CN220061688U - 一种灯具底座结构及灯具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灯具底座结构及灯具，涉及灯具技术领域。其中，灯具底座结构包括：第一组件，包括基板和主轴结构，主轴结构安装于基板；第二组件，第二组件和基板限定出第一腔体、位于第一腔体两侧的第二腔体和第三腔体，第二腔体内设有第一热源，第三腔体内设有第二热源，第二腔体和第三腔体均形成有独立的散热通道；散热组件，用于对第二腔体和第三腔体进行散热。本申请中，散热气流在第二腔体和/或第三腔体内的行程变小，集中在第二腔体和第三腔体内的热量可以很快地排出灯具底座结构，利于提高散热效果；主轴结构设置在独立于第二腔体或第三腔体的第一腔体内，减少了第一热源和第二热源的热量传递至第一腔体的情况。

Description

一种灯具底座结构及灯具

技术领域

本实用新型涉及灯具技术领域，特别涉及一种灯具底座结构和一种灯具。

背景技术

相关技术中，舞台灯具底座不仅要满足灯体的支撑和吊挂结构功能，也要为灯具供电、控制、显示、连接等功能提供安装空间和使用环境的支持。这两个功能影响着舞台灯具底座的结构和布局。

为了方便穿线上灯体，灯具底座的主轴下端与底座底板之间会保留一段距离，中间用间隔柱或转接板连接。但是，间隔柱或转接板的连接方式会削弱主轴与底座底板之间的连接强度，在灯体转动时，容易导致灯体出现晃动或光斑定位不准的现象。

现代灯具体积空间要求越来越小，导致灯具底座空间尺寸被压缩。但灯具光源功率越来越大，需要大功率的电源为大功率的光源供电，大功率的电源会产生更多量的热量。如果热量不能得到及时有效的转移，会导致灯具底座温度急剧升高。而温度过高的环境侧会导致电源自动切断供电，关闭灯具，使灯具无法正使用。为降低底座温度，通常直接的方法是：加大进出风口的散热风扇或增加风扇进行局部散热。现有灯具底座散热结构通常是底座形成有腔体，在腔体左右两侧开设散热风扇。由于底座里面各零部件的布局影响，这种底座的散热效率很低，需要比较大的散热风扇才能满足散热需求，但这样不但要提高了散热成本，同时底座的噪音也会相应提高很多。

大功率电源的外形尺寸较大时，散热效果更佳，但这类型的电源会占用底座更多的空间，需要有更大尺寸的底座空间，但大尺寸的底座则不符合现代灯具体积越来越小的要求。小尺寸底座里使用大尺寸的电源，则会压缩主轴与底座连接结构的空间，严重影响到主轴与底座连接结构的强度。大功率电源的外形尺寸较小时，则占用底座更小的空间，既满足到使用小尺寸的底座要求，也能有足够的空间保证了主轴与底座连接结构的强度，但电源的散热效果不佳，温度过高电源无法正常工作也会影响灯具的正常使用。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种灯具底座结构，能够有效提高散热效果。

本实用新型还提出一种具有上述灯具底座结构的灯具。

根据本实用新型一方面实施例的灯具底座结构，包括：

第一组件，包括基板和主轴结构，所述主轴结构安装于所述基板；

第二组件，安装于所述基板，所述第二组件和所述基板限定出第一腔体、位于所述第一腔体两侧的第二腔体和第三腔体，所述第二腔体内设有第一热源，所述第三腔体内设有第二热源，所述第二腔体和所述第三腔体均形成有独立的散热通道；

散热组件，用于对所述第二腔体和所述第三腔体进行散热。

根据本实用新型一方面实施例的灯具底座结构，所述第二组件包括所述第一电源和第一侧板，所述第一侧板安装于所述基板，且所述第一侧板位于所述第一电源和所述主轴结构之间，所述第一侧板和所述基板限定出所述第二腔体。

根据本实用新型一方面实施例的灯具底座结构，所述第二组件包括所述第二电源和第二侧板，所述第二侧板安装于所述基板，且所述第二侧板位于所述第二电源和所述主轴结构之间，所述第二侧板和所述基板限定出所述第三腔体。

根据本实用新型一方面实施例的灯具底座结构，所述主轴结构包括主轴本体和第一加强板件，所述主轴本体与所述第一加强板件连接，所述第一加强板件与所述基板连接。

根据本实用新型一方面实施例的灯具底座结构，所述主轴结构还包括第二加强板件，所述第二加强板件与所述第一加强板件远离所述基板的一端连接，所述第二加强板件的两端分别与所述基板的不同位置连接。

根据本实用新型一方面实施例的灯具底座结构，所述散组件包括第一风扇，所述第一风扇设置于所述第二腔体和所述第三腔体的散热通道的一端。

根据本实用新型一方面实施例的灯具底座结构，所述第二组件包括第一支板，所述第一支板安装于所述基板，且所述第一支板对应所述第二腔体和所述第三腔体的位置分别设置有第一安装孔，每个所述第一安装孔均安装有所述第一风扇。

根据本实用新型一方面实施例的灯具底座结构，所述散热组件包括第二风扇，所述第二风扇设置于所述第二腔体和所述第三腔体的散热通道的另一端。

根据本实用新型一方面实施例的灯具底座结构，所述第二组件还包括第二支板，所述第二支板安装于所述基板底座，所述第二支板对应所述第二腔体和所述第三腔体的位置均设置有第二安装孔，每个所述第二安装孔均安装有所述第二风扇。

根据本实用新型一方面实施例的灯具底座结构，所述基板包括基部和设置在所述基部两侧的侧部，所述侧部设置有通风通道。

根据本实用新型一方面实施例的灯具底座结构，所述第二组件还包括侧盖板，所述侧盖板安装于所述侧部远离所述风扇的一侧，所述侧盖板设置有百叶窗口。

本实用新型另一方面实施例的灯具，具有如前所述的灯具底座结构。

本实用新型实施例的灯具底座结构及灯具，至少具有如下有益效果：利用第二组件和基板分隔出第一腔体、第二腔体及第三腔体，并将会产生热量的第一电源安装在第二腔体内，将会产生热量的第二电源安装在第三腔体内，使得第一电源和第二电源产生的热量能集中在第二腔体和第三腔体内，而第二腔体和第三腔体内的热量可以通过对应的散热通道直接排出。由于散热气流在第二腔体和/或第三腔体内的行程变小，集中在第二腔体和第三腔体内的热量可以很快地排出灯具底座结构，利于提高散热效果，为灯具底座结构创造良好的温度环境；此外，主轴结构设置在独立于第二腔体或第三腔体的第一腔体内，有效减少了第一热源和第二热源的热量传递至第一腔体的情况，利于减小散热范围，使得散热组件能够主要用于为第二腔体和第三腔体进行散热，利于提高散热效果。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型一方面实施例的灯具底座结构的爆炸示意图；

图2为本实用新型一方面实施例的灯具底座结构的空气流向示意图；

图3为本实用新型一方面实施例的灯具底座结构另一视角的空气流向示意图；

图4为图3中A-A的剖视示意图；

图5为本实用新型一方面实施例的灯具底座结构中第一组件的整体示意图；

图6为本实用新型一方面实施例的灯具底座结构中第一组件的爆炸示意图。

附图标记：

110、基板；111、基部；112、侧部；1121、通风通道；120、主轴结构；121、主轴本体；122、第一加强板件；123、第二加强板件；124、挂板；125、穿线孔；

211、第一电源；212、第一侧板；221、第二电源；222、第二侧板；230、第一支板；231、第一安装孔；240、第二支板；251、第一侧盖板；252、第二侧盖板；261、电源面板总成；262、显示面板总成；270、顶盖板；

310、第一风扇；320、第二风扇；

410、第一腔体；420、第二腔体；430、第三腔体。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

舞台灯具底座不仅要满足灯体的支撑和吊挂结构功能，也要为灯具供电、控制、显示、连接等功能提供安装空间和使用环境的支持。这两个功能影响着舞台灯具底座的结构和布局。

为了方便穿线上灯体，灯具底座的主轴下端与底座底板之间会保留一段距离，中间用间隔柱或转接板连接。但是，间隔柱或转接板的连接方式会削弱主轴与底座底板之间的连接强度，在灯体转动时，容易导致灯体出现晃动或光斑定位不准的现象。

现代灯具体积空间要求越来越小，导致灯具底座空间尺寸被压缩。但灯具光源功率越来越大，需要大功率的电源为大功率的光源供电，大功率的电源会产生更多量的热量。如果热量不能得到及时有效的转移，会导致灯具底座温度急剧升高。而温度过高的环境侧会导致电源自动切断供电，关闭灯具，使灯具无法正使用。

为降低底座温度，通常直接的方法是：加大进出风口的散热风扇或增加风扇进行局部散热。现有灯具底座散热结构通常是底座形成有腔体，在腔体左右两侧开设散热风扇。由于底座里面各零部件的布局影响，这种底座的散热效率很低，需要比较大的散热风扇才能满足散热需求，但这样不但要提高了散热成本，同时底座的噪音也会相应提高很多。

大功率电源的外形尺寸较大时，散热效果更佳，但这类型的电源会占用底座更多的空间，需要有更大尺寸的底座空间，但大尺寸的底座则不符合现代灯具体积越来越小的要求。小尺寸底座里使用大尺寸的电源，则会压缩主轴与底座连接结构的空间，严重影响到主轴与底座连接结构的强度。大功率电源的外形尺寸较小时，则占用底座更小的空间，既满足到使用小尺寸的底座要求，也能有足够的空间保证了主轴与底座连接结构的强度，但电源的散热效果不佳，温度过高电源无法正常工作也会影响灯具的正常使用。

在底座里，除了电源产生热量外，显示面板PCB板，信号PCB，等其它PCB板也会产生热量，同时这些PCB板及其它电气元件也会有使用环境温度要求，环境温度过高时，也会降低其使用寿命。

鉴于此，本实用新型实施例提出一种灯具底座结构和灯具，以有限解决前述问题。

本实用新型一方面实施例公开了一种灯具底座结构，如图1至图4所示，该灯具底座结构包括第一组件、第二组件及散热组件。具体的，第一组件包括基板110和主轴结构120，主轴结构120安装于基板110；第二组件安装于基板110，第二组件和基板110限定出第一腔体410、位于第一腔体410两侧的第二腔体420和第三腔体430，第二腔体420内设有第一电源211，第三腔体430内设有第二电源221，第二腔体420和第三腔体430均形成有独立的散热通道；散热组件用于对第二腔体420和第三腔体430进行散热。应当指出，主轴结构120位于第一腔室内，主轴结构120在工作时发热量小甚至不产生热量。第一电源211与第二腔体420之间的间隙形成第二腔体420的散热通道；第二电源221与第三腔体430之间的间隙形成第三腔体430的散热通道。

本实用新型实施例中，将工作时产生热量的第一电源211和第二电源221分别安装在第二腔体420和第三腔体430内，散热组件能够对第二腔体420和第三腔体430进行散热。在散热组件的作用下，第二腔体420和/或第三腔体430内的热量能够从第二腔体420和第三腔体430对应的散热通道直接排到灯具底座结构外，减少了热量传递到主轴结构120的情况。

本实用新型实施例的灯具底座结构中，第二组件和基板110分隔出第一腔体410、第二腔体420及第三腔体430，会产生热量的第一电源211安装在第二腔体420内，会产生热量的第二电源221安装在第三腔体430内，使得第一电源211和第二电源221产生的热量能集中在第二腔体420和第三腔体430内，而第二腔体420和第三腔体430内的热量可以通过对应的散热通道直接排出。由于散热气流在第二腔体420和/或第三腔体430内的行程变小，集中在第二腔体420和第三腔体430内的热量可以很快地排出，利于提高散热效果，有助于为基板110创造良好的温度环境；此外，主轴结构120设置在独立于第二腔体420或第三腔体430的第一腔体410内，有效减少了第一热源和第二热源的热量传递至第一腔体410的情况，利于减小散热范围，使得散热组件能够主要用于为第二腔体420和第三腔体430进行散热，利于提高散热效果。

本实用新型的一些实施例中，参见图1和图2所示，第二组件包括第一电源211和第一侧板212，第一侧板212安装于基板110，且第一侧板212位于第一电源211和主轴结构120之间，第一侧板212和基板110限定出第二腔体420。具体的，第一电源211位于第一侧板212远离主轴结构120的一侧，第一电源211与主轴结构120被分隔在第一侧板212的两侧，即第一电源211与主轴结构120分别被分隔在第一腔体410和第二腔体420内。

进一步地，由图1和图2可知，灯具底座结构还包括顶盖板270，第一电源211的高度小于第一侧板212的高度。也就是说，第一电源211与顶盖板270之间具有间隙，该间隙能够作为第二腔体420的散热通道。其中，散热通道与基板110外部连通。散热通道的长度较短，也即气流在第二腔体420或第三腔体430内的行程较短，且散热组件能够加速散热通道内的气流流速，使热量通过散热通道排到基板110外部，利于提高散热效果。

本实用新型的一些实施例中，参见图3和图4所示，第二组件包括第二电源221和第二侧板222，第二侧板222安装于基板110，且第二侧板222位于第二电源221和主轴结构120之间，第二侧板222和基板110限定出第三腔体430。具体的，第二电源221位于第二侧板222远离主轴结构120的一侧，第二电源221与主轴结构120被分隔在第一侧板212的两侧，即第二电源221与主轴结构120分别被分隔在第一腔体410和第三腔体430内。

由图3和图4可知，灯具底座结构还包括顶盖板270，第二电源221的高度小于第二侧板222的高度。也就是说，第二电源221与顶盖板270和基板110之间具有间隙，该间隙能够作为第二腔体420的散热通道。其中，散热通道的两端与灯具底座结构外部连通。散热通道的长度较短，也即气流在第二腔体420或第三腔体430内的行程较短，使热量能够通过散热通道快速排到灯具底座结构外部，利于提高散热效果。

本实用新型的一些实施例中，参见图4和图6所示，主轴结构120包括主轴本体121和第一加强板件122，主轴本体121与第一加强板件122连接，且第一加强板件122与基板110连接，利于提高主轴本体121与基板110的连接强度。

本实用新型的一些实施例中，参见图4至图6所示，主轴结构120还包括第二加强板件123，第二加强板件123与第一加强板件122远离基板110的一端连接，第二加强板件123的两端分别与基板110的不同位置连接，以使主轴本体121与基板110连接牢固。应当指出，主轴本体121还与第二加强板件123连接。

具体到本实施例中，参见图4至图6所示，主轴本体121下端设有连接法兰，主轴本体121的中心开设有穿线孔125，径向左右两侧也设有穿线孔125。连接法兰的下端面与基板110的底板直接贴合连接固定，连接法兰上表面扣压在第一加强板件122和第二加强板件123上，第一加强板件122和第二加强板件123的中心开设通孔，主轴本体121穿设于该通孔。其中，第一加强板件122和第二加强板件123具体可以通过紧固件、焊接等方式与基板110连接，以保证主轴本体121与基板110连接牢固。实际应用中，紧固件具体可以是螺丝、螺栓等连接件。

本实施例中，参见图6所示，主轴结构还包括挂板124，挂板124与基板110连接。其中，挂板124用于连接灯具安全绳。

本实用新型的一些实施例中，散热组件包括第一风扇310，第一风扇310设置于第二腔体420和第三腔体430的散热通道的一端。第一风扇310通过加速第二腔体420和第三腔体430内的散热气流流动，使腔体内的热量沿着散热通道排出灯具底座结构。具体到本实施例中，第一风扇310设置于散热通道的进风口处。应当理解，第一风扇310还可以设置于散热通道的出风口处，或设置于散热通道内。当第一风扇310设置于散热通道的进风口处或出风口处时，可以利用一个第一风扇310同时对第二腔体420和第三腔体430进行散热，也可以在第二腔体420和第三腔体430对应的散热通道分别设置一个或多个第一风扇310，在此不作限定。

作为其中的一些实施例，参见图1至图3所示，第二组件包括第一支板230，第一支板230安装于基板110，且第一支板230对应第二腔体420和第三腔体430的位置分别设置有第一安装孔231，散热组件包括第一风扇310，每个第一安装孔231均安装有第一风扇310。具体的，第一支板230对应第二腔体420和第三腔体430的设置均设置有第一安装孔231，第一安装孔231的尺寸与第一风扇310的尺寸匹配。工作时，第一风扇310能够将基板110外部的气流吸入到第二腔体420和第三腔体430内部，以提高灯具底座结构内部的散热效果。

前述实施例中，由于散热效果的提升，在同等散热需求的情况下，能够使用更小型号的散热风扇即可满足需求，利于减少噪音。

本实用新型的一些实施例中，散热组件包括第二风扇320，第二风扇320设置于第二腔体420和第三腔体430的散热通道的另一端。第二风扇320通过加速第二腔体420和第三腔体430内的散热气流流动，使腔体内的热量沿着散热通道排出灯具底座结构。具体到本实施例中，第一风扇310设置于散热通道的出风口处。第二风扇320设置于散热通道的出风口处时，可以利用一个第二风扇320同时对第二腔体420和第三腔体430进行散热，也可以在第二腔体420和第三腔体430对应的散热通道分别设置一个或多个第二风扇320，在此不作限定。应当理解，第二风扇320还可以设置于散热通道内，此时，每个散热通道内至少设置一个第二风扇320。

本实用新型的一些实施例中，参见图1至图3所示，第二组件还包括第二支板240，第二支板240安装于基板110，第二支板240对应第二腔体420和第三腔体430的位置均设置有第二安装孔，每个第二安装孔均安装有第二风扇320。具体的，第二支板240对应第二腔体420和第三腔体430的设置均设置有第二安装孔，第二安装孔的尺寸与第二风扇320的尺寸匹配。工作时，第二风扇320能够将第二腔体420和第三腔体430的气流排出到灯具底座结构外部，以提高灯具底座结构内部的散热效果。

具体到本实施例中，参见图1至图3所示，第一支板230、第二支板240、基板110、第一侧板212、第二侧板222及顶盖板270共同限定出第一腔体410、第二腔体420和第三腔体430。第一支板230上安装有第一风扇310，第二支板240上安装有第二风扇320，能够加速外部气流流入到第二腔体420和第三腔体430内，并把第二腔体420和第三腔体430内的热量排出到外部。由于散热气流在第二腔体420或第三腔体430内的行程短，且热量主要集中在第二腔体420和第三腔体430内，在第一风扇310和第二风扇320的作用下，能够很快地将第二腔体420和第三腔体430内的热量排出基板110，提升了底座结构的散热效果。由此，能为基板110创造良好的温度环境，也为使用较小尺寸的电源提供了基础条件。此外，由于第二腔体420和第三腔体430内的热量能够更快地排出到外部，使得较小型号的散热风扇也能满足基板110的散热要求。

本实用新型的一些实施例中，参见图6所示，基板110包括基部111和设置在基部111两侧的侧部112，侧部112设置有通风通道1121。使用时，外部气流能够通过该通风通道1121流入到灯具底座结构内部。

本实用新型的一些实施例中，参见图1至图3所示，第二组件还包括侧盖板，侧盖板安装于侧部112远离风扇的一侧，侧盖板设置有百叶窗口。具体到本实施例中，侧盖板包括第一侧盖板251和第二侧盖板252，第一侧盖板251安装于靠近散热通道进风口一侧，第二侧盖板252安装于靠近散热通道出风口的一侧。

本申请一些实施例中，参见图1至图4所示，第二组件还包括电源面板总成261和显示面板总成262。其中，电源面板总成261与基板110、第二侧板222及顶盖板270围成第三腔体430，电源面积总成261产生的热量能够随第三腔体430内的散热气流排放至第三腔体430外。显示面板总成262与基板110、第一侧板212及顶盖板270围成第二腔体420，显示面板总成262产生的热量能随第二腔体420内的散热气流排至第二腔体420外。

应当指出，第二腔体420和/或第三腔体430还可以用于安装其它会产生热量的部件。具体到本实施例中，显示面板PCB板，信号PCB，等其它PCB板也会产生热量，通过将这些部件安装在第二腔体420或第三腔体430内，以提高其散热效果，延长其使用寿命。

本实用新型另一方面实施例公开了一种灯具，包括如前所述的灯具底座结构，具有前述舞台灯具底座结构的所有技术效果，在此不再赘述。值得理解，该灯具可以是舞台灯具，也可以是其它具有散热需求的灯具，在此不进行限定。

本申请的一些实施例中，第一电源为灯具的次级电源，第二电源为灯具的初级电源。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (10)

1.一种灯具底座结构，其特征在于，包括：

第一组件，包括基板和主轴结构，所述主轴结构安装于所述基板；

第二组件，所述第二组件和所述基板限定出第一腔体、位于所述第一腔体两侧的第二腔体和第三腔体，所述第二腔体内设有第一电源，所述第三腔体内设有第二电源，所述第二腔体和所述第三腔体内均形成有独立的散热通道；

散热组件，用于对所述第二腔体和所述第三腔体进行散热。

2.根据权利要求1所述的灯具底座结构，其特征在于，所述第二组件包括所述第一电源和第一侧板，所述第一侧板安装于所述基板，且所述第一侧板位于所述第一电源和所述主轴结构之间，所述第一侧板和所述基板限定出所述第二腔体。

3.根据权利要求2所述的灯具底座结构，其特征在于，所述第二组件包括所述第二电源和第二侧板，所述第二侧板安装于所述基板，且所述第二侧板位于所述第二电源和所述主轴结构之间，所述第二侧板和所述基板限定出所述第三腔体。

4.根据权利要求1所述的灯具底座结构，其特征在于，所述主轴结构包括主轴本体和第一加强板件，所述主轴本体与所述第一加强板件连接，所述第一加强板件与所述基板连接。

5.根据权利要求4所述的灯具底座结构，其特征在于，所述主轴结构还包括第二加强板件，所述第二加强板件与所述第一加强板件远离所述基板的一端连接，所述第二加强板件的两端分别与所述基板的不同位置连接。

6.根据权利要求1至5任一项所述的灯具底座结构，其特征在于，所述散热组件包括第一风扇，所述第一风扇设置于所述第二腔体和所述第三腔体的散热通道的一端。

7.根据权利要求6所述的灯具底座结构，其特征在于，所述第二组件包括第一支板，所述第一支板安装于所述基板，且所述第一支板对应所述第二腔体和所述第三腔体的位置分别设置有第一安装孔，每个所述第一安装孔均安装有所述第一风扇。

8.根据权利要求6所述的灯具底座结构，其特征在于，所述散热组件包括第二风扇，所述第二风扇设置于所述第二腔体和所述第三腔体的散热通道的另一端。

9.根据权利要求8所述的灯具底座结构，其特征在于，所述第二组件还包括第二支板，所述第二支板安装于所述基板，所述第二支板对应所述第二腔体和所述第三腔体的位置均设置有第二安装孔，每个所述第二安装孔均安装有所述第二风扇。

10.一种灯具，其特征在于，具有如权利要求1至9任一项所述的灯具底座结构。