CN219664315U - 光纤环固化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种光纤环固化装置，包括箱体、旋转组件以及固化组件，箱体内形成有容置空间；旋转组件横置于容置空间内，用于装设光纤环，以带动光纤环旋转运动；固化组件设于容置空间内，并位于旋转组件的上方，固化组件的出光面朝向旋转组件设置，用于朝向旋转组件提供固化光线；其中，箱体还设有连通容置空间的进风口和出风口，进风口处设有进风组件，出风口处设有出风组件，用于驱使外界气流自进风口处流通至出风口。本申请的技术方案，能够提供一种具有散热功能的固化装置，以降低光纤环参数在高温环境下发生改变的风险。

Description

光纤环固化装置

技术领域

本实用新型涉及光纤陀螺用光学器件制作技术领域，特别涉及一种光纤环固化装置。

背景技术

光纤环是光纤陀螺仪的核心敏感器件，现有相关技术中，将原料光纤绕制到骨架成环状后，还需要及时进行浸胶、清洁，并在光纤环固化装置上进行光纤环的固化工序。具体地，光纤环固化装置包括箱体，箱体内设有旋转组件和固化组件，固化组件能够朝向旋转组件发出固化光线；当光纤环装设在旋转组件的旋转轴上时，旋转轴能够带动光纤环不断旋转，以使光纤环被固化光线全方位照射。由于固化组件在运行中会产生热量，便会导致箱体内的环境温度较高，而高温环境会有造成光纤环过度老化、光纤环理论外径改变的风险，导致光纤环参数在高温环境下发生改变而影响其使用性能。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种光纤环固化装置，旨在提供一种具有散热功能的固化装置，以降低光纤环参数在高温环境下发生改变的风险。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种光纤环固化装置，包括：

箱体，所述箱体内形成有容置空间；

旋转组件，所述旋转组件横置于所述容置空间内，用于装设光纤环，以带动所述光纤环旋转运动；以及

固化组件，所述固化组件设于所述容置空间内，并位于所述旋转组件的上方，所述固化组件的出光面朝向所述旋转组件设置，用于朝向所述旋转组件提供固化光线；

其中，所述箱体还设有连通所述容置空间的进风口和出风口，所述进风口处设有进风组件，所述出风口处设有出风组件，用于驱使外界气流自所述进风口处流通至所述出风口。

可选地，所述进风口和所述出风口分别设于所述箱体的相背设置的两侧壁，并分别位于所述旋转组件的两侧。

可选地，所述旋转组件包括旋转轴，所述旋转轴设于两所述侧壁之间；

所述固化组件包括固化灯，所述固化灯设于两所述侧壁之间，并设于所述旋转轴的上方，且沿所述旋转轴的长度方向延伸设置，以使所述固化灯的出光面和所述旋转轴的周面相对设置。

可选地，所述进风口和所述出风口之间形成有气流通道，所述旋转轴位于所述气流通道中。

可选地，所述进风口和所述出风口的其中之一邻近于所述旋转轴设置。

可选地，所述进风口和所述出风口沿水平方向错位设置。

可选地，所述进风组件面朝所述固化组件的一侧设有挡光板，以避免所述固化光线直射在所述进风组件上；

和/或，所述出风组件面朝所述固化组件的一侧设有挡光板，以避免所述固化光线直射在所述出风组件上。

可选地，所述箱体的一侧还设有连通所述容置空间的进料口，所述进料口位于所述旋转组件的旋转轴的自由端的前方。

可选地，所述光纤环固化装置还包括温度传感器，所述温度传感器设于所述容置空间内，用于检测所述容置空间内的温度。

可选地，所述容置空间的内壁凸设有安装结构，所述安装结构上沿其长度方向形成有安装孔，所述安装孔的两端分别连通所述容置空间和外界环境；

所述温度传感器设于所述安装孔内，并具有相背设置的接线端和检测端，所述接线端朝向外界环境设置。

本实用新型的技术方案，箱体内形成有容置空间，箱体还设有连通容置空间的进风口和出风口，且进风口处设有进风组件，出风口处设有出风组件，如此设置，能够驱使外界气流自进风口处流通至出风口，由此可以通过容置空间内的空气对流，将容置空间内的热量快速散发至外界，以实现光纤环固化装置的散热功能，从而可以避免箱体内的环境温度过高，能够降低高温环境导致光纤环过度老化、光纤环理论外径改变的风险，以免光纤环参数在固化工序中发生改变而影响光纤环的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型光纤环固化装置一实施例的结构示意图；

图2为图1中光纤环固化装置的另一角度的结构示意图；

图3为图1中光纤环固化装置的主视图；

图4为图1中光纤环固化装置的旋转组件的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	光纤环固化装置	211	自由端
10	箱体	212	连接端
				11	进风口	30	固化组件
12	出风口	31	固化灯
				13	进料口	32	灯罩
20	旋转组件	40	安装结构
				21	旋转轴	41	安装孔

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种光纤环固化装置100。

请参照图1至图4，在实用新型光纤环固化装置100的一些实施例中，所述光纤环固化装置100包括：

箱体10，所述箱体10内形成有容置空间；

旋转组件20，所述旋转组件20横置于所述容置空间内，用于装设光纤环，以带动所述光纤环旋转运动；以及

固化组件30，所述固化组件30设于所述容置空间内，并位于所述旋转组件20的上方，所述固化组件30的出光面朝向所述旋转组件20设置，用于朝向所述旋转组件20提供固化光线；

其中，所述箱体10还设有连通所述容置空间的进风口11和出风口12，所述进风口11处设有进风组件，所述出风口12处设有出风组件，用于驱使外界气流自所述进风口11处流通至所述出风口12。

本实施例中，光纤环固化装置100包括箱体10、旋转组件20以及固化组件30，其中，箱体10内形成有容置空间，可用作旋转组件20和固化组件30的安装基础；旋转组件20横置于容置空间内，用于装设光纤环，并带动光纤环旋转运动；固化组件30设于容置空间内，并位于旋转组件20的上方，固化组件30的出光面朝向旋转组件20设置，用于朝向述旋转组件20提供固化光线。箱体10还设有连通容置空间的进风口11和出风口12，进风口11处设有进风组件，出风口12处设有出风组件，用于驱使外界气流自进风口11处流通至出风口12，进风组件和出风组件可以是但不限于设置为风机。

具体地，旋转组件20包括横置于容置空间内的旋转轴21，光纤环能够套设并紧固在旋转轴21上，并与旋转轴21同心设置，且能够在旋转轴21的带动下沿旋转轴21旋转运动，此时光纤环的环面便可以随旋转轴21以相同的角速度匀速转动；如此设置，可以平衡重力因素对光线环体内不同位置的固化胶的影响，且有利于使光纤环及骨架绕环面上的各层、各匝光纤缝隙中的固化胶都受到充分、均匀固化光线照射，从而有利于使光纤环保证较为一致的固化程度，且有助于规避流胶现象的发生。其中，依照不同的光纤环的规格大小，旋转轴21的转速可以适应性地调整。

需要说明的是，光纤环是光纤陀螺仪的核心敏感器件，现有相关技术中，将原料光纤绕制到骨架成环状后，还需要及时进行浸胶、清洁，并在光纤环固化装置100上进行光纤环的固化工序。具体地，光纤环固化装置100包括箱体10，箱体10内设有旋转组件20和固化组件30，固化组件30能够朝向旋转组件20发出固化光线；当光纤环装设在旋转组件20的旋转轴21上时，旋转轴21能够带动光纤环不断旋转，以使光纤环被固化光线全方位照射。由于固化组件30在运行中会产生热量，便会导致箱体10内的环境温度较高，而高温环境会有造成光纤环过度老化、光纤环理论外径改变的风险，导致光纤环参数在高温环境下发生改变而影响其使用性能。

可以理解的是，箱体10内形成有容置空间，箱体10还设有连通容置空间的进风口11和出风口12，且进风口11处设有进风组件，出风口12处设有出风组件，如此设置，能够驱使外界气流自进风口11处流通至出风口12，由此可以通过容置空间内的空气对流，将容置空间内的热量快速散发至外界，以避免箱体10内的环境温度过高，由此可以降低高温环境导致光纤环过度老化、光纤环理论外径改变的风险，以免光纤环参数在固化工序中发生改变而导致出现不良品。

请参照图1至图3，在实用新型光纤环固化装置100的一些实施例中，所述进风口11和所述出风口12分别设于所述箱体10的相背设置的两侧壁，并分别位于所述旋转组件20的两侧。

本实施例中，进风口11和出风口12分别设于箱体10的相背设置的两侧壁，并分别位于旋转组件20的两侧，具体地，进风口11和出风口12可以是分别设置于箱体10的前后两侧、左右两侧或者上下两侧，在此不做限定。如此设置，可以使外界空气充分在箱体10内的容置空间中流通，且能够通过空气对流及时带走旋转组件20处的热量，以免旋转组件20处的环境温度过高而对其上光纤环的参数造成影响。

请参照图1至图4，在实用新型光纤环固化装置100的一些实施例中，所述旋转组件20包括旋转轴21，所述旋转轴21设于两所述侧壁之间；

所述固化组件30包括固化灯31，所述固化灯31设于两所述侧壁之间，设于所述旋转轴21的上方，且沿所述旋转轴21的长度方向延伸设置，以使所述固化灯31的出光面和所述旋转轴21的周面相对设置。

本实施例中，旋转组件20包括旋转轴21，旋转轴21设于两侧壁之间，用于装设光纤环，旋转轴21能够沿其轴线旋转运动，而带动套设在旋转轴21上的光纤环旋转运动。其中，旋转轴21可以是架设在箱体10的底壁上方，以横置在容置空间内，旋转轴21也可以是直接凸设于箱体10的侧壁上，具体实施方式可以依照实际需求自行设置，在此不做限定。

具体地，请参照图4，在一些实施例中，旋转组件20包括座体、驱动件以及旋转轴21，座体可拆卸地设于箱体10的侧壁上，驱动件设于座体，旋转轴21传动连接于驱动件背离座体的一端，并能够在驱动件的驱使下沿其轴线旋转运动。其中，驱动件可以是但不限于设置为驱动电机。

进一步地，固化组件30包括固化灯31，固化灯31设置在两侧壁之间，并设于旋转轴21的上方，固化灯31沿旋转轴21的长度方向延伸设置，以使固化灯31的出光面和旋转轴21的周面相对设置，如此可以使固化灯31发出的固化光线充分覆盖于套设在旋转轴21上的光纤环的环面。其中，固化组件30还可以包括有灯罩32，灯罩32可拆卸地设于箱体10的侧壁上，灯罩32远离箱体10侧壁的一侧形成有出光通道，且出光通道朝向旋转组件20设置，固化灯31设于灯罩32内，并能够通过出光通道向外出光。通过设置灯罩32，有利于提高固化灯31的防护性能，并且，在一些实施例中，灯罩32还可以设有聚光结构或导光结构，用于提高固化灯31的发光效果。

在一种可行的实施方式中，旋转组件20和固化组件30的间距范围在150mm～200mm，固化光线为紫外光，且其紫外强度范围在10～13mW/cm2；如此设置，能够使紫外光的光强度保持在一个合理的范围内，使得光纤环处的固化胶水能够有效地固化，以此可以保证光纤环的性能参数。

请参照图1至图3，在实用新型光纤环固化装置100的一些实施例中，所述进风口11和所述出风口12之间形成有气流通道，所述旋转轴21位于所述气流通道中。

本实施例中，进风口11和出风口12之间形成有气流通道，旋转轴21位于气流通道中，以使外界气流可以流经旋转组件20处。其中，气流通道可以是由容置空间的内壁围合形成，也可以是在容置空间内设有导风结构，如导风板、通风管道等，通过导风结构围合形成气流通道。

进一步地，在一种可行的实施方式中，容置空间的内壁围合形成气流通道，进风口11和出风口12分别设于箱体10的左右两侧，且旋转轴21平行于设有进风口11或出风口12的侧壁设置；如此设置，能够使进风组件的进风方向、出风组件的出风方向朝向旋转轴21的周面，从而可以使外界气流可以沿光纤环的环面流经光纤环，有利于平衡气流因素对光线环体内不同位置的固化胶的影响，从而有利于使光纤环保证较为一致的固化程度。

并且，相较于将进风口11和出风口12分别设置于箱体10的底、顶两侧，以使气流通道从箱体10的底侧进风而从顶侧出风的技术方案，进风口11和出风口12分别设于箱体10的左右两侧，一方面能够节省箱体10在竖直方向上的装配体积，另一方面，可以一定程度上避免位于旋转组件20的上方的固化组件30所发出的固化光线直射在位于旋转组件20下方的进风组件上，从而能够降低底部的进风组件的壳体受固化光线的直射而加快老化的风险，有利于延长光纤环固化装置100的使用寿命。

请参照图1至图3，在实用新型光纤环固化装置100的一些实施例中，所述进风口11和所述出风口12的其中之一邻近于所述旋转轴21设置。

本实施例中，进风口11和出风口12的其中之一邻近旋转轴21设置，如此设置，有利于将外界气流导向旋转轴21附近，以使流通的气流能够及时带走旋转轴21处的热量，有利于降低旋转组件20处的环境温度过高而对其上光纤环的参数造成影响的风险。

具体地，在一些实施例中，进风口11邻近旋转轴21设置，即进风口11所在高度和旋转轴21所在高度平齐，使得进风口11处的进风组件能够直接朝向旋转轴21所在方位进风，有利于及时对旋转轴21进行散热；本实用新型的技术方案不限于此，也可以是使出风口12邻近旋转轴21设置，即出风口12所在高度和旋转轴21所在高度平齐，使得容置空间内的气流在通过出风口12处的出风组件排出至外界环境前，能够流经旋转轴21所在的方位，以及时带走旋转轴21处累积的热量；当然，也可以是使进风口11、出风口12均邻近旋转轴21设置，具体实施方式可以依照实际需求自行设置，在此不做限定。

请参照图1至图3，在实用新型光纤环固化装置100的一些实施例中，所述进风口11和所述出风口12沿水平方向错位设置。

本实施例中，进风口11和出风口12沿水平方向错位设置，也即，使进风口11和出风口12的所在高度形成有一定的高度差，如此设置，有利于提高容置空间内的空气对流效果，从而有利于对光纤环固化装置100更好地进行散热。

在实用新型光纤环固化装置100的一些实施例中，所述进风组件面朝所述固化组件30的一侧设有挡光板，以避免所述固化光线直射在所述进风组件上。

本实施例中，进风口11设于箱体10的侧壁，并位于旋转组件20的侧方，进风口11处设有进风组件；固化组件30设于旋转组件20的上方，固化组件30朝向旋转组件20发出固化光线。其中，进风组件面朝固化组件30的一侧设有挡光板，挡光板不透光设置。

需要说明的是，由于固化光线直射在进风组件上时，会加快进风组件的壳体的老化，便有减少进风组件的使用寿命的风险；因此，可以理解的是，通过设置挡光板，能够避免固化光线直射在所述进风组件上，从而有利于延长进风组件的使用寿命。

在实用新型光纤环固化装置100的一些实施例中，所述出风组件面朝所述固化组件30的一侧设有挡光板，以避免所述固化光线直射在所述出风组件上。

本实施例中，出风口12设于箱体10的侧壁，并位于旋转组件20的侧方，出风口12处设有出风组件；固化组件30设于旋转组件20的上方，固化组件30朝向旋转组件20发出固化光线。其中，出风组件面朝固化组件30的一侧设有挡光板，挡光板不透光设置。

需要说明的是，由于固化光线直射在出风组件上时，会加快出风组件的壳体的老化，便有减少出风组件的使用寿命的风险；因此，可以理解的是，通过设置挡光板，能够避免固化光线直射在所述出风组件上，从而有利于延长出风组件的使用寿命。

请参照图1至图3，在实用新型光纤环固化装置100的一些实施例中，所述箱体10的一侧还设有连通所述容置空间的进料口13，所述进料口13位于所述旋转组件20的旋转轴21的自由端211的前方。

本实施例中，旋转组件20的旋转轴21具有相背设置的自由端211和连接端212，连接端212用于与旋转组件20的驱动件传动连接，光纤环能够通过旋转轴21的自由端211套设在旋转轴21上。箱体10的一侧还设有连通容置空间的进料口13，进料口13位于旋转轴21的自由端211的前方，如此设置，有利于将光纤环从进料口13处快速套接固定在旋转轴21上，以便于光纤环的快速装设，从而有利于提高光纤环固化装置100的便捷使用性。

进一步地，在一些实施例中，进料口13处可以盖设有盖板，用于可开合地封设进料口13；如此设置，有利于提高箱体10的防护性能。

在实用新型光纤环固化装置100的一些实施例中，所述光纤环固化装置100还包括温度传感器，所述温度传感器设于所述容置空间内，用于检测所述容置空间内的温度。

本实施例中，光纤环固化装置100还包括温度传感器，所述温度传感器设于所述容置空间内，用于检测所述容置空间内的温度，以即时地监控容置空间内的环境温度，从而有利于避免环境温度过高而影响光纤环的固化效果。

具体地，在一些实施例中，光纤环固化装置100包括电控装置，电控装置能够依照温度传感器探测到的温度反馈，实时控制进风组件及出风组件的功率大小，从而可以适应性地调控箱体10内的空气对流效果，避免箱体10内出现持续高温的情况。

请参照图1至图3，在实用新型光纤环固化装置100的一些实施例中，所述容置空间的内壁凸设有安装结构40，所述安装结构40上沿其长度方向形成有安装孔41，所述安装孔41的两端分别连通所述容置空间和外界环境；

所述温度传感器设于所述安装孔41内，并具有相背设置的接线端和检测端，所述接线端朝向外界环境设置。

本实施例中，容置空间的内壁凸设有安装结构40，且安装结构40上沿其长度方向形成有安装孔41，所述安装孔41的两端分别连通容置空间和外界环境；温度传感器设于所述安装孔41内，并具有相背设置的接线端和检测端，其检测端伸入容置空间，以准确的检测容置空间内的环境温度；其检测端连接有线缆，线缆能够通过安装孔41连接至外部设备，如显示器或控制系统处。并且，通过设置安装结构40，可以将温度传感器自箱体10的外侧插设于安装孔41内，以使温度传感器通过安装孔41伸入箱体10内部，由此可以提高温度传感器的安装便捷度。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种光纤环固化装置，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体内形成有容置空间；

旋转组件，所述旋转组件横置于所述容置空间内，用于装设光纤环，以带动所述光纤环旋转运动；以及

固化组件，所述固化组件设于所述容置空间内，并位于所述旋转组件的上方，所述固化组件的出光面朝向所述旋转组件设置，用于朝向所述旋转组件提供固化光线；

其中，所述箱体还设有连通所述容置空间的进风口和出风口，所述进风口处设有进风组件，所述出风口处设有出风组件，所述进风组件和所述出风组件用于驱使外界气流自所述进风口处流通至所述出风口。

2.如权利要求1所述的光纤环固化装置，其特征在于，所述进风口和所述出风口分别设于所述箱体的相背设置的两侧壁，并分别位于所述旋转组件的两侧。

3.如权利要求2所述的光纤环固化装置，其特征在于，所述旋转组件包括旋转轴，所述旋转轴设于两所述侧壁之间；

所述固化组件包括固化灯，所述固化灯设于两所述侧壁之间，并设于所述旋转轴的上方，且沿所述旋转轴的长度方向延伸设置，以使所述固化灯的出光面和所述旋转轴的周面相对设置。

4.如权利要求3所述的光纤环固化装置，其特征在于，所述进风口和所述出风口之间形成有气流通道，所述旋转轴位于所述气流通道中。

5.如权利要求4所述的光纤环固化装置，其特征在于，所述进风口和所述出风口的其中之一邻近于所述旋转轴设置。

6.如权利要求4所述的光纤环固化装置，其特征在于，所述进风口和所述出风口沿水平方向错位设置。

7.如权利要求2所述的光纤环固化装置，其特征在于，所述进风组件面朝所述固化组件的一侧设有挡光板，以避免所述固化光线直射在所述进风组件上；

和/或，所述出风组件面朝所述固化组件的一侧设有挡光板，以避免所述固化光线直射在所述出风组件上。

8.如权利要求2所述的光纤环固化装置，其特征在于，所述箱体的一侧还设有连通所述容置空间的进料口，所述进料口位于所述旋转组件的旋转轴的自由端的前方。

9.如权利要求1至8任一项所述的光纤环固化装置，其特征在于，所述光纤环固化装置还包括温度传感器，所述温度传感器设于所述容置空间内，用于检测所述容置空间内的温度。

10.如权利要求9所述的光纤环固化装置，其特征在于，所述容置空间的内壁凸设有安装结构，所述安装结构上沿其长度方向形成有安装孔，所述安装孔的两端分别连通所述容置空间和外界环境；

所述温度传感器设于所述安装孔内，并具有相背设置的接线端和检测端，所述接线端朝向外界环境设置。