CN219666437U - 适用于内燃机电路检修的螺丝刀 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种适用于内燃机电路检修的螺丝刀，包括连接管、LED灯芯、手柄和直杆；连接管具有容纳腔，且其外壁上具有透光孔；LED灯芯固定设置在容纳腔中，且其正负极均电连接有导线；手柄具有第一走线孔；直杆的一端具有嵌接部，且直杆具有第二走线孔。实际使用时，将通过第一走线孔伸出的导线连接在内燃机电路上，随后移动手柄并通过直杆的头部点击电路的不同位置，令通过第二走线孔伸出的导线连接内燃机电路，进行电路的测试。本申请提供的适用于内燃机电路检修的螺丝刀，令螺丝刀同时具备拆解螺丝、电路检测的功能，提高其功能性，解决了内燃机电路检修作业过程中携带大量工具所产生的不便性问题。

Description

适用于内燃机电路检修的螺丝刀

技术领域

本申请属于电路检修工具技术领域，具体涉及一种适用于内燃机电路检修的螺丝刀。

背景技术

内燃机属于一种动力机械，其工作原理是通过燃烧燃料来产生热能，随后将热能转换为动能。内燃机的检修作业包括对其电路进行的检修，具体是利用螺丝刀拆解螺丝而打开外壳，并通过万能表查找故障电路，以对其进行修复。

发明人发现，在内燃机电路检修过程中，操作人员至少需要同时携带螺丝刀和万能表这两个工具，而万能表的体积较大，不便于携带和使用，在内燃机电路检修作业过程中往往会成为累赘。

实用新型内容

本申请实施例提供一种适用于内燃机电路检修的螺丝刀，旨在令螺丝刀同时具备拆解螺丝、电路检测的功能，提高其功能性，以解决内燃机电路检修作业过程中携带大量工具所产生不便性的问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：

提供一种适用于内燃机电路检修的螺丝刀，包括：

连接管，具有沿其轴向贯通的容纳腔，且其外周壁上开设有与所述容纳腔连通的透光孔；定义所述连接管的轴向为前后方向；

LED灯芯，固定设置在所述容纳腔内，其正极和负极均电连接有导线；在两根所述导线同时接通电路时，所述LED灯芯能够产生适于通过所述透光孔的光线；

手柄，适于可拆卸连接在所述连接管的后端，且与所述连接管同轴设置；所述手柄具有沿其轴向贯通的第一走线孔；在所述手柄与所述连接管相接时，所述第一走线孔与所述容纳腔连通；以及

直杆，其一端具有适于嵌入螺丝钉凹口的嵌接部，另一端与所述连接管的前端固定连接；所述直杆具有沿其轴向贯通的第二走线孔；所述第二走线孔贯通所述嵌接部，且与所述容纳腔连通；

其中，所述第一走线孔和所述第二走线孔均适于供所述导线通过并伸出。

在一种可能的实现方式中，所述连接管还包括：

两个定位板，均采用透明材质制成，沿所述连接管的径向并列设置在所述容纳腔内，且均与所述容纳腔的内壁相连；

其中，所述LED灯芯设置在两个所述定位板之间，且所述LED灯芯所产生的光线能够穿过所述定位板。

在一种可能的实现方式中，两个所述定位板的相邻侧面均具有两个挡板；两个所述挡板沿前后方向并列设置，且分别处于所述LED灯芯的前后两侧，以限制所述LED灯芯的前后移动。

在一种可能的实现方式中，所述直杆的前端具有适于封闭所述第一走线孔的胶塞。

在一种可能的实现方式中，所述直杆的前端具有与所述第二走线孔连通的收纳槽，且所述收纳槽的槽底具有与所述第一走线孔连通的固定环；所述胶塞适于插入所述收纳槽，并且在所述胶塞插接于所述收纳槽时，经过所述第一走线孔伸出的所述导线能够搭接在所述固定环上，且所述导线的端部处在所述收纳槽内壁和所述固定环外壁之间。

在一种可能的实现方式中，所述连接管的外壁上具有与所述容纳腔连通的对位孔；所述手柄的前端具有适于插入所述容纳腔的插接部，且所述插接部的外周壁上具有螺纹槽；在所述插接部插入所述容纳腔时，所述螺纹槽适于与所述对位孔连通；所述连接管和所述手柄之间具有锁定螺栓，所述锁定螺栓适于穿过所述对位孔并与所述螺纹槽螺纹连接。

在一种可能的实现方式中，所述连接管的外壁上具有沿径向向外延伸的凸起部，所述对位孔贯通所述凸起部设置，且所述凸起部的延伸端面采用适于与所述锁定螺栓的头部抵接的平面。

在一种可能的实现方式中，在所述螺纹槽与所述对位孔连通时，所述手柄的前端面与所述连接管的后端面抵接。

在一种可能的实现方式中，所述手柄的后端连接有用于封闭所述第一走线孔的封盖。

在一种可能的实现方式中，所述封盖与所述手柄的后端螺纹连接；并且，在所述封盖与所述手柄相接时，所述封盖与所述手柄的后端面之间具有用于收纳所述导线的腔体空间。

本申请实施例中，通过将嵌接部嵌入螺丝钉的凹口内，实现螺丝钉的拆除；此外，将通过第一走线孔伸出的导线连接在内燃机电路上，随后移动手柄并通过直杆的头部点击电路的不同位置，令通过第二走线孔伸出的导线连接内燃机电路，进行电路的测试。

本实施例提供的适用于内燃机电路检修的螺丝刀，与现有技术相比，同时具备拆解螺丝、电路检测的功能，提高其功能性，解决了内燃机电路检修作业过程中携带大量工具所产生的不便性问题。

附图说明

图1为本申请实施例提供的适用于内燃机电路检修的螺丝刀的立体结构示意图；

图2为图1上圆A处的局部放大示意图；

图3为图1上圆B处的局部放大示意图；

图4为本申请实施例所采用的嵌接部和封盖之间的爆炸剖视图；

图5为本申请实施例所采用的连接管和手柄之间的爆炸示意图；

图6为本申请实施例所采用的连接管和LED灯芯组合结构的剖视图；

图7为本申请实施例所采用的手柄和封盖之间的爆炸示意图；

附图标记说明：1、连接管；11、容纳腔；12、透光孔；13、定位板；131、挡板；14、对位孔；15、凸起部；2、LED灯芯；21、导线；3、手柄；31、第一走线孔；32、插接部；321、螺纹槽；4、直杆；41、嵌接部；42、第二走线孔；43、收纳槽；44、固定环；5、胶塞；6、锁定螺栓；7、封盖。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

请一并参阅图1至图7，现对本申请提供的适用于内燃机电路检修的螺丝刀进行说明。本申请所提出的适用于内燃机电路检修的螺丝刀，包括连接管1、LED灯芯2、手柄3和直杆4。

连接管1采用横截面为圆形的管体结构，且此结构外径与螺丝刀杆身外径相等；在本实施例中，连接管1具有沿其轴向贯通的容纳腔11，且其外周壁上开设有与容纳腔11连通的透光孔12。

在本实施例中，为了便于叙述，定义连接管1的轴向为前后方向。

LED灯芯2固定设置在容纳腔11内，其正极和负极均电连接有导线21；在两根导线21同时接通电路，以使LED灯芯2和被测电路形成一个回路时，LED灯芯2能够产生适于通过透光孔12的光线，以向操作人员提供视觉信息。

手柄3适于可拆卸连接在连接管1的后端，且与连接管1同轴设置；需要指出的是手柄3和连接管1的连接为可拆卸连接，以确保连接管1和手柄3的分离。在本实施例中，手柄3具有沿其轴向贯通的第一走线孔31；并且，在手柄3与连接管1相接时，第一走线孔31与容纳腔11连通。

直杆4采用与现有螺丝刀杆身相似的结构，其一端具有适于嵌入螺丝钉凹口的嵌接部41，另一端与连接管1的前端固定连接；需要指出的是直杆4和连接管1的连接可通过焊接或胶贴实现。

直杆4具有沿其轴向贯通的第二走线孔42；需要指出的是，此第二走线孔42贯通嵌接部41，且与容纳腔11连通。

其中，第一走线孔31和第二走线孔42均适于供导线21通过并伸出；其中，经过第一走线孔31伸出的导线21可以进一步向外拉出，以确保其能够连接在远离手柄3的电路上；经过第二走线孔42伸出的导线21端部接近于直杆4的端部，以避免其伸出距离过长，而影响嵌接部41与螺丝钉凹口的组合，提高了本产品应用于螺丝钉拆除过程的稳定性。

本申请实施例中，通过将嵌接部41嵌入螺丝钉的凹口内，实现螺丝钉的拆除；此外，将通过第一走线孔31伸出的导线21连接在内燃机电路上，随后移动手柄3并通过直杆4的头部点击电路的不同位置，令通过第二走线孔42伸出的导线21连接内燃机电路，进行电路的测试。

本实施例提供的适用于内燃机电路检修的螺丝刀，与现有技术相比，同时具备拆解螺丝、电路检测的功能，提高其功能性，解决了内燃机电路检修作业过程中携带大量工具所产生的不便性问题。

在一些实施例中，参见图5和图6，连接管1还包括两个定位板13。

两个定位板13均采用透明材质制成，并且两个定位板13沿连接管1的径向并列设置在容纳腔11内，且均与容纳腔11的内壁相连。

通过采用上述技术方案，可将LED灯芯2设置在两个定位板13之间，实现LED灯芯2的定位，由于LED灯芯2所产生的光线能够穿过定位板13，因此保证了LED灯芯2在使用时的稳定性。

在一些实施例中，上述特征定位板13可以采用如图5和图6所示结构。参见图5和图6，两个定位板13的相邻侧面均具有两个挡板131；两个挡板131沿前后方向并列设置，且分别处于LED灯芯2的前后两侧，以限制LED灯芯2的前后移动，提高了两个定位板13对LED灯芯2的限位效果。

在一些实施例中，上述特征直杆4可以采用如图2和图4所示结构。参见图2和图4，直杆4的前端具有适于封闭第一走线孔31的胶塞5，通过此胶塞5能够避免导线21伸出第一走线孔31，确保拧动螺丝钉的过程不会对导线21造成磨损，对导线21起到有效的保护作用，延长了导线21的使用寿命。

在一些实施例中，上述特征直杆4和胶塞5之间可以采用如图4所示结构。参见图4，直杆4的前端具有与第二走线孔42连通的收纳槽43，且收纳槽43的槽底具有与第一走线孔31连通的固定环44。

在实际使用时，胶塞5适于插入收纳槽43；并且，在胶塞5插接于收纳槽43时，经过第一走线孔31伸出的导线21能够搭接在固定环44上，且导线21的端部处在收纳槽43内壁和固定环44外壁之间，从而对导线21的端部进行定位，以便于将胶塞5取出后，导线21能够直接投入到电路检测过程中使用。

在一些实施例中，上述特征连接管1和手柄3之间可以采用如图5至图7所示结构。参见图5至图7，连接管1的外壁上具有与容纳腔11连通的对位孔14。手柄3的前端具有适于插入容纳腔11的插接部32，且插接部32的外周壁上具有螺纹槽321。在插接部32插入容纳腔11时，螺纹槽321适于与对位孔14连通。

在本实施例中，连接管1和手柄3之间具有锁定螺栓6，锁定螺栓6适于穿过对位孔14并与螺纹槽321螺纹连接，从而实现连接管1和手柄3的可拆卸连接关系。

在一些实施例中，上述特征连接管1和锁定螺栓6之间可以采用如图5所示结构。参见图5，连接管1的外壁上具有沿径向向外延伸的凸起部15，对位孔14贯通凸起部15设置，且凸起部15的延伸端面采用适于与锁定螺栓6的头部抵接的平面，从而替代原本面与线的接触，提高了连接管1和锁定螺栓6之间的连接强度。

在一些实施例中，上述特征手柄3和连接管1之间以采用如图3所示结构。参见图3，在螺纹槽321与对位孔14连通时，手柄3的前端面与连接管1的后端面抵接；也就是说，在组合手柄3和连接管1时，可将连接管1对准手柄3，而后将连接管1的后端抵接手柄3的前端，即可确保螺纹槽321与对位孔14连通，减少了组合难度，提高了组合效率。

在一些实施例中，上述特征手柄3可以采用如图7所示结构。参见图7，手柄3的后端连接有用于封闭第一走线孔31的封盖7，通过封盖7封闭第一走线孔31，能够避免通过第一走线孔31伸出的导线21受到损坏，对导线21起到有效的保护作用，延长了导线21的使用寿命。

在一些实施例中，上述特征封盖7和手柄3之间可以采用如图1和图7所示结构。参见图1和图7，封盖7与手柄3的后端螺纹连接；在本实施例中，封盖7具有能够供手柄3嵌入的环体结构，且此环体结构的内壁、手柄3的外壁上具有相互匹配的内外螺纹结构。

在实际使用时，通过上述螺纹连接关系实现封盖7与手柄3相接，此时封盖7与手柄3的后端面之间具有用于收纳导线21的腔体空间，以避免封盖7挤压导线21造成损坏现象，对导线21起到有效的保护作用，延长了导线21的使用寿命。

以上内容仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.适用于内燃机电路检修的螺丝刀，其特征在于，包括：

连接管，具有沿其轴向贯通的容纳腔，且其外周壁上开设有与所述容纳腔连通的透光孔；定义所述连接管的轴向为前后方向；

LED灯芯，固定设置在所述容纳腔内，其正极和负极均电连接有导线；在两根所述导线同时接通电路时，所述LED灯芯能够产生适于通过所述透光孔的光线；

手柄，适于可拆卸连接在所述连接管的后端，且与所述连接管同轴设置；所述手柄具有沿其轴向贯通的第一走线孔；在所述手柄与所述连接管相接时，所述第一走线孔与所述容纳腔连通；以及

直杆，其一端具有适于嵌入螺丝钉凹口的嵌接部，另一端与所述连接管的前端固定连接；所述直杆具有沿其轴向贯通的第二走线孔；所述第二走线孔贯通所述嵌接部，且与所述容纳腔连通；

其中，所述第一走线孔和所述第二走线孔均适于供所述导线通过并伸出。

2.如权利要求1所述的适用于内燃机电路检修的螺丝刀，其特征在于，所述连接管还包括：

两个定位板，均采用透明材质制成，沿所述连接管的径向并列设置在所述容纳腔内，且均与所述容纳腔的内壁相连；

其中，所述LED灯芯设置在两个所述定位板之间，且所述LED灯芯所产生的光线能够穿过所述定位板。

3.如权利要求2所述的适用于内燃机电路检修的螺丝刀，其特征在于，两个所述定位板的相邻侧面均具有两个挡板；两个所述挡板沿前后方向并列设置，且分别处于所述LED灯芯的前后两侧，以限制所述LED灯芯的前后移动。

4.如权利要求1所述的适用于内燃机电路检修的螺丝刀，其特征在于，所述直杆的前端具有适于封闭所述第一走线孔的胶塞。

5.如权利要求4所述的适用于内燃机电路检修的螺丝刀，其特征在于，所述直杆的前端具有与所述第二走线孔连通的收纳槽，且所述收纳槽的槽底具有与所述第一走线孔连通的固定环；所述胶塞适于插入所述收纳槽，并且在所述胶塞插接于所述收纳槽时，经过所述第一走线孔伸出的所述导线能够搭接在所述固定环上，且所述导线的端部处在所述收纳槽内壁和所述固定环外壁之间。

6.如权利要求1所述的适用于内燃机电路检修的螺丝刀，其特征在于，所述连接管的外壁上具有与所述容纳腔连通的对位孔；所述手柄的前端具有适于插入所述容纳腔的插接部，且所述插接部的外周壁上具有螺纹槽；在所述插接部插入所述容纳腔时，所述螺纹槽适于与所述对位孔连通；所述连接管和所述手柄之间具有锁定螺栓，所述锁定螺栓适于穿过所述对位孔并与所述螺纹槽螺纹连接。

7.如权利要求6所述的适用于内燃机电路检修的螺丝刀，其特征在于，所述连接管的外壁上具有沿径向向外延伸的凸起部，所述对位孔贯通所述凸起部设置，且所述凸起部的延伸端面采用适于与所述锁定螺栓的头部抵接的平面。

8.如权利要求6所述的适用于内燃机电路检修的螺丝刀，其特征在于，在所述螺纹槽与所述对位孔连通时，所述手柄的前端面与所述连接管的后端面抵接。

9.如权利要求1所述的适用于内燃机电路检修的螺丝刀，其特征在于，所述手柄的后端连接有用于封闭所述第一走线孔的封盖。

10.如权利要求9所述的适用于内燃机电路检修的螺丝刀，其特征在于，所述封盖与所述手柄的后端螺纹连接；并且，在所述封盖与所述手柄相接时，所述封盖与所述手柄的后端面之间具有用于收纳所述导线的腔体空间。