CN210474920U - 用于电池生产的铅粉回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于电池生产的铅粉回收装置，涉及电池生产技术领域。本实用新型包括集尘箱、支架、吸附网和抽吸泵，抽吸泵设置在集尘箱内，集尘箱一表面设置有开槽，支架固定在开槽内，若干吸附网安装在支架上。本实用新型通过吸附网上的静电力将铅粉粉尘吸附，之后通过震动泵和抽吸泵之间的配合将铅粉粉尘附着在集尘网上，通过对集尘网的更换到达铅粉回收的目的，通过对铅粉粉尘的回收，极大降低空气中的粉尘浓度，降低工人的安全隐患，提高铅粉的使用率，降低生产成本。

Description

用于电池生产的铅粉回收装置

技术领域

本实用新型属于电池生产技术领域，特别是涉及用于电池生产的铅粉回收装置。

背景技术

在蓄电池生产过程中，需要使用铅对电极板进行涂覆。目前常用的方式是将铅粉制作成膏状，再进行涂板、干燥等操作。在铅粉的使用过程中，因为搬运、碰撞等原因，将铅粉扬在空气中，由于铅粉本身是重金属，长时间在铅粉粉尘的工作环境中的工人，身体组织会发生异变，严重甚至会诱发肿瘤或癌症，且飘散的铅粉粉尘因为渗透作用会渗透入水泥墙体或地面中，提高生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于电池生产的铅粉回收装置，通过吸附网上的静电力将铅粉粉尘吸附，之后通过震动泵和抽吸泵之间的配合将铅粉粉尘附着在集尘网上，通过对集尘网的更换到达铅粉回收的目的，通过对铅粉粉尘的回收，极大降低空气中的粉尘浓度，降低工人的安全隐患，提高铅粉的使用率，降低生产成本。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为用于电池生产的铅粉回收装置，包括集尘箱、支架、吸附网和抽吸泵，所述吸附网安装在支架上，所述支架与集尘箱相配合，所述风机固定在集尘箱内；

所述集尘箱包括固定箱、引斗和集尘架，所述固定箱一表面与引斗连接；所述引斗为斗形结构；所述引斗一表面设置有开槽；所述开槽内安装有集尘架；所述集尘架包括固定板和若干平行设置的集尘网；所述集尘网与固定板相互垂直；所述固定箱一表面设置有抽吸泵，所述抽吸泵与引斗相互配合；所述固定箱另一表面设置有挡板，所述挡板的位置与集尘架相适应；所述固定箱一表面设置有卡槽；

所述支架包括主架和若干支杆；所述若干支杆安装在主架上；所述主架与固定箱的卡槽相配合；

所述吸附网包括静电网和橡胶圈，所述静电网四周与橡胶圈嵌套连接；所述橡胶圈与支杆之间通过若干弹簧连接。

进一步地，所述装置还包括控制箱、电源和震动泵；所述震动泵与吸附网连接；所述控制箱分别与电源、震动泵、静电网和抽吸泵电性连接；所述电源分别与静电网、抽吸泵和震动泵电性连接。

进一步地，所述引斗内表面设置有若干滑片；所述滑片与集尘网相配合，所述滑片提高集尘网在被抽吸泵抽吸时的稳定性。

进一步地，所述固定箱底部设置有若干垫脚，所述垫脚为弹性垫脚，所述弹性垫脚为震动泵产生的震颤力传导到地面提供缓冲。

进一步地，所述集尘网为织物网结构；所述集尘网包括棉网或无纺布网；所述集尘网的网孔大小为300-600目，保证集尘网对铅粉的过滤能力的同时，提高空气流动性。

进一步地，所述固定箱一表面设置有出气口，所述抽吸泵通过管道与出气口连接；所述出气口设置有过滤网，进一步防止铅粉外泄。

进一步地，所述弹簧为拉伸弹簧。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过吸附网上的静电力将铅粉粉尘吸附，之后通过震动泵和抽吸泵之间的配合将铅粉粉尘附着在集尘网上，通过对集尘网的更换到达铅粉回收的目的，通过对铅粉粉尘的回收，极大降低空气中的粉尘浓度，降低工人的安全隐患，提高铅粉的使用率，降低生产成本。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为用于电池生产的铅粉回收装置结构示意图；

图2为用于电池生产的铅粉回收装置的正视图；

图3为集尘箱结构示意图；

图4为集尘箱正视图；

图5为图4中A-A剖面结构示意图；

图6为集尘箱侧视图；

图7为图6中B-B剖面结构示意图；

图8为支架与吸附网装配图；

图9为支架与吸附网装配结构正视图；

图10为图9中C-C剖面结构示意图；

图11为图10中A部分局部放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-集尘箱，2-支架，3-吸附网，4-抽吸泵，101-固定箱，102-引斗，103- 集尘架，104-集尘网，105-挡盖，201-主架，202-支杆，301-静电网，302- 橡胶圈，303-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2所示，本实用新型为用于电池生产的铅粉回收装置，包括集尘箱1、支架2、吸附网3和抽吸泵4，吸附网3安装在支架2上，支架2 与集尘箱1相配合，风机固定在集尘箱1内。

如图3-7所示，集尘箱1包括固定箱101、引斗102和集尘架103，固定箱101一表面与引斗102连接；引斗102为斗形结构；引斗102一表面设置有开槽；开槽内安装有集尘架103；集尘架103包括固定板和若干平行设置的集尘网104；集尘网104与固定板相互垂直；固定箱101一表面设置有抽吸泵4，抽吸泵4与引斗102相互配合；固定箱101另一表面设置有挡板105，挡板105的位置与集尘架103相适应；固定箱101一表面设置有卡槽。

如图8-11所示，支架2包括主架201和若干支杆202；若干支杆202安装在主架201上；主架201与固定箱101的卡槽相配合；

吸附网3包括静电网301和橡胶圈302，静电网301四周与橡胶圈302 嵌套连接；橡胶圈302与支杆202之间通过若干弹簧303连接。

其中，装置还包括控制箱、电源和震动泵；震动泵与吸附网3连接；控制箱分别与电源、震动泵、静电网301和抽吸泵4电性连接；电源分别与静电网301、抽吸泵4和震动泵电性连接。

其中，引斗102内表面设置有若干滑片；滑片与集尘网104相配合，滑片提高集尘网104在被抽吸泵4抽吸时的稳定性。

其中，固定箱101底部设置有若干垫脚，垫脚为弹性垫脚，弹性垫脚为震动泵产生的震颤力传导到地面提供缓冲。

其中，集尘网104为织物网结构；集尘网104包括棉网或无纺布网；集尘网104的网孔大小为300-600目，保证集尘网104对铅粉的过滤能力的同时，提高空气流动性。

其中，固定箱101一表面设置有出气口，抽吸泵4通过管道与出气口连接；出气口设置有过滤网，进一步防止铅粉外泄。

其中，弹簧303为拉伸弹簧。

本实用新型为用于电池生产的铅粉回收装置，其工作过程为：电池生产过程中，有大量的铅粉飘散在空气中，此时，将铅粉回收装置打开，吸附网3通电后，由于产生静电力，将空气中的铅粉吸附到吸附网3表面；一段时间后，吸附网3断电，此时启动震动泵震动吸附网3，附着在吸附网3表面的铅粉被震落，同时抽吸泵4通过引斗102对支架2进行抽吸，引导被震落的铅粉落入引斗102；铅粉在落入引斗102之后被集尘网104阻挡，附着在集尘网104表面，通过更换集尘网104即可将铅粉回收。

本实用新型通过吸附网3上的静电力将铅粉粉尘吸附，之后通过震动泵和抽吸泵4之间的配合将铅粉粉尘附着在集尘网104上，通过对集尘网104 的更换到达铅粉回收的目的，通过对铅粉粉尘的回收，极大降低空气中的粉尘浓度，降低工人的安全隐患，提高铅粉的使用率，降低生产成本。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.用于电池生产的铅粉回收装置，包括集尘箱(1)、支架(2)、吸附网(3)和抽吸泵(4)，吸附网(3)安装在支架(2)上，支架(2)与集尘箱(1)相配合，风机固定在集尘箱(1)内，其特征在于：

集尘箱(1)包括固定箱(101)、引斗(102)和集尘架(103)，固定箱(101)一表面与引斗(102)连接；引斗(102)为斗形结构；引斗(102)一表面设置有开槽；开槽内安装有集尘架(103)；集尘架(103)包括固定板和若干平行设置的集尘网(104)；集尘网(104)与固定板相互垂直；固定箱(101)一表面设置有抽吸泵(4)，抽吸泵(4)与引斗(102)相互配合；固定箱(101)另一表面设置有挡板(105)，挡板(105)的位置与集尘架(103)相适应；固定箱(101)一表面设置有卡槽；

支架(2)包括主架(201)和若干支杆(202)；若干支杆(202)安装在主架(201)上；主架(201)与固定箱(101)的卡槽相配合；

吸附网(3)包括静电网(301)和橡胶圈(302)，静电网(301)四周与橡胶圈(302)嵌套连接；橡胶圈(302)与支杆(202)之间通过若干弹簧(303)连接。

2.根据权利要求1所述的用于电池生产的铅粉回收装置，其特征在于，装置还包括控制箱、电源和震动泵；震动泵与吸附网(3)连接；控制箱分别与电源、震动泵、静电网(301)和抽吸泵(4)电性连接；电源分别与静电网(301)、抽吸泵(4)和震动泵电性连接。

3.根据权利要求1所述的用于电池生产的铅粉回收装置，其特征在于，引斗(102)内表面设置有若干滑片；滑片与集尘网(104)相配合。

4.根据权利要求1所述的用于电池生产的铅粉回收装置，其特征在于，固定箱(101)底部设置有若干垫脚，垫脚为弹性垫脚。

5.根据权利要求1所述的用于电池生产的铅粉回收装置，其特征在于，集尘网(104)为织物网结构；集尘网(104)包括棉网或无纺布网；集尘网(104)的网孔大小为300-600目。

6.根据权利要求1所述的用于电池生产的铅粉回收装置，其特征在于，固定箱(101)一表面设置有出气口，抽吸泵(4)通过管道与出气口连接；出气口设置有过滤网。

7.根据权利要求1所述的用于电池生产的铅粉回收装置，其特征在于，弹簧(303)为拉伸弹簧。

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