放料机构提供PE膜卷,且上、下PE膜端部通过焊接或粘接的方式连接在一起;
所述第一焊接机构位于所述PE膜包裹装置的前端,用于PE膜后端焊接封口。
3.如权利要求2所述的床垫包装生产线,其特征在于,所述PE膜封装装置包含第二输送带、两组第二焊接机构;
两组所述第二焊接机构间距可调地对称布置在所述第二输送带左右两侧,用于两侧PE膜的封口。
4.如权利要求3所述的床垫包装生产线,其特征在于,所述珍珠棉包角装置包含第三输送带、两组粘贴机构;
两组所述粘贴机构间距可调地分别位于所述第三输送带左右两侧;
所述粘贴机构包含第一工位和第二工位,所述粘贴机构在所述第一工位对床垫相应侧的前角进行包裹和粘贴,在所述第二工位对床垫相应侧的后角进行包裹和粘贴。
5.如权利要求1所述的床垫包装生产线,其特征在于,所述包牛皮纸装置包含依次连接的供料装置、后端封口装置、两侧固定装置及两侧封口装置。
6.如权利要求5所述的床垫包装生产线,其特征在于,所述供料装置用于为床垫提供包装材料,并使包装材料处于待包装状态,包括操作平台和提升装置;
所述操作平台位于所述供料装置的上方,两侧设置有爬梯,周边设置有围栏;
所述提升装置设置在所述操作平台上方。
7.如权利要求6所述的床垫包装生产线,其特征在于,所述供料装置还包括放料组件、送料机构、拉料机构、切料组件、存料机构和第四输送带;
所述放料组件用来放置包装材料;所述送料机构通过一组动力辊夹持包装材料向前输送,并且通过一组导向辊进行导向;
所述拉料机构包含位于所述第四输送带上方可沿竖直方向运动的第一夹持件和位于所述第四输送带下方可沿竖直方向运动的第二夹持件;
所述第一夹持件夹住包装材料,使一定长度的包装材料位于所述第一夹持件的下方,所述第二夹持件上移夹住包装材料,并将包装材料拉至所述供料装置的底部;
所述切料组件位于所述第一夹持件下游,用于切断包装材料;
所述存料机构位于所述第四输送带下方,将包装材料拉至所述第四输送带底部,为包裹床垫进行备料。
8.如权利要求5所述的床垫包装生产线,其特征在于,所述后端封口装置位于所述供料装置的下游,包含第五输送带、第一折叠机构和第一封贴组件;
所述第一折叠机构设置在所述第一封贴组件的上游端,所述第一折叠机构用于将包装材料向上折叠并包裹于床垫的上表面,所述第一封贴组件用于将折叠后的包装材料进行封贴。
9.如权利要求5所述的床垫包装生产线,其特征在于,所述两侧固定装置设置在所述后端封口装置的下游,包含第六输送带、设置在所述第六输送带两侧的两个第二折叠机构、两个第三折叠机构和两个封贴装置;
所述第二折叠机构和所述第三折叠机构上下设置,其中所述第二折叠机构用于向下折叠床垫边侧的包装材料,使相应侧的包装材料贴合于床垫侧面;
所述第三折叠机构用于向上折叠床垫边侧的包装材料,使相应侧的包装材料向上折叠;
所述封贴装置包括至少一个第二封贴组件和至少一个第三封贴组件;
所述第二封贴组件位于所述第三封贴组件的外侧,用于将床垫边侧的包装材料折叠于床垫的上表面并横向封贴;
所述第三封贴组件用于将包装材料的四个角向内折叠;
位于所述第六输送带两侧的所述第二折叠机构、第三折叠机构和封贴装置由移动机架移动调节间距。
10.如权利要求5所述的床垫包装生产线,其特征在于,所述两侧封口装置设置在所述两侧固定装置的下游,用于对床垫两侧进行封装,包括设置在第七输送带两侧的两个竖封机构、设置在前端两侧的两个第四封贴组件和两个第五封贴组件;
所述竖封机构包含上下设置的压板和至少一个第六封贴组件,所述压板压住两侧包装材料的上边缘,所述第六封贴组件自下而上进行折叠封贴;
所述第四封贴组件用于纵向封贴侧边的包装材料;
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