CN219665333U - 线切割设备底座及线切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种线切割设备底座及线切割机，包括底座本体和支撑结构，所述支撑结构设置在所述底座本体的底部用以为所述底座本体提供支撑力；所述底座本体表面向下凹陷形成有进给机构安装槽；通过在线切割设备底座上设置进给机构安装槽，能够有效的降低切割设备整体的高度，从而增加了设备的稳定性；而且通过降低设备的重心能够减小设备的整体体积，从而使设备使用和运输更加的方便；另外，通过在线切割设备底座设计切削液的集液槽，能够根据切割设备的特点将切削液集中汇集之后排出，结构布局更加的合理，维护成本更低。

Description

线切割设备底座及线切割机

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，特别地涉及一种线切割设备底座和线切割机。

背景技术

在切割设备技术领域，尤其是针对高线速、细线化的磁材厚片多线切割机，对设备的稳定性要求更高，现有技术中通常增加设备稳定性的两种解决方案为，一是通过结构优化增加，改善结构的连接关系，来增加稳定性；二是通过增加设备的重量来提高稳定，但是以上两种方案都有一定的局限性，针对第一种也是大家现在主要研发的方向，针对第二种不太符合现在高精尖设备往小而精方向的发展理念。所以亟需一种能够在结构布局优化上更加合理的切割设备。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型技术方案提供了一种线切割设备底座及线切割机，通过对线切割设备底座做结构改进，能够有效的降低设备的重心，而增加整体的稳定性。

本实用新型提供了一种线切割设备底座，包括底座本体和支撑结构，所述支撑结构设置在所述底座本体的底部用以为所述底座本体提供支撑力；所述底座本体表面向下凹陷形成有进给机构安装槽。

本实用新型技术方案的进一步优化，所述底座本体包括前框架底座和后框架底座，所述前框架底座与所述后框架底座一体铸造成型、焊接或者通过螺栓连接，所述进给机构安装槽设置在所述前框架底座上。

本实用新型技术方案的进一步优化，所述支撑结构包括均匀固定在所述底座本体底部的运输支撑块和调平支脚，所述运输支撑块用以运输时为底座本体提供支撑力，所述调平支脚用以调整线切割设备底座平面使其上表面保持水平。

本实用新型技术方案的进一步优化，所述前框架底座和后框架底座的四个角上分别设置有所述调平支脚，所述运输支撑块设置在相邻的两个所述调平支脚之间。

本实用新型技术方案的进一步优化，所述进给机构安装槽的中部设置有安装凸台，所述安装凸台的横向和纵向上分别设置有定位台。

本实用新型技术方案的进一步优化，所述进给机构安装槽内还设置有滑板箱支撑台，所述滑板箱支撑台位于所述安装凸台的一侧，用以在滑板箱落到最低位置时进行受力支撑。

本实用新型技术方案的进一步优化，所述底座本体上还设置有集液槽，所述进给机构安装槽通过排液口与所述集液槽相连通，所述集液槽上设置有排液泵。

本实用新型技术方案的进一步优化，所述进给机构安装槽的底面朝向排液口一侧设置有倾斜角，以方便液体进入集液槽。

本实用新型技术方案的进一步优化，所述集液槽设置在所述底座本体的后框架底座上，且所述集液槽上还设置有集液通道，所述集液通道用以线切割设备内的切削液。

一种线切割机，包括进给机构、切割框架，电气单元、中枢框架单元和上文所述的线切割设备底座，所述进给机构安装在所述进给机构安装槽内，所述切割框架设置在所述进给机构上方，与进给机构相互配合实现棒料的切片过程，所述电气单元与中枢框架单元分别与切割框架并排设置在底座本体上。

与现有技术相比，本实用新型技术方案的优点在于：通过在线切割设备底座上设置进给机构安装槽，能够有效的降低切割设备整体的高度，从而增加了设备的稳定性；而且通过降低设备的重心能够减小设备的整体体积，从而使设备使用和运输更加的方便；另外，通过在线切割设备底座设计切削液的集液槽，能够根据切割设备的特点将切削液集中汇集之后排出，结构布局更加的合理，维护成本更低。

附图说明

在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。

图1是本实用新型技术方案中线切割设备底座的立体结构示意图；

图2是本实用新型技术方案中线切割设备底座的仰视示意图。

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。

标号说明：

1-底座本体；2-调平支脚；3-运输支撑块；4-集液槽；41-集液通道；5-进给机构安装槽；6-安装凸台；61-定位台；7-滑板箱支撑台；8-排液口。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。在本实用新型实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义，“多种”一般包含至少两种，但是不排除包含至少一种的情况。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“底”、“顶”、“前”、“后”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面将结合附图1-2对本实用新型作进一步说明。

线切割设备底座是切割机的支撑结构，通过在底座上安装切割框架、进给机构、收放线单元、电气单元和中枢框架单元等组成整个切割设备，底座的设计是其他设备稳定性的基础，以磁材厚片线切割机为例，进给机构是从下往上进给，将进给机构直接安装在底座上，通过丝杆驱动机构实现物料的进给。本申请技术方案为了增加进给机构的稳定性，设计了一种线切割设备底座，包括底座本体1和支撑结构，所述支撑结构设置在所述底座本体1的底部用以为所述底座本体1提供支撑力；所述底座本体1表面向下凹陷一定的距离形成进给机构安装槽5。通过该凹槽设计能够有效的降低设备的高度，从而通过降低设备的重心改善切割棒料时设备的振动。另外通过将进给机构安装到底座内部，也能够提高设备的强度。具体的，所述底座本体1包括前框架底座和后框架底座，所述前框架底座与所述后框架底座一体铸造成型或者通过焊接、螺栓等结构进行连接固定，优选的采用一体铸造成型，所述进给机构安装槽设置在所述前框架底座上。

现有技术中由于在切割机运输时，需要在底座下面垫上木质或者硬质塑料的垫块，来保护底座的调平支脚2，同时能够将切割设备更加稳定的固定在运输车上，然而在实际操作中，将设备运输到客户一方后，卸车后垫块需要妥善处理，而且垫块由于体积较大不好被保存，放在车间内会影响车间环境，如果扔掉后续转移设备时还需要重新采购，所以给实际应用带来了不便，针对该技术问题，本申请的技术方案在底座的所述支撑结构上设计了运输支撑块3和调平支脚2，所述运输支撑块3用以运输时为底座本体1提供支撑力，而且通过螺钉直接固定在底座本体1的下部，且运输支撑块3的厚度大于调平支脚2最小的高度，小于调平支脚2调平时的高度，从而确保运输支撑块3不影响设备的车间安装。具体的，所述前框架底座和后框架底座的四个角上分别设置有所述调平支脚2，所述运输支撑块3设置在相邻的两个所述调平支脚2之间。

为了方便进给机构的安装，在所述进给机构安装槽5的中部设置有安装凸台6，所述安装凸台6的横向和纵向上分别设置有定位台61，具体的包括前后方向设置的第一限位条和在所有方向的第二限位条，通过第一限位条和第二限位条可以准确的将进给机构的驱动安装座固定在安装凸台6上。另外，由于切割机中进给机构的支撑结构主要为丝杆驱动的底座，整个进给机构的工件台和滑板箱都是通过进给丝杆支撑的，所以在运输的时候如果受到比较大的偏颇力时，容易对丝杆产生影响，为了降低丝杆的受损风险，所以在所述进给机构安装槽5内设置滑板箱支撑台7，且所述滑板箱支撑台7位于所述安装凸台6的一侧，能够在运输的时候用以在滑板箱落到最低位置时进行受力支撑，从而降低了因为运输颠簸，导致丝杆内部零件损坏的风险。

线切割设备在切割过程中需要在切割室内喷洒切削液，由于进给机构与切割室直接相连，所以下置的进给机构中容易流入切削液，为了防止切削液存留在进给机构安装槽5中，本方案在所述底座本体1上还设置有集液槽4，所述进给机构安装槽5通过排液口8与所述集液槽4相连通，在所述集液槽4上设置有排液泵，能够集中将切割室框架流入到底座本体1上的液体排出。为了方便所述进给机构安装槽5内液体的彻底排出，将其底面倾斜设置。所述集液槽4设置在所述底座本体1的后框架底座上，且所述集液槽4的上还设置有集液通道41，所述集液通道41用以汇集线切割设备内的切削液。

一种线切割机，包括进给机构、切割框架，电气单元、中枢框架单元和上文所述的线切割设备底座，所述进给机构安装在所述进给机构安装槽5内，所述切割框架设置在所述进给机构上方，与进给机构相互配合实现棒料的切片过程，所述电气单元与中枢框架单元分别与切割框架并排设置在底座本体1上。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种线切割设备底座，其特征在于，包括底座本体和支撑结构，所述支撑结构设置在所述底座本体的底部用以为所述底座本体提供支撑力；所述底座本体表面向下凹陷形成有进给机构安装槽。

2.根据权利要求1所述的线切割设备底座，其特征在于，所述底座本体包括前框架底座和后框架底座，所述前框架底座与所述后框架底座一体铸造成型或者通过焊接、螺栓连接成一体，所述进给机构安装槽设置在所述前框架底座上。

3.根据权利要求2所述的线切割设备底座，其特征在于，所述支撑结构包括均匀固定在所述底座本体底部的运输支撑块和调平支脚，所述运输支撑块用以运输时为底座本体提供支撑力，所述调平支脚用以调整线切割设备底座平面使其上表面保持水平。

4.根据权利要求3所述的线切割设备底座，其特征在于，所述前框架底座和后框架底座的四个角上分别设置有所述调平支脚，所述运输支撑块设置在相邻的两个所述调平支脚之间。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的线切割设备底座，其特征在于，所述进给机构安装槽的中部设置有安装凸台，所述安装凸台的横向和纵向上分别设置有定位台。

6.根据权利要求5所述的线切割设备底座，其特征在于，所述进给机构安装槽内还设置有滑板箱支撑台，所述滑板箱支撑台位于所述安装凸台的一侧，用以在滑板箱落到最低位置时进行受力支撑。

7.根据权利要求5所述的线切割设备底座，其特征在于，所述底座本体上还设置有集液槽，所述进给机构安装槽通过排液口与所述集液槽相连通，所述集液槽上设置有排液泵。

8.根据权利要求7所述的线切割设备底座，其特征在于，所述进给机构安装槽的底面朝向排液口一侧设置有倾斜角。

9.根据权利要求7所述的线切割设备底座，其特征在于，所述集液槽设置在所述底座本体的后框架底座上，且所述集液槽上还设置有集液通道，所述集液通道用以线切割设备内的切削液。

10.一种线切割机，其特征在于，包括进给机构、切割框架，电气单元、中枢框架单元和权利要求1-9中任意一项所述的线切割设备底座，所述进给机构安装在所述进给机构安装槽内，所述切割框架设置在所述进给机构上方，所述电气单元与中枢框架单元分别与切割框架并排设置在底座本体上。