CN219665256U - 一种条状贵金属裁切装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种条状贵金属裁切装置，属于贵金属加工的领域，主要应用于平整且规则的裁断条状贵金属，其包括水平底座、固定于水平底座的竖直立板以及平行转动于竖直立板的回转裁刀。竖直立板水平设置有第一半套及第二半套，第一半套与第二半套沿竖直方向相对设置，而形成用于穿设并支撑条状贵金属的支撑空间；回转裁刀开设有V槽而形成第一V面与第二V面，二者共同形成用于支撑并裁切条状贵金属的裁切面；回转裁刀远离支撑空间的一端固定设置有着力手柄。条状贵金属穿设过支撑空间而支撑于第一V面及第二V面之上，通过转动着力手柄即可带动回转裁刀转动，使得条状贵金属受支撑力臂面接触裁切而形成平整剪切面。

Description

一种条状贵金属裁切装置

技术领域

本申请涉及贵金属加工的领域，尤其是涉及一种条状贵金属裁切装置。

背景技术

贵金属，尤其是金、银和铂族金属，因其颇具观赏性的外观以及较好的化学稳定性，而成为工艺品及首饰品的组成基础。贵金属在加工制造过程中，尤其是精加工前，常需对条状金属进行裁切以方便后续工段的加工。

为了便于携带以及兼容各种工作环境，公开日为2015年04月29日，公开号为CN204295049U的中国实用新型专利公开了一种金属裁切用具，包含一个第一刀片，其形状可与一贵金属型材的腔室形状互补，以置于该腔室中；至少一个第二刀片，与该第一刀片相对设置并可相对于该第一刀片移动；一个第一把手，用以固定该第一刀片；以及一个第二把手，以使第二刀片相对该第一刀片以及该贵金属型材移动。借助使该第二刀片与该第一刀片彼此相对移动，实现对贵金属型材的裁切。

根据上述中的相关技术手段，通过剪刀状的金属裁切用具双向裁切条状贵金属，在施力过程中，条状贵金属与刀刃线性接触受双向剪切应力，从而存在条状贵金属易受挤压而变形，继而使得剪切面不规则的问题。

实用新型内容

为了改善上述相关技术手段中提到的条状贵金属与剪刀状刀刃线性接触受双向剪切应力，从而存在条状贵金属易受挤压而变形，继而使得剪切面不规则的问题，本申请提供一种条状贵金属裁切装置。

本申请提供的一种条状贵金属裁切装置，采用如下的技术方案。

一种条状贵金属裁切装置，包括用于与外部台面相固定的水平底座、固定设置于所述水平底座的竖直立板以及转动设置于竖直立板的回转裁刀；

所述竖直立板具有用于穿设并支撑条状贵金属的支撑空间，所述回转裁刀远离所述支撑空间的一端固定设置有着力手柄，所述回转裁刀平行于所述竖直立板转动设置；所述回转裁刀靠近所述支撑空间的一端设置有第一V面以及第二V面，所述第一V面与所述第二V面共同形成用于裁切条状贵金属的裁切面。

通过采用上述技术方案，第一V面与第二V面的设置使得回转裁刀形成有V槽而可卡住条状贵金属，条状贵金属穿设过竖直立板的支撑空间得到支撑后，卡接于回转裁刀而限位。回转裁刀平行竖直立板转动设置，转动着力手柄即可带动回转裁刀转动，从而使得第一V面与第二V面共同形成的裁切面裁断条状贵金属。整个过程中，条状贵金属所受支撑力臂为面接触，不受挤压力且受回转裁刀的单向剪切应力，从而可形成规则齐整的剪切面。对比相关技术手段中通过剪刀状的金属裁切用具双向裁切条状贵金属，改善了其在施力过程中使条状贵金属与刀刃线性接触受双向剪切应力，从而存在的条状贵金属易受挤压而变形，继而使得剪切面不规则的问题。

可选的，所述竖直立板设置第一半套与第二半套，所述第一半套及所述第二半套相对设置以共同形成所述支撑空间；

所述第一半套与所述第二半套的结构对称相同，所述第一半套远离所述第二半套的一端一体延伸设置有卡接部，所述竖直立板对应所述卡接部设置有卡接导槽。

通过采用上述技术方案，第一半套与第二半套相对设置而共同形成支撑空间，且第一半套与第二半套的结构对称相同，第一半套设置有卡接部，则第二半套也开设有卡接部，竖直立板对应开设有卡接导槽，从而沿卡接导槽即可实现第一半套及第二半套的安装及拆卸。当需要裁切不同尺寸的条状贵金属时，对应的更换第一半套及第二半套即可，而无需拆卸更换竖直立板。

可选的，所述竖直立板远离所述回转裁刀的一侧固定设置有垫块，所述垫块开设有所述卡接导槽，所述第一半套及所述第二半套穿设所述垫块卡接于所述竖直立板。

通过采用上述技术方案，垫块设置于竖直立板远离回转裁刀的一侧，第一半套及第二半套穿设垫块而安装于竖直立板，从而加大了对条状贵金属的支撑力臂，便于使条状贵金属受面状剪切应力而形成平整规则的剪切面。

可选的，所述支撑空间在剪切初始状态位于所述回转裁刀上方。

通过采用上述技术方案，在剪切初始状态下，支撑空间位于回转裁刀的上方，从而若想裁断条状贵金属，则需对着力手柄施加向下的压力而使回转裁刀发生向上的转动，剪切时向着力手柄施加的力臂方向朝下，便于施力。

可选的，还包括垂直穿设于所述竖直立板的调节轴，所述调节轴与所述回转裁刀同侧的一端设置有限位板；所述限位板垂直所述调节轴延伸设置，用于限位抵接条状贵金属。

通过采用上述技术方案，限位板垂直调节轴延伸设置，调节轴垂直穿设竖直立板设置，从而使得限位板与竖直立板平行而可抵接限位穿设过竖直立板的条状贵金属，便于使裁断后的多个贵金属被裁段呈标准化。

可选的，所述竖直立板螺纹设置有抵接件，所述抵接件穿设所述竖直立板抵接所述调节轴外周壁设置。

通过采用上述技术方案，抵接件穿设竖直立板抵接于调节轴外周壁设置，而抵接件螺纹设置于竖直立板，从而控制旋拧抵接件的方向，即可实现调节或固定调节轴的效果。通过调整调节轴的位置，即可调整限位板的位置，从而便于控制贵金属被裁段的长度。

可选的，所述调节轴外周壁设置有刻度尺。

通过采用上述技术方案，刻度尺的设置便于直观地控制贵金属被裁段的长度，可根据实际需求直观调整限位板的位置。

可选的，所述着力手柄自由端设置有辊压花纹。

通过采用上述技术方案，辊压花纹的设置加大了着力手柄自由端的摩擦力，便于向着力手柄施力而控制回转裁刀旋转裁切。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.可形成平整且规则的剪切面。向下转动着力手柄，从而使得第一V面与第二V面朝上转动，贵金属未裁段受支撑空间的面接触支撑力而具有向下运动的趋势，第一V面与第二V面面接触带动贵金属被裁段具有向上运动的趋势，且回转裁刀平行于竖直立板转动设置，从而使得条状贵金属受面状剪切应力而形成平整且规则的剪切面。

2.可形成标准化的贵金属被裁段。限位板垂直调节轴延伸设置而平行于竖直立板，从而可限位抵接贵金属被裁段，继而可控制被裁断的贵金属被裁段的长度，使其多段长度具备一致性。调节轴设置有刻度尺，从而可直观控制贵金属被裁段的长度，进一步提高了裁切的标准化程度。

附图说明

图1绘示了本申请实施例中整体结构的轴测图；

图2绘示了图1中A部分的局部放大图；

图3绘示了本申请实施例中整体结构的剖视图。

附图标记说明：

1、水平底座；2、竖直立板；21、第一半套；211、卡接部；212、延伸限位部；22、第二半套；23、支撑空间；24、垫块；3、回转裁刀；31、第一V面；32、第二V面；33、着力手柄；4、调节轴；41、限位板；42、抵接件。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种条状贵金属裁切装置。参照图1，一种条状贵金属裁切装置包括水平底座1、固定安装于水平底座1的竖直立板2、转动设置于竖直立板2的回转裁刀3以及垂直穿设于竖直立板2的调节轴4，水平底座1对称设置有供螺栓通过的通孔，从而可将整体通过螺栓固定于任意外部台面。

参照图1和图2，竖直立板2水平设置有第一半套21及第二半套22，第一半套21与第二半套22呈“C”形且沿竖直方向相对设置，而形成用于穿设并支撑条状贵金属的支撑空间23。回转裁刀3平行于竖直立板2转动设置且在剪切初始状态下位于支撑空间23的下方。回转裁刀3开设有V槽而形成第一V面31与第二V面32，第一V面31与第二V面32共同形成用于支撑并裁切条状贵金属的裁切面；回转裁刀3远离支撑空间23的一端固定设置有着力手柄33。

参照图1和图2，条状贵金属穿设过支撑空间23而卡接于第一V面31与第二V面32之上，使得其未裁段支撑于第一半套21与第二半套22之间，被裁段支撑于第一V面31与第二V面32，而后，向下转动着力手柄33，即可使回转裁刀3的第一V面31与第二V面32向上转动设置。贵金属未裁段受支撑空间23限位而具有向下运动的趋势，贵金属被裁段受回转裁刀3的支撑而具有向上运动的趋势，从而使得条状贵金属在面状剪切应力下被裁断而形成平整且规则的剪切面。对比相关技术手段中通过剪刀状的金属裁切用具双向裁切条状贵金属，改善了其在施力过程中使条状贵金属与刀刃线性接触受双向剪切应力，从而存在的条状贵金属易受挤压而变形，继而使得剪切面不规则的问题。

参照图1和图2，第一半套21与第二半套22结构对称相同，第一半套21远离第二半套22的一侧一体延伸设置有卡接部211，竖直立板2对应该卡接部211开设有卡接导槽，从而便于第一半套21与第二半套22的安装及拆卸，根据不同尺寸的条状贵金属对应更换不同尺寸的第一半套21及第二半套22即可，而无需拆卸竖直立板2。值得说明的是，在本申请实施例中，卡接部211呈燕尾状从而使得对应开设的卡接导槽也呈燕尾状。

参照图2和图3，因第一半套21与第二半套22结构对称相同，因此在这里仅以第一半套21的具体结构作详细阐述。第一半套21远离回转裁刀3的一端一体设置有延伸限位部212，从而使得第一半套21整体呈“L”形，延伸限位部212的右端面可抵接垫块24的左端面而隔挡第一半套21持续向右的滑移。延伸限位部212垂直穿设有螺栓连接件而可固定于垫块24，使得第一半套21在条状贵金属裁切过程中不会左右滑移。

参照图3，竖直立板2左侧固定设置有垫块24，垫块24同样开设有上述燕尾状的卡接导槽，第一半套21及第二半套22穿设过垫块24安装于竖直立板2，而加大了对贵金属未裁段的支撑力臂，便于使其形成平整的裁切面。继续参照图1，进一步说明的是，着力手柄33远离回转裁刀3的自由端设置有辊压花纹，而加大了着力手柄33自由端的摩擦力。

参照图1，调节轴4与回转裁刀3同侧的一端设置有限位板41，限位板41垂直调节轴4延伸设置从而与竖直立板2平行，而可限位抵接条状贵金属的右端面。竖直立板2螺纹设置有抵接件42，抵接件42穿设过竖直立板2而抵接调节轴4外周壁，控制抵接件42的旋拧方向即可实现调节或固定调节轴4的效果。在本申请实施例中，抵接件42设置为花头螺栓，便于旋拧。需要说明的是，调节轴4外周壁设置有刻度尺，从而可直观控制贵金属被裁段的长度而实现标准化裁切。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围。其中，相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，上面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种条状贵金属裁切装置，其特征在于，包括用于与外部台面相固定的水平底座(1)、固定设置于所述水平底座(1)的竖直立板(2)以及转动设置于竖直立板(2)的回转裁刀(3)；

所述竖直立板(2)具有用于穿设并支撑条状贵金属的支撑空间(23)，所述回转裁刀(3)远离所述支撑空间(23)的一端固定设置有着力手柄(33)，所述回转裁刀(3)平行于所述竖直立板(2)转动设置；所述回转裁刀(3)靠近所述支撑空间(23)的一端设置有第一V面(31)以及第二V面(32)，所述第一V面(31)与所述第二V面(32)共同形成用于裁切条状贵金属的裁切面。

2.根据权利要求1所述的条状贵金属裁切装置，其特征在于，所述竖直立板(2)设置第一半套(21)与第二半套(22)，所述第一半套(21)及所述第二半套(22)相对设置以共同形成所述支撑空间(23)；

所述第一半套(21)与所述第二半套(22)的结构对称相同，所述第一半套(21)远离所述第二半套(22)的一端一体延伸设置有卡接部(211)，所述竖直立板(2)对应所述卡接部(211)设置有卡接导槽。

3.根据权利要求2所述的条状贵金属裁切装置，其特征在于，所述竖直立板(2)远离所述回转裁刀(3)的一侧固定设置有垫块(24)，所述垫块(24)开设有所述卡接导槽，所述第一半套(21)及所述第二半套(22)穿设所述垫块(24)卡接于所述竖直立板(2)。

4.根据权利要求1所述的条状贵金属裁切装置，其特征在于，所述支撑空间(23)在剪切初始状态位于所述回转裁刀(3)上方。

5.根据权利要求1所述的条状贵金属裁切装置，其特征在于，还包括垂直穿设于所述竖直立板(2)的调节轴(4)，所述调节轴(4)与所述回转裁刀(3)同侧的一端设置有限位板(41)；所述限位板(41)垂直所述调节轴(4)延伸设置，用于限位抵接条状贵金属。

6.根据权利要求5所述的条状贵金属裁切装置，其特征在于，所述竖直立板(2)螺纹设置有抵接件(42)，所述抵接件(42)穿设所述竖直立板(2)抵接所述调节轴(4)外周壁设置。

7.根据权利要求6所述的条状贵金属裁切装置，其特征在于，所述调节轴(4)外周壁设置有刻度尺。

8.根据权利要求1所述的条状贵金属裁切装置，其特征在于，所述着力手柄(33)自由端设置有辊压花纹。