CN219666867U - 一种榨菜剥筋设备专用刀具组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种榨菜剥筋设备专用刀具组件包括：刀架单元，与榨菜剥筋设备固定连接；所述刀架单元设有贯穿上下表面的矩形的通孔；所述通孔的两个相对的侧壁上均设有水平的卡嵌滑槽；所述刀架单元的侧面设有插孔，所述插孔与通孔连通；所述插孔的轴线平行于卡嵌滑槽的长度方向；刀具本体，成板状，中部设有若干成网状的贯穿刀网，所述刀具本体一体成型；所述刀具本体的相对的两个侧面设有凸起，所述凸起与卡嵌滑槽对应，所述刀具本体插设在卡嵌滑槽内，与刀架单元相对固定。本实用新型的刃口不存在缺口，使用过程中榨菜皮筋不会卡嵌在缺口内，提高产品外观以及生产效率。

Description

一种榨菜剥筋设备专用刀具组件

技术领域

本实用新型涉及蔬菜加工设备领域，具体涉及一种榨菜剥筋设备专用刀具组件。

背景技术

网格刀主要用于物料切丝、切块，比如马铃薯、萝卜、青菜头、豆腐等各形物料。同时可与结合专用加工设备，对物料进行去皮、去除老筋处理。在我们实际应用当中，传统网格刀是由A\B相配合的刀片十字组合而成，如图1所示，A/B刀片组合后，由于刃口斜度原因，在刃口结合处留有缺口，就会造成生产过程中，在缺口里夹老筋，从而影响产品外观质量和连续性生产。同时现有的网格刀固定方式采用整体完全固定，在每次解堵(榨菜皮筋卡嵌到网格刀内时)的时候，需要拆装整个刀具以及刀具的固定组件，甚至拆解整个榨菜剥筋设备，工作量很大，效率也较低。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型的目的就是提供一种榨菜剥筋设备专用刀具组件，刃口不存在缺口，使用过程中榨菜皮筋不会卡嵌在缺口内，提高产品外观以及生产效率。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的：

一种榨菜剥筋设备专用刀具组件，包括：

刀架单元，与榨菜剥筋设备固定连接；所述刀架单元设有贯穿上下表面的矩形的通孔；所述通孔的两个相对的侧壁上均设有水平的卡嵌滑槽；所述刀架单元的侧面设有插孔，所述插孔与通孔连通；所述插孔的轴线平行于卡嵌滑槽的长度方向；

刀具本体，成板状，中部设有若干成网状的贯穿刀网，所述刀具本体一体成型；所述刀具本体的相对的两个侧面设有凸起，所述凸起与卡嵌滑槽对应，所述刀具本体插设在卡嵌滑槽内，与刀架单元相对固定。

进一步地，从所述刀架单元的上表面至下表面的通孔依次包括：

放置孔，位于安装后的刀具本体的贯穿刀网的正上方，所述放置孔沿其轴线的投影完全位于刀具本体上；

通过孔，位于放置孔的正下方，所述放置孔沿其轴线的投影完全穿过通过孔；所述卡嵌滑槽设置在通过孔的侧壁上；所述插孔开设在通过孔的侧壁上。

进一步地，所述卡嵌滑槽的下侧面设有容置缺口；所述容置缺口与凸起匹配；刀具本体插设在刀具单元后，凸起陷入容置缺口内，被容置缺口限位。

进一步地，所述刀具本体的一个侧面上设有至少2个凸起。

进一步地，所述刀具本体的某一侧面上的凸起为两个，且两个凸起宽度不同；所述卡嵌滑槽内的两个容置缺口随着与插孔距离的增大而减小。

进一步地，所述刀具本体的设有凸起的侧面上还设有受力凸，外凸出刀具本体的侧面；所述通过孔的侧壁上设有与受力凸对应的竖向滑槽，所述竖向滑槽的相对侧壁上均设有弹簧销；所述弹簧销的销柱上表面为倾斜面，倾斜面的法向方向指向竖向滑槽上方的轴线；

当所述刀具本体插设到刀架单元内时，凸起位于容置缺口内，凸起下表面悬空，受力凸下表面与弹簧销的销柱接触。

进一步地，所述受力凸的下表面与侧面设有倒圆角；所述竖向滑槽、容置缺口均贯穿至刀架单元的下表面。

进一步地，所述受力凸的外伸长度小于凸起的外伸长度。

进一步地，刀具本体的刀网结构为若干正方形的格刀孔依次排列组合；所述格刀孔边长为3～15毫米，格刀孔的刀刃为等腰三角形，刀刃夹角为18～26度；格刀孔的刀片厚度为格刀孔边长的0.08～0.12倍。

进一步地，所述刀具本体的侧面还设有推拉把手，安装推拉把手的刀具本体的侧面与设有凸起的刀具本体的侧面相邻。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：

1、刀具本体采用一体成型，消除刃口处的缺口，从而消除夹筋现象，降低皮筋堵塞网格刀的概率，同时网格刀堵塞后清理更为快捷方便，也提高了生产效率以及切割后的产品的外形。

2、刀具本体通过刀架单元与榨菜剥筋设备连接，在需要清理网格刀的时候，可以十分方面将网格刀从设备中抽离，避免了拆解设备的操作，提高了维护效率，缩短了维护时间。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。

附图说明

本实用新型的附图说明如下：

图1为传统网格刀的立体结构示意图。

图2为实施例中刀具本体的俯视结构示意图。

图3为实施例中榨菜剥筋设备专用刀具组件的俯视结构示意图。

图4为图3中A处放大结构示意图。

图5为图3中B-B剖的结构示意图。

图6为图5中C处放大结构示意图。

图7为榨菜剥筋设备专用刀具组件的正视结构示意图。

图8为图7中D-D剖的结构示意图。

图9为图8中E处放大结构示意图。

图10为图7中F-F剖的结构示意图。

图中：1.刀架单元；11.放置孔；12.通过孔；121.卡嵌滑槽；122.容置缺口；123.竖向滑槽；13.插孔；2.刀具本体；21.刀网；22.凸起；23.受力凸；3.弹簧销；31.销柱；4.推拉把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：

如图2至图10所示，榨菜剥筋设备专用刀具组件，包括：

刀架单元1，与榨菜剥筋设备固定连接；所述刀架单元1设有贯穿上下表面的矩形的通孔；所述通孔的两个相对的侧壁上均设有水平的卡嵌滑槽121；所述刀架单元1的侧面设有插孔13，所述插孔13与通孔连通；所述插孔13的轴线平行于卡嵌滑槽121的长度方向；

刀具本体2，成板状，中部设有若干成网状的贯穿刀网21，所述刀具本体2一体成型；所述刀具本体2的相对的两个侧面设有凸起22，所述凸起22与卡嵌滑槽121对应，所述刀具本体2插设在卡嵌滑槽121内，与刀架单元1相对固定。

本实施例中，从所述刀架单元1的上表面至下表面的通孔依次包括：

放置孔11，位于安装后的刀具本体2的贯穿刀网21的正上方，所述放置孔11沿其轴线的投影完全位于刀具本体2上；

通过孔12，位于放置孔11的正下方，所述放置孔11沿其轴线的投影完全穿过通过孔12；所述卡嵌滑槽121设置在通过孔12的侧壁上；所述插孔13开设在通过孔12的侧壁上。

通过分为由放置孔11和通过孔12组成阶梯孔，可以使得刀具本体2的边缘被遮蔽，切割榨菜的时候榨菜不易进入刀具本体2与刀架单元1支架之间的缝隙，同时将卡嵌滑槽121遮蔽，亦可以减少榨菜渣等进入卡嵌滑槽121中。

本实施例中，所述卡嵌滑槽121的下侧面设有容置缺口122；所述容置缺口122与凸起22匹配；刀具本体2插设在刀具单元后，凸起22陷入容置缺口122内，被容置缺口122限位。

通过容置缺口122可以将刀具本体2在刀架单元1的卡嵌滑槽121方向限位，避免其滑动。

本实施例中，所述刀具本体2的一个侧面上设有至少2个凸起22。

多个凸起22使得刀具本体2的受力更好，同时限位效果得以保证。

本实施例中，所述刀具本体2的某一侧面上的凸起22为两个，且两个凸起22宽度不同；所述卡嵌滑槽121内的两个容置缺口122随着与插孔13距离的增大而减小。

设置不同宽度的凸起22可以在将刀具本体2插入刀架单元1的过程中，前部较宽的凸起22不会掉入较窄凸起22对应的容置缺口122内，从而顺利滑过较窄的容置缺口122，使得刀具本体2的插入安装更为顺利快捷。

本实例中，所述刀具本体2的设有凸起22的侧面上还设有受力凸23，外凸出刀具本体2的侧面；所述通过孔12的侧壁上设有与受力凸23对应的竖向滑槽123，所述竖向滑槽123的相对侧壁上均设有弹簧销3；所述弹簧销3的销柱31上表面为倾斜面，倾斜面的法向方向指向竖向滑槽123上方的轴线；

当所述刀具本体2插设到刀架单元1内时，凸起22位于容置缺口122内，凸起22下表面悬空，受力凸23下表面与弹簧销3的销柱31接触。

受力凸23起22可以将刀网21受到的挤压力传递到弹簧销3上，降低凸起22的受力，使得刀具本体2使用寿命更长。在榨菜挤压头出现故障过量下压或者菜头中有较硬的物质无法被切割时，刀网21受到超过其刀刃承受的挤压力时，受力凸23可以将力传递到弹簧销3中，推动弹簧销3压缩，使得受力凸23可以下移，从而保护设备以及刀具本体2。

本实施例中，所述受力凸23的下表面与侧面设有倒圆角；所述竖向滑槽123、容置缺口122均贯穿至刀架单元1的下表面。

在刀具本体2滑过弹簧销3后，刀具本体2上的凸起22和受力凸23可以沿竖向滑槽123、容置缺口122从设备中掉落，从而方便拆卸和移出刀具本体2。

本实施例中，所述受力凸23的外伸长度小于凸起22的外伸长度。

凸起22的长度大于受力凸23，可以避免具体本体安装以及抽出的过程中凸起22错位掉入竖向滑槽123中，造成操作繁琐。

本实施例中，刀具本体2的刀网21结构为若干正方形的格刀孔依次排列组合；所述格刀孔边长(α)为5毫米，格刀孔的刀刃为等腰三角形，刀刃夹角(γ)为22.4度；刀刃高度(β)为格刀孔边长的0.5倍，即2.5毫米；格刀孔的刀片厚度(δ)为格刀孔边长的0.1倍，即1毫米。

本实施例中，所述刀具本体2的侧面还设有推拉把手4，安装推拉把手4的刀具本体2的侧面与设有凸起22的刀具本体2的侧面相邻。

推拉把手4方便推入和抽出刀具本体2，方便操作，提高效率。

本实施例榨菜剥筋设备专用刀具组件是这样使用的，将刀架单元1安装到榨菜剥筋设备上。

将刀具本体2前端插入插孔13中，此时凸起22插入卡嵌滑槽121内，并对凸起22限位，再继续将刀具本体2向刀架单元1内部推动，直到刀具本体2无法推动，此时刀具本体2上的凸起22正对容置缺口122，受力凸23正对竖向滑槽123，此时在重力的作用下，刀具本体2向滑动，凸起22滑入容置缺口122中，刀具被前后限位，受力凸23落到销柱31上，与销柱31接触。

如果刀网21受到过渡挤压，刀网21将挤压力传递到受力凸23上，受力凸23挤压销柱31，使得销柱31回缩，受力凸23向下沿竖向滑槽123滑动，实现刀网21向下自由滑动，避免刀网21受到过量的挤压力。

刀具本体2在使用的过程中，如果出现需要维护或者清理堵孔时，将刀具本体2向上抬起一定的高度，使得凸起22与容置缺口122的卡嵌分离，再向外抽出刀具本体2即可。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种榨菜剥筋设备专用刀具组件，其特征在于，包括：

刀架单元，与榨菜剥筋设备固定连接；所述刀架单元设有贯穿上下表面的矩形的通孔；所述通孔的两个相对的侧壁上均设有水平的卡嵌滑槽；所述刀架单元的侧面设有插孔，所述插孔与通孔连通；所述插孔的轴线平行于卡嵌滑槽的长度方向；

刀具本体，成板状，中部设有若干成网状的贯穿刀网，所述刀具本体一体成型；所述刀具本体的相对的两个侧面设有凸起，所述凸起与卡嵌滑槽对应，所述刀具本体插设在卡嵌滑槽内，与刀架单元相对固定。

2.根据权利要求1所述的榨菜剥筋设备专用刀具组件，其特征在于，从所述刀架单元的上表面至下表面的通孔依次包括：

放置孔，位于安装后的刀具本体的贯穿刀网的正上方，所述放置孔沿其轴线的投影完全位于刀具本体上；

通过孔，位于放置孔的正下方，所述放置孔沿其轴线的投影完全穿过通过孔；所述卡嵌滑槽设置在通过孔的侧壁上；所述插孔开设在通过孔的侧壁上。

3.根据权利要求2所述的榨菜剥筋设备专用刀具组件，其特征在于，所述卡嵌滑槽的下侧面设有容置缺口；所述容置缺口与凸起匹配；刀具本体插设在刀具单元后，凸起陷入容置缺口内，被容置缺口限位。

4.根据权利要求3所述的榨菜剥筋设备专用刀具组件，其特征在于，所述刀具本体的一个侧面上设有至少2个凸起。

5.根据权利要求4所述的榨菜剥筋设备专用刀具组件，其特征在于，所述刀具本体的某一侧面上的凸起为两个，且两个凸起宽度不同；所述卡嵌滑槽内的两个容置缺口随着与插孔距离的增大而减小。

6.根据权利要求3所述的榨菜剥筋设备专用刀具组件，其特征在于，所述刀具本体的设有凸起的侧面上还设有受力凸，外凸出刀具本体的侧面；所述通过孔的侧壁上设有与受力凸对应的竖向滑槽，所述竖向滑槽的相对侧壁上均设有弹簧销；所述弹簧销的销柱上表面为倾斜面，倾斜面的法向方向指向竖向滑槽上方的轴线；

当所述刀具本体插设到刀架单元内时，凸起位于容置缺口内，凸起下表面悬空，受力凸下表面与弹簧销的销柱接触。

7.根据权利要求6所述的榨菜剥筋设备专用刀具组件，其特征在于，所述受力凸的下表面与侧面设有倒圆角；所述竖向滑槽、容置缺口均贯穿至刀架单元的下表面。

8.根据权利要求6所述的榨菜剥筋设备专用刀具组件，其特征在于，所述受力凸的外伸长度小于凸起的外伸长度。

9.根据权利要求1所述的榨菜剥筋设备专用刀具组件，其特征在于，刀具本体的刀网结构为若干正方形的格刀孔依次排列组合；所述格刀孔边长为3～15毫米，格刀孔的刀刃为等腰三角形，刀刃夹角为18～26度；格刀孔的刀片厚度为格刀孔边长的0.08～0.12倍。

10.根据权利要求1所述的榨菜剥筋设备专用刀具组件，其特征在于，所述刀具本体的侧面还设有推拉把手，安装推拉把手的刀具本体的侧面与设有凸起的刀具本体的侧面相邻。