CN219664046U - 一种水流整形器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水流整形器，包括出水体和与所述出水体可翻转地连接的出水面板；所述出水体具有出水腔，所述出水腔具有出水口，所述出水口的内径小于所述出水面板的最大直径；所述出水口上开设有让位口，使所述出水面板能够通过所述让位口嵌入或者脱离所述出水口。本实用新型能够实现出水面板快速装配和拆卸，降低出水网的清理难度。

Description

一种水流整形器

技术领域

本实用新型涉及卫浴领域，尤其是指一种水流整形器。

背景技术

现有的多功能起泡器、花洒等卫浴产品，为改变出水状态，一般采用旋转调节或者按压调节的方式，改变水路的连通关系，进而产生不同形态的出水水花。

上述产品的出水端通常设置有出水网，以对水流进行整形，从而产生不同的出水水花。而出水网在长时间使用后容易附着水垢或者被杂质堵塞，导致卫浴产品出水不顺畅或者出现水花变形的情况。为解决上述技术问题，通常需要对卫浴产品进行拆卸，并采用除垢剂以及其他清理工具对出水网进行清理。而现有的多功能卫浴产品结构一般较为复杂，且为了保证产品的外观完整度，多功能卫浴产品的外表一般具有一体化壳体，导致拆卸或安装出水网的难度增大，进而导致用户在日常使用中难以对出水网进行清理。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种水流整形器，降低出水网的清理难度。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种水流整形器，包括出水体和与所述出水体可翻转地连接的出水面板；

所述出水体具有出水腔，所述出水腔具有出水口，所述出水口的内径小于所述出水面板的最大直径；

所述出水口上开设有让位口，所述让位口至所述出水口的轴心的最小间距大于所述出水口的半径，使所述出水面板能够通过所述让位口嵌入或者脱离所述出水口。

进一步地，在所述出水口的周向上，所述让位口的长度不小于所述出水面板的轴向厚度。

进一步地，所述让位口的长度与所述出水面板的轴向厚度之差为0.2mm～1mm。

进一步地，所述让位口设置有至少两个，且每两个所述让位口在所述出水口的径向上对称设置。

进一步地，所述让位口在所述出水口的径向上沿与出水方向相反的方向逐渐凹陷。

进一步地，所述出水腔靠近所述让位口的位置具有收口，当所述出水面板通过所述让位口嵌入或者脱离所述出水口时，所述出水面板与所述收口过渡配合。

进一步地，在所述出水体的轴向上，所述收口处的厚度为0.2mm～1.2mm。

进一步地，所述收口的直径与所述出水面板的最大直径的差值为0～0.5mm。

进一步地，所述出水面板的轴向厚度与所述出水口的直径之比为0.1～0.7。

进一步地，所述出水腔内具有与出水面板相抵压的支撑部。

进一步地，所述出水面板具有第一过水件和第二过水件，所述出水面板的周向侧壁开设有同时与所述第一过水件和所述第二过水件连通的进水口，当所述出水面板与所述出水体同轴设置时，所述进水口位于所述支撑部远离所述出水口的一侧。

进一步地，所述出水面板与所述出水腔的内壁之间形成与所述进水口连通的进水通道。

进一步地，所述支撑部与所述出水腔一体成型，或者所述支撑部为与所述出水腔分体设置的密封圈。

进一步地，所述支撑部的内径小于所述出水面板的最大直径。

进一步地，所述出水面板的周向侧壁和所述出水腔的内壁为球面或多棱柱面。

进一步地，在所述出水面板的轴向上，所述出水面板至少一面设置有摩擦增强部。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的水流整形器设置出水口的内径小于出水面板的最大直径，使出水面板在出水体内的位置得以保持，并设置让位口，用于为出水面板嵌入或脱离出水口提供让位空间，使得当出水体不具有形变空间或者形变空间极小的情况下，实现出水面板的快速嵌入或拔出，降低出水面板的装配和拆卸难度，进而改善出水网面的可清洁性，整体延长了水流整形器的有效使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中一种水流整形器的爆炸图；

图2为本实用新型实施例一中一种水流整形器的结构示意图一；

图3为本实用新型实施例一中一种水流整形器的结构示意图二；

图4为本实用新型实施例一中一种水流整形器的剖视图；

图5为图2的仰视图；

图6为本实用新型实施例三中一种水流整形器的结构示意图一；

图7为本实用新型实施例三中一种水流整形器的结构示意图二；

图8为本实用新型实施例三中一种水流整形器的结构示意图三；

图9为本实用新型实施例三中一种水流整形器的剖视图一；

图10为本实用新型实施例三中一种水流整形器的剖视图二。

标号说明：

1、出水体；11、出水腔；12、出水口；13、让位口；14、收口；15、缺口；

2、出水面板；21、第一过水件；22、第二过水件；23、进水口；

3、进水通道；4、支撑部；5、摩擦增强部；6、翻转杆。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1-图10，一种水流整形器，包括出水体1和与出水体1可翻转地连接的出水面板2，其中，出水面板2用于过滤杂质并且能够对水流进行整流；出水体1具有出水腔11，出水腔11具有出水口12，出水口12的内径小于出水面板2的最大直径；出水口12上开设有让位口13，使出水面板2能够通过让位口13嵌入或者脱离出水口12。在上述条件下，出水体1和出水面板2的材质不限于弹性或者刚性材质，使得出水面板2能够适用于更多的情况。

可以理解的是，本实用新型通过设置让位口13，用于为出水面板2嵌入或脱离出水口12提供让位空间，使得当出水体1不具有形变空间或者形变空间极小的情况下，实现出水面板2的快速嵌入或拔出，降低出水面板2的装配和拆卸难度；其中，出水口12的内径小于出水面板2的最大直径是为了使得出水面板2的最大直径处始终位于出水腔11远离出水口12的一侧，以使出水面板2能够在受到水流的冲击时保持稳定，不从出水腔11脱离，进而确保出水面板2既能够实现快速装配和拆卸，又能够在正常的使用过程中与出水体1保持相对稳定的位置关系。相比于现有技术而言，无需整体拆装，仅需将出水面板2从出水体1中拔下或嵌入即可，拆装过程甚至可以不借助其他工具仅通过徒手操作来完成，大大降低了出水面板2的清理难度，进而维持出水装置良好的出水效果，从而延长出水装置的有效使用寿命。

在一些实施例中，让位口13在出水口12的径向上沿与出水方向相反的方向逐渐凹陷，在让位口13在出水体1的轴向上的剖面视图中，让位口呈类弧形，用于对出水面板2的嵌入起到导向作用。

在一些实施例中，让位口13至出水口12的轴心的最小间距大于出水口12的半径，能够在让位口13处形成足以供出水面板2被拔出或者被嵌入的让位空间。

在一些实施例中，参照图5，在出水口12的周向上，让位口13的长度不小于出水面板2的轴向厚度，是为了给出水面板2的拔出或嵌入提供充足的让位空间，确保出水面板2拔出或嵌入过程的流畅性。可选的，让位口13的长度与所述出水面板2的轴向厚度之差为0.2mm～1mm，作为优选，该厚度之差为0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8或0.9。若让位口13的长度越大，出水面板2与让位口13的对位难度降低，无需使出水面板2旋转至完全与让位口13正对的位置即可拔出或嵌入；反之，让位口13的长度越小，则出水面板2与让位口13的对位精度要求就更高，并且收口14对于出水面板2的约束力也越大，使得出水面板2不易被拔出或嵌入。

在一些实施例中，参照图4，出水腔11靠近让位口13的位置具有收口14，当出水面板2通过让位口13嵌入或者脱离出水口12时，出水面板2与收口14过渡配合。收口14与出水面板2过渡配合包括三种情况，一是出水面板2的最大直径大于收口14的直径，二是出水面板2的最大直径小于收口14的直径，三是出水面板2的直径等于收口14的直径。其中，出水面板2的直径小于或等于收口14的直径时，出水面板2的直径与收口14的直径之差为0～0.5mm，进一步地，出水面板2的直径与收口14的直径之差为0～0.4mm，在该条件下，出水面板2在拔出或者嵌入出水腔11内时，出水腔11在收口14处不会发生形变，出水面板2可以在与让位口13正对的位置上顺利拔出；而当出水面板2的直径大于收口14的直径时，出水面板2的直径与收口14的直径之差应小于或等于0.1mm，在该条件下，当出水面板2从出水腔11拔出或嵌入时，出水腔11在收口14处会发生轻微形变，由于两者的直径之差小于或等于0.1mm，因此对于形变空间的要求较低，此时，不论出水面板2和出水体1采用刚性还是弹性材质，出水面板2均能被拔出或嵌入出水体1内，但最优选择为使出水面板2的直径小于或等于收口14的直径。

在一些实施例中，在出水体1的轴向上，收口14处的厚度为0.2mm～1.2mm。进一步，收口14处的厚度为0.4mm～0.8mm，在该厚度范围内的收口14具有良好的形变性能，并且当收口14处的厚度越薄，其形变性能越强，收口14处的厚度可以是0.5mm、0.55mm、0.6mm、0.65mm、0.7mm或0.75mm。

在一些实施例中，收口14的直径与出水面板2的最大直径的差值为0.1mm～1mm，在本实施例中，该差值为0.2mm～0.8mm，作为优选的，该差值可以为0.25mm、0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.7mm或0.75mm。具体的，在一些实施例中，出水面板2的最大直径为12mm～30mm。

在一些实施例中，让位口13设置有一个，或者参照图1-图5，让位口13设置至少两个，且当让位口13设置有至少两个时，每两个让位口13在出水口12的径向上对称设置，以使出水面板2如图1-图3所示地在径向上与任意两个对称设置的让位口13正对时，能够顺利被拔出或嵌入。当让位口13仅设置有一个时，对于收口14的尺寸要求更高，让位口13所设位置与出水腔11内壁之间应具有一个能够供出水面板2拔出或嵌入的位置；而当让位口13设置有至少两个时，让位口13优选地可以以两个为一组设置，且每一组内的两个让位口13在出水口12的径向上对称设置，此时对于收口14的直径尺寸要求降低，且出水面板2拔出或嵌入时的难度也最低，根据出水口12以及出水面板2的厚度尺寸可设定多组让位口13。

在一些实施例中，出水面板2的轴向厚度与出水口12的直径之比为0.1～0.7。作为可选的，该比例范围为0.167～0.5，该比例可以是0.2、0.25、0.26、0.27、0.28、0.29、0.3、0.31、0.32、0.33、0.34、0.35、0.36、0.37、0.4或者0.45。出水面板2的厚度过大，会导致出水面板2的轴线与出水口12的轴线处于相互垂直的状态时，出水面板2的过水面与出水口12侧壁之间的间距过小，无法容纳用户的手指直接插入出水面板2与出水口12之间所形成的缺口15内来进行拔出出水面板2的操作，进而导致出水面板2与出水体1之间的分离难度加大，只能借助例如尖嘴钳等工具才能实现拆卸的操作。若出水面板2的厚度过小，会使得出水面板2与密封圈的接触面积过小，进而导致出水面板2在受到水流冲击后的稳定性不佳，无法使出水面板2与出水体1同轴的状态得以保持。因此，出水面板2的轴向厚度与出水口12的直径限定在该数值范围内，使出水面板2既能够被轻易拔出，又能够在受水流冲击时相对于出水体1保持相对稳定。

在一些实施例中，参照图4、图9和图10，出水腔11内具有与出水面板2相抵压的支撑部4。当出水面板2嵌入出水口12后，出水面板2与出水体1之间的接触主要依靠支撑部4，支撑部4的设置一方面用于确保出水面板2与出水腔11的内壁之间的密封性，另一方面用于为出水面板2提供径向支撑以及作为出水面板2的旋转支点，确保出水面板2嵌设于出水腔11内时，保持稳定。在出水面板2受到朝向出水方向的水压压力作用时，会与出水口12处的侧壁接触，并由出水口12处直径小于出水面板2直径的周向侧壁对出水面板2施加反向作用力，也能使出水面板2与支撑部4的连接位置得以保持。

在一些实施例中，支撑部4与出水腔11一体成型，或者支撑部4为与出水腔11分体设置的密封圈。当支撑部4与出水腔11一体成型时，支撑部4作为出水腔11的一部分并与出水腔11保持相对静止的位置关系，无法对支撑部4的弹性以及尺寸进行选择，局限性较大；而当支撑部4为与出水腔11分体设置的密封圈时，支撑部4与出水面板2之间的密封性得到提升，并且能够灵活选择支撑部4的尺寸和弹性，使得出水面板2处于最佳的位置并获得良好的稳定性。

在一些实施例中，支撑部4的内径小于出水面板2的最大直径，且当出水面板2与出水体1同轴设置并完全覆盖出水口12时，出水面板2的最大直径处位于支撑部4远离出水口12的一侧，上述条件的限制，主要用于当出水面板2嵌入出水腔11后，使出水面板2在出水腔11内受到限位，即使出水面板2受到水流冲击也能保持相对稳定的位置关系。

在一些实施例中，参照图9，出水面板2具有第一过水件21和第二过水件22，出水面板2的周向侧壁开设有同时与第一过水件21和第二过水件22连通的进水口23，当出水面板2与出水体1同轴设置时，进水口23位于支撑部4远离出水口12的一侧。当出水面板2与出水体1同轴设置的情况下，以第一过水件21作为进水面为例，一部分水流先经过第一过水件21的过水孔后进入出水面板2内部，同时另一部分水流会从进水口23流入出水面板2内部，两部分的水流在出水面板2的内部汇合后经过第二过水件22流出，而由于出水面板2与出水体1可翻转地连接，使第一过水件21和第二过水件22均可以作为进水面，无论第一过水件21还是第二过水件22作为进水面，均会有一部分水流从进水口23进入出水面板2与另一部分水流汇合后流出，因此，进水口23的设置主要用于提高最终从作为出水面的过水件向外输出的水流流量。

可以理解的是，第一过水件21和第二过水件22作为两个不同的零件，可以设置完全不同的出水结构或出水网面，在这种情况下，当第一过水件21或第二过水件22作为出水面时，会形成不同的水花，而由于不同的出水结构/出水网面具有不同的通水面积，就会导致两者分别作为进水面时，另一个作为出水面的过水件得到的输入流量不同，例如图7和图8所示，第一过水件21具有网格形的出水网，而第二过水件22的出水结构由密布的小通水孔构成，第一过水件21的通流面积显然比第二过水件22的同流面积大得多，因此第一过水件21作为进水面时从第一过水件21进入出水面板2内的流量较大，第二过水件22作为进水面时从第二过水件22进入出水面板2内的流量较小；因此，当第二过水件22作为进水面、第一过水件21作为出水面时(即图7展示的形态)，第一过水件21就得不到充足的输入流量，导致最终输出的水花难以成型(流量不充沛)，无法满足该水花的使用场景。在其他可能的设计中，某一过水件为了被设计为用于输出单柱或多柱水压极大的强劲水，甚至只能设置不超过10个的出水孔，当这一过水件作为进水面时，很容易预期到另一作为出水面的过水件得到的输入流量将小至何种程度。在以上所述的情况下，设置进水口23就是必须的，它能够带来流量的补充，支撑作为出水面的过水件的大流量输出需求。

在一些实施例中，参照图9和图10，出水面板2与出水腔11的内壁之间形成与进水口23连通的进水通道3。进水通道3的形成是用于对水流进行分流，进而确保部分水流会从进水口23流入出水面板2内，同时还降低进水面板的进水面所承受的水压。

在一些实施例中，出水面板2的周向侧壁和出水腔11的内壁为球面或多棱柱面。其中，球面包括完全球面和不完全球面；当出水面板2的周向侧壁为完全球面时，在出水面板2的轴向剖面视图中，出水面板2的周向侧壁为弧线且弧线上各点与出水面板2的立体中心点之间的间距都相等；不完全球面是指在出水面板2的轴向剖面视图中，出水面板2的周向侧壁轮廓为弧线或弧线与直线的组合，且弧线上各点与出水面板2的立体中心点的半径不都相等；而多棱柱面则是指在出水面板2的轴向剖面视图中，出水面板2的周向侧壁轮廓为多段直线的组合。对应的，出水腔11为完全球面、不完全球面或多棱柱面中的其中一种，而出水腔11呈完全球面为最优选择。为使出水面板2在出水腔11内能够流畅旋转，出水面板2的周向侧壁呈完全球形，对应的，出水腔11也呈完全球形，但不同的是，出水面板2与出水腔11的内壁尺寸存在差异。具体的，为了使出水面板2嵌设于出水腔11内时能够承受住水流的冲击并始终与支撑部4保持相抵压，在一些实施例中，当出水面板2的轴线与出水口12的轴线相互垂直时，出水面板2的轴线位于支撑部4远离出水口12的一侧，使得出水面板2的最大直径处始终位于出水腔11远离出水口12的一侧。

在一些实施例中，在出水面板2的轴向上，出水面板2至少一面设置有摩擦增强部5。作为可选的，出水面板2轴向上的其中一面或两面设置有摩擦增强部5，具体的，摩擦增强部5可以是环绕该出水面板2的面部周缘设置的凸唇或者环绕该出水面板2的面部周缘间隔设置的凸起，也可采用在出水面板2的面部设置摩擦力较大的出水网。

参照图1-图5，本实用新型的实施例一为：

一种水流整形器，包括出水体1和与出水体1可翻转地连接的出水面板2；出水体1具有出水腔11，出水腔11具有出水口12，出水口12的内径小于出水面板2的最大直径；出水口12上开设有两个对称设置的让位口13，使出水面板2能够通过让位口13嵌入或者脱离出水口12。

在本实施例中，参照图4，让位口13在出水口12的径向上沿与出水方向相反的方向逐渐凹陷。

在本实施例中，参照图5，在出水口12的周向上，让位口13的长度W大于出水面板2的轴向厚度w，且差值为0.4mm。其中，出水面板2的轴向厚度w是指第一过水件21的端面和第二过水件22的端面之间的间距。

在本实施例中，出水腔11靠近让位口13的位置具有收口14，当出水面板2通过让位口13嵌入或者脱离出水口12时，出水面板2与收口14过渡配合。

在本实施例中，在出水体1的轴向上，收口14处的厚度g为0.55mm、0.6mm或0.65mm。

在本实施例中，在本实施例中，收口14的直径k大于出水面板2的最大直径D，且收口14的直径k与出水面板2的最大直径d的差值为0.4mm。在其他等同实施例中，收口14的直径k也可等于出水面板2的最大直径D，或小于出水面板2的最大直径D，当收口14的直径k小于出水面板2的最大直径D时，两者的差值小于0.1mm。其中，出水面板2的最大直径D为12mm～30mm。

在本实施例中，出水面板2的轴向厚度w与出水口12的直径d之比为0.344。当出水面板2的轴线与出水口12的轴线相互垂直时，出水面板2与出水口12之间的最大间距t为4mm～15mm。出水面板2与出水口12之间的最大间距t是指，在上述状态下，参照图5，在出水口12的轴向上的投影区域中，出水面板2与出水口12的内壁之间所构成的缺口15在出水口12的径向上的最大距离。

在本实施例中，参照图4和图9，出水腔11靠近出水口12的位置具有与出水面板2相抵压的支撑部4，支撑部4为与出水腔11分体设置的密封圈，且支撑部4与出水面板2接触的位置的内径小于出水面板2的最大直径，且当出水面板2与出水体1同轴设置并完全覆盖出水口12时，出水面板2的最大直径处位于支撑部4远离出水口12的一侧。

在本实施例中，参照图4，出水面板2的周向侧壁和出水腔11的内壁均为完全球面。

在本实施例中，参照图4，在出水面板2的轴向上，出水面板2的两面均设置有摩擦增强部5。具体的，摩擦增强部5为环形凸唇，位于出水面板2的两面上的摩擦增强部5的周向厚度可以相同也可以不同，在本实施例中，出水面板2的两个摩擦增强部5厚度不同。摩擦增强部5的轴向厚度为0.1mm～1mm，作为优选的，该摩擦增强部5的轴向厚度为0.3mm、0.4mm、0.5mm或0.6mm。

在本实施例中，参照图2，为降低出水面板2的翻转难度，出水面板2轴向上的两侧的端面内分别设置有一翻转杆6，且翻转杆6的轴向长度不大于出水面板2的最大半径。而当出水面板2受到外力挤压或者水流冲击时，出水面板2会与出水腔11的内壁接触，使出水面板2始终位于出水腔11内。

本实施例的工作原理在于：

当出水装置处于工作状态时，出水面板2与出水体1基本处于同轴状态；出水面板2与出水体1的轴线也可以保持一定的角度(例如两者的轴线形成角度为15度以内的夹角)，这样出水面板2输出的水流就会相对进水方向产生一定的角度，该角度与两者轴线的角度一致；

参照图2和图5，当需要拆卸出水面板2以进行清理时，翻转出水面板2，使出水面板2的轴线与出水口12的轴线处于垂直或接近垂直的状态，并沿出水口的周向旋转出水面板2使出水面板2在径向上与两个让位口13完全正对，徒手捏住出水面板2的两过水端面朝出水装置的出水方向拔出，在该过程中，支撑部4会因受到出水面板2的最大直径处挤压而产生略微的凹陷；

拆卸后的出水面板2可采用物理清洁或化学清洁的方式进行水垢以及其他杂质的清理，其中，物理清理主要为借助清洗工具对出水面板2的网孔进行刷洗，以清除出水面板2的出水孔上的软质水垢以及其他堵塞网孔的杂质，化学清理可采用酸性洗涤剂对出水面板2进行浸泡，以清除出水面板2的出水孔或出水面板2内部水路上的硬质水垢；

当清理完毕后，使出水面板2的轴线与出水口12的轴线处于相互垂直的状态并使出水面板2在径向上与两个让位口13完全正对后，再将出水面板2从出水口12按压入出水腔11内并保持与出水腔11的嵌合，完成装配。然后将出水面板2的任意一面(根据需要输出的水花来选择)翻转至覆盖整个出水口12后，即可继续正常使用出水装置。

本实用新型的实施例二为：

一种水流整形器，本实施例与实施例一的区别在于，仅设置一个让位口13。

在本实施例中，为了确保出水面板2能够顺利从出水口12中拔出或嵌入，让位口13至出水口12的轴心的最小间距大于出水口12的半径，且差值为0.05mm，避免出水口12发生形变，降低出水面板2拔出或嵌入时的难度。在其他等同实施例中，让位口13至出水口12的轴心的最小间距也可小于出水口12的半径，且差值小于0.1mm。

参照图7-图10，本实用新型的实施例三为：

一种水流整形器，本实施例在实施一或实施例二的基础上，设置不同结构的出水面板2。

在本实施例中，出水面板2具有第一过水件21和第二过水件22，且第一过水件21和第二过水件22具有不同的出水结构/出水网面，以形成不同的出水水花，出水面板2的周向侧壁开设有同时与第一过水件21和第二过水件22连通的进水口23，当出水面板2与出水体1同轴设置时，进水口23位于支撑部4远离出水口12的一侧。当出水面板2与出水体1同轴设置的情况下，以第一过水件21作为进水面为例，一部分水流先经过第一过水件21进入出水面板2内部，同时另一部分会从进水口23流入出水面板2内部，两部分的水流在出水面板2的内部汇合后经过第二过水件22流出。容易理解地，由于出水面板2与出水体1可翻转地连接，第一过水件21和第二过水件22均可以作为进水面，无论第一过水件21还是第二过水件22作为进水面，均会有一部分水流从进水口23进入出水面板2内作为流量的补充与另一部分水流汇合后从出水面流出。

在本实施例中，出水面板2与出水腔11的内壁之间形成与进水口23连通的进水通道3，且通过对进水口23和进水通道3的尺寸进行相应的设计，就能够实现不同流量的补充。

本实施例的工作原理为：

参照图10，当第一过水件21作为进水面时，水流可同时经过第一过水件21和依次经过进水通道3、进水口23后，进入出水面板2内，最终通过第二过水件22后向外输出成型的水花；

反之，可翻转出水面板2，使第二过水件22作为进水面，当第一过水件21或第二过水件22作为进水面时，流经出水面板2的出水水花具有不同的形态。

综上所述，本实用新型提供的一种水流整形器，为确保出水面板在受水流冲击后能够始终保持位于出水腔内，设置出水口的直径小于出水面板的最大直径，使出水面板在正常工作状态下始终被卡设于出水腔内，通过在出水口上设置让位口，使出水面板在旋转至与让位口正对的位置后能够从出水腔内拔出或者嵌入，既确保了出水面板在出水腔内时的稳定性，又能够使出水面板快速进行装配和拆卸，使得出水面板与出水腔的拆卸和装配不受限于出水腔或出水面板的材料刚性，适用范围更广。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (16)

1.一种水流整形器，其特征在于，包括出水体和与所述出水体可翻转地连接的出水面板；

所述出水体具有出水腔，所述出水腔具有出水口，所述出水口的内径小于所述出水面板的最大直径；

所述出水口上开设有让位口，使所述出水面板能够通过所述让位口嵌入或者脱离所述出水口。

2.根据权利要求1所述的一种水流整形器，其特征在于，在所述出水口的周向上，所述让位口的长度不小于所述出水面板的轴向厚度。

3.根据权利要求1所述的一种水流整形器，其特征在于，所述让位口的长度与所述出水面板的轴向厚度之差为0.2mm～1mm。

4.根据权利要求1所述的一种水流整形器，其特征在于，所述让位口设置有至少两个，且每两个所述让位口在所述出水口的径向上对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种水流整形器，其特征在于，所述让位口在所述出水口的径向上沿与出水方向相反的方向逐渐凹陷。

6.根据权利要求1所述的一种水流整形器，其特征在于，所述出水腔靠近所述让位口的位置具有收口，当所述出水面板通过所述让位口嵌入或者脱离所述出水口时，所述出水面板与所述收口过渡配合。

7.根据权利要求6所述的一种水流整形器，其特征在于，在所述出水体的轴向上，所述收口处的厚度为0.2mm～1.2mm。

8.根据权利要求6所述的一种水流整形器，其特征在于，所述收口的直径与所述出水面板的最大直径的差值为0～0.5mm。

9.根据权利要求1所述的一种水流整形器，其特征在于，所述出水面板的轴向厚度与所述出水口的直径之比为0.1～0.7。

10.根据权利要求1所述的一种水流整形器，其特征在于，所述出水腔内具有与出水面板相抵压的支撑部。

11.根据权利要求10所述的一种水流整形器，其特征在于，所述出水面板具有第一过水件和第二过水件，所述出水面板的周向侧壁开设有同时与所述第一过水件和所述第二过水件连通的进水口，当所述出水面板与所述出水体同轴设置时，所述进水口位于所述支撑部远离所述出水口的一侧。

12.根据权利要求11所述的一种水流整形器，其特征在于，所述出水面板与所述出水腔的内壁之间形成与所述进水口连通的进水通道。

13.根据权利要求10所述的一种水流整形器，其特征在于，所述支撑部与所述出水腔一体成型，或者所述支撑部为与所述出水腔分体设置的密封圈。

14.根据权利要求10所述的一种水流整形器，其特征在于，所述支撑部的内径小于所述出水面板的最大直径。

15.根据权利要求1所述的一种水流整形器，其特征在于，所述出水面板的周向侧壁和所述出水腔的内壁为球面或多棱柱面。

16.根据权利要求1所述的一种水流整形器，其特征在于，在所述出水面板的轴向上，所述出水面板至少一面设置有摩擦增强部。