CN219660750U - 一种除螨仪的旋风分离集尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种除螨仪的旋风分离集尘装置，所述除螨仪包括主机本体，所述旋风分离集尘装置设置于所述主机本体上，所述主机本体上设置有吸风风机；所述旋风分离集尘装置包括分离腔、集尘腔和滤网部件；所述分离腔与所述集尘腔横向并排设置，所述分离腔通过进风部连通外界，所述分离腔通过出风部连通所述集尘腔，所述滤网部件设置于所述分离腔中，所述分离腔与所述滤网部件之间形成旋风分离风道，所述旋风分离风道的进风端连通所述进风部，所述旋风分离风道的出风端连通所述出风部，所述滤网部件内腔连通所述吸风风机的吸风端。本旋风分离集尘装置可把气流与尘螨有效分离至不同的腔室，有效避免尘螨集聚于滤网上。

Description

一种除螨仪的旋风分离集尘装置

技术领域

本实用新型涉及一种除螨仪，具体是一种除螨仪的旋风分离集尘装置。

背景技术

除螨仪借鉴了吸尘器的工作原理，即，启动内部的风机使风道内产生负压，对除螨目标表面产生抽吸作用，尘螨跟随气流进入风道内，风道内有滤网将气流与尘螨彼此分离，进而达到除螨效果；传统除螨仪中，滤网所在的腔室也用于收集尘螨，滤网虽然能把尘螨分离出来，但长期受到气流作用，尘螨会集聚于滤网上，而且越集越严实，导致后期难以清理；此外，尘螨集聚会堵塞滤网上的过滤孔，导致滤网通风量减少，进而直接影响风道的抽吸性能，鉴于尘螨容易集聚于滤网上，所以用户需要频繁清理滤网，导致用户使用体验下降。

因此，需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种除螨仪的旋风分离集尘装置，本旋风分离集尘装置可把气流与尘螨有效分离至不同的腔室，有效避免尘螨集聚于滤网上。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种除螨仪的旋风分离集尘装置，所述除螨仪包括主机本体，所述旋风分离集尘装置设置于所述主机本体上，所述主机本体上设置有吸风风机；所述旋风分离集尘装置包括分离腔、集尘腔和滤网部件；所述分离腔与所述集尘腔横向并排设置，所述分离腔通过进风部连通外界，所述分离腔通过出风部连通所述集尘腔，所述滤网部件设置于所述分离腔中，所述分离腔与所述滤网部件之间形成旋风分离风道，所述旋风分离风道的进风端连通所述进风部，所述旋风分离风道的出风端连通所述出风部，所述滤网部件内腔连通所述吸风风机的吸风端。

作为一具体方案，所述进风部沿所述旋风分离风道进风端的切线方向延伸，外界空气和尘螨沿切线方向进入所述旋风分离风道；所述出风部沿所述旋风分离风道出风端的切线方向延伸，所述旋风分离风道中的尘螨沿切线方向进入所述集尘腔。

作为又一具体方案，所述出风部开设于所述分离腔与所述集尘腔之间底部。

作为又一具体方案，所述滤网部件呈筒状，所述旋风分离风道中的气流经所述滤网部件上的周向侧壁过滤进入所述滤网部件内腔，所述滤网部件内腔的气流穿过所述滤网部件上的轴向端面到达所述吸风风机吸风端。

作为又一具体方案，所述旋风分离集尘装置还包括用于打开或封闭所述进风部的开关阀；在气压作用下，所述开关阀打开所述进风部；在没有气压作用下，所述开关阀封闭所述进风部。

作为又一具体方案，所述旋风分离集尘装置还包括集尘壳体组件，所述进风部设置于所述集尘壳体组件上；所述开关阀包括用于打开或封闭所述进风部的活动阀门、及用于固定连接所述集尘壳体组件的安装座；所述活动阀门通过柔性体连接所述安装座；在气压作用下，所述柔性体产生形变，所述活动阀门打开所述进风部；在没有气压作用下，所述柔性体复形以使所述活动阀门封闭所述进风部，或者所述活动阀门在重力作用下复位封闭所述进风部。

作为又一具体方案，所述主机本体上设置有第一导风风道，所述第一导风风道的进风端连通所述主机本体底部的进风口，所述第一导风风道的出风端连通所述进风部。

作为又一具体方案，所述主机本体上设置有第二导风风道，所述第二导风风道的进风端连通所述滤网部件内腔，所述第二导风风道的出风端连通所述吸风风机的吸风端。

作为又一具体方案，所述旋风分离集尘装置包括彼此装配的集尘壳体和集尘盖体，所述分离腔和/或所述集尘腔分别一体成型于所述集尘壳体上，所述集尘盖体封闭所述分离腔和/或所述集尘腔一端；所述滤网部件设置于所述集尘盖体上。

作为又一具体方案，所述集尘盖体上设置有用于支撑固定所述滤网部件的滤网支架，所述滤网部件套设于所述滤网支架外侧；所述滤网支架上设置有与所述滤网部件上过滤面对应的通风部；所述滤网支架一轴向端面上设置有定位作用所述滤网部件的压盖；所述滤网支架另一轴向端面连通所述吸风风机的吸风端。

本实用新型的有益效果如下：

本旋风分离集尘装置可把气流与尘螨有效分离至不同的腔室，有效避免尘螨集聚于滤网上；具体是，通过在分离腔中设置旋风分离风道，使尘螨在旋风分离风道中以螺旋轨迹吹送，吹送过程中，质量较重的尘螨在离心力作用下往外甩并最终进入集尘腔，即尘螨在吹送过程中就可以达到旋风式预分离，整个吹送过程大部分尘螨甚至可以不接触滤网部件，所以大大减少尘螨集聚量，减轻尘螨集聚程度，后期清理轻松简单；此外，尘螨集聚在滤网部件上的集聚量少，即对滤网部件通风量的影响较小，有效保证风道的抽吸性能，确保除螨仪的除螨性能，且可降低滤网部件的清洁频率，提升用户使用体验。

附图说明

图1和图2分别为本实用新型一实施例中除螨仪不同方位的立体图。

图3和图4分别为本实用新型一实施例中除螨仪不同方位的剖视图。

图5-图7分别为本实用新型一实施例中旋风分离集尘装置不同方位的剖视图。

图8为本实用新型一实施例中旋风分离集尘装置的爆炸图。

图9为本实用新型一实施例中开关阀打开的示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图9(附图中，实心箭头代表尘螨吹送方向，空心箭头代表空气流动方向)，本实用新型设计的除螨仪包括主机本体100、及设置于主机本体100上的旋风分离集尘装置200，主机本体100上设置有吸风风机(图中未示出，吸风风机包括电机和扇叶，电机的电机轴传动连接扇叶，在电机的带动下，扇叶高速转动，进而使相关风道产生负压，达到抽吸外界空气的效果，电机由主机本体100上相关的主控板所控制)；旋风分离集尘装置200包括分离腔2302、集尘腔2304和滤网部件26；分离腔2302与集尘腔2304横向并排设置，两腔室横向并排设置有利于尘螨从分离腔2302进入集尘腔2304；分离腔2302通过进风部2301连通外界，分离腔2302通过出风部2303连通集尘腔2304，滤网部件26设置于分离腔2302中，分离腔2302与滤网部件26之间形成旋风分离风道A，尘螨在旋风分离风道A中以螺旋轨迹吹送，旋风分离风道A的进风端连通进风部2301，旋风分离风道A的出风端连通出风部2303，滤网部件26内腔连通吸风风机的吸风端。本实施例中的旋风分离集尘装置200通过在分离腔2302中设置旋风分离风道A，使尘螨在旋风分离风道A中以螺旋轨迹吹送，吹送过程中，质量较重的尘螨在离心力作用下往外甩出并最终进入集尘腔2304，即尘螨在吹送过程中就可以达到旋风式预分离，整个吹送过程大部分尘螨甚至可以不接触滤网部件26，所以大大减少滤网部件26上尘螨的集聚量，减轻尘螨集聚程度，后期清理轻松简单；此外，尘螨集聚在滤网部件26上的集聚量少，即对滤网部件26通风量的影响较小，有效保证风道的抽吸性能，确保除螨仪的除螨性能，且可降低滤网部件26的清洁频率，提升用户使用体验。

进一步地，进风部2301沿旋风分离风道A进风端的切线方向延伸，外界空气和尘螨沿切线方向进入旋风分离风道A；出风部2303沿旋风分离风道A出风端的切线方向延伸，旋风分离风道A中的尘螨沿切线方向进入集尘腔2304。进风部2301和出风部2303分别沿旋风分离风道A的切线方向延伸，有效降低风阻，使尘螨的吹送顺畅，通风性能好，尘螨有序吹送，尽量保证尘螨顺利进入集尘腔2304；其中出风部2303以横向的切线方向延伸，使尘螨更容易进入集尘腔2304。

进一步地，出风部2303开设于分离腔2302与集尘腔2304之间底部，本结构可进一步确保尘螨顺利进入集尘腔2304。

进一步地，滤网部件26呈筒状，滤网部件26的轴向侧壁上开设有若干过滤孔，过滤孔可通风可阻隔尘螨，保证尘螨停留在分离腔2302中，旋风分离风道A中尘螨绕滤网部件26的轴线螺旋吹送，旋风分离风道A中的气流经滤网部件26上的周向侧壁过滤进入滤网部件26内腔，滤网部件26内腔的气流穿过滤网部件26上的轴向端面到达吸风风机吸风端。

进一步地，旋风分离集尘装置200还包括用于打开或封闭进风部2301的开关阀22；吸风风机工作时，在气压作用下，开关阀22打开进风部2301，确保尘螨可顺利吸入旋风分离风道A中；吸风风机停机时，在没有气压作用下，开关阀22封闭进风部2301，防止内部尘螨从进风部2301外泄。

进一步地，旋风分离集尘装置200还包括壳体组件，进风部2301设置于壳体组件上；开关阀22包括用于打开或封闭进风部2301的活动阀门2201、及用于固定连接壳体组件的安装座2203；活动阀门2201通过柔性体2202活动连接安装座2203；在气压作用下，活动阀门2201绕柔性体2202摆动，柔性体2202产生形变，活动阀门2201打开进风部2301；在没有气压作用下，柔性体2202复形以使活动阀门2201封闭进风部2301(或者活动阀门2201在重力作用下复位封闭进风部2301)。

进一步地，主机本体100上设置有第一导风风道12，第一导风风道12的进风端连通主机本体100底部的进风口11，第一导风风道12的出风端连通进风部2301。

进一步地，主机本体100上设置有第二导风风道13，第二导风风道13的进风端连通滤网部件26内腔，第二导风风道13的出风端连通吸风风机的吸风端。

进一步地，旋风分离集尘装置200包括彼此装配的集尘壳体23和集尘盖体27，集尘壳体23和集尘盖体27共同组合成上述壳体组件；进风部2301、分离腔2302、出风部2303和集尘腔2304(或者进风部2301、分离腔2302、出风部2303和集尘腔2304中一个以上)分别一体成型于集尘壳体23上，集尘盖体27封闭分离腔2302和集尘腔2304一端；滤网部件26设置于集尘盖体27上；分离腔2302端部设置有绕滤网部件26轴线螺旋延伸的导风部2305，在导风部2305的引流作用下，尘螨以螺旋轨迹吹送。

进一步地，集尘壳体23上一体成型有柱体2306，安装座2203与柱体2306插接，柱体2306紧配式插接有卡环29，卡环29一端抵住安装座2203，以防止其松脱。

进一步地，集尘盖体27上设置有用于支撑固定滤网部件26的滤网支架2701，滤网部件26套设于滤网支架2701外侧；滤网支架2701周侧开设有与滤网部件26上过滤面(周侧过滤孔)对应的通风部2702；滤网支架2701一轴向端面上设置有定位作用滤网部件26一端的压盖24，滤网部件26另一端抵住集尘盖体27；滤网支架2701另一轴向端面连通吸风风机的吸风端。

进一步地，集尘壳体23一端设置有装饰件21，集尘壳体23与集尘盖体27之间设置有第一密封部件25，集尘盖体27与主机本体100之间设置有第二密封部件28。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种除螨仪的旋风分离集尘装置，所述除螨仪包括主机本体（100），所述旋风分离集尘装置（200）设置于所述主机本体（100）上，所述主机本体（100）上设置有吸风风机；其特征在于：所述旋风分离集尘装置（200）包括分离腔（2302）、集尘腔（2304）和滤网部件（26）；所述分离腔（2302）与所述集尘腔（2304）横向并排设置，所述分离腔（2302）通过进风部（2301）连通外界，所述分离腔（2302）通过出风部（2303）连通所述集尘腔（2304），所述滤网部件（26）设置于所述分离腔（2302）中，所述分离腔（2302）与所述滤网部件（26）之间形成旋风分离风道（A），所述旋风分离风道（A）的进风端连通所述进风部（2301），所述旋风分离风道（A）的出风端连通所述出风部（2303），所述滤网部件（26）内腔连通所述吸风风机的吸风端。

2.根据权利要求1所述除螨仪的旋风分离集尘装置，其特征在于：所述进风部（2301）沿所述旋风分离风道（A）进风端的切线方向延伸，外界空气和尘螨沿切线方向进入所述旋风分离风道（A）；所述出风部（2303）沿所述旋风分离风道（A）出风端的切线方向延伸，所述旋风分离风道（A）中的尘螨沿切线方向进入所述集尘腔（2304）。

3.根据权利要求2所述除螨仪的旋风分离集尘装置，其特征在于：所述出风部（2303）开设于所述分离腔（2302）与所述集尘腔（2304）之间底部。

4.根据权利要求1所述除螨仪的旋风分离集尘装置，其特征在于：所述滤网部件（26）呈筒状，所述旋风分离风道（A）中的气流经所述滤网部件（26）上的周向侧壁过滤进入所述滤网部件（26）内腔，所述滤网部件（26）内腔的气流穿过所述滤网部件（26）上的轴向端面到达所述吸风风机吸风端。

5.根据权利要求1所述除螨仪的旋风分离集尘装置，其特征在于：所述旋风分离集尘装置（200）还包括用于打开或封闭所述进风部（2301）的开关阀（22）；在气压作用下，所述开关阀（22）打开所述进风部（2301）；在没有气压作用下，所述开关阀（22）封闭所述进风部（2301）。

6.根据权利要求5所述除螨仪的旋风分离集尘装置，其特征在于：所述旋风分离集尘装置（200）还包括壳体组件，所述进风部（2301）设置于所述壳体组件上；所述开关阀（22）包括用于打开或封闭所述进风部（2301）的活动阀门（2201）、及用于固定连接所述壳体组件的安装座（2203）；所述活动阀门（2201）通过柔性体（2202）连接所述安装座（2203）；在气压作用下，所述柔性体（2202）产生形变，所述活动阀门（2201）打开所述进风部（2301）；在没有气压作用下，所述柔性体（2202）复形以使所述活动阀门（2201）封闭所述进风部（2301），或者所述活动阀门（2201）在重力作用下复位封闭所述进风部（2301）。

7.根据权利要求1所述除螨仪的旋风分离集尘装置，其特征在于：所述主机本体（100）上设置有第一导风风道（12），所述第一导风风道（12）的进风端连通所述主机本体（100）底部的进风口（11），所述第一导风风道（12）的出风端连通所述进风部（2301）。

8.根据权利要求1所述除螨仪的旋风分离集尘装置，其特征在于：所述主机本体（100）上设置有第二导风风道（13），所述第二导风风道（13）的进风端连通所述滤网部件（26）内腔，所述第二导风风道（13）的出风端连通所述吸风风机的吸风端。

9.根据权利要求1-8任一项所述除螨仪的旋风分离集尘装置，其特征在于：所述旋风分离集尘装置（200）包括彼此装配的集尘壳体（23）和集尘盖体（27），所述分离腔（2302）和/或所述集尘腔（2304）分别一体成型于所述集尘壳体（23）上，所述集尘盖体（27）封闭所述分离腔（2302）和/或所述集尘腔（2304）一端；所述滤网部件（26）设置于所述集尘盖体（27）上。

10.根据权利要求9所述除螨仪的旋风分离集尘装置，其特征在于：所述集尘盖体（27）上设置有用于支撑固定所述滤网部件（26）的滤网支架（2701），所述滤网部件（26）套设于所述滤网支架（2701）外侧；所述滤网支架（2701）上设置有与所述滤网部件（26）上过滤面对应的通风部（2702）；所述滤网支架（2701）一轴向端面上设置有定位作用所述滤网部件（26）的压盖（24）；所述滤网支架（2701）另一轴向端面连通所述吸风风机的吸风端。