CN219665459U - 一种具有防溅功能的金属切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有防溅功能的金属切割机，包括工作台，所述工作台上端开设有两个对称设置的移动槽，两个所述移动槽之间滑动连接有移动框，所述移动框下端设有切割装置，所述工作台上下两端之间开设有两个对称设置的贯穿通道，两个所述贯穿通道内均贯穿滑动连接有挡板，两个所述挡板均为U形设置，所述工作台下端设有两个对称设置的支撑板，所述工作台下端设有收集箱，所述收集箱前端开设有两个对称设置的取料口。本实用新型通过上端两端固定块分别带着两个挡板稳定在两个贯穿通道内移动，使两个挡板通过两个贯穿通道伸出，实现对切割时产生的碎屑进行阻挡，避免碎屑溅射造成安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属切割机技术领域，尤其涉及一种具有防溅功能的金属切割机。
背景技术
所谓金属切割机也叫金属激光切割机，就是将激光束照射到金属工件表面时释放的能量来使金属工件融化并蒸发，以达到切割或雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点。
金属切割机在对金属进行切割时一般都会产生碎屑，但现有技术中的金属切割机一般都没有设置对碎屑防溅射的装置，而切割产生的碎屑会携带大量的热量，若碎屑溅射在工作人员身上，很容易对工作人员造成烫伤，造成安全隐患，从而使碎屑四散在工作台外，为人们对碎屑的集中收集带来麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，通过上端两端固定块分别带着两个挡板稳定在两个贯穿通道内移动，使两个挡板通过两个贯穿通道伸出，实现对切割时产生的碎屑进行阻挡，避免碎屑溅射造成安全隐患，而提出的一种具有防溅功能的金属切割机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种具有防溅功能的金属切割机，包括工作台，所述工作台上端开设有两个对称设置的移动槽，两个所述移动槽之间滑动连接有移动框，所述移动框下端设有切割装置，所述工作台上下两端之间开设有两个对称设置的贯穿通道，两个所述贯穿通道内均贯穿滑动连接有挡板，两个所述挡板均为U形设置，所述工作台下端设有两个对称设置的支撑板，所述工作台下端设有收集箱，所述收集箱前端开设有两个对称设置的取料口，所述收集箱前后两侧均设有用于对两个挡板进行升降的升降机构，所述收集箱上设有用于对两个升降机构进行驱动的驱动机构。
优选地，所述升降机构包括设置在收集箱以及挡板上的固定块，所述工作台下端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿两个固定块并与其上端固定块螺纹连接。
优选地，所述驱动机构包括贯穿转动连接在收集箱前后两端的转动杆，所述转动杆两端与两个螺纹杆下端末端均设有锥齿轮，相对两个所述锥齿轮之间啮合。
优选地，所述收集箱后端设有托板，所述托板上端设有动力电机，所述转动杆一端末端与动力电机输出轴末端相连接。
优选地，所述收集箱两侧侧壁均开设有两个对称设置的限位槽，两个所述限位槽内均设有限位杆，多个所述限位杆外壁均滑动连接有限位块，多个所述限位块分别与两个挡板两端内壁相连接。
优选地，所述工作台上开设有通孔，所述通孔内设有网板，所述网板位于收集箱上方。
本实用新型的有益效果：
1、通过上端两端固定块分别带着两个挡板稳定在两个贯穿通道内移动，使两个挡板通过两个贯穿通道伸出，实现对切割时产生的碎屑进行阻挡，避免碎屑溅射造成安全隐患。
2、由于两个挡板的阻挡，从而使碎屑只能通过网板落在下方的收集箱内，实现对碎屑的集中收集，人们通过两个取料口对碎屑进行拿取，为人们带来方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构主视示意图；
图2为本实用新型的整体结构后视示意图；
图3为本实用新型的整体结构侧剖示意图。
图中：1工作台、2移动槽、3移动框、4切割装置、5通孔、6网板、7收集箱、8取料口、9固定块、10螺纹杆、11支撑板、12动力电机、13转动杆、14锥齿轮、15限位槽、16限位杆、17限位块、18贯穿通道、19挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种具有防溅功能的金属切割机，包括工作台1，工作台1上端开设有两个对称设置的移动槽2，两个移动槽2之间滑动连接有移动框3，移动框3下端设有切割装置4，工作台1上下两端之间开设有两个对称设置的贯穿通道18，两个贯穿通道18内均贯穿滑动连接有挡板19，两个挡板19均为U形设置，工作台1下端设有两个对称设置的支撑板11，工作台1下端设有收集箱7，收集箱7前端开设有两个对称设置的取料口8，收集箱7前后两侧均设有用于对两个挡板19进行升降的升降机构，升降机构包括设置在收集箱7以及挡板19上的固定块9，工作台1下端转动连接有螺纹杆10，螺纹杆10贯穿两个固定块9并与其上端固定块9螺纹连接，通过上端两端固定块9分别带着两个挡板19稳定在两个贯穿通道18内移动，使两个挡板19通过两个贯穿通道18伸出，实现对切割时产生的碎屑进行阻挡，避免碎屑溅射造成安全隐患。
收集箱7上设有用于对两个升降机构进行驱动的驱动机构，驱动机构包括贯穿转动连接在收集箱7前后两端的转动杆13，转动杆13两端与两个螺纹杆10下端末端均设有锥齿轮14，相对两个锥齿轮14之间啮合。
收集箱7后端设有托板，托板上端设有动力电机12，转动杆13一端末端与动力电机12输出轴末端相连接。
收集箱7两侧侧壁均开设有两个对称设置的限位槽15，两个限位槽15内均设有限位杆16，多个限位杆16外壁均滑动连接有限位块17，多个限位块17分别与两个挡板19两端内壁相连接。
工作台1上开设有通孔5，通孔5内设有网板6，网板6位于收集箱7上方，由于两个挡板19的阻挡，从而使碎屑只能通过网板6落在下方的收集箱7内，实现对碎屑的集中收集，人们通过两个取料口8对碎屑进行拿取，为人们带来方便。
本实用新型使用时，将待切割的物品放置在网板6上端，利用现有技术使移动框3在两个移动槽2内移动，使移动框3下端的切割装置4对物品进行切割(由于切割装置4为现有技术，故本附图并未对其相关结构进行赘述)，切割过程中会产生较多的碎屑，此时启动动力电机12，使动力电机12带动转动杆13转动，利用转动杆13与两个螺纹杆10之间两对锥齿轮14的啮合作用下，使两个螺纹杆10转动，再利用螺纹杆10与上端固定块9之间的螺纹连接，以及两个挡板19两端内壁限位块17与限位杆16的滑动连接下，使上端两端固定块9分别带着两个挡板19稳定在两个贯穿通道18内移动，使两个挡板19通过两个贯穿通道18伸出，实现对切割时产生的碎屑进行阻挡，避免碎屑溅射造成安全隐患，而由于两个挡板19的阻挡，从而使碎屑只能通过网板6落在下方的收集箱7内，实现对碎屑的集中收集，人们通过两个取料口8对碎屑进行拿取，为人们带来方便。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有防溅功能的金属切割机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上端开设有两个对称设置的移动槽(2)，两个所述移动槽(2)之间滑动连接有移动框(3)，所述移动框(3)下端设有切割装置(4)，所述工作台(1)上下两端之间开设有两个对称设置的贯穿通道(18)，两个所述贯穿通道(18)内均贯穿滑动连接有挡板(19)，两个所述挡板(19)均为U形设置，所述工作台(1)下端设有两个对称设置的支撑板(11)，所述工作台(1)下端设有收集箱(7)，所述收集箱(7)前端开设有两个对称设置的取料口(8)，所述收集箱(7)前后两侧均设有用于对两个挡板(19)进行升降的升降机构，所述收集箱(7)上设有用于对两个升降机构进行驱动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种具有防溅功能的金属切割机，其特征在于，所述升降机构包括设置在收集箱(7)以及挡板(19)上的固定块(9)，所述工作台(1)下端转动连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)贯穿两个固定块(9)并与其上端固定块(9)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有防溅功能的金属切割机，其特征在于，所述驱动机构包括贯穿转动连接在收集箱(7)前后两端的转动杆(13)，所述转动杆(13)两端与两个螺纹杆(10)下端末端均设有锥齿轮(14)，相对两个所述锥齿轮(14)之间啮合。
4.根据权利要求3所述的一种具有防溅功能的金属切割机，其特征在于，所述收集箱(7)后端设有托板，所述托板上端设有动力电机(12)，所述转动杆(13)一端末端与动力电机(12)输出轴末端相连接。
5.根据权利要求4所述的一种具有防溅功能的金属切割机，其特征在于，所述收集箱(7)两侧侧壁均开设有两个对称设置的限位槽(15)，两个所述限位槽(15)内均设有限位杆(16)，多个所述限位杆(16)外壁均滑动连接有限位块(17)，多个所述限位块(17)分别与两个挡板(19)两端内壁相连接。
6.根据权利要求5所述的一种具有防溅功能的金属切割机，其特征在于，所述工作台(1)上开设有通孔(5)，所述通孔(5)内设有网板(6)，所述网板(6)位于收集箱(7)上方。
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