CN219658848U - 电池模组及电池包 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种电池模组,包括电池组及固定胶。电池组包括沿第一方向依次排列设置的多个电池单体,相邻两个电池单体间隔设置形成第一间隙。电池单体具有沿第二方向相背设置的第一表面和第二表面,以及分别与第一表面和第二表面弯折连接的外周面。固定胶填充第一间隙的至少部分,并包裹外周面的至少部分,且连接相邻的两个电池单体。本申请还提供一种电池包,包括箱体及电池模组。本申请提供的电池模组及电池包,生产效率高,整体结构简单,散热均匀,安全性高。
Description
技术领域
本申请涉及电池领域,具体涉及一种电池模组及电池包。
背景技术
电池模组通常设于电池包内,一个电池模组通常包括至少一个由多个电池单体组成的电池组。为了使得多个电池单体能够固定成组,相关技术中大都采用结构件固定的方式,结构件较多,固定方式复杂。且相关技术中,成组后的多个电池单体之间由于没有散热结构,导致电池单体在使用过程中,电池模组的温度升高,影响电池模组的使用安全性;并且,在电池模组充放电的过程中,多个电池单体之间的温升不一致,导致局部电池单体的容量衰减较快,极大的影响电池模组的性能。
实用新型内容
针对上述问题,本申请实施例提供一种电池模组及电池包,其能够提高电生产效率,简化电池模组及电池包的结构,并解决电池模组散热不均的问题。
本申请第一方面实施例提供了一种电池模组,所述电池模组包括:
电池组,所述电池组包括沿第一方向依次排列设置的多个电池单体,相邻两个电池单体间隔设置形成第一间隙,所述多个电池单体具有沿第二方向相背设置的第一表面和第二表面,以及分别与所述第一表面和所述第二表面弯折连接的外周面,其中,所述第二方向与所述第一方向不同;及
固定胶,所述固定胶填充所述第一间隙的至少部分,并包裹所述外周面的至少部分,且连接相邻的两个电池单体。
一方面,在本申请地实施例中,所述多个电池单体通过所述固定胶固定连接成为电池组,相比于相关技术中需使用多个结构件以完成多个电池单体的固定而言,本申请所述的电池模组结构简单,安装方便,且固定牢靠,不易松动,能够有效提高电池模组的安装效率和可靠性。另一方面,本申请所述的固定胶连接于相邻两个电池单体之间,能够在电池单体使用过程中传导热量,加快了所述多个单体电池的散热速度,增加了相邻电池单体电池间的热交换,达到均温效果,保证了电池模组的整体性能。本申请所述的电池模组无需增设其他散热结构,进一步简化了整体结构,极大提高了电池模组的能量密度。并且,所述固定胶将所述多个电池单体间隔开,从而在电池模组发生热失控时能够延缓热失控的扩散,以提高所述电池模组的安全性。且所述固定胶具有绝缘功能,能够降低短路发生的风险,进一步提高所述电池模组的安全性。
进一步地,所述电池模组包括沿第三方向依次排列设置的两组电池组,所述第三方向与所述第一方向及所述第二方向均不同,所述两组电池组间隔设置形成第二间隙,所述固定胶填充所述第二间隙的至少部分,且连接所述两组电池组。
在本申请的实施例中,通过所述固定胶填充所述第二间隙的至少部分,且连接所述两组电池组形成电池模组,所述电池模组中的多个电池单体之间进行电联接,以提高所述电池模组的容量。所述两组电池组之间通过所述固定胶进行热量传导,散热更为均匀。
进一步地,相邻两个电池单体沿所述第一方向的最小距离s1满足:1mm≤s1≤2.5mm,且所述固定胶连接相邻两个电池单体沿所述第一方向具有最小距离的部位;所述两组电池组沿所述第三方向的最小距离s2满足1mm≤s2≤2.5mm,且所述固定胶连接所述两组电池组沿所述第三方向具有最小距离的部位。
在本申请的实施例中,通过设置相邻两个电池单体沿所述第一方向的最小距离、所述两组电池组沿所述第三方向的最小距离在这个范围内,即可以保证相连地电池单体之间的连接,又可以节省材料和电池模组的占用空间及重量,以提高所述电池模组的能量密度。
进一步地,所述固定胶沿所述第一方向的尺寸L满足:(n-1)d1+(n-1)s1≤L≤nd1+(n-1)s1+2t,其中,n为同一组所述电池组中电池单体的个数,d1为所述电池单体沿所述第一方向的尺寸,t为所述固定胶包裹于所述外周面的厚度。
在本申请的实施例中,通过设置所述固定胶沿所述第一方向的尺寸在这个范围内,既能保证所述固定胶与所述多个电池单体的连接面积,保证连接的可靠性,又能够保证所述电池模组的能量密度。
进一步地,所述固定胶沿所述第三方向的尺寸W满足:d2+s2≤W≤2d2+s2+2t,其中,d2为所述电池单体沿所述第三方向的尺寸,t为所述固定胶包裹于所述外周面的厚度。
在本申请的实施例中,通过设置所述固定胶沿所述第三方向的尺寸在这个范围内,既能保证所述固定胶与所述多个电池单体的连接面积,保证连接的可靠性,又能够保证所述电池模组的能量密度。
进一步地,所述固定胶包裹于所述外周面的厚度t满足:0.1mm≤t≤0.5mm。
在本申请的实施例中,通过设置所述固定胶包裹于所述外周面的厚度在这个范围内,能够在保证固定胶流动空间地情况下,避免所述固定胶过厚,影响所述电池模组地能量密度。
进一步地,所述固定胶沿所述第二方向的尺寸满足H满足:H≥2h/3,其中,h为所述电池单体沿所述第二方向的尺寸。
在本申请的实施例中,通过设置所述固定胶沿所述第二方向的尺寸在这个范围内,能够保证所述固定胶与所述多个电池单体的连接面积,从而保证所述电池模组整体结构的稳定性。且在这个范围内,还能保证所述固定胶能够有效在所述多个电池单体之间传导热量,以提高散热效果。
进一步地,所述固定胶的导热系数k满足:0.5W/(m.K)≤k≤1.2W/(m.K),且所述固定胶的剪切强度P满足:1MPa≤P≤1.4MPa。
在本申请的实施例中,通过设置所述固定胶的导热系数在这个范围内,能够在保证所述电池模组的均温效果的同时,避免功能冗余造成成本增加。通过设置所述固定胶的剪切强度在这个范围内,能够在保证所述固定胶与所述多个电池单体之间的连接强度的同时,避免功能冗余造成成本增加。
进一步地,所述多个电池单体还包括端子部件及防爆件,所述端子部件与所述防爆件间隔设置于所述第一表面,且所述防爆件位于所述端子部件背离所述第二间隙的一侧。
在本申请的实施例中,通过设置防爆件位于所述端子部件背离所述第二间隙的一侧,所述防爆件与电池模组中的连接件错位设置,避免所述防爆件在释放气体时,所述连接件阻碍气体正常释放,或与气体接触,导致电池模组起火保证,导致所述电池模组存在安全隐患。
本申请第二方面实施例提供了一种电池包,所述电池包包括:
箱体:
及至少一个电池模组,所述至少一个电池模组安装于所述箱体内。所述电池模组请参阅上述实施方式中的介绍,在此不再赘述。
在本申请的实施例中,由于所述电池包包括上述实施方式中的电池模组,因此,本申请所述的电池包生产效率高,散热效果好,且在使用及运输过程中,电池包内的电池单体固定牢靠,能够适应不同的应用场景,可靠性高。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请一实施方式提供的电池模组的立体示意图;
图2为图1提供的电池模组的俯视图;
图3为图2中A处的放大示意图;
图4为图1提供的电池模组的前视图;
图5为本申请一实施方式提供的电池包的立体示意图。
附图标记说明:
100-电池模组,110-电池组,111-电池单体,1111-第一表面,1112-第二表面,1113-外周面,1114-端子部件,1115-防爆件,112-第一间隙,120-固定胶,130-第二间隙,140-容纳空间,150-电池组对;
200-电池包,210-箱体;
第一方向D1,第二方向D2,第三方向D3。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象,而不是用于描述特定顺序。此外,术语“包括”和“具有”以及它们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元,而是可选地还包括没有列出的步骤或单元,或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。下面将结合附图,对本申请实施例中的技术方案进行描述。
需要说明的是,为便于说明,在本申请的实施例中,相同的附图标记表示相同的部件,并且为了简洁,在不同实施例中,省略对相同部件的详细说明。
请参阅图1,图1为本申请一实施方式提供的电池模组的立体示意图。本申请第一方面实施例提供一种电池模组100,所述电池模组100包括电池组110及固定胶120。所述电池组110包括沿第一方向D1依次排列设置的多个电池单体111,相邻两个电池单体111间隔设置形成第一间隙112。所述多个电池单体111具有沿第二方向D2相背设置的第一表面1111和第二表面1112,以及分别与所述第一表面1111和所述第二表面1112弯折连接的外周面1113。其中,所述第二方向D2与所述第一方向D1不同。所述固定胶120填充所述第一间隙112的至少部分,并包裹所述外周面1113的至少部分,且连接相邻的两个电池单体111。
需要说明的是,所述电池单体111可以包括锂离子二次电池、锂离子一次电池、锂硫电池、钠锂离子电池、钠离子电池或镁离子电池等,本申请实施例对此不做限定。所述电池单体111可呈圆柱体、扁平体、长方体或其它形状等,本申请实施例对此也不做限定。在本实施例的示意图中,以所述电池单体111为圆柱体为例进行示意,可以理解地,不应当理解为对本申请实施例提供的电池模组100的限定。
具体地,在一实施方式中,所述固定胶120由液体状态的液体胶经过固化而成。所述电池组110及所述固定胶120可采用如下方式进行连接:将所述多个电池单体111依次排列并放置于壳体(图未示出)中,将液态胶注入壳体内,使得液态胶填充所述第一间隙112的至少部分,并包裹所述外周面1113的至少部分。液态胶固化成为固体状态的所述固定胶120之后卸去壳体,所述固定胶120连接相邻的两个电池单体111。可以理解地,所述壳体为用于帮助所述固定胶120成型并使得所述多个电池单体111连接成组的工装。所述壳体的形状可以根据所述电池模组100最终的成型需求进行设计,以使得所述固定胶120满足连接相邻所述两个电池单体111的要求。所述固定胶120可以但不限于是聚氨酯灌封胶、有机硅灌封胶、环氧树酯灌封胶等。
可以理解地,一方面,在本申请地实施例中,所述多个电池单体111通过所述固定胶120固定连接成为电池组110,相比于相关技术中需使用多个结构件以完成多个电池单体111的固定而言,本申请所述的电池模组100结构简单,安装方便,且固定牢靠,不易松动,能够有效提高电池模组100的安装效率和可靠性。以所述电池单体111为圆柱体为例,相关技术中通常需要人工抓取多个电池单体111竖直放置进固定多个电池单体111的结构件上,难以实现自动化组装。本申请所述的电池模组100在成组过程中,可以采用机械设备将所述多个电池单体111平躺放置于所述壳体内,以实现自动化组装,极大提高了生产效率。另一方面,本申请所述的固定胶120连接于相邻两个电池单体111之间,所述固定胶120起到连接电池单体111的作用之外,还能够在电池单体111使用过程中传导电池单体111散发的热量。通过所述固定胶120传导电池单体111散发的热量,加快了所述多个电池单体111的散热速度,增加了相邻电池单体111电池间的热交换,达到均温效果,避免在电池模组100充放电的过程中,由于多个电池单体111之间的温升不一致,导致局部电池单体111的容量衰减较快,从而保证了电池模组100的使用时的安全性及循环寿命等性能。由于所述固定胶120具有散热作用,因此,本申请实施方式提供的电池模组100可无需增设其他散热结构,进一步简化了电池模组100的整体结构,极大提高了电池模组100的能量密度。并且,相邻的两个电池单体111间隔设置形成第一间隙112,所述固定胶120填充所述第一间隙112的至少部分且连接相邻的两个电池单体111,由此可见,所述固定胶120将所述多个电池单体111中相邻的两个电池单体111间隔开,从而在电池模组100发生热失控时能够延缓热失控的扩散,以提高所述电池模组100的安全性。且所述固定胶120具有绝缘功能,能够降低短路发生的风险,进一步提高所述电池模组100的安全性。
请继续参阅图1,进一步地,所述电池模组100包括沿第三方向D3依次排列设置的两组电池组110,所述第三方向D3与所述第一方向D1及所述第二方向D2均不同,所述两组电池组110间隔设置形成第二间隙130,所述固定胶120填充所述第二间隙130的至少部分,且连接所述两组电池组110。
具体地,所述两组电池组110可以是如图示中并列设置的,即,位于不同电池组110中的两个电池单体111的几何中心的连线平行于或近似平行于所述第三方向D3。可以理解地,两组电池组110并列设置的电池模组100中的每四个电池单体111共同限定出用于填充所述固定胶120的容纳空间140,能够保证所述多个电池单体111与所述固定胶120的接触面积,即保证所述多个电池单体111之间连接的稳定性,从而保证所述电池模组100的可靠性。当然,在其他的实施方式中,所述两组电池组110也可以是交错设置。即,两组电池组110交错设置的电池模组100中的每三个电池单体111共同限定出用于填充所述固定胶120的容纳空间140。
可以理解地,通过所述固定胶120填充所述第二间隙130的至少部分,且连接所述两组电池组110形成电池模组100,所述电池模组100中的多个电池单体111之间进行电联接,以提高所述电池模组100的容量。所述两组电池组110之间通过所述固定胶120进行热量传导,散热更为均匀。
请一并参阅图2及图3,图2为图1提供的电池模组的俯视图;图3为图2中A处的放大示意图。进一步地,相邻两个电池单体111沿所述第一方向D1的最小距离s1满足:1mm≤s1≤2.5mm,且所述固定胶120连接相邻两个电池单体111沿所述第一方向D1具有最小距离的部位。所述两组电池组110沿所述第三方向D3的最小距离s2满足1mm≤s2≤2.5mm,且所述固定胶120连接所述两组电池组110沿所述第三方向D3具有最小距离的部位。
具体地,相邻两个电池单体111沿所述第一方向D1的最小距离s1满足:1mm≤s1≤2.5mm。例如,可以是1mm、或是2mm、或是2.1mm、或是2.2mm、或是2.3mm、或是2.4mm、或是2.5mm。所述两组电池组110沿所述第三方向D3的最小距离s2满足1mm≤s2≤2.5mm。例如,可以是1mm、或是2mm、或是2.1mm、或是2.2mm、或是2.3mm、或是2.4mm、或是2.5mm。
可以理解地,在这个范围内,即可以保证相连地电池单体111之间的连接,又可以节省材料和电池模组100的占用空间及重量,以提高所述电池模组100的能量密度。若相邻两个电池单体111沿所述第一方向D1的最小距离小于1mm,则所述固定胶120与相邻两个电池单体111沿所述第一方向D1具有最小距离的部位之间的连接不充分;若所述两组电池组110沿所述第三方向D3的最小距离小于1mm,则所述固定胶120与所述两组电池组110沿所述第三方向D3具有最小距离的部位之间的连接不充分,最终导致所述电池模组100中的多个电池单体111之间的连接不稳定。若相邻两个电池单体111沿所述第一方向D1的最小距离大于2.5mm,或所述两组电池组110沿所述第三方向D3的最小距离大于2.5mm,则所述电池模组100整体空间较大,重量较重,从而降低电池模组100的能量密度。
请继续参阅图2及图3,进一步地,所述固定胶120沿所述第一方向D1的尺寸L满足:(n-1)d1+(n-1)s1≤L≤nd1+(n-1)s1+2t,其中,n为同一组所述电池组110中电池单体111的个数,d1为所述电池单体111沿所述第一方向D1的尺寸,t为所述固定胶120包裹于所述外周面1113的厚度。可以理解地,通过设置所述固定胶120沿所述第一方向D1的尺寸在这个范围内,既能保证所述固定胶120与所述多个电池单体111的连接面积,保证连接的可靠性,又能够保证所述电池模组100的能量密度。若所述固定胶120沿所述第一方向D1的尺寸小于(n-1)d1+(n-1)s1,则所述固定胶120与所述多个电池单体111的连接面积过小,从而无法保证所述多个电池单体111能够紧固连接;若所述固定胶120沿所述第一方向D1的尺寸大于nd1+(n-1)s1+2t,则所述多个电池单体111连接形成的电池模组100占用空间及重量过大,从而降低电池模组100的能量密度。
请继续参阅图2及图3,进一步地,所述固定胶120沿所述第三方向D3的尺寸W满足:d2+s2≤W≤2d2+s2+2t,其中,d2为所述电池单体111沿所述第三方向D3的尺寸,t为所述固定胶120包裹于所述外周面1113的厚度。可以理解地,通过设置所述固定胶120沿所述第三方向D3的尺寸在这个范围内,既能保证所述固定胶120与所述多个电池单体111的连接面积,保证连接的可靠性,又能够保证所述电池模组100的能量密度。若所述固定胶120沿所述第三方向D3的尺寸小于d2+s2,则所述固定胶120与所述多个电池单体111的连接面积过小,从而无法保证所述多个电池单体111能够紧固连接;若所述固定胶120沿所述第三方向D3的尺寸大于2d2+s2+2t,则所述多个电池单体111连接形成的电池模组100占用空间及重量过大,从而降低电池模组100的能量密度。
请参阅图3,进一步地,所述固定胶120包裹于所述外周面1113的厚度t满足:0.1mm≤t≤0.5mm。例如,可以是0.1mm、或是0.2mm、或是0.3mm、或是0.4mm、或是0.5mm。可以理解地,在这个范围内,能够在保证固定胶120流动空间地情况下,避免所述固定胶120过厚,影响所述电池模组100地能量密度。若所述固定胶120包裹于所述外周面1113的厚度t小于0.1mm,则在将液体状态的所述固定胶120注入所述壳体内时,所述固定胶120难以在所述壳体和所述电池单体111之间流动,以包裹所述电池单体111;若所述固定胶120包裹于所述外周面1113的厚度大于0.5mm,则降低所述电池模组100的能量密度。
请参阅图4,图4为图1提供的电池模组的前视图。进一步地,所述固定胶120沿所述第二方向D2的尺寸满足H满足:H≥2h/3,其中,h为所述电池单体111沿所述第二方向D2的尺寸。可以理解地,在这个范围内,能够保证所述固定胶120与所述多个电池单体111的连接面积,从而保证所述电池模组100整体结构的稳定性。且在这个范围内,还能保证所述固定胶120能够有效在所述多个电池单体111之间传导热量,以提高散热效果。
进一步地,所述固定胶120的导热系数k满足:0.5W/(m.K)≤k≤1.2W/(m.K)。例如,可以是0.5W/(m.K)、或是0.6W/(m.K)、或是0.7W/(m.K)、或是0.8W/(m.K)、或是0.9W/(m.K)、或是1W/(m.K)、或是1.1W/(m.K)、或是1.2W/(m.K)。在这个范围内,能够在保证所述电池模组100的均温效果的同时,避免功能冗余造成成本增加。若所述固定胶120的导热系数小于0.5W/(m.K),则所述多个电池单体111之间的热量传导效果差,造成均温效果不理想,降低所述电池模组100的性能;若所述固定胶120的导热系数大于1.2W/(m.K),则增加所述电池模组100的用料成本。
所述固定胶120的剪切强度P满足:1MPa≤P≤1.4MPa。例如,可以是1MPa、或是1.1MPa、或是1.2MPa、或是1.3MPa、或是1.4MPa。在这个范围内,能够在保证所述固定胶120与所述多个电池单体111之间的连接强度的同时,避免功能冗余造成成本增加。若所述固定胶120的剪切强度小于1MPa,则所述固定胶120与所述多个电池单体111之间的连接强度不足,所述电池模组100整体结构的稳定性差;若所述固定胶120的剪切强度大于1.4MPa,则增加所述电池模组100的用料成本。
请参阅图1,进一步地,所述多个电池单体111还包括端子部件1114及防爆件1115,所述端子部件1114与所述防爆件1115间隔设置于所述第一表面1111,且所述防爆件1115位于所述端子部件1114背离所述第二间隙130的一侧。
具体地,两个所述电池组110形成一对电池组对150,所述电池模组100包括至少一对所述电池组对150。若所述电池模组100包括多对所述电池组对150,在同一对所述电池组对150中:所述防爆件1115位于所述端子部件1114背离所述第二间隙130的一侧。其中,所述端子部件1114用于传输所述电池单体111的电流,所述防爆件1115用于在所述电池单体111内部气压过大时,释放位于所述电池单体111内部的气体,避免所述电池单体111起火爆炸。
可以理解地,在同一对所述电池组对150中:每组所述电池组110中的每个电池单体111与另一组所述电池组110中的每个电池单体111之间需要采用连接件(图未示出)进行电连接,即,所述连接件连接位于不同组的两个电池单体111,且所述连接件与位于不同组的两个电池单体111的端子部件1114电连接。可以理解地,所述连接件与所述第二间隙130位于所述防爆件1115沿所述第三方向D3的同一侧。因此,通过设置防爆件1115位于所述端子部件1114背离所述第二间隙130的一侧,所述防爆件1115与所述连接件错位设置,避免所述防爆件1115在释放气体时,所述连接件阻碍气体正常释放,或与气体接触,导致电池模组100起火保证,导致所述电池模组100存在安全隐患。
请参阅图5,图5为本申请一实施方式提供的电池包的立体示意图。本申请第二方面实施例提供了一种电池包200,所述电池包200包括箱体210及至少一个电池模组100,所述至少一个电池模组100安装于所述箱体210内。所述电池模组100请参阅上述实施方式中的介绍,在此不再赘述。可以理解地,由于所述电池包200包括上述实施方式中的电池模组100,因此,本申请所述的电池包200生产效率高,散热效果好,且在使用及运输过程中,电池包200内的电池单体111固定牢靠,能够适应不同的应用场景,可靠性高。
在本申请中提及“实施例”“实施方式”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现所述短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本申请所描述的实施例可以与其它实施例相结合。此外,还应该理解的是,本申请各实施例所描述的特征、结构或特性,在相互之间不存在矛盾的情况下,可以任意组合,形成又一未脱离本申请技术方案的精神和范围的实施例。
最后应说明的是,以上实施方式仅用以说明本申请的技术方案而非限制,尽管参照以上较佳实施方式对本申请进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本申请的技术方案进行修改或等同替换都不应脱离本申请技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种电池模组,其特征在于,所述电池模组包括:
电池组,所述电池组包括沿第一方向依次排列设置的多个电池单体,相邻两个电池单体间隔设置形成第一间隙,所述多个电池单体具有沿第二方向相背设置的第一表面和第二表面,以及分别与所述第一表面和所述第二表面弯折连接的外周面,其中,所述第二方向与所述第一方向不同;及
固定胶,所述固定胶填充所述第一间隙的至少部分,并包裹所述外周面的至少部分,且连接相邻的两个电池单体。
2.根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于,所述电池模组包括沿第三方向依次排列设置的两组电池组,所述第三方向与所述第一方向及所述第二方向均不同,所述两组电池组间隔设置形成第二间隙,所述固定胶填充所述第二间隙的至少部分,且连接所述两组电池组。
3.根据权利要求2所述的电池模组,其特征在于,相邻两个电池单体沿所述第一方向的最小距离s1满足:1mm≤s1≤2.5mm,且所述固定胶连接相邻两个电池单体沿所述第一方向具有最小距离的部位;所述两组电池组沿所述第三方向的最小距离s2满足1mm≤s2≤2.5mm,且所述固定胶连接所述两组电池组沿所述第三方向具有最小距离的部位。
4.根据权利要求3所述的电池模组,其特征在于,所述固定胶沿所述第一方向的尺寸L满足:(n-1)d1+(n-1)s1≤L≤nd1+(n-1)s1+2t,其中,n为同一组所述电池组中电池单体的个数,d1为所述电池单体沿所述第一方向的尺寸,t为所述固定胶包裹于所述外周面的厚度。
5.根据权利要求3所述的电池模组,其特征在于,所述固定胶沿所述第三方向的尺寸W满足:d2+s2≤W≤2d2+s2+2t,其中,d2为所述电池单体沿所述第三方向的尺寸,t为所述固定胶包裹于所述外周面的厚度。
6.根据权利要求4或5中任意一项所述的电池模组,其特征在于,所述固定胶包裹于所述外周面的厚度t满足:0.1mm≤t≤0.5mm。
7.根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于,所述固定胶沿所述第二方向的尺寸满足H满足:H≥2h/3,其中,h为所述电池单体沿所述第二方向的尺寸。
8.根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于,所述固定胶的导热系数k满足:0.5W/(m.K)≤k≤1.2W/(m.K),且所述固定胶的剪切强度P满足:1MPa≤P≤1.4MPa。
9.根据权利要求2所述的电池模组,其特征在于,所述多个电池单体还包括端子部件及防爆件,所述端子部件与所述防爆件间隔设置于所述第一表面,且所述防爆件位于所述端子部件背离所述第二间隙的一侧。
10.一种电池包,其特征在于,包括:
箱体:及
至少一个如权利要求1-9中任意一项所述的电池模组,所述至少一个电池模组安装于所述箱体内。
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