CN219666750U - 一种橡胶滚轮生产橡胶原料裁切设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及裁切设备技术领域，且公开了一种橡胶滚轮生产橡胶原料裁切设备；本橡胶滚轮生产橡胶原料裁切设备，包括机壳，所述机壳内腔的前后侧壁设置有支撑架，所述支撑架的底部设置有作用架，所述作用架内腔左右侧壁设置有限位架,所述作用架内腔的顶壁设置有作用弹簧，本新型方案能够通过设置机壳、支撑架和作用架等装置相配合，可以使装置便于对切割的原料进行限位，避免发生偏移褶皱导致切割的位置发生偏移，有利于对原料进行切割作业；通过设置调节螺杆、作用架和切割刀等装置相配合，可以使装置便于调节切割刀的位置，便于切割不同尺寸的原料，有利于提高装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于裁切设备技术领域，具体为一种橡胶滚轮生产橡胶原料裁切设备。
背景技术
滚轮是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品，通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能，在橡胶滚轮的生产加工过程中需要对橡胶原料进行裁切作业，现有的裁切装置在对原料进行裁切时往往难以对原料进行限位，原料易发生偏移影响裁切位置，为此，我们提出一种橡胶滚轮生产橡胶原料裁切设备。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种橡胶滚轮生产橡胶原料裁切设备，有效的解决了现有的裁切装置在对原料进行裁切时往往难以对原料进行限位，原料易发生偏移影响裁切位置的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶滚轮生产橡胶原料裁切设备，包括机壳，所述机壳内腔的前后侧壁设置有支撑架，所述支撑架的底部设置有作用架，所述作用架内腔左右侧壁设置有限位架,所述作用架内腔的顶壁设置有作用弹簧，所述作用弹簧的底端设置于所述限位架的顶壁，所述限位架底壁的前后两侧均设置有限位轮，所述作用架的底壁设置有切割刀，所述机壳内腔前后侧壁的左右两侧均设置有传动辊，所述传动辊的外壁设置有输送带，所述机壳的前侧壁设置有电机，所述电机的输出端与右侧所述传动辊相连接。
优选的，所述支撑架内腔的前后侧壁设置有调节螺杆，所述作用架设置于所述调节螺杆的外壁，所述调节螺杆的前端设置有转钮，所述转钮位于所述机壳的前侧。
优选的，所述机壳内腔前后侧壁的左右两侧均设置有推挤架，所述推挤架内腔的前后侧壁均设置有推挤辊，所述推挤辊位于所述输送带的顶壁，所述机壳内腔顶壁的左右两侧均匀设置有推挤弹簧，所述推挤弹簧设置于所述推挤架的顶壁。
优选的，所述支撑架内腔的顶壁开设有滑槽，所述作用架位于所述滑槽的内腔。
优选的，所述机壳内腔前后侧壁的左右两侧均开设有移动槽，所述推挤架位于所述移动槽的内腔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该橡胶滚轮生产橡胶原料裁切设备，通过设置机壳、支撑架和作用架等装置相配合，可以使装置便于对切割的原料进行限位，避免发生偏移褶皱导致切割的位置发生偏移，有利于对原料进行切割作业；
2、该橡胶滚轮生产橡胶原料裁切设备，通过设置调节螺杆、作用架和切割刀等装置相配合，可以使装置便于调节切割刀的位置，便于切割不同尺寸的原料，有利于提高装置的实用性；
3、该橡胶滚轮生产橡胶原料裁切设备，通过设置推挤架、推挤辊和推挤弹簧等装置相配合，可以使装置便于将原料贴合于输送带的顶壁，避免原料发生打滑偏移，有利于对原料的位置进行限位。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型机壳的剖视结构示意图；
图3为本实用新型图2中的A部放大图；
图中：100、机壳；101、支撑架；102、作用架；103、限位架；104、作用弹簧；105、限位轮；106、切割刀；107、传动辊；108、输送带；109、电机；110、调节螺杆；111、推挤架；112、推挤辊；113、推挤弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
由图1、图2和图3给出，本实用新型一种橡胶滚轮生产橡胶原料裁切设备，机壳100内腔的前后侧壁固定连接有支撑架101，通过支撑架101便于对作用架102进行支撑，支撑架101的底部设置有作用架102，通过作用架102便于对切割刀106进行支撑，作用架102内腔左右侧壁滑动连接有限位架103,通过限位架103便于对限位轮105进行支撑，作用架102内腔的顶壁固定连接有作用弹簧104，通过作用弹簧104便于对限位架103进行推移，作用弹簧104的底端固定连接于限位架103的顶壁，限位架103底壁的前后两侧均固定连接有限位轮105，通过限位轮105便于对原料进行推挤限位，避免原料发生偏移影响切割，作用架102的底壁固定连接有切割刀106，通过切割刀106便于对原料进行切割作业，机壳100内腔前后侧壁的左右两侧均转动连接有传动辊107，通过传动辊107便于带动输送带108进行旋转，传动辊107的外壁套接有输送带108，通过设置输送带108便于带动原料进行移动，输送带108的外壁均匀设置有防滑颗粒，便于增加摩擦力，避免原料打滑，机壳100的前侧壁固定连接有电机109，通过电机109便于带动传动辊107进行旋转，电机109的输出端与右侧传动辊107相连接；将待裁切的橡胶原料放置于输送带108的顶壁，通过电机109带动右侧传动辊107进行旋转，通过传动辊107带动输送带108进行旋转，通过输送带108旋转便于带动原料进行移动，当原料移动至切割刀106处进行切割作业，通过作用弹簧104对限位架103进行推移，通过限位架103带动限位轮105进行移动，使限位轮105位于原料的顶壁，可以使装置便于对切割的原料进行限位，避免发生偏移褶皱导致切割的位置发生偏移，有利于对原料进行切割作业，支撑架101内腔的前后侧壁转动连接有调节螺杆110，通过调节螺杆110旋转便于带动作用架102进行移动，作用架102螺接于调节螺杆110的外壁，调节螺杆110的前端固定连接有转钮，转钮位于机壳100的前侧；通过转动转钮便于带动调节螺杆110进行旋转，通过调节螺杆110便于带动作用架102进行旋转，通过作用架102带动切割刀106进行移动，可以使装置便于调节切割刀106的位置，便于切割不同尺寸的原料，有利于提高装置的实用性，机壳100内腔前后侧壁的左右两侧均滑动连接有推挤架111，通过推挤架111便于对推挤辊112进行支撑，推挤架111内腔的前后侧壁均转动连接有推挤辊112，通过推挤辊112便于将原料贴合于输送带108的顶壁，同时将原料摊平，推挤辊112位于输送带108的顶壁，机壳100内腔顶壁的左右两侧均匀固定连接有推挤弹簧113，通过推挤弹簧113便于对推挤架111进行推移，推挤弹簧113固定连接于推挤架111的顶壁；通过推挤弹簧113的弹力便于推动推挤架111进行移动，通过推挤架111带动推挤辊112进行移动，通过推挤辊112对原料进行挤压限位，可以使装置便于将原料贴合于输送带108的顶壁，避免原料发生打滑偏移，有利于对原料的位置进行限位，支撑架101内腔的顶壁开设有滑槽，作用架102位于滑槽的内腔；通过开设滑槽便于对作用架102的移动进行限位，避免作用架102发生偏转，机壳100内腔前后侧壁的左右两侧均开设有移动槽，推挤架111位于移动槽的内腔；通过开设有移动槽便于对推挤架111的移动进行限位，避免推挤架111发生偏移，有利于推挤辊112贴合于原料的顶壁。
工作原理：将待裁切的橡胶原料放置于输送带108的顶壁，通过电机109带动右侧传动辊107进行旋转，通过传动辊107带动输送带108进行旋转，通过输送带108旋转便于带动原料进行移动，当原料移动至切割刀106处进行切割作业，通过作用弹簧104对限位架103进行推移，通过限位架103带动限位轮105进行移动，使限位轮105位于原料的顶壁，可以使装置便于对切割的原料进行限位，避免发生偏移褶皱导致切割的位置发生偏移，有利于对原料进行切割作业，通过转动转钮便于带动调节螺杆110进行旋转，通过调节螺杆110便于带动作用架102进行旋转，通过作用架102带动切割刀106进行移动，可以使装置便于调节切割刀106的位置，便于切割不同尺寸的原料，有利于提高装置的实用性，通过推挤弹簧113的弹力便于推动推挤架111进行移动，通过推挤架111带动推挤辊112进行移动，通过推挤辊112对原料进行挤压限位，可以使装置便于将原料贴合于输送带108的顶壁，避免原料发生打滑偏移，有利于对原料的位置进行限位。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种橡胶滚轮生产橡胶原料裁切设备，包括机壳(100)，其特征在于：所述机壳(100)内腔的前后侧壁设置有支撑架(101)，所述支撑架(101)的底部设置有作用架(102)，所述作用架(102)内腔左右侧壁设置有限位架(103),所述作用架(102)内腔的顶壁设置有作用弹簧(104)，所述作用弹簧(104)的底端设置于所述限位架(103)的顶壁，所述限位架(103)底壁的前后两侧均设置有限位轮(105)，所述作用架(102)的底壁设置有切割刀(106)，所述机壳(100)内腔前后侧壁的左右两侧均设置有传动辊(107)，所述传动辊(107)的外壁设置有输送带(108)，所述机壳(100)的前侧壁设置有电机(109)，所述电机(109)的输出端与右侧所述传动辊(107)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶滚轮生产橡胶原料裁切设备，其特征在于：所述支撑架(101)内腔的前后侧壁设置有调节螺杆(110)，所述作用架(102)设置于所述调节螺杆(110)的外壁，所述调节螺杆(110)的前端设置有转钮，所述转钮位于所述机壳(100)的前侧。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶滚轮生产橡胶原料裁切设备，其特征在于：所述机壳(100)内腔前后侧壁的左右两侧均设置有推挤架(111)，所述推挤架(111)内腔的前后侧壁均设置有推挤辊(112)，所述推挤辊(112)位于所述输送带(108)的顶壁，所述机壳(100)内腔顶壁的左右两侧均匀设置有推挤弹簧(113)，所述推挤弹簧(113)设置于所述推挤架(111)的顶壁。
4.根据权利要求2所述的一种橡胶滚轮生产橡胶原料裁切设备，其特征在于：所述支撑架(101)内腔的顶壁开设有滑槽，所述作用架(102)位于所述滑槽的内腔。
5.根据权利要求3所述的一种橡胶滚轮生产橡胶原料裁切设备，其特征在于：所述机壳(100)内腔前后侧壁的左右两侧均开设有移动槽，所述推挤架(111)位于所述移动槽的内腔。
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