CN219664375U - 一种振筛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及振筛机技术领域，提供了一种振筛装置，包括第一法兰，所述第一法兰、第一轴承座、连接件、下料槽和驱动装置，第一轴承座设置有若干个，若干所述轴承座间隔设置于所述第一法兰上，所述第一轴承座的外缘开设有若干安装孔，所述连接件设置于所述轴承座的安装孔内，所述连接件能够围绕所述轴承座的轴心转动，若干所述连接件的顶部连接有同一个第二法兰，下料槽设置于第二法兰的中部并与所述第二法兰固定连接，所述驱动装置与所述第一轴承座传动连接，使所述第一轴承座能够在所述第一法兰上转动,解决了现有技术中存在的容易堆积物料的的技术问题。

Description

一种振筛装置

技术领域

本实用新型涉及振筛机技术领域，尤其是涉及一种振筛装置。

背景技术

振筛机，是配合试验筛进行物料粒度分析的，代替手工筛分的机器，当需要验证物料粒度是否合格时，需振筛机对物料进行筛分处理，筛分后再收集筛上物料，再破碎后再次进行筛分，直至将物料全部破碎至合格的粒度并全部通过标准筛后，由人员清理振筛机并收集筛下物料。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：1、振筛机所使用的标准筛为方形，边缘及四个边角处容易堆积物料；2、往复式运动导致振筛机噪音极大；3、往复式运动导致标准筛损坏较快；4、因振筛机运动较为剧烈，标准筛固定较为紧固，导致设备清理程序较为复杂；5、物料下料槽坡度较缓，容易堆积物料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种振筛装置，至少解决现有技术中存在的容易堆积物料的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

根据本实用新型的一些实施例提供的一种振筛装置，包括；

第一法兰，所述第一法兰的端面开设有若干通孔；

第一轴承座，设置有若干个，若干所述轴承座间隔设置于所述第一法兰上，所述第一轴承座的外缘开设有若干安装孔；

连接件，所述连接件设置于所述轴承座的安装孔内，所述连接件能够围绕所述轴承座的轴心转动，若干所述连接件的顶部连接有同一个第二法兰；

下料槽，设置于第二法兰的中部并与所述第二法兰固定连接；

驱动装置，所述驱动装置与所述第一轴承座传动连接，使所述第一轴承座能够在所述第一法兰上转动。

根据本实用新型的一些实施例提供的一种振筛装置，还包括第一轴体，所述第一轴体的一端固定设置于所述第一法兰的通孔内，所述第一轴体的另一端延伸至所述第一轴承座的内部。

根据本实用新型的一些实施例提供的一种振筛装置，所述第一轴承座的外部套设有齿轮，所述齿轮包括第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述第一齿轮的转动方向与所述第二齿轮的转动方向相反，所述第一齿轮的转动方向与所述第三齿轮的转动方向相同。

根据本实用新型的一些实施例提供的一种振筛装置，所述驱动装置包括电机、驱动齿轮和链条，所述电机与所述驱动齿轮传动连接，所述驱动齿轮通过所述链条与所述齿轮传动连接。

根据本实用新型的一些实施例提供的一种振筛装置，所述连接件包括减震头、弹簧、第二轴承座、第二轴体和螺母，所述减震头设置于所述第一轴承座的安装孔内，所述减震头的顶部与所述弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端嵌入设置有所述第二轴承座，所述第二轴体的一端嵌入所述第二轴承座内，所述第二轴体的另一端穿过所述第二法兰与所述螺母固定连接。

根据本实用新型的一些实施例提供的一种振筛装置，还包括支撑组件，所述支撑组件包括底座和支架，所述底座的顶部与所述支架的底部固定连接，所述第一法兰和所述驱动装置均固定设置于所述支架上。

根据本实用新型的一些实施例提供的一种振筛装置，所述下料槽为锥形下料槽，所述下料槽固定穿设于所述第二法兰的中部，所述下料槽的底部设置有物料收集桶。

根据本实用新型的一些实施例提供的一种振筛装置，还包括振动器和振动器平衡配重装置，所述振动器和振动器平衡配重装置均固定设置于所述下料槽的底部。

本实用新型实施例中的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：

第一法兰为基础，在第一法兰上安装第一轴承座，通过驱动装置带动第一轴承座转动时，第一轴承座使设置于其上的连接件转动，在多个连接件上设置同一个第二法兰，并将下料槽固定在第二法兰内，通过连接件带动第二法兰及其内部的下料槽同步运动，通过振动和离心力对物料进行筛分。

进行物料筛分时能够使用圆形标准筛，边缘处不易堆积物料；安装有轴承座的旋转运动，同时有弹簧缓冲振动器震动，避免较大的噪音产生；标准筛以嵌入的方式放置在物料收集装置上方圆环内，方便标准筛取下收集装置内部物料；整体运动幅度较小，震动较小，延长了标准筛的使用寿命；振动器震动过程中促使物料快速从下料槽通过，且下料槽倾斜角度较大，避免了物料在下料槽堆积的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视示意图；

图3是本实用新型的齿轮分布示意图；

图4是本实用新型的轴承座和连接件结构示意图。

图中：1-第一法兰，11-第一轴体，2-第一轴承座，3-连接件，31-减震头，32-弹簧，33-第二轴承座，34-第二轴体，35-螺母，4-第二法兰，5-下料槽，51-振动器，52-振动器平衡配重装置，6-驱动装置，61-电机，62-驱动齿轮，63-链条，7-齿轮，71-第一齿轮，72-第二齿轮，73-第三齿轮，8-支撑组件，81-底座，82-支架，83-物料收集桶。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

如图1-4所示，根据本实用新型的一些实施例提供的一种振筛装置，包括；

第一法兰1，所述第一法兰1的端面开设有若干通孔；

第一轴承座2，设置有若干个，若干所述轴承座2间隔设置于所述第一法兰1上，所述第一轴承座2的外缘开设有若干安装孔；

连接件3，所述连接件设置于所述轴承座2的安装孔内，所述连接件3能够围绕所述轴承座2的轴心转动，若干所述连接件3的顶部连接有同一个第二法兰4；

下料槽5，设置于第二法兰4的中部并与所述第二法兰4固定连接；

驱动装置6，所述驱动装置6与所述第一轴承座2传动连接，使所述第一轴承座2能够在所述第一法兰1上转动。

具体实施时，法兰、传动齿轮、电机齿轮、链条、轴、轴承座、弹簧、减振头等部件形成定向旋转装置，以第一法兰1基础，第一法兰1水平放置，其端面均匀间隔开设多个通孔，通孔为螺纹孔，通过和轴体安装第一轴承座2，使第一轴承座2能够转动，连接件3的轴线与第一轴承座2的轴线平行，当第一轴承座2转动时，使连接件3能够以第一轴承座2的轴线为中心转动，连接件3设置有多个，多个连接件3的顶部固定有同一个第二法兰4，将下料槽5固定在第二法兰4内，通过驱动装置6带动第一轴承座2转动，使第一轴承座2上的连接件3转动，通过顶部链接的第二法兰4带动其内部的下料槽5同步运动，使下料槽5内部的物料通过标准筛而达到筛分的目的。

具体的，法兰内径400mm，外径500mm，圆周排列8个螺栓孔，孔径12mm；齿轮上有两个锁紧锁母，内径30mm，外径90mm；电机的驱动齿轮有两个锁紧螺母，一个键槽，内径22mm，外径135mm；5个第一轴承座为6202，内径15mm，轴承座直径35mm；4个第二轴承座为6802，内径15mm，轴承座直径30mm；5根轴体为36mm单头牙轴；4根26mm单头牙轴；4根弹簧，线径5mm，高度50mm，内径30mm；4个减振头，直径30mm。

如图4所示，在一些实施例中，优选的，还包括第一轴体11，所述第一轴体的一端固定设置于所述第一法兰1的通孔内，所述第一轴体11的另一端延伸至所述第一轴承座2的内部。

其中，第一轴体11的底部为螺纹杆，第一轴体11底部的螺纹杆固定安装在第一法兰1上，第一轴体11的顶部套设第一轴承座2。

在一些实施例中，如图2-3所示，所述第一轴承座2的外部套设有齿轮7，所述齿轮7包括第一齿轮71、第二齿轮72和第三齿轮73，所述第一齿轮71的转动方向与所述第二齿轮72的转动方向相反，所述第一齿轮71的转动方向与所述第三齿轮71的转动方向相同，其中第一齿轮71、第二齿轮72和第三齿轮73均设置于靠近驱动装置6的一侧，第二齿轮72设置于第一齿轮71与第三齿轮73之间。

优选的，所述驱动装置6包括电机61、驱动齿轮62和链条63，所述电机61与所述驱动齿轮62传动连接，所述驱动齿轮62通过所述链条63与所述齿轮7传动连接，电机61带动驱动齿轮62转动，当驱动齿轮62转动时，通过链条63带动第一齿轮71、第二齿轮72和第三齿轮73转动，进一步的，当齿轮7转动时，带动其内部的第一轴承座2转动，设置于第一轴承座2上的连接件3围绕第一轴承座2的中心转动。

在一些实施例中，如图4所示，所述连接件3包括减震头31、弹簧32、第二轴承座33、第二轴体34和螺母35，所述减震头31设置于所述第一轴承座2的安装孔内，所述减震头31的顶部与所述弹簧32的一端固定连接，所述弹簧32的另一端嵌入设置有所述第二轴承座33，所述第二轴体34的一端嵌入所述第二轴承座33内，所述第二轴体34的另一端穿过所述第二法兰4与所述螺母35固定连接；

具体的，第一轴承座2的顶部外缘端面上开设螺纹孔，减震头31的底部为螺纹杆，减震头31的螺纹杆能够安装在第一轴承座2顶部的螺纹孔内，减震头31的顶部与弹簧32的底部固定，弹簧32的顶部固定第二轴承座33，第二轴体34的底部延伸至第二轴承座33内，第二轴体34的顶部穿过第二法兰4并通过螺母35对其进行固定，第二法兰4安装的6802轴承座自转功能，导致在旋转过程中上法兰方向保持不变，从而实现第二法兰4在方向不变的情况下进行旋转运动。

在一些实施例中，如图1-2所示，优选的，还包括支撑组件8，所述支撑组件8包括底座81和支架82，所述底座81的顶部与所述支架82的底部固定连接，所述第一法兰1和所述驱动装置6均固定设置于所述支架82上；

其中，支撑组件8为固定装置，底座81为500*1000*6mm钢板，用4根方钢钢管做支架82，与定向旋转装置第一法兰2的底部焊接，支架82下方与底座81的钢板焊接，与电机支撑架连接；电机61固定在300*200*6mm钢板上，钢板固定在电机支撑架上。

优选的，所述下料槽5为锥形下料槽，所述下料槽5固定穿设于所述第二法兰4的中部，所述下料槽5的底部设置有物料收集桶83，用于收集筛分后的物料，优选的，还包括振动器51和振动器平衡配重装置52，所述振动器51和振动器平衡配重装置52均固定设置于所述下料槽5的底部。

下料槽5安装在定向旋转装置的第二法兰4内，圆锥下料槽5安装有振动器51的一侧对应电机61的方向，圆锥形的下料槽5与定向旋转装置第二法兰4可靠焊接，并将定向旋转装置旋式振筛机主体固定装置上，主体固定装置使得圆锥下料槽物料收集装置下口与铁板保持310mm，已方便放置物料收集桶83。

下料槽5顶部有高为50mm直径460mm厚度为2mm的圆环，圆锥体顶部直径460mm，中部直径200mm，下部直径150mm，分段设计可以避免圆锥下料槽在旋转运动过程中与齿轮发生碰撞。在圆锥下料槽中部与下部之间对角安装有振动器51及振动器平衡配重装置52，振动器平衡配重装置52重量与振动器51一致，以保持圆锥下料槽在运动过程中的平衡。而振动器则可以振动圆锥下料槽，避免物料在下料槽5处堆积，也可以辅助物料在筛分过程中快速从标准筛筛孔落下。

直径为450mm的标准筛已嵌入的方式紧固放置在圆锥下料槽物料收集装置顶部圆环内，在电机驱动圆锥下料槽物料收集装置做定向旋转运动时，同时在振动器振动的辅助下，物料能快速通过标准筛落入圆锥下料槽物料收集装置，最后落入到物料收集桶83内。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，″多个″的含义是两个或两个以上；术语″上″、″下″、″左″、″右″、″内″、″外″、″前端″、″后端″、″头部″、″尾部″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语″第一″、″第二″、″第三″等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语″安装″、″相连″、″连接″应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种振筛装置，其特征在于，包括；

第一法兰，所述第一法兰的端面开设有若干通孔；

第一轴承座，设置有若干个，若干所述轴承座间隔设置于所述第一法兰上，所述第一轴承座的外缘开设有若干安装孔；

连接件，所述连接件设置于所述轴承座的安装孔内，所述连接件能够围绕所述轴承座的轴心转动，若干所述连接件的顶部连接有同一个第二法兰；

下料槽，设置于第二法兰的中部并与所述第二法兰固定连接；

驱动装置，所述驱动装置与所述第一轴承座传动连接，使所述第一轴承座能够在所述第一法兰上转动。

2.根据权利要求1所述的一种振筛装置，其特征在于，还包括第一轴体，所述第一轴体的一端固定设置于所述第一法兰的通孔内，所述第一轴体的另一端延伸至所述第一轴承座的内部。

3.根据权利要求2所述的一种振筛装置，其特征在于，所述第一轴承座的外部套设有齿轮，所述齿轮包括第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述第一齿轮的转动方向与所述第二齿轮的转动方向相反，所述第一齿轮的转动方向与所述第三齿轮的转动方向相同。

4.根据权利要求3所述的一种振筛装置，其特征在于，所述驱动装置包括电机、驱动齿轮和链条，所述电机与所述驱动齿轮传动连接，所述驱动齿轮通过所述链条与所述齿轮传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种振筛装置，其特征在于，所述连接件包括减震头、弹簧、第二轴承座、第二轴体和螺母，所述减震头设置于所述第一轴承座的安装孔内，所述减震头的顶部与所述弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端嵌入设置有所述第二轴承座，所述第二轴体的一端嵌入所述第二轴承座内，所述第二轴体的另一端穿过所述第二法兰与所述螺母固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种振筛装置，其特征在于，还包括支撑组件，所述支撑组件包括底座和支架，所述底座的顶部与所述支架的底部固定连接，所述第一法兰和所述驱动装置均固定设置于所述支架上。

7.根据权利要求6所述的一种振筛装置，其特征在于，所述下料槽为锥形下料槽，所述下料槽固定穿设于所述第二法兰的中部，所述下料槽的底部设置有物料收集桶。

8.根据权利要求7所述的一种振筛装置，其特征在于，还包括振动器和振动器平衡配重装置，所述振动器和振动器平衡配重装置均固定设置于所述下料槽的底部。