CN219666983U - 一种管片入水前控温过渡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种管片入水前控温过渡装置,包含温控室、设置在温控室内且输出端分别位于温控室两侧内壁上的平移组件、分别设置在平移组件位于温控室两侧内壁输出端上的雾气扇、分别设置在温控室两侧内壁上且位于两个雾气扇正下方的湿度传感器和温度传感器、设置在温控室顶部用于排气的抽风组件、设置在温控室外壁处且位于两个雾气扇之间的储水箱、设置在储水箱上用于将冷却水抽入到两个雾气扇内的冷却水泵;本实用新型通过设置平移组件带动温控室两侧内壁的两个雾气扇移动实现均匀降温,无需在温控室两侧内壁上设置多个雾气扇,不仅降低了成本,还加快了维护速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及管片生产领域,特指一种管片入水前控温过渡装置。
背景技术
管片是盾构法施工中重要的支撑结构物,管片夏季脱模快速降温则一直是个难点,由于管片入池前,管片与水的温度差不能过大,否则容易引起裂缝、缺损等缺陷,因此管片降温非常必要。根据数据统计显示,夏天管片脱模降到合格温度所需要的时间通常在3至5小时,时间过于漫长,不利于后续工作的开展,因此需要找到一种快速降温的方法,来使得管片脱模后能够快速降温。
现有技术,公开管片脱模快速降温装置及其施工工艺虽然解决了上述问题,但是其降温需要用到多个雾气扇才能起到均匀的降温,不仅成本高,且维护时间长。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种管片入水前控温过渡装置。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种管片入水前控温过渡装置,包含温控室、设置在温控室内且输出端分别位于温控室两侧内壁上的平移组件、分别设置在平移组件位于温控室两侧内壁输出端上的雾气扇、分别设置在温控室两侧内壁上且位于两个雾气扇正下方的湿度传感器和温度传感器、设置在温控室顶部用于排气的抽风组件、设置在温控室外壁处且位于两个雾气扇之间的储水箱、设置在储水箱上用于将冷却水抽入到两个雾气扇内的冷却水泵。
优选的,所述平移组件包括分别设置在温控室两侧内壁上且沿Z轴放置的两条滑槽、旋转设置在两条滑槽内且沿Z轴放置的两根螺纹杆、分别螺纹连接在两根螺纹杆上的两块滑块、设置在温控室内与两侧内壁相互垂直的内壁上去且沿X轴放置的驱动轴、设置在温控室外壁上用于带动驱动轴旋转的驱动电机;所述驱动轴两端均设置有主动斜面齿,且位于两根螺纹杆之间;两根所述螺纹杆一端处均分别设置有与两个主动斜面齿相互贴合的从动斜面齿;两个所述雾气扇分别设置在两块滑块上。
优选的,所述抽风组件包括设置在温控室内顶面中部的抽风罩、设置在温控室外顶面中部设置用于将温控室内热气抽出的抽风机。
优选的,所述温控室内底面设置有废水收集组件;所述废水收集组件包括设置在温控室内底面的废水收集槽、设置在废水收集槽入水处带有孔洞的不锈钢承重板、设置在废水收集槽内底面一侧的排水口、设置在温控室外一侧用于将废水收集槽内的废水抽出的废水收集泵、设置在排水口上的过滤网;所述废水收集泵进水口与排水口之间连接有过滤器;所述废水收集泵的出水口与储水箱连接。
优选的,所述废水收集槽内底面呈倾斜状态;所述排水口位于废水收集槽底面最低处的一侧。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型通过设置平移组件带动温控室两侧内壁的两个雾气扇移动实现均匀降温,无需在温控室两侧内壁上设置多个雾气扇,不仅降低了成本,还加快了维护速度。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
附图1为本实用新型所述的管片入水前控温过渡装置的俯视剖面结构示意图;
附图2为本实用新型所述的管片入水前控温过渡装置的正面剖面结构示意图。
其中:1、温控室;2、平移组件;21、滑槽;22、螺纹杆;23、滑块;24、驱动轴;25、驱动电机;26、主动斜面齿;27、从动斜面齿;3、雾气扇;4、湿度传感器;5、温度传感器;6、抽风组件;61、抽风罩;62、抽风机;7、储水箱;8、冷却水泵;9、废水收集组件;91、废水收集槽;92、不锈钢承重板;93、排水口;94、废水收集泵;95、过滤网;96、过滤器。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
附图1-2为本实用新型所述的管片入水前控温过渡装置,包含温控室1、设置在温控室1内且输出端分别位于温控室1两侧内壁上的平移组件2、分别设置在平移组件2位于温控室1两侧内壁输出端上的雾气扇3、分别设置在温控室1两侧内壁上且位于两个雾气扇3正下方的湿度传感器4和温度传感器5、设置在温控室1顶部用于排气的抽风组件6、设置在温控室1外壁处且位于两个雾气扇3之间的储水箱7、设置在储水箱7上用于将冷却水抽入到两个雾气扇3内的冷却水泵;所述平移组件2包括分别设置在温控室1两侧内壁上且沿Z轴放置的两条滑槽21、旋转设置在两条滑槽21内且沿Z轴放置的两根螺纹杆22、分别螺纹连接在两根螺纹杆22上的两块滑块23、设置在温控室1内与两侧内壁相互垂直的内壁上去且沿X轴放置的驱动轴24、设置在温控室1外壁上用于带动驱动轴24旋转的驱动电机25;所述驱动轴24两端均设置有主动斜面齿26,且位于两根螺纹杆22之间;两根所述螺纹杆22一端处均分别设置有与两个主动斜面齿26相互贴合的从动斜面齿27;两个所述雾气扇3分别设置在两块滑块23上8;所述抽风组件6包括设置在温控室1内顶面中部的抽风罩61、设置在温控室1外顶面中部设置用于将温控室1内热气抽出的抽风机62。
进一步,所述温控室1内底面设置有废水收集组件9;所述废水收集组件9包括设置在温控室1内底面的废水收集槽91、设置在废水收集槽91入水处带有孔洞的不锈钢承重板92、设置在废水收集槽91内底面一侧的排水口93、设置在温控室1外一侧用于将废水收集槽91内的废水抽出的废水收集泵94、设置在排水口93上的过滤网95;所述废水收集泵94进水口与排水口93之间连接有过滤器96;所述废水收集泵94的出水口与储水箱7连接,废水收集循环利用。
进一步,所述废水收集槽91内底面呈倾斜状态;所述排水口93位于废水收集槽91底面最低处的一侧,防止废水沉积底部。
使用时:管片需要降温时,首先将管片移动至温控室1内,然后启动平移组件2,驱动电机25带动驱动轴24转动,驱动轴24带动主动斜面齿26转动,主动斜面齿26带动从动斜面齿27转动,从动斜面齿27带动螺纹杆22旋转,螺纹杆22带动滑块23往复移动,滑块23则带动雾气扇3往复移动,启动冷却水泵8将储水箱7内的冷却水抽入到雾气扇3内,启动雾气扇3开始对管片进行降温,随即启动抽风组件6,抽风机62通过抽风罩61将温控室1内的热气排出,湿度传感器4和温度传感器5则实时监控温控室1内的湿度及温度,当冷却好后则取出管片准备下一道工序,当废水收集槽91内的废水收集到一定程度后,启动废水收集泵94将废水抽入到储水箱7内循环利用,过滤器96则对废水进行过滤。
以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (5)
1.一种管片入水前控温过渡装置,其特征在于:包含温控室、设置在温控室内且输出端分别位于温控室两侧内壁上的平移组件、分别设置在平移组件位于温控室两侧内壁输出端上的雾气扇、分别设置在温控室两侧内壁上且位于两个雾气扇正下方的湿度传感器和温度传感器、设置在温控室顶部用于排气的抽风组件、设置在温控室外壁处且位于两个雾气扇之间的储水箱、设置在储水箱上用于将冷却水抽入到两个雾气扇内的冷却水泵。
2.根据权利要求1所述的管片入水前控温过渡装置,其特征在于:所述平移组件包括分别设置在温控室两侧内壁上且沿Z轴放置的两条滑槽、旋转设置在两条滑槽内且沿Z轴放置的两根螺纹杆、分别螺纹连接在两根螺纹杆上的两块滑块、设置在温控室内与两侧内壁相互垂直的内壁上去且沿X轴放置的驱动轴、设置在温控室外壁上用于带动驱动轴旋转的驱动电机;所述驱动轴两端均设置有主动斜面齿,且位于两根螺纹杆之间;两根所述螺纹杆一端处均分别设置有与两个主动斜面齿相互贴合的从动斜面齿;两个所述雾气扇分别设置在两块滑块上。
3.根据权利要求2所述的管片入水前控温过渡装置,其特征在于:所述抽风组件包括设置在温控室内顶面中部的抽风罩、设置在温控室外顶面中部设置用于将温控室内热气抽出的抽风机。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的管片入水前控温过渡装置,其特征在于:所述温控室内底面设置有废水收集组件;所述废水收集组件包括设置在温控室内底面的废水收集槽、设置在废水收集槽入水处带有孔洞的不锈钢承重板、设置在废水收集槽内底面一侧的排水口、设置在温控室外一侧用于将废水收集槽内的废水抽出的废水收集泵、设置在排水口上的过滤网;所述废水收集泵进水口与排水口之间连接有过滤器;所述废水收集泵的出水口与储水箱连接。
5.根据权利要求4所述的管片入水前控温过渡装置,其特征在于:所述废水收集槽内底面呈倾斜状态;所述排水口位于废水收集槽底面最低处的一侧。
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