CN219660345U - 种子带编织机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种种子带编织机,包括:送纸组件,其从后向前输送纸带;折纸组件,其驱使所述纸带的左右两端向上折叠形成容纳槽;种子输送组件,其向所述容纳槽中间歇地输送种子;点胶组件,其向所述容纳槽间歇地滴入粘接剂;辊压组件,其设于所述点胶组件的前方,所述辊压组件从左右两侧辊压所述纸带;绕线组件,其设于所述辊压组件的前方,所述绕线组件向所述纸带缠绕丝线。本实用新型的种子带编织机,点胶组件将粘接剂滴入容纳槽中,粘接剂可以滴加到种子上或者粘接剂滴加到每两个相邻的种子之间,避免种子在纸带输送过程中偏移位置,确保多个种子等间距分布。本实用新型可应用于播种技术领域中。
Description
技术领域
本实用新型涉及播种技术领域,特别涉及种子带编织机。
背景技术
种子带编织机是将种子颗粒编织进入天然能降解的纸带中形成连续的、可以连续进行播种的种子带的机器。种子带编织机制造的种子带具有多个等间距的种子,种子是由纸带外部缠绕的丝线固定,以避免种子在纸带中移动。然而,在缠绕丝线前,种子与纸带之间没有固定,在纸带输送的过程中,种子容易出现位置偏移,令种子带上的多个种子之间的间距不相等。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种种子带编织机,以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题,至少提供一种有益的选择或创造条件。
为解决上述技术问题所采用的技术方案:
一种种子带编织机,包括:
送纸组件,其从后向前输送纸带;
折纸组件,其驱使所述纸带的左右两端向上折叠形成容纳槽;
种子输送组件,其向所述容纳槽中间歇地输送种子;
点胶组件,其向所述容纳槽间歇地滴入粘接剂;
辊压组件,其设于所述点胶组件的前方,所述辊压组件从左右两侧辊压所述纸带;
绕线组件,其设于所述辊压组件的前方,所述绕线组件向所述纸带缠绕丝线。
本实用新型的有益效果是:送纸组件与折纸组件配合使向前输送的纸带左右两端向上折叠形成容纳槽,种子输送组件将种子输送到容纳槽中,然后点胶组件将粘接剂滴入容纳槽中,粘接剂可以滴加到种子上或者粘接剂滴加到每两个相邻的种子之间,然后通过辊压组件从左右两侧辊压纸带;若粘接剂滴加到种子上,辊压后纸带与种子粘接在一起,令种子固定于纸带上;若粘接剂滴加到每两个相邻的种子之间,则粘接剂填充每两个种子之间的空间,辊压后使纸带的左右两侧粘接形成封闭结构,每两个相邻的封闭结构使中间的种子被限位,进而避免种子沿前后移动;辊压后的纸带由绕线组件缠绕丝线,避免种子在纸带输送过程中偏移位置,确保多个种子等间距分布。
作为上述技术方案的进一步改进,所述点胶组件向每两个相邻的所述种子之间滴入所述粘接剂。
粘接剂滴加到每两个相邻的种子之间,辊压后使纸带的左右两侧粘接,使每两个相邻的种子之间被隔开,进而避免种子沿前后移动。
作为上述技术方案的进一步改进,所述送纸组件还包括收卷轮,所述收卷轮设于所述绕线组件的前方,所述收卷轮的高度高于所述辊压组件的高度。
辊压组件使每两个相邻的种子之间的粘接剂粘接纸带左右两侧,使得纸带在每两个相邻的种子之间形成封闭结构,收卷轮用于收卷缠绕好丝线的种子带,而收卷轮的高度高于辊压组件的高度,使得纸带从后往前逐渐向上倾斜,令纸带容纳槽中的种子向后滑动并且被封闭结构的前侧阻挡,使得向前输送的纸带与种子之间相对固定,然后绕线组件在纸带的外部缠绕丝线,从而避免种子的位置偏移,无需粘接剂填充每两个相邻种子之间的空间,能够大大减少粘接剂的用量,节省成本。
作为上述技术方案的进一步改进,所述种子带编织机还包括转向轮,所述转向轮设于所述辊压组件与所述收卷轮之间,所述转向轮抵接于所述纸带的左侧或右侧,所述转向轮的转动轴线相对于铅垂线向左或向右偏转。
转向轮设于辊压组件与收卷轮之间,纸带经过转向轮后向左或向右偏转,而转向轮之前的纸带仍然保持从后往前的直线输送,确保纸带形成的容纳槽槽口朝向上方,以便于种子输送组件向纸带的容纳槽输送种子、以便于点胶组件往纸带的容纳槽中滴加粘接剂。
作为上述技术方案的进一步改进,所述辊压组件包括至少两个左右并排的辊轮,所述纸带通过两个所述辊轮之间。
纸带通过两个辊轮之间,两个辊轮辊压纸带使容纳槽中的粘接剂在容纳槽中摊平,且转动的辊轮与纸带的摩擦力较小,避免辊压组件辊压纸带的过程中磨损或扯断纸带。
作为上述技术方案的进一步改进,所述辊轮的外侧壁包裹有弹性层。
在纸带以及种子经过两个辊轮时,辊轮外侧壁的弹性层受到种子的挤压后变形,避免辊轮压伤种子,且能够进一步缩减两个辊轮之间的间隙,以便于两个辊轮将纸带容纳槽中的粘接剂完全摊平。
作为上述技术方案的进一步改进,所述辊轮的外侧壁设有多个凹槽,多个所述凹槽沿所述辊轮的周向间隔分布。
在种子经过两个辊轮时,辊轮外侧壁的凹槽能够作为种子的避位空间,避免辊轮压伤种子,且能够进一步缩减两个辊轮之间的间隙,以便于两个辊轮将纸带容纳槽中的粘接剂完全摊平。
作为上述技术方案的进一步改进,所述粘接剂为淀粉胶。
粘接剂为淀粉胶,淀粉胶容易在自然环境下降解,且避免粘接剂的化学成分对种子造成影响。
作为上述技术方案的进一步改进,所述点胶组件向每个所述种子滴加所述粘接剂。
点胶组件将淀粉胶滴加到种子上,无需担心粘接剂的化学成分伤害种子。
作为上述技术方案的进一步改进,所述纸带为水溶性纸。
纸带为水溶性纸,在种子带播种到土壤后,浇水后纸带会自然分解,避免纸带封闭种子。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明;
图1是本实用新型所提供的种子带编织机,第一实施例的结构示意图;
图2是本实用新型所提供的种子带编织机,第二实施例的结构示意图;
图3是本实用新型所提供的种子带编织机,其一实施例中第一种辊轮的剖视示意图;
图4是本实用新型所提供的种子带编织机,其一实施例中第二种辊轮的剖视示意图。
10、纸带,11、容纳槽,20、种子,30、粘接剂,100、送纸组件,110、收卷轮,120、转向轮,200、折纸组件,300、种子输送组件,400、点胶组件,500、辊压组件,510、辊轮,511、弹性层,512、凹槽,600、绕线组件。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,如果具有“若干”之类的词汇描述,其含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1、图3、图4,本实用新型的种子带编织机作出如下第一实施例:
种子带编织机包括基座、送纸组件100、折纸组件200、种子输送组件300、点胶组件400、辊压组件500、绕线组件600,送纸组件100、折纸组件200、种子输送组件300、点胶组件400、辊压组件500、绕线组件600均设置于基座上。
送纸组件100包括放卷轮、收卷轮110、转向轮120,放卷轮、收卷轮110、转向轮120均铰接于基座。
纸带10是水溶性纸,纸带10卷绕于放卷轮上,转向轮120设置于放卷轮的前方,放卷轮绕左右轴线转动,转向轮120的转动轴线倾斜于水平面铅垂线,转向轮120的转动轴线向左或向右偏转,收卷轮110位于转向轮120的前方,收卷轮110的位置高于转向轮120的位置,纸带10从放卷轮放卷并绕过转向轮120,最后纸带10形成的种子带由收卷轮110收卷。
折纸组件200设置于放卷轮与转向轮120之间,折纸组件200的顶部设有沿前后方向贯通的V型槽,V型槽的高度与放卷轮放卷纸带10的高度相同,V型槽的左右侧壁从后向前逐渐向内收拢。
辊压组件500设置于折纸组件200与转向轮120之间,辊压组件500由两个左右并排设置的辊轮510组成,每个辊轮510铰接于基座,每个辊轮510绕上下轴线转动。辊轮510的结构有两种:例如,每个辊轮510的外侧壁设有弹性层511,两个辊轮510之间留有供纸带10通过的间隙;或者,至少一个辊轮510的外侧壁设有多个凹槽512,多个凹槽512沿辊轮510的周向均匀间隔分布,两个辊轮510转动角速度相同,而两个辊轮510之间留有供纸带10通过的间隙,凹槽512与辊轮510的外侧壁之间留有供种子20通过的避位空间。
绕线组件600设置于转向轮120与收卷轮110之间,绕线组件600由转动驱动机构、转筒、线筒、绕线架组成,转动驱动机构连接于基座,转动驱动机构带动转筒与线筒转动,转筒与线筒的中部设有贯通的通孔,通孔从转向轮120朝向收卷轮110,以便于纸带10从通孔穿过,丝线收卷到线筒上,绕线架设置于线筒的端面,绕线架将丝线拉动并缠绕到纸带10上。
在一些实施例中,线筒有两个,两个线筒前后对称设置,以便于在纸带10的外侧壁上缠绕两层丝线,且两层丝线错开设置,使两层丝线绑紧种子20。
纸带10从放卷轮向前延伸依次经过折纸组件200的V型槽、两个辊轮510之间的间隙、转向轮120、绕线组件600的通孔,最后形成的种子带由收卷轮110收卷。
纸带10经过折纸组件200的V型槽后,纸带10的左右两侧向上折叠形成容纳槽11,纸带10经过辊压组件500后,纸带10的左右两侧合拢,纸带10经过转向轮120后,纸带10的输送方向向上倾斜,纸带10经过绕线组件600后,纸带10的外围缠绕有丝线形成种子带。
种子输送组件300由料斗、种子吸盘、真空发生器、下料板组成,料斗安装于基座的顶部。
种子吸盘通过转轴铰接于基座,种子吸盘绕左右轴线转动,种子吸盘的内部设有供气流经过的气道,种子吸盘的外侧壁上设有多个吸气孔,多个吸气孔绕种子吸盘的周向均匀间隔分布,气道与多个吸气孔连通,种子吸盘的轴线上设有连通真空发生器的通孔,真空发生器工作后抽取气道内的空气,使外部气体从多个吸气孔进入气道内,从而使得气道内处于负压状态。
位于气道内部的转轴通过连接杆连接于弹性垫片,连接杆向吸气孔的方向延伸,弹性垫片贴合于气道的内侧壁,当种子吸盘转动后,吸气孔转动到弹性垫片的位置,弹性垫片封闭吸气孔连通气道的一端,使吸气孔回复常压。
料斗的侧壁设有开口,种子吸盘从开口伸入料斗中,将多个种子20堆积于料斗中,转动的种子吸盘与多个种子20接触,种子吸盘的吸气孔将种子20吸起并带动种子20转动,随后当吸气孔转动到弹性垫片时,弹性垫片封闭吸气孔连通气道的一端,使吸气孔回复常压,则种子20从吸气孔脱落并掉落到下料板上,掉落的种子20随着下料板掉落到纸带10的容纳槽11中。
点胶组件400为常见的点胶机,点胶组件400的滴胶口位于容纳槽11的正上方,点胶组件400内部储存有粘接剂30,粘接剂30是淀粉胶。
种子输送组件300向纸带10的容纳槽11中间歇地放入种子20,点胶组件400向容纳槽11中间歇地滴入粘接剂30,且点胶组件400的滴胶频率与种子输送组件300的输送频率相同,以便于点胶组件400向每两个相邻的种子20之间滴加粘接剂30。
随后滴加有粘接剂30的纸带10带动种子20经过辊压组件500,辊压组件500使粘接剂30粘接容纳槽11的左右两侧壁,使得种子20的前后两侧分别形成一个封闭结构,随后纸带10经过转向轮120,令容纳槽11中的种子20向后滑动并抵接于后方的封闭结构,使种子20与纸带10的位置相对固定,随后纸带10经过绕线组件600,绕线组件600将丝线缠绕到纸带10的外部形成种子带,且种子20被固定于纸带10中,确保种子带上的多个种子20等间距分布。
参照图2与图3,本实用新型的种子带编织机作出如下第二实施例:
第二实施例的种子带编织机的结构与第一实施例的结构相同,区别在于,点胶组件400往容纳槽11中的种子20滴加粘接剂30,随后经过辊压组件500对纸带进行辊压,令粘接剂30将种子20粘接于纸带10的容纳槽11中,令种子20固定于纸带10上,最后形成种子带上的多个种子20等间距分布。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (10)
1.一种种子带编织机,其特征在于:包括:
送纸组件,其从后向前输送纸带;
折纸组件,其驱使所述纸带的左右两端向上折叠形成容纳槽;
种子输送组件,其向所述容纳槽中间歇地输送种子;
点胶组件,其向所述容纳槽间歇地滴入粘接剂;
辊压组件,其设于所述点胶组件的前方,所述辊压组件从左右两侧辊压所述纸带;
绕线组件,其设于所述辊压组件的前方,所述绕线组件向所述纸带缠绕丝线。
2.根据权利要求1所述的种子带编织机,其特征在于:所述点胶组件向每两个相邻的所述种子之间滴入所述粘接剂。
3.根据权利要求2所述的种子带编织机,其特征在于:所述送纸组件还包括收卷轮,所述收卷轮设于所述绕线组件的前方,所述收卷轮的高度高于所述辊压组件的高度。
4.根据权利要求3所述的种子带编织机,其特征在于:所述送纸组件还包括转向轮,所述转向轮设于所述辊压组件与所述收卷轮之间,所述转向轮抵接于所述纸带的左侧或右侧,所述转向轮的转动轴线相对于铅垂线向左或向右偏转。
5.根据权利要求1所述的种子带编织机,其特征在于:所述辊压组件包括至少两个左右并排的辊轮,所述纸带通过两个所述辊轮之间。
6.根据权利要求5所述的种子带编织机,其特征在于:所述辊轮的外侧壁包裹有弹性层。
7.根据权利要求5所述的种子带编织机,其特征在于:所述辊轮的外侧壁设有多个凹槽,多个所述凹槽沿所述辊轮的周向间隔分布。
8.根据权利要求1所述的种子带编织机,其特征在于:所述粘接剂为淀粉胶。
9.根据权利要求8所述的种子带编织机,其特征在于:所述点胶组件向每个所述种子滴加所述粘接剂。
10.根据权利要求1所述的种子带编织机,其特征在于:所述纸带为水溶性纸。
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