CN216825495U - 一种用于生产水泥助磨剂的除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于生产水泥助磨剂的除尘装置，本体顶部设置有顶座，顶座下方均匀设置有若干雾化喷头，相邻两个雾化喷头之间设置有清洗喷头，顶座下方设置有第一吸尘布，第一吸尘布下方设置有第二吸尘布，本体上部的前侧壁和后侧壁上对称设置有直线导轨，直线导轨设置于第一吸尘布和第二吸尘布之间，两个直线导轨之间通过滑块设置有支撑板，支撑板顶面和底面对称设置有若干气缸，气缸的输出端上固定有震动块，本体上部的前侧壁和后侧壁上对称设置有四个第一除尘口和四个第二除尘口，第一除尘口设置于第二吸尘布上方，第二除尘口设置于第二吸尘布下方，本体中部两侧对称设置有进料口，进料口下方倾斜设置有第三除尘口。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥助磨剂生产领域，具体涉及一种用于生产水泥助磨剂的除尘装置。
背景技术
水泥助磨剂在生产时，需要将大量的物料进行粉碎，粉碎装置是必不可少的，物料在粉碎后形成粉末状，容易在粉碎装置中形成扬尘，因此粉碎后需要静置，现有技术中，粉碎装置没有除尘功能，粉碎后直接打开装置，物料飞扬，既造成了操作人员的损伤，同时还造成了物料的浪费。
发明内容
为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种快速去除粉碎室内飞尘的用于生产水泥助磨剂的除尘装置。
为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：
一种用于生产水泥助磨剂的除尘装置，包括本体，所述本体顶部设置有顶座，所述顶座下方均匀设置有若干雾化喷头，相邻两个所述雾化喷头之间设置有清洗喷头，所述顶座下方设置有第一吸尘布，所述第一吸尘布下方设置有第二吸尘布，所述本体上部的前侧壁和后侧壁上对称设置有直线导轨，所述直线导轨设置于第一吸尘布和第二吸尘布之间，两个所述直线导轨之间通过滑块设置有支撑板，所述支撑板顶面和底面对称设置有若干气缸，所述气缸的输出端上固定有震动块，所述本体上部的前侧壁和后侧壁上对称设置有四个第一除尘口和四个第二除尘口，所述第一除尘口设置于第二吸尘布上方，所述第二除尘口设置于第二吸尘布下方，所述本体中部两侧对称设置有进料口，所述进料口下方倾斜设置有第三除尘口，所述本体的底部设置有底座，所述底座内设置有粉碎装置，所述本体下部两侧对称设置有两个出料口。
作为本实用新型的进一步优选，所述雾化喷头和清洗喷头均通过水管与进水装置连接，所述水管设置于顶座内。
作为本实用新型的进一步优选，所述震动块包括壳体，所述壳体内均匀设置有若干弹簧，所述弹簧的另一端设置于壳体外侧，且连接有缓冲块，通过气缸带动震动块上下运动，能够将吸附在吸尘布上的物料弹掉，减少物料浪费。
作为本实用新型的进一步优选，所述缓冲块由硅胶材质制成，可以有效的保护吸尘布，延长吸尘布的使用寿命。
作为本实用新型的进一步优选，所述第一除尘口靠近第二吸尘布设置，能够快速去除第二吸尘布上方的扬尘。
作为本实用新型的进一步优选，所述第二除尘口到第二吸尘布之间的距离大于第一除尘口到第二吸尘布之间的距离，第二除尘口既能够去除粉碎后静置时的飞尘，同时能够在清洗室去除第二吸尘布下方未弹落的物料，集中回收。
本实用新型的有益之处在于：本实用新型结构简单，便于操作，能够在生产时有效的抑制物料飞扬；通过设置雾化喷头，能够使第一吸尘布湿润，第二吸尘布半潮湿，在不影响物料的情况下，有效的防止物料飞扬；通过设置清洗喷头，能够对第一吸尘布和第二吸尘布进行清洗，延长装置的使用寿命；通过设置直线导轨和震动块，通过直线导轨和气缸带动震动块对半干燥的第一吸尘布和第二吸尘布进行拍打，使吸附的物料掉落，提高物料的使用率；通过设置不同高度和位置的除尘口，能够有效快速的去除物料粉碎后的飞尘，同时避免吸附到粉碎的物料，减少物料静置时间，提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是直线导轨与支撑板的结构示意图；
图3是震动块的结构示意图。
图中附图标记的含义：1、本体，2、顶座，3、雾化喷头，4、清洗喷头，5、第一吸尘布，6、第二吸尘布，7、直线导轨，8、支撑板，9、气缸，10、震动块，101、壳体，102、弹簧，103、缓冲块，11、第一除尘口，12、第二除尘口， 13、进料口，14、第三除尘口，15、底座，16、粉碎装置，17、出料口，18、进水装置。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
一种用于生产水泥助磨剂的除尘装置，包括本体1，所述本体1顶部设置有顶座2，所述顶座2下方均匀设置有若干雾化喷头3，相邻两个所述雾化喷头3 之间设置有清洗喷头4，所述顶座2下方设置有第一吸尘布5，所述第一吸尘布 5下方设置有第二吸尘布6，所述本体1上部的前侧壁和后侧壁上对称设置有直线导轨7，所述直线导轨7设置于第一吸尘布5和第二吸尘布6之间，两个所述直线导轨7之间通过滑块设置有支撑板8，所述支撑板8顶面和底面对称设置有若干气缸9，所述气缸9的输出端上固定有震动块10，所述本体1上部的前侧壁和后侧壁上对称设置有四个第一除尘口11和四个第二除尘口12，所述第一除尘口11设置于第二吸尘布6上方，所述第二除尘口12设置于第二吸尘布6下方，所述本体1中部两侧对称设置有进料口13，所述进料口13下方倾斜设置有第三除尘口14，所述本体1的底部设置有底座15，所述底座15内设置有粉碎装置16，所述本体1下部两侧对称设置有两个出料口17。
所述雾化喷头3和清洗喷头4均通过水管与进水装置18连接，所述水管设置于顶座2内。
所述震动块10包括壳体101，所述壳体101内均匀设置有若干弹簧102，所述弹簧102的另一端设置于壳体101外侧，且连接有缓冲块103，通过气缸9 带动震动块10上下运动，能够将吸附在吸尘布上的物料弹掉，减少物料浪费。
所述缓冲块103由硅胶材质制成，可以有效的保护吸尘布，延长吸尘布的使用寿命。
所述第一除尘口11靠近第二吸尘布6设置，能够快速去除第二吸尘布6上方的扬尘。
所述第二除尘口12到第二吸尘布6之间的距离大于第一除尘口11到第二吸尘布6之间的距离，第二除尘口12既能够去除粉碎后静置时的飞尘，同时能够在清洗室去除第二吸尘布6下方未弹落的物料，集中回收。
本实用新型的有益之处在于：本实用新型结构简单，便于操作，能够在生产时有效的抑制物料飞扬；通过设置雾化喷头3，能够使第一吸尘布5湿润，第二吸尘布6半潮湿，在不影响物料的情况下，有效的防止物料飞扬；通过设置清洗喷头4，能够对第一吸尘布5和第二吸尘布6进行清洗，延长装置的使用寿命；通过设置直线导轨7和震动块10，通过直线导轨7和气缸9带动震动块10 对半干燥的第一吸尘布5和第二吸尘布6进行拍打，使吸附的物料掉落，提高物料的使用率；通过设置不同高度和位置的除尘口，能够有效快速的去除物料粉碎后的飞尘，同时避免吸附到粉碎的物料，减少物料静置时间，提高生产效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种用于生产水泥助磨剂的除尘装置，包括本体，其特征在于，所述本体顶部设置有顶座，所述顶座下方均匀设置有若干雾化喷头，相邻两个所述雾化喷头之间设置有清洗喷头，所述顶座下方设置有第一吸尘布，所述第一吸尘布下方设置有第二吸尘布，所述本体上部的前侧壁和后侧壁上对称设置有直线导轨，所述直线导轨设置于第一吸尘布和第二吸尘布之间，两个所述直线导轨之间通过滑块设置有支撑板，所述支撑板顶面和底面对称设置有若干气缸，所述气缸的输出端上固定有震动块，所述本体上部的前侧壁和后侧壁上对称设置有四个第一除尘口和四个第二除尘口，所述第一除尘口设置于第二吸尘布上方，所述第二除尘口设置于第二吸尘布下方，所述本体中部两侧对称设置有进料口，所述进料口下方倾斜设置有第三除尘口，所述本体的底部设置有底座，所述底座内设置有粉碎装置，所述本体下部两侧对称设置有两个出料口。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产水泥助磨剂的除尘装置，其特征在于，所述雾化喷头和清洗喷头均通过水管与进水装置连接，所述水管设置于顶座内。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产水泥助磨剂的除尘装置，其特征在于，所述震动块包括壳体，所述壳体内均匀设置有若干弹簧，所述弹簧的另一端设置于壳体外侧，且连接有缓冲块。
4.根据权利要求3所述的一种用于生产水泥助磨剂的除尘装置，其特征在于，所述缓冲块由硅胶材质制成。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产水泥助磨剂的除尘装置，其特征在于，所述第一除尘口靠近第二吸尘布设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产水泥助磨剂的除尘装置，其特征在于，所述第二除尘口到第二吸尘布之间的距离大于第一除尘口到第二吸尘布之间的距离。
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