CN219664826U - 一种用于热煨弯管的加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及弯管加热技术领域，且公开了一种用于热煨弯管的加热装置，包括底板和固定安装在底板上表面的两组耐热绝缘板，所述耐热绝缘板内侧面安装有电阻丝，所述底板上表面左右两侧均固定连接有支撑板，两组所述支撑板内侧面均开设有环形滑槽。该用于热煨弯管的加热装置，通过设置一组转动架带动相邻的四组驱动板同时沿着环形滑槽的轨迹转动，即可使得四组驱动板可以同时分别将作用力经四组驱动槽施加给四组驱动轴，进而使得相邻的四组夹板的运动行程一致，进而可以较为均匀稳定的将弯管固定在中心位置，即可使电阻丝可以更加均匀有效的对弯管进行加热，以便于弯管进行后续的折弯操作，大大提高了加热装置的实用性。

Description

一种用于热煨弯管的加热装置

技术领域

本实用新型涉及弯管加热技术领域，具体为一种用于热煨弯管的加热装置。

背景技术

在我国经济的快速发展的过程中，弯管始终扮演着十分重要的角色，用于成型弯管的弯管机包括冷弯机和热弯机，热弯机是将管道局部加热，在外力作用条件下进行弯曲成型弯管。

现有技术的热弯的热煨装置一般采用圆形管截面的空心线圈对弯管进行加热，当弯管直径不一致时，空心线圈中心难以与弯管的圆心对齐，进而难以较为均匀有效的对弯管进行加热，降低了加热装置的实用性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于热煨弯管的加热装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于热煨弯管的加热装置，包括底板和固定安装在底板上表面的两组耐热绝缘板，所述耐热绝缘板内侧面安装有电阻丝，所述底板上表面左右两侧均固定连接有支撑板，两组所述支撑板内侧面均开设有环形滑槽，每组所述环形滑槽内部均转动连接有转动架，每组所述支撑板内侧面均开设有四组限位槽，每组所述限位槽内部均滑动连接有滑块，每组所述滑块外侧面均固定连接有连接架，每组所述连接架内侧面均固定连接有夹板，所述转动架外表面安装有传动组件，所述支撑板内侧面安装有驱动组件。

优选的，所述环形滑槽的圆心线与转动架的圆心线重合，所述转动架的圆心线与电阻丝的纵向中心线重合。

优选的，所述传动组件包括固定安装在两组转动架外表面的八组驱动板和固定安装在每组滑块内侧面八组驱动轴，每组所述驱动板内侧面均开设有与驱动轴相适配的驱动槽。

优选的，所述驱动轴的材质为不锈钢，相邻的驱动轴的圆心线与滑块的纵向中心线重合。

优选的，所述驱动组件包括固定安装在每组转动架外表面的轮齿、通过轴承转动连接在支撑板内侧面的转轴和通过螺栓固定安装在位于右侧的支撑板右侧面的伺服电机，所述伺服电机输出端与转轴右侧面键连接，所述转轴外表面左右两侧均固定套接有与轮齿啮合的传动齿轮。

优选的，所述转轴外表面左右两侧均固定连接有与传动齿轮固定插接的矩形块，所述传动齿轮的厚度为轮齿宽度的十分之九。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于热煨弯管的加热装置，具备以下有益效果：

1、该用于热煨弯管的加热装置，通过设置一组转动架带动相邻的四组驱动板同时沿着环形滑槽的轨迹转动，即可使得四组驱动板可以同时分别将作用力经四组驱动槽施加给四组驱动轴，进而使得相邻的四组夹板的运动行程一致，进而可以较为均匀稳定的将弯管固定在中心位置，即可使电阻丝可以更加均匀有效的对弯管进行加热，以便于弯管进行后续的折弯操作，大大提高了加热装置的实用性。

2、该用于热煨弯管的加热装置，通过设置一组转轴带动左右两侧的传动齿轮同时转动，进而使左右两侧的轮齿可以同时分别带动左右两侧的转动架转动，进而使得八组驱动板可以将作用力经八组驱动槽同时分别施加给八组驱动轴，从而使左右两侧的八组夹板可以同时分别对弯管两端进行固定，进而可以更加均匀稳定的对弯管进行加热，进一步提高了弯管加热的均匀性。

3、该用于热煨弯管的加热装置，通过设置伺服电机输出端带动转轴和传动齿轮转动，即可使左右两侧的八组驱动板可以同时将作用力经八组驱动槽施加给八组驱动轴，在滑块和限位槽的作用下使连接架和夹板可以更加稳定有效的向内侧运动或向外侧运动，进而使夹板可以较为稳定有效的对弯管进行固定和解除固定，不仅提高了弯管的加热效果，也提高了弯管批量加热的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型传动结构示意图；

图3为本实用新型传动结构爆炸示意图。

图中：1、底板；2、耐热绝缘板；3、电阻丝；4、支撑板；5、环形滑槽；6、转动架；7、驱动板；8、驱动槽；9、限位槽；10、滑块；11、驱动轴；12、连接架；13、夹板；14、转轴；15、传动齿轮；16、伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于热煨弯管的加热装置，包括底板1和固定安装在底板1上表面的两组耐热绝缘板2，耐热绝缘板2内侧面安装有电阻丝3，底板1上表面左右两侧均固定连接有支撑板4，两组支撑板4内侧面均开设有环形滑槽5，每组环形滑槽5内部均转动连接有转动架6，每组支撑板4内侧面均开设有四组限位槽9，每组限位槽9内部均滑动连接有滑块10，每组滑块10外侧面均固定连接有连接架12，每组连接架12内侧面均固定连接有夹板13，转动架6外表面安装有传动组件，传动组件包括固定安装在两组转动架6外表面的八组驱动板7和固定安装在每组滑块10内侧面八组驱动轴11，每组驱动板7内侧面均开设有与驱动轴11相适配的驱动槽8，支撑板4内侧面安装有驱动组件，驱动组件包括固定安装在每组转动架6外表面的轮齿、通过轴承转动连接在支撑板4内侧面的转轴14和通过螺栓固定安装在位于右侧的支撑板4右侧面的伺服电机16，伺服电机16输出端与转轴14右侧面键连接，转轴14外表面左右两侧均固定套接有与轮齿啮合的传动齿轮15。

在本实用新型中，为了使驱动轴11可以顺畅的带动滑块10沿着限位槽9的轨迹运动，因此设置驱动轴11的材质为不锈钢，进而较为有效的提高了驱动轴11的使用寿命，并且设置相邻的驱动轴11的圆心线与滑块10的纵向中心线重合，进而使得驱动轴11可以均匀有效的将作用力施加给相邻的滑块10，较为有效的增加了驱动轴11带动滑块10运动的稳定性和顺畅性。

在本实用新型中，为了使转轴14可以稳定的带动转动架6转动，因此设置转轴14外表面左右两侧均固定连接有与传动齿轮15固定插接的矩形块，进而使转轴14可以稳定的将作用力经矩形块施加给传动齿轮15，并且传动齿轮15的厚度为轮齿宽度的十分之九，使得传动齿轮15可以稳定的与轮齿啮合传动，使轮齿可以稳定的将作用力施加给转动架6，进而大大提高了转轴14和转动架6联动的稳定性。

在本实用新型中，为了使转动架6可以稳定顺畅的转动，因此设置环形滑槽5的圆心线与转动架6的圆心线重合，转动架6的圆心线与电阻丝3的纵向中心线重合，即可使转动架6可以稳定顺畅的在环形滑槽5内转动，较为有效的提高了转动架6转动的灵活性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用新型的工作原理为：

S1、安放弯管，将弯管穿过电阻丝3，并且使弯管外表面与位于底部的左右两侧的夹板13上表面接触；

S2、紧固弯管，启动伺服电机16，伺服电机16输出端带动转轴14和左右两侧的传动齿轮15逆时针转动，左右两侧的传动齿轮15同时分别与左右两侧的轮齿啮合传动，进而使得左右两侧的转动架6同时分别带动左右两侧的八组驱动板7以环形滑槽5圆心为中心顺时针转动，八组驱动板7将作用力经八组驱动槽8同时分别施加给八组驱动轴11，进而使八组驱动轴11可以同时分别带动八组滑块10和连接架12沿着限位槽9的轨迹向内侧运动，进而使八组夹板13可以同时向内侧运动分别对弯管左右两端进行固定，八组夹板13运动行程一致，进而可以将弯管的圆心较为准确的与电阻丝3的圆心对齐；

S3、加热弯管，电阻丝3通电，弯管的圆心与电阻丝3的圆心对齐，即可使电阻丝3较为均匀的对弯管表面进行加热。

综上所述，该用于热煨弯管的加热装置，通过设置一组转动架6带动相邻的四组驱动板7同时沿着环形滑槽5的轨迹转动，即可使得四组驱动板7可以同时分别将作用力经四组驱动槽8施加给四组驱动轴11，进而使得相邻的四组夹板13的运动行程一致，进而可以较为均匀稳定的将弯管固定在中心位置，即可使电阻丝3可以更加均匀有效的对弯管进行加热，以便于弯管进行后续的折弯操作，大大提高了加热装置的实用性，通过设置一组转轴14带动左右两侧的传动齿轮15同时转动，进而使左右两侧的轮齿可以同时分别带动左右两侧的转动架6转动，进而使得八组驱动板7可以将作用力经八组驱动槽8同时分别施加给八组驱动轴11，从而使左右两侧的八组夹板13可以同时分别对弯管两端进行固定，进而可以更加均匀稳定的对弯管进行加热，进一步提高了弯管加热的均匀性，通过设置伺服电机16输出端带动转轴14和传动齿轮15转动，即可使左右两侧的八组驱动板7可以同时将作用力经八组驱动槽8施加给八组驱动轴11，在滑块10和限位槽9的作用下使连接架12和夹板13可以更加稳定有效的向内侧运动或向外侧运动，进而使夹板13可以较为稳定有效的对弯管进行固定和解除固定，不仅提高了弯管的加热效果，也提高了弯管批量加热的便捷性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种用于热煨弯管的加热装置，包括底板（1）和固定安装在底板（1）上表面的两组耐热绝缘板（2），所述耐热绝缘板（2）内侧面安装有电阻丝（3），其特征在于：所述底板（1）上表面左右两侧均固定连接有支撑板（4），两组所述支撑板（4）内侧面均开设有环形滑槽（5），每组所述环形滑槽（5）内部均转动连接有转动架（6），每组所述支撑板（4）内侧面均开设有四组限位槽（9），每组所述限位槽（9）内部均滑动连接有滑块（10），每组所述滑块（10）外侧面均固定连接有连接架（12），每组所述连接架（12）内侧面均固定连接有夹板（13），所述转动架（6）外表面安装有传动组件，所述支撑板（4）内侧面安装有驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于热煨弯管的加热装置，其特征在于：所述环形滑槽（5）的圆心线与转动架（6）的圆心线重合，所述转动架（6）的圆心线与电阻丝（3）的纵向中心线重合。

3.根据权利要求1所述的一种用于热煨弯管的加热装置，其特征在于：所述传动组件包括固定安装在两组转动架（6）外表面的八组驱动板（7）和固定安装在每组滑块（10）内侧面八组驱动轴（11），每组所述驱动板（7）内侧面均开设有与驱动轴（11）相适配的驱动槽（8）。

4.根据权利要求3所述的一种用于热煨弯管的加热装置，其特征在于：所述驱动轴（11）的材质为不锈钢，相邻的驱动轴（11）的圆心线与滑块（10）的纵向中心线重合。

5.根据权利要求1所述的一种用于热煨弯管的加热装置，其特征在于：所述驱动组件包括固定安装在每组转动架（6）外表面的轮齿、通过轴承转动连接在支撑板（4）内侧面的转轴（14）和通过螺栓固定安装在位于右侧的支撑板（4）右侧面的伺服电机（16），所述伺服电机（16）输出端与转轴（14）右侧面键连接，所述转轴（14）外表面左右两侧均固定套接有与轮齿啮合的传动齿轮（15）。

6.根据权利要求5所述的一种用于热煨弯管的加热装置，其特征在于：所述转轴（14）外表面左右两侧均固定连接有与传动齿轮（15）固定插接的矩形块，所述传动齿轮（15）的厚度为轮齿宽度的十分之九。