CN219663167U - 一种活性氧化铝生产用除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及除尘结构技术领域，尤其涉及一种活性氧化铝生产用除尘器。其技术方案包括：罐体、收集箱和底板，所述底板的下表面设有支撑座，所述底板的上表面等距设有支脚，所述支脚的上表面固定有弹簧，所述弹簧的另一端固定在所述罐体的外壁下端，所述罐体的内壁上端设有过滤网，所述罐体的上表面设有振动电机，所述罐体的底端开口与所述收集箱相互连通，所述收集箱搁置在所述底板的上表面，所述底板上设有真空泵，所述真空泵与罐体内部相互连通。本实用新型通过结构之间的配合可有效的避免粉尘堆积在过滤网、过滤罐上，便于对过滤装置进行清理，且方便对粉尘进行收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘结构技术领域，尤其涉及一种活性氧化铝生产用除尘器。
背景技术
活性氧化铝，它是一种多孔性、高分散度的固体材料，有很大的表面积，其微孔表面具备催化作用所要求的特性，如吸附性能、表面活性、优良的热稳定性等，所以被广泛地用作化学反应的催化剂和催化剂载体。
氧化铝在加工时会产生大量的粉尘，因此为了避免这些粉尘溢出户外造成环境污染的问题，所以都会使用到除尘器，同时通过除尘器也便于对氧化铝粉尘进行收集，在氧化铝粉尘除尘器的长期使用过程中，需要对其内部收集的氧化铝粉尘进行清理和回收。
在现有技术中氧化铝粉尘除尘器常在除尘器的底部设置积灰斗，实现氧化铝粉尘由自身重力自动下沉，沿积灰斗的斜面导向进入收集箱内，粉尘收集比较缓慢，而且一些粉尘会吸附在除尘器的内壁上难以清理，增加除尘器负担。
为此我们提出一种活性氧化铝生产用除尘器来解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种活性氧化铝生产用除尘器。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活性氧化铝生产用除尘器，包括罐体、收集箱和底板，所述底板的下表面设有支撑座，所述底板的上表面等距设有支脚，所述支脚的上表面固定有弹簧，所述弹簧的另一端固定在所述罐体的外壁下端，所述罐体的内壁上端设有过滤网，所述罐体的上表面设有振动电机，所述罐体的底端开口与所述收集箱相互连通，所述收集箱搁置在所述底板的上表面，所述底板上设有真空泵，所述真空泵与罐体内部相互连通。
优选的，所述振动电机的两端对称设有机架，机架的底端通过螺栓固定在所述罐体的上表面。
优选的，所述罐体的底端设有出料口，所述出料口的底端固定有布筒，所述布筒的另一端固定在收集箱的开口处。
优选的，所述真空泵的抽吸端设有软管，所述软管的另一端固定在所述罐体上。
优选的，所述罐体的上端开设有进料口，所述进料口上安装有流量控制阀。
优选的，所述支撑座共四个，且四个所述支撑座的位置在所述底板的下表面呈矩形阵列分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型活性氧化铝生产用除尘器在使用过程中，可通过进料口连接外界吸尘管路，使得吸尘管路处于活性氧化铝生产工位处，此时连接外界电源使得真空泵工作，真空泵通过罐体对工位附近的空气进行抽吸，携带活性氧化铝粉末的空气进入罐体后受到过滤网的过滤，活性氧化铝粉末滞留在罐体内，操作人员定期打开振动电机，振动电机带动罐体进行高频振动，从而可将附着在过滤网下部、罐体内壁的粉尘抖落，使其通过布筒进入收集箱内，本实用新型，可有效的避免粉尘堆积在过滤网、过滤罐上，便于对过滤装置进行清理，且方便对粉尘进行收集。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图。
附图标记：1、支撑座；2、支脚；3、弹簧；4、罐体；5、进料口；6、振动电机；7、过滤网；8、收集箱；9、出料口；10、布筒；11、软管；12、真空泵；13、底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1-2所示，本实用新型提出的一种活性氧化铝生产用除尘器，包括罐体4、收集箱8和底板13，底板13的下表面设有支撑座1，底板13的上表面等距设有支脚2，支脚2的上表面固定有弹簧3，弹簧3的另一端固定在罐体4的外壁下端，罐体4的内壁上端设有过滤网7，罐体4的上表面设有振动电机6，罐体4的底端开口与收集箱8相互连通，收集箱8搁置在底板13的上表面，底板13上设有真空泵12，真空泵12与罐体4内部相互连通，罐体4的上端开设有进料口5，进料口5上安装有流量控制阀。
基于实施例1：可通过进料口5连接外界吸尘管路，使得吸尘管路处于活性氧化铝生产工位处，此时连接外界电源使得真空泵12工作，真空泵12通过罐体4对工位附近的空气进行抽吸，携带活性氧化铝粉末的空气进入罐体4后受到过滤网7的过滤，活性氧化铝粉末滞留在罐体4内，操作人员定期打开振动电机6，振动电机6带动罐体4进行高频振动，从而可将附着在过滤网7下部、罐体4内壁的粉尘抖落，使其通过布筒10进入收集箱8内。
实施例二
如图1-2所示，本实用新型提出的一种活性氧化铝生产用除尘器，相较于实施例一，本实施例还包括：振动电机6的两端对称设有机架，机架的底端通过螺栓固定在罐体4的上表面，便于对振动电机6进行拆装作业。
罐体4的底端设有出料口9，出料口9的底端固定有布筒10，布筒10的另一端固定在收集箱8的开口处，通过布筒10的设计，使得罐体4与收集箱8之间软连接，防止罐体4的振动影响收集箱8。
真空泵12的抽吸端设有软管11，软管11的另一端固定在罐体4上，通过软管11的设计，使得罐体4与真空泵12之间软连接，防止罐体4的振动影响真空泵12。
支撑座1共四个，且四个支撑座1的位置在底板13的下表面呈矩形阵列分布。
需要说明的是，振动电机6、真空泵12结构为现有成熟技术，其工作原理和内部结构对于所属技术领域的技术人员来说是已知的，本实用新型只是利用其功能并未对其内部结构进行改进，因此，在此不作详细赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种活性氧化铝生产用除尘器，包括罐体(4)、收集箱(8)和底板(13)，其特征在于：所述底板(13)的下表面设有支撑座(1)，所述底板(13)的上表面等距设有支脚(2)，所述支脚(2)的上表面固定有弹簧(3)，所述弹簧(3)的另一端固定在所述罐体(4)的外壁下端，所述罐体(4)的内壁上端设有过滤网(7)，所述罐体(4)的上表面设有振动电机(6)，所述罐体(4)的底端开口与所述收集箱(8)相互连通，所述收集箱(8)搁置在所述底板(13)的上表面，所述底板(13)上设有真空泵(12)，所述真空泵(12)与罐体(4)内部相互连通。
2.根据权利要求1所述的一种活性氧化铝生产用除尘器，其特征在于：所述振动电机(6)的两端对称设有机架，机架的底端通过螺栓固定在所述罐体(4)的上表面。
3.根据权利要求1所述的一种活性氧化铝生产用除尘器，其特征在于：所述罐体(4)的底端设有出料口(9)，所述出料口(9)的底端固定有布筒(10)，所述布筒(10)的另一端固定在收集箱(8)的开口处。
4.根据权利要求1所述的一种活性氧化铝生产用除尘器，其特征在于：所述真空泵(12)的抽吸端设有软管(11)，所述软管(11)的另一端固定在所述罐体(4)上。
5.根据权利要求1所述的一种活性氧化铝生产用除尘器，其特征在于：所述罐体(4)的上端开设有进料口(5)，所述进料口(5)上安装有流量控制阀。
6.根据权利要求1所述的一种活性氧化铝生产用除尘器，其特征在于：所述支撑座(1)共四个，且四个所述支撑座(1)的位置在所述底板(13)的下表面呈矩形阵列分布。
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