CN212262837U - 高能离子发生器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空气净化设备及环保技术领域，公开了一种高能离子发生器，基座中间开有第一通孔，与底板上的第二通孔位置对应，基座的外边缘设置至少两个固定耳，套件设置基座的上方，底部开有第三通孔，离子管配合于套件内壁，在第一通孔和第三通孔内固定设置导电杆，导电杆头部设置导电弹片，导电杆穿过底板的第二通孔，导电杆的末端设置接线头，基座底部开设第一密封槽，第一密封槽内设置第一密封圈，在基座顶部位置开设第二密封槽，第二密封槽内设置第二密封圈，第一密封圈将基座与底板之间密封，第二密封圈将套件与基座之间密封。本实用新型使用多重密封保证离子管内的空气干燥度，安装方便，延长了离子管的使用寿命。

Description

高能离子发生器

技术领域

本实用新型涉及空气净化设备及环保技术领域，尤其涉及一种高能离子发生器。

背景技术

高能离子发生器的原理是在电极放电过程中产生大量的α粒子，将空气中的氧气电离成正负氧离子。广泛应用于污染工业、医疗系统、家庭空气净化等多个领域。

现有的技术是将电极置于离子管内外，通过玻璃介质放电电离空气。玻璃介质放电过程中，离子管内要保持干燥，水蒸气和杂质会影响离子管寿命，使离子管产生爆裂。

现有的离子管密封性能差，只通过离子管口与连接座的接触密封，在潮湿的工况中，很难避免水汽和污染颗粒的进入，缩短离子管的寿命。

另外，现有的底座安装结构简单，安装不方便，要借助于复杂的工具才能完成。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种高能离子发生器，使用多重密封保证离子管内的空气干燥度，安装方便，延长了离子管的使用寿命。

本实用新型采取的技术方案是：

一种高能离子发生器，其特征是，包括底板、连接座和离子管，所述连接座固定在底板上，所述离子管固定在连接座上，所述连接座包括基座和套件，所述基座中间开有第一通孔，与底板上的第二通孔位置对应，基座的外边缘设置至少两个固定耳，所述固定耳将基座固定在底板上，所述套件设置基座的上方，底部开有第三通孔，离子管配合于套件内壁，在第一通孔和第三通孔内固定设置导电杆，导电杆头部设置导电弹片，所述导电弹片配合于离子管内壁金属层，所述导电杆穿过底板的第二通孔，导电杆的末端设置接线头，所述基座底部开设第一密封槽，所述第一密封槽内设置第一密封圈，在基座顶部位置开设第二密封槽，所述第二密封槽内设置第二密封圈，所述第一密封圈将基座与底板之间密封，所述第二密封圈将套件与基座之间密封。

进一步，所述套件顶部内壁上设置第三密封槽，在第三密封槽与离子管外壁之间设置第三密封圈，所述第三密封圈将离子管外壁与套件内壁之间密封。

进一步，所述导电杆包括设置在基座的第一通孔内的螺栓、第三通孔内设置的双头螺杆和双头螺杆上方连接的长螺母，所述螺栓中间开有螺纹通孔，螺栓头埋设于基座上方第一凹槽内，所述双头螺杆中间为凸肩，所述凸肩埋设于套件底部的第二凹槽内，所述双头螺杆的下端配合于螺栓的螺纹通孔内，所述双头螺杆的上端配合于长螺母的下端，所述导电弹片通过螺钉安装于长螺母的上端，所述螺栓的下端连接接线螺钉。

进一步，所述基座下方为延伸部，所述第一通孔贯穿所述延伸部，所述延伸部穿过所述第二通孔，所述螺栓下端穿出第一通孔，通过螺母将螺栓固定在第一通孔内。

进一步，所述螺栓头为六角螺栓头，所述第一凹槽为内六角凹槽，所述六角螺栓头配合在内六角凹槽内。

进一步，所述凸肩为六角头，所述第二凹槽内六角凹槽，所述六角头配合在内六角凹槽内。

进一步，在基座的第一凹槽的上表面和套件的第二凹槽的下表面设置密封垫片。

进一步，所述套件内底面设置环槽，所述离子管配合在所述环槽内。

进一步，所述基座上表面边缘设置环形边槽，所述套件下边缘设置凸缘，所述凸缘配合在所述环形边槽内。

进一步，所述固定耳为三至六个，均布在基座的外边缘。

本实用新型的有益效果是：

（1）从底板、基座直至离子管壁位置的多重密封设置，保证离子管内空气的干燥；

（2）螺栓螺母之间的配合安装结构精巧，只需通过简单工具就能完成组装；

（3）延长离子管的使用寿命三倍以上。

附图说明

附图1是本实用新型的整体外形结构示意图；

附图2是连接座部分的局部放大图；

附图3是连接座部分的局部剖视图；

附图4是基座的一个视角的立体示结构意图；

附图5是基座的另一个视角的立体结构示意图；

附图6是套件的立体结构示意图。

附图中的标号分别为：

1. 底板； 2. 离子管；

3. 连接座； 4. 电箱；

5. 导电网； 6. 接电片；

7. 基座； 8. 套件；

9. 第一通孔； 10. 固定耳；

11. 第一密封槽； 12. 第一密封圈；

13. 第一凹槽； 14. 第二密封槽；

15. 环形边槽； 16. 延伸部；

17. 第三通孔； 18. 第二凹槽；

19. 环槽； 20. 凸缘；

21. 第三密封槽； 22. 第二通孔；

23. 螺栓； 24. 螺纹通孔；

25. 螺母； 26. 接线螺钉；

27. 双头螺杆； 28. 凸肩；

29. 第二密封圈； 30. 密封垫；

31. 长螺母； 32. 导电弹片；

33. 第三密封圈。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型高能离子发生器的具体实施方式作详细说明。

参见附图1，高能离子发生器包括底板1上设置的多个离子管2，离子管2通过连接座3固定，连接座3内部通过导电杆连接至离子管2内壁导电层，导电杆穿过底板1与底板1下方的电箱4连接，为离子管2供高电压，离子管2外部包裹导电网5，导电网5通过接电片6连接至电源接地端，高压在离子管2的玻璃介质中放电，生成α粒子，将空气中的氧气电离成离子。

参见附图2，连接座3主要分为两部分，一部分为固底在底板1上的基座7，另一部分为设置在基座7上的套件8，通过连接件连接在一起。

参见附图3、4、5，基座7中间开有第一通孔9，基座7的外边缘设置三个固定耳10，固定耳10的数量可根据实际尺寸确定，一般为二至六个。基座7下表面设置第一密封槽11，第一密封槽11用于放置第一密封圈12。基座7上表面中部开有第一凹槽13，在基座7顶部位置开设第二密封槽14，基座7顶部上表面的边缘设置环形边槽15。基座7下方为延伸部16，第一通孔9贯穿延伸部16。

参见附图3、6，套件8的中间开有第三通孔17，套件8的底部设有第二凹槽18，在套件8的内底面设置环槽19，套件8的下边缘设置凸缘20，套件8顶部内壁上设置第三密封槽21。

参见附图3，底板1上开有第二通孔22，基座7的延伸部16伸入第二通孔22，基座7的固定耳10通过螺钉将基座7固定在底板1上，基座7的第一密封槽11内设置第一密封圈12。第一密封圈12将基座7与底板1之间的空气通道封闭。

作为导电杆的第一部分，为在基座7的第一通孔9内设置螺栓23，螺栓头位于基座7的第一凹槽13内，螺栓头为六角螺栓头，第一凹槽13为内六角凹槽，六角螺栓头配合在内六角凹槽内。螺栓23中间开有螺纹通孔24，下端穿过第一通孔9，从延伸部16位置伸出，通过一个螺母25将螺栓23固定在延伸部16下方，伸出部分的螺纹通孔24内安装接线螺钉26，用于连接电源。

作为导电杆的第二部分，为在第三通孔17内设置的双头螺杆27，双头螺杆27中间为凸肩28，凸肩28埋设于套件8底部的第二凹槽18内，双头螺杆27的下端配合于螺栓23的螺纹通孔24内，凸肩28为六角头，第二凹槽18内六角凹槽，六角头配合在内六角凹槽内。双头螺杆27的上端从套件8底部上方伸出。

在基座7的第二密封槽14内设置第二密封圈29 ，套件8从上往下插入双头螺杆27后，套件8的底部与基座7的顶部配合，在两第一凹槽13与第二凹槽18配合处还设置密封垫30，套件8下边缘的凸缘20配合在环形边槽15内。第二密封圈29和密封垫30将基座7与套件8之间的空气通道封闭。

作为导电杆的第三部分，为与双头螺杆27上端连接的长螺母31，长螺母31为外六角形状，长螺母31的下端与双头螺杆27上端配合，长螺母31的上端安装导电弹片32，导电弹片32通过螺钉安装于长螺母31的上端的螺孔内。

离子管2从套件8上方插入，离子管2的下口壁与套件8内的环槽19配合固定，导电弹片32与离子管2内壁的导电层配合电联接。在套件8上端的第三密封槽21内设置第三密封圈33，第三密封圈33配合在第三密封槽21与离子管2的外壁之间，将离子管2与套件8之间的空气通道封闭。

下面介绍一下本实用新型的安装过程，只需要通过简单的工具即可完成。首先将第一密封圈12设置在基座7的第一密封槽11内，将基座7的延伸部16插入底板1的第二通孔22内，将固定耳10通过螺钉固紧固，在基座7的第一通孔9内插入螺栓23，在底板1下部通过螺母25将螺栓23固定在基座7的延伸部16下方，再将接线螺钉26安上。由于螺栓头与第一凹槽13的内六角槽配合，操作过程只要借助于简单的扳手和螺丝刀即可完成。

然后将双头螺杆27一下端旋入螺栓23的内螺纹孔内，中间配上密封垫30，完成过程可借助扳手即可。

在基座7的第二密封槽14内放置第二密封圈29，再将套件8从上至下插入双头螺杆27上，套件8与基座7配合。再将长螺母31拧入双头螺杆27，使套件8与基座7之间固定配合。在长螺母31上端通过螺钉安装导电弹片32。

在套件8的第三密封槽21内设置第三密封圈33，最后将离子管2插入套件8，使离子管2的开口壁与套件8的环槽19配合固定。而导电弹片32配合在离子管2内壁导电层上。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种高能离子发生器，其特征在于：包括底板、连接座和离子管，所述连接座固定在底板上，所述离子管固定在连接座上，所述连接座包括基座和套件，所述基座中间开有第一通孔，与底板上的第二通孔位置对应，基座的外边缘设置至少两个固定耳，所述固定耳将基座固定在底板上，所述套件设置基座的上方，底部开有第三通孔，离子管配合于套件内壁，在第一通孔和第三通孔内固定设置导电杆，导电杆头部设置导电弹片，所述导电弹片配合于离子管内壁金属层，所述导电杆穿过底板的第二通孔，导电杆的末端设置接线头，所述基座底部开设第一密封槽，所述第一密封槽内设置第一密封圈，在基座顶部位置开设第二密封槽，所述第二密封槽内设置第二密封圈，所述第一密封圈将基座与底板之间密封，所述第二密封圈将套件与基座之间密封。

2.根据权利要求1所述的高能离子发生器，其特征在于：所述套件顶部内壁上设置第三密封槽，在第三密封槽与离子管外壁之间设置第三密封圈，所述第三密封圈将离子管外壁与套件内壁之间密封。

3.根据权利要求1所述的高能离子发生器，其特征在于：所述导电杆包括设置在基座的第一通孔内的螺栓、第三通孔内设置的双头螺杆和双头螺杆上方连接的长螺母，所述螺栓中间开有螺纹通孔，螺栓头埋设于基座上方第一凹槽内，所述双头螺杆中间为凸肩，所述凸肩埋设于套件底部的第二凹槽内，所述双头螺杆的下端配合于螺栓的螺纹通孔内，所述双头螺杆的上端配合于长螺母的下端，所述导电弹片通过螺钉安装于长螺母的上端，所述螺栓的下端连接接线螺钉。

4.根据权利要求3所述的高能离子发生器，其特征在于：所述基座下方为延伸部，所述第一通孔贯穿所述延伸部，所述延伸部穿过所述第二通孔，所述螺栓下端穿出第一通孔，通过螺母将螺栓固定在第一通孔内。

5.根据权利要求4所述的高能离子发生器，其特征在于：所述螺栓头为六角螺栓头，所述第一凹槽为内六角凹槽，所述六角螺栓头配合在内六角凹槽内。

6.根据权利要求5所述的高能离子发生器，其特征在于：所述凸肩为六角头，所述第二凹槽内六角凹槽，所述六角头配合在内六角凹槽内。

7.根据权利要求6所述的高能离子发生器，其特征在于：在基座的第一凹槽的上表面和套件的第二凹槽的下表面设置密封垫片。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的高能离子发生器，其特征在于：所述套件内底面设置环槽，所述离子管配合在所述环槽内。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的高能离子发生器，其特征在于：所述基座上表面边缘设置环形边槽，所述套件下边缘设置凸缘，所述凸缘配合在所述环形边槽内。

10.根据权利要求1至7中任一项所述的高能离子发生器，其特征在于：所述固定耳为三至六个，均布在基座的外边缘。

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