CN205618334U - 曲轴箱外壳及空压机机头以及空压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种曲轴箱外壳，其技术方案要点是：包括外壳本体，外壳本体的外圆周上周向分布有若干安装座，外壳本体的一端设有用于密封电机壳的密封端盖，外壳本体的另一端设有风扇端盖，密封端盖位于外壳本体的内环面上，密封端盖的外缘设有支撑于外壳本体内环的若干支撑部，支撑部之间形成若干连通于外壳本体内部的第一通风孔，安装座四周设有与外壳本体内部连通的第二通风孔，安装座的四侧壁设有与第二通风孔连通的第一通风槽。

Description

曲轴箱外壳及空压机机头以及空压机

技术领域

本实用新型涉及空压机领域，特别涉及一种曲轴箱外壳及空压机机头以及空压机。

背景技术

空压机是将原动的机械能转换成气体压力能的装置,是压缩空气的气压发生装置。现有的空压机为了提高压缩空气的效果，在空压机上通常会设计多个气缸，这样空压机的功率会大大提高，但是，随之而来的空压机会产生大量的热量，如果空压机散热不及时，则电机温度过高将会影响电机的正常工作及使用寿命。

目前，公告号为CN204886562U的中国专利公开了一种四缸空压机中的散热结构，包括罩壳、电机定子、转子、电机轴和固连在电机定子两端的两曲轴箱，曲轴箱与电机定子之间形成内腔，电机轴两端分别安装有风扇，曲轴箱靠近定子那端侧壁向外拱起形成有若干通风孔结构，通风孔结构由若干通风孔组成，通风孔与内腔连通，形成散热通道。但是，由于风扇设于曲轴箱的外端，并且散热孔位于曲轴箱侧壁外，这样当风扇形成的气流流过散热孔的过程中也只是能起到带走曲轴箱表面热量的作用，从而通过热传递来降低曲轴箱内部的温度，然而气流难以流过曲轴箱内部并从内部带走大量的热量，提高散热效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的第一目的在于提供一种散热效率高的曲轴箱外壳。

本实用新型的上述第一技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种曲轴箱外壳，包括外壳本体，外壳本体的外圆周上周向分布有若干安装座，外壳本体的一端设有用于密封电机外壳的密封端盖，外壳本体的另一端设有风扇端盖，密封端盖位于外壳本体的内环面上，密封端盖的外缘设有支撑于外壳本体内环的若干支撑部，支撑部之间形成若干连通于外壳本体内部的第一通风孔，安装座四周设有与外壳本体内部连通的第二通风孔，安装座的四侧壁设有与第二通风孔连通的第一通风槽。

通过上述技术方案，活塞缸组件固定于安装座上，密封端盖和电机外壳进行固定连接，外壳本体上的风扇端盖和密封端盖之间形成用于活塞杆工作的空腔，电机的电机轴从密封端盖中穿入空腔中与活塞杆进行连接和工作，这里，密封端盖的直径小于外壳本体的内径，故当密封端盖固定于电机外壳上时，第一通风孔处于电机外壳圆周外侧；此外，第一通风孔和外壳本体中的空腔连通，第二通孔同样也和空腔连通，当空腔中的风扇转动时，形成的风可以从空腔内部经第一通孔和第二通孔吹出，从而从内部将活塞杆工作时产生的大量热量带出，同时风从第二通风孔流经第一通风槽并流向外界，在风流动的过程中充分和活塞缸组件接触，增加散热效率；

综上，风扇形成的风可以从内部将热量带出进行散热，大大提高曲轴箱的散热效率。

优选的，所述安装座内侧设有用于固定活塞缸的固定台，所述固定台上设有若干直径依次减小的台阶部。

通过上述技术方案，固定台用于安装活塞缸组件，由于活塞缸组件中缸体的直径大小各有差异，故为了符合不同规则的缸体，在固定台上设置了不同直径且直径从上到下依次减小的台阶部，这样，直径较小的缸体就可以固定在靠近下侧的台阶部上。

优选的，所述外壳本体的外圆周上设有便于伸入螺丝刀的操作孔。

通过上述技术方案，在安装活塞缸组件的过程中，由于活塞杆要与电机轴进行连接，故从端部伸入工具进行安装操作时，会存在干涉，操作不便；此处，在外壳本体的侧壁上开设操作孔，工具伸入操作孔再进行安装操作，可以避开内部构件，操作方便。

优选的，所述外壳本体上设有固定支座，所述固定支座上设有螺钉孔和设于螺钉孔外周并用于防止螺钉转动的沉槽。

通过上述技术方案，固定支座设于外壳本体的两侧，通过穿过螺钉孔的螺钉将外壳本体在安装设备上进行固定，这里，由于螺钉孔上设有沉槽，将螺钉穿入螺钉孔中，螺钉的螺帽部卡于沉槽中，沉槽有效的防止了螺帽部的转动，从而达到防松的效果。

优选的，所述密封端盖上设有从密封端盖中心向外延伸呈辐射状的加强筋。

通过上述技术方案，密封端盖用于和电机进行连接，电机的电机轴会穿设于密封端盖中，在电机进行工作时，由于电机的振动会造成密封端盖产生破裂，这里，通过呈辐射状的加强筋增加了密封端盖的强度，提高密封端盖的强度。

本实用新型的第二目的在于提供一种散热效率高的空压机机头。

本实用新型的上述第二技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种空压机机头，包括电机，所述电机的两端连接有上述曲轴箱外壳，曲轴箱外壳包括外壳本体，外壳本体的外圆周上周向分布有若干安装座，外壳本体的一端设有用于密封电机外壳的密封端盖，外壳本体的另一端设有风扇端盖，密封端盖位于外壳本体的内环面上，密封端盖的外缘设有支撑于外壳本体内环的若干支撑部，支撑部之间形成若干连通于外壳本体内部的第一通风孔，安装座四周设有与外壳本体内部连通的第二通风孔，安装座的四侧壁设有于第二通风孔连通的第一通风槽，安装座上固定有活塞缸组件，外壳本体内远离电机的一端设有风扇。

通过上述技术方案，曲轴箱外壳通过密封端盖连接在电机的两端，这里，密封端盖保证电机处于封闭的状态，有效的防止粉尘进入电机内部，影响电机的使用寿命，同时，由于密封端盖通过支撑部固定在外壳本体的内环面上，也就是说，外壳本体的直径大于密封端盖的直径，这样，支撑部形成的第一通风孔就位于电机外壳的外侧，同时第一通风孔连通曲轴箱外壳内部，故当风扇转动时，风扇吹出的风会向第一通风孔流动，并流经电机外壳的表面，电机两端的风在电机外壳表面形成对流，从而不仅提高曲轴箱内部的散热效率，而且大大降低了电机的温度，综上，整体提高了空压机机头的散热效率。

优选的，活塞缸组件包括缸体和设于缸体与安装座之间的支架，所述支架的侧壁上设有第二通风槽。

通过上述技术方案，缸体置于支架上再一起安装在安装座中，支架的设置可以调节缸体的加工误差，使其内的部件在安装座上的装配精度更高，减少磨损和噪音，同时通过调节支架的高度和活塞杆可以在一定范围内对空压机的供气量进行调节，使空压机的供气量更加适合工作需要。

优选的，所述电机的外圆上设有沿电机长度方向设置的散热片，散热片与电机两端的外壳本体上的第一通风孔形成风道。

通过上述技术方案，散热片可以增加电机的散热面积，增加电机的散热效率，这里，散热片沿电机的长度方向设置，同时散热片连接位于电机两端外壳本体上的第一通风孔，使左侧的第一通风孔、散热片、右侧的第一通风孔之间形成风道，当风扇中的风从电机两侧吹出时，散热片可以将第一通风孔中吹出的风进行有效的导向，加快风的对流，提高散热效率。

优选的，所述活塞缸组件上设有消音器，消音器上连接有消音管。

通过上述技术方案，消音器的设置有效的降低了活塞缸工作时产生的噪音，同时，消音管进一步增强了消音器的消音效果。

本实用新型的第三目的在于提供一种散热效率高的空压机。

本实用新型的上述第三技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种空压机，包括储气罐，所述储气罐上设有上述空压机机头。

通过上述技术方案，通过将上述散热效率高的空压机机头安装在储气罐上组成空压机，提高了空压机的散热效率。

附图说明

图1为实施例一的第一视角结构示意图；

图2为实施例一的第二视角结构示意图；

图3为实施例一中去掉风扇端盖的结构示意图；

图4为实施例二的结构示意图；

图5为实施例三的结构示意图。

附图标记：1、外壳本体；2、安装座；3、密封端盖；4、风扇端盖；5、支撑部；6、第一通风孔；7、第二通风孔；8、第一通风槽；9、固定台；9a、台阶部；10、操作孔；11、固定支座；12、螺钉孔；13、沉槽；14、加强筋；15、活塞缸组件；15a、缸体；15b、支架；16、风扇；17、第二通风槽；18、散热片；19、消音器；20、消音管；21、储气罐；22、电机；23、固定孔；24、固定柱；25、橡胶垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一，一种曲轴箱外壳：

如附图1、2和3所示的曲轴箱外壳，包括外壳本体1，外壳本体1的外圆周上周向分布有若干安装座2，本实施例中安装座2的数量为三个，且均匀分布于外壳本体1上，安装座2的数量越多也即活塞缸的数量越多，活塞缸的数量决定了其做功的效率。外壳本体1的一端设有用于密封电机22外壳的密封端盖3，外壳本体1的另一端设有风扇端盖4，见附图2，密封端盖3位于外壳本体1的内环面上，密封端盖3上设有从密封端盖3中心向外延伸呈辐射状的加强筋14，密封端盖3的外缘设有支撑于外壳本体1内环的若干支撑部5，支撑部5之间形成若干连通于外壳本体1内部的第一通风孔6。这里，支撑部5上还设有固定孔23，通过固定孔23可以将密封端盖3固定在电机22外壳上。见附图1，风扇端盖4的直径和外壳本体1的直径相吻合，风扇端盖4上开设有众多通孔，用于在风扇16转动时进风。

参见附图1和2，安装座2内侧设有用于固定活塞缸的固定台9，固定台9上设有若干直径依次减小的台阶部9a，本实施例中台阶部上共分成三个台阶。第二通风孔7由固定台9和安装座2的侧壁围成，第二通风孔7位于安装座2的四角上；此处，安装座2的四侧壁设有第一通风槽8，当将活塞缸组件15安装于安装座2上时，风可以从第一通风孔6中经第一通风槽8吹出。

参见附图2，外壳本体1的两侧设有固定支座11，固定支座11由从外壳本体1上延伸出的固定板、将固定板两侧连接于外壳本体1上且用来加固固定板的侧板组成，固定支座11上设有螺钉孔12和设于螺钉孔12外周并用于防止螺钉转动的沉槽13，通过穿过螺钉孔12的螺钉将外壳本体1在储气罐21上进行固定。其中，外壳本体1的外圆周上设有便于伸入螺丝刀的操作孔10，螺丝刀伸入操作孔10进行安装操作，可以避开内部构件，操作方便。

实施例二，一种空压机机头：

如附图4所示的空压机机头，包括电机22，电机22的两端连接有上述实施例一中的曲轴箱外壳，安装座2上固定有活塞缸组件15，外壳本体1内远离电机22的一端设有风扇16。其中，活塞缸组件15包括缸体15a和设于缸体15a与安装座2之间的支架15b，支架15b的侧壁上设有第二通风槽17，第二通风槽17位于第一通风槽8的上侧；电机22的外圆上设有沿电机22长度方向设置的散热片18，散热片18与电机22两端的外壳本体1上的第一通风孔6形成风道。

其中，散热结构中风的流向如下：

电机22两端的风扇16转动，从而形成向电机22方向吹的风，风一部分流向安装座2的第二通风孔7中，并拂过活塞缸组件15从第一通风槽8和第二通风槽17中流出达到快速降低活塞缸组件15温度的作用；风另一部分流向第一通风孔6并从第一通风孔6出，通过散热片18的导向作用在电机22外壳表面形成对流的风，迅速降低电机22的温度。

此外，活塞缸组件15上设有消音器19，消音器19上连接有消音管20，消音器19的设置有效的降低了活塞缸工作时产生的噪音，同时，消音管20进一步增强了消音器19的消音效果。

实施例三，一种空压机：

如附图5所示的空压机，包括储气罐21，储气罐21上设有上述实施例二中的空压机机头，这里，空压机机头通过外壳本体1上的固定支座11固定于储气罐21上，并且固定支座11和储气罐21之间垫有橡胶垫25。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (10)

1.一种曲轴箱外壳，包括外壳本体(1)，外壳本体(1)的外圆周上周向分布有若干安装座(2)，其特征是：外壳本体(1)的一端设有用于密封电机(22)外壳的密封端盖(3)，外壳本体(1)的另一端设有风扇(16)端盖(4)，密封端盖(3)位于外壳本体(1)的内环面上，密封端盖(3)的外缘设有支撑于外壳本体(1)内环的若干支撑部(5)，支撑部(5)之间形成若干连通于外壳本体(1)内部的第一通风孔(6)，安装座(2)四周设有与外壳本体(1)内部连通的第二通风孔(7)，安装座(2)的四侧壁设有与第二通风孔(7)连通的第一通风槽(8)。

2.根据权利要求1所述的曲轴箱外壳，其特征是：所述安装座(2)内侧设有用于固定活塞缸的固定台(9)，所述固定台(9)上设有若干直径依次减小的台阶部（9a）。

3.根据权利要求1所述的曲轴箱外壳，其特征是：所述外壳本体(1)的外圆周上设有便于伸入螺丝刀的操作孔(10)。

4.根据权利要求1所述的曲轴箱外壳，其特征是：所述外壳本体(1)上设有固定支座(11)，所述固定支座(11)上设有螺钉孔(12)和设于螺钉孔(12)外周并用于防止螺钉转动的沉槽(13)。

5.根据权利要求1所述的曲轴箱外壳，其特征是：所述密封端盖(3)上设有从密封端盖(3)中心向外延伸呈辐射状的加强筋(14)。

6.一种空压机机头，其特征是：包括电机(22)，所述电机(22)的两端连接有上述权利要求1所述的曲轴箱外壳，曲轴箱外壳包括外壳本体(1)，外壳本体(1)的外圆周上周向分布有若干安装座(2)，外壳本体(1)的一端设有用于密封电机(22)外壳的密封端盖(3)，外壳本体(1)的另一端设有风扇(16)端盖(4)，密封端盖(3)位于外壳本体(1)的内环面上，密封端盖(3)的外缘设有支撑于外壳本体(1)内环的若干支撑部(5)，支撑部(5)之间形成若干连通于外壳本体(1)内部的第一通风孔(6)，安装座(2)四周设有与外壳本体(1)内部连通的第二通风孔(7)，安装座(2)的四侧壁设有于第二通风孔(7)连通的第一通风槽(8)，安装座(2)上固定有活塞缸组件(15)，外壳本体(1)内远离电机(22)的一端设有风扇(16)。

7.根据权利要求6所述的空压机机头，其特征是：活塞缸组件(15)包括缸体(15a)和设于缸体(15a)与安装座(2)之间的支架(15b)，所述支架(15b)的侧壁上设有第二通风槽(17)。

8.根据权利要求6所述的空压机机头，其特征是：所述电机(22)的外圆上设有沿电机(22)长度方向设置的散热片(18)，散热片(18)与电机(22)两端的外壳本体(1)上的第一通风孔(6)形成风道。

9.根据权利要求6所述的空压机机头，其特征是：所述活塞缸组件(15)上设有消音器(19)，消音器(19)上连接有消音管(20)。

10.一种空压机，其特征是：包括储气罐(21)，所述储气罐(21)上设有上述权利要求6或7或8或9所述的空压机机头。