CN219664265U - 一种可调节刮刀的薄膜涂布机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及涂布机技术领域,特别涉及一种可调节刮刀的薄膜涂布机。包括工作台,所述工作台上安装有清洁组件、涂布组件、刮刀组件、干燥组件和两组限位块,所述涂布组件、刮刀组件和两组限位块均位于清洁组件和干燥组件之间。本实用新型通过在工作台上设置刮块,在薄膜通过刮刀涂抹均匀后,刮块对薄膜两侧多余的涂布溶液进行刮除,并将刮除的溶液通过刮块上的导流槽进行导流,使多余的涂布溶液通过回收孔进入到回收箱内,从而对多余的涂布溶液进行收集,避免了涂布溶液的浪费,同时使收卷设备在收卷的过程中不容易受到污染,提高了资源的回收利用,降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于涂布机技术领域,特别涉及一种可调节刮刀的薄膜涂布机。
背景技术
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产,此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等,并烘干后收卷,它采用专用的多功能涂布头,能实现多种形式的表面涂布产生。
经检索,现有技术中,中国专利申请号:CN202022431497.6,公开了一种可调节刮刀的薄膜涂布机,该装置通过设置第一螺纹杆、第一螺纹套筒和第一固定套筒,通过转动把手带动第一螺纹杆进行转动,再配合第一螺纹套筒、第一固定套筒和固定板,使得刮刀能进行向上或向下调节,该设置提高了薄膜表面涂布厚度的均匀性,提升了薄膜涂布加工的合格率,提高了装置的实用性。
但该装置仍存在以下缺陷:
该装置将薄膜上的涂布溶液进行涂抹,使其均匀时,多余的涂布溶液会附着在薄膜的两侧,在收卷的过程中,容易对收卷设备产生污染,同时造成溶液的浪费,提高了生产成本。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种可调节刮刀的薄膜涂布机。包括工作台,所述工作台上安装有清洁组件、涂布组件、刮刀组件、干燥组件和两组限位块,所述涂布组件、刮刀组件和两组限位块均位于清洁组件和干燥组件之间,所述涂布组件位于清洁组件和刮刀组件之间,两组所述限位块位于刮刀组件和干燥组件之间,两组所述限位块上均安装有刮块,两组所述刮块上均开设有导流槽,所述工作台上开设有两组回收孔,两组所述回收孔分别位于两组刮块的下方,所述工作台的底部固定安装有回收箱,所述回收箱和两组回收孔相连通,所述回收箱内滑动连接有回收盒。
进一步的,所述清洁组件包括两组第一安装板,两组所述第一安装板均固定安装在工作台的顶部,两组所述第一安装板之间转动连接有清洁辊,其中一组所述第一安装板远离清洁辊的一侧安装有第一电机,所述第一电机的输出端传动连接在清洁辊的一端。
进一步的,所述清洁组件还包括两组第二安装板,两组所述第二安装板均固定安装在工作台的顶部,两组所述第二安装板之间安装有第一输气管,所述第一输气管的底部安装有若干组第一喷头,所述第一输气管的一侧安装有离子发生器,所述离子发生器的输出端与第一输气管的内部相连通。
进一步的,所述清洁组件还包括风机,所述风机安装在工作台的底部,所述风机的输出端上安装有第一传输管,所述第一传输管远离风机的一端安装在其中一组第二安装板上,且所述第一传输管和第一输气管相连通。
进一步的,所述涂布组件包括涂料箱,所述涂料箱的底部安装有出液口和两组第三安装板,两组所述第三安装板分别位于出液口的两侧,两组所述第三安装板均安装在工作台的顶部。
进一步的,所述刮刀组件包括安装架,所述安装架安装在工作台的顶部,所述安装架的两侧侧壁上均开设有移动槽,两组所述移动槽内均转动连接有螺纹杆。
进一步的,两组所述螺纹杆上均螺纹连接有移动板,所述移动板滑动连接在移动槽内,两组所述移动板之间安装有固定板,所述固定板的底部安装有刮刀。
进一步的,所述安装架的侧壁上安装有第二电机,所述第二电机的输出端上传动连接有蜗杆,所述蜗杆位于安装架的内部,两组所述螺纹杆的一端均固定安装有蜗轮,两组所述蜗轮均位于安装架内,且两组所述蜗轮均与蜗杆相啮合。
进一步的,所述干燥组件包括两组第四安装板,两组所述第四安装板均安装在工作台上,两组所述第四安装板之间安装有第二输气管,所述第二输气管的底部安装有若干组第二喷头。
进一步的,所述干燥组件还包括热风机,所述热风机安装在工作台的底部,所述热风机的输出端上安装有第二传输管,所述第二传输管远离热风机的一端安装在其中一组第四安装板上,且所述第二传输管和第二输气管相连通。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过在工作台上设置刮块,在薄膜通过刮刀涂抹均匀后,刮块对薄膜两侧多余的涂布溶液进行刮除,并将刮除的溶液通过刮块上的导流槽进行导流,使多余的涂布溶液通过回收孔进入到回收箱内,从而对多余的涂布溶液进行收集,避免了涂布溶液的浪费,同时使收卷设备在收卷的过程中不容易受到污染,提高了资源的回收利用,降低了生产成本。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了根据本实用新型实施例的结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例的清洁组件部分结构示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例的刮刀组件结构示意图;
图4示出了根据本实用新型实施例的安装架部分剖视结构示意图。
图中:110、工作台;210、第一安装板;220、清洁辊;230、第一电机;310、第二安装板;320、第一输气管;330、第一喷头;340、离子发生器;350、风机;360、第一传输管;410、涂料箱;420、出液口;430、第三安装板;510、安装架;520、移动槽;530、螺纹杆;531、蜗轮;540、移动板;550、固定板;560、刮刀;570、第二电机;571、蜗杆;610、限位块;620、刮块;630、回收孔;640、回收箱;650、回收盒;710、第四安装板;720、第二输气管;730、第二喷头;740、热风机;750、第二传输管。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种可调节刮刀的薄膜涂布机。包括工作台110,所述工作台110上安装有清洁组件、涂布组件、刮刀组件、干燥组件和两组限位块610,所述涂布组件、刮刀组件和两组限位块610均位于清洁组件和干燥组件之间,所述涂布组件位于清洁组件和刮刀组件之间,两组所述限位块610位于刮刀组件和干燥组件之间,两组所述限位块610上均安装有刮块620,两组所述刮块620上均开设有导流槽,所述工作台110上开设有两组回收孔630,两组所述回收孔630分别位于两组刮块620的下方,所述工作台110的底部固定安装有回收箱640,所述回收箱640和两组回收孔630相连通,所述回收箱640内滑动连接有回收盒650。
工作台110的两端分别与进料设备和收卷设备进行连接,从而便于薄膜的导入和收卷。刮块620用于对薄膜两侧多余的涂布溶液进行刮除,并通过回收孔630和回收箱640对多余的涂布溶液进行回收,便于二次利用。导流槽用于对刮块620刮除的溶液进行导流,使涂布溶液可以进入到回收孔630内。
所述清洁组件包括两组第一安装板210,两组所述第一安装板210均固定安装在工作台110的顶部,两组所述第一安装板210之间转动连接有清洁辊220,其中一组所述第一安装板210远离清洁辊220的一侧安装有第一电机230,所述第一电机230的输出端传动连接在清洁辊220的一端。
清洁辊220用于对薄膜表面的灰尘和杂质进行清理,其实在涂布的过程中,不会的薄膜产生污染,提高薄膜涂布的质量。第一电机230用于带动清洁辊220进行转动,提高清洁效果。
所述清洁组件还包括两组第二安装板310,两组所述第二安装板310均固定安装在工作台110的顶部,两组所述第二安装板310之间安装有第一输气管320,所述第一输气管320的底部安装有若干组第一喷头330,所述第一输气管320的一侧安装有离子发生器340,所述离子发生器340的输出端与第一输气管320的内部相连通。
所述清洁组件还包括风机350,所述风机350安装在工作台110的底部,所述风机350的输出端上安装有第一传输管360,所述第一传输管360远离风机350的一端安装在其中一组第二安装板310上,且所述第一传输管360和第一输气管320相连通。
风机350通过第一传输管360将风吹入到第一输气管320内,同时离子发生器340将离子注入到第一输气管320内,第一输气管320通过第一喷头330将带有离子的风吹到薄膜上,从而消除薄膜上的静电,同时将因为静电附着的灰尘进行清理,从而实现多重清洁功能,使薄膜不容易受到污染,提高薄膜涂布时的效果。
所述涂布组件包括涂料箱410,所述涂料箱410的底部安装有出液口420和两组第三安装板430,两组所述第三安装板430分别位于出液口420的两侧,两组所述第三安装板430均安装在工作台110的顶部。
所述刮刀组件包括安装架510,所述安装架510安装在工作台110的顶部,所述安装架510的两侧侧壁上均开设有移动槽520,两组所述移动槽520内均转动连接有螺纹杆530。
两组所述螺纹杆530上均螺纹连接有移动板540,所述移动板540滑动连接在移动槽520内,两组所述移动板540之间安装有固定板550,所述固定板550的底部安装有刮刀560。
所述安装架510的侧壁上安装有第二电机570,所述第二电机570的输出端上传动连接有蜗杆571,所述蜗杆571位于安装架510的内部,两组所述螺纹杆530的一端均固定安装有蜗轮531,两组所述蜗轮531均位于安装架510内,且两组所述蜗轮531均与蜗杆571相啮合。
第二电机570用于驱动蜗杆571进行转动,在蜗杆571和蜗轮531啮合的作用下,带动两组螺纹杆530进行转动,螺纹杆530和移动块螺纹连接的作用下,带动移动板540进行垂直移动,从而对刮刀560的高度进行调节,使刮刀560可以对不同厚度的涂布溶液进行涂抹,提高了薄膜表面涂布厚度的均匀性,提升了薄膜涂布加工的合格率。
所述干燥组件包括两组第四安装板710,两组所述第四安装板710均安装在工作台110上,两组所述第四安装板710之间安装有第二输气管720,所述第二输气管720的底部安装有若干组第二喷头730。
所述干燥组件还包括热风机740,所述热风机740安装在工作台110的底部,所述热风机740的输出端上安装有第二传输管750,所述第二传输管750远离热风机740的一端安装在其中一组第四安装板710上,且所述第二传输管750和第二输气管720相连通。
热风机740通过第二传输管750将热风吹入到第二输气管720内,第二输气管720通过第二喷头730将热气吹到薄膜上,薄膜上的溶液进行快速烘干,便于后续薄膜的收卷和保存。
具体的,第一电机230、第二电机570、风机350、热风机740和离子发生器340的内部电性连接结构为本领域人员所熟知的内容,此处不再赘述。本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源。
涉及到电路和电器元件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件的改进。
本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本申请文件主要用来保护机械装置,所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种可调节刮刀的薄膜涂布机,其特征在于:包括工作台(110),所述工作台(110)上安装有清洁组件、涂布组件、刮刀组件、干燥组件和两组限位块(610),所述涂布组件、刮刀组件和两组限位块(610)均位于清洁组件和干燥组件之间,所述涂布组件位于清洁组件和刮刀组件之间,两组所述限位块(610)位于刮刀组件和干燥组件之间,两组所述限位块(610)上均安装有刮块(620),两组所述刮块(620)上均开设有导流槽,所述工作台(110)上开设有两组回收孔(630),两组所述回收孔(630)分别位于两组刮块(620)的下方,所述工作台(110)的底部固定安装有回收箱(640),所述回收箱(640)和两组回收孔(630)相连通,所述回收箱(640)内滑动连接有回收盒(650)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节刮刀的薄膜涂布机,其特征在于:所述清洁组件包括两组第一安装板(210),两组所述第一安装板(210)均固定安装在工作台(110)的顶部,两组所述第一安装板(210)之间转动连接有清洁辊(220),其中一组所述第一安装板(210)远离清洁辊(220)的一侧安装有第一电机(230),所述第一电机(230)的输出端传动连接在清洁辊(220)的一端。
3.根据权利要求2所述的一种可调节刮刀的薄膜涂布机,其特征在于:所述清洁组件还包括两组第二安装板(310),两组所述第二安装板(310)均固定安装在工作台(110)的顶部,两组所述第二安装板(310)之间安装有第一输气管(320),所述第一输气管(320)的底部安装有若干组第一喷头(330),所述第一输气管(320)的一侧安装有离子发生器(340),所述离子发生器(340)的输出端与第一输气管(320)的内部相连通。
4.根据权利要求3所述的一种可调节刮刀的薄膜涂布机,其特征在于:所述清洁组件还包括风机(350),所述风机(350)安装在工作台(110)的底部,所述风机(350)的输出端上安装有第一传输管(360),所述第一传输管(360)远离风机(350)的一端安装在其中一组第二安装板(310)上,且所述第一传输管(360)和第一输气管(320)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种可调节刮刀的薄膜涂布机,其特征在于:所述涂布组件包括涂料箱(410),所述涂料箱(410)的底部安装有出液口(420)和两组第三安装板(430),两组所述第三安装板(430)分别位于出液口(420)的两侧,两组所述第三安装板(430)均安装在工作台(110)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种可调节刮刀的薄膜涂布机,其特征在于:所述刮刀组件包括安装架(510),所述安装架(510)安装在工作台(110)的顶部,所述安装架(510)的两侧侧壁上均开设有移动槽(520),两组所述移动槽(520)内均转动连接有螺纹杆(530)。
7.根据权利要求6所述的一种可调节刮刀的薄膜涂布机,其特征在于:两组所述螺纹杆(530)上均螺纹连接有移动板(540),所述移动板(540)滑动连接在移动槽(520)内,两组所述移动板(540)之间安装有固定板(550),所述固定板(550)的底部安装有刮刀(560)。
8.根据权利要求7所述的一种可调节刮刀的薄膜涂布机,其特征在于:所述安装架(510)的侧壁上安装有第二电机(570),所述第二电机(570)的输出端上传动连接有蜗杆(571),所述蜗杆(571)位于安装架(510)的内部,两组所述螺纹杆(530)的一端均固定安装有蜗轮(531),两组所述蜗轮(531)均位于安装架(510)内,且两组所述蜗轮(531)均与蜗杆(571)相啮合。
9.根据权利要求1所述的一种可调节刮刀的薄膜涂布机,其特征在于:所述干燥组件包括两组第四安装板(710),两组所述第四安装板(710)均安装在工作台(110)上,两组所述第四安装板(710)之间安装有第二输气管(720),所述第二输气管(720)的底部安装有若干组第二喷头(730)。
10.根据权利要求9所述的一种可调节刮刀的薄膜涂布机,其特征在于:所述干燥组件还包括热风机(740),所述热风机(740)安装在工作台(110)的底部,所述热风机(740)的输出端上安装有第二传输管(750),所述第二传输管(750)远离热风机(740)的一端安装在其中一组第四安装板(710)上,且所述第二传输管(750)和第二输气管(720)相连通。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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