CN219657812U - 通过smt自动贴片成形的电路板的测试装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种通过SMT自动贴片成形的电路板的测试装置，涉及电路板的测试领域。通过SMT自动贴片成形的电路板的测试装置，包括测试装置主体，所述测试装置主体外侧设置有控制器，所述控制器和所述测试装置主体之间通过电线电性连接，所述电线外侧设置有保护盒。本申请具有方便对测试装置的连接电线进行保护的效果。

Description

通过SMT自动贴片成形的电路板的测试装置

技术领域

本申请涉及电路板的测试领域，尤其是涉及一种通过SMT自动贴片成形的电路板的测试装置。

背景技术

SMT贴片是指在印刷电路板的基础上进行加工的工艺流程，SMT是表面贴装技术。SMT贴片工艺是一种将无引脚或者短引线的表面组装元器件，安装在印刷电路板的表面或其他基板的表面上，通过再流焊或者浸焊等方式进行焊接组装的电路装连技术。

电路板在装连完毕后需要对电路性能进行检测，检测合格的电路板方能安排出厂。测试装置的运行原理是通过控制器，控制气缸带动限位板下降，按压指下降挤压待检测的线路板，隔离板同步下降，底座的导电端子穿过隔离板与待检测的引脚进行电性连接。通过信息采集部件采集电路板的信息，将信息传递给控制器进行判别，实现对电路板的检测。

现有的测试装置的控制器设置在底座外侧，外置的控制器设置有操作按钮，更方便工作人员进行操作。信息采集部件设置在底座内部，底座上设置有开槽，控制器和信息采集部件之间通过电线电性连接，电线通过开槽进入底座内部。电线长期裸露在外，容易接线不良，影响检测装置的正常使用。

实用新型内容

为了方便对测试装置的连接电线进行保护，本申请提供一种通过SMT贴片自动成形的电路板的测试装置。

本申请提供的一种通过SMT贴片自动成形的电路板的测试装置，采用如下的技术方案：

通过SMT贴片自动成形的电路板的测试装置，包括测试装置本体，所述测试装置主体外侧设置有控制器，所述控制器和所述测试装置主体之间通过电线电性连接，所述电线外侧套设有保护盒。

通过采用上述技术方案，保护盒的设置，使得电线不会直接外露，并且保护盒可以直接收纳电线，节省电线占用的空间，方便对电路板进行测试，提高电线的使用安全性。

优选的，所述保护盒包括盒体和盖设于所述盒体的盒盖，所述盒盖的一侧通过转动轴转动连接于所述盒体，所述盒体的两侧均开设有供所述电线穿过的开口。

通过采用上述技术方案，盒盖和盒体转动连接，方便打开盒盖，从而取出内部的电线，开口允许电线进入和脱离保护盒，实现控制器和测试装置本体之间的连接。

优选的，所述盒体内侧设置有多个绕线柱，所述电线绕设于所述绕线柱，所述绕线柱顶端设置有插槽，所述盒盖对应连接有多个插杆，当所述盒盖闭合时，所述插杆嵌入所述插槽中。

通过采用上述技术方案，电线绕设于绕线柱，从而实现对电线的收纳，当插杆插入插槽后，绕线柱的顶端与盒盖内壁连接，此时固定了电线无法从绕线柱脱离，打开盒盖，可以直接将电线从绕线柱顶端取下，方便电线的取出。

优选的，所述盒体内部均匀设置有多个隔板，所述绕线柱设置于相邻的隔板之间。

通过采用上述技术方案，隔板将盒体内部分成好几个空间，每个空间对应一根电线，从而可以将多条电线分别绕设在绕线柱上，多条电线之间不容易缠绕导致凌乱打结。

优选的，所述盒盖远离所述转动轴的一侧设置有搭槽，所述盒体远离所述转动轴的一侧对应设置有搭扣，当所述盒盖盖合于所述盒体时，所述搭扣扣合于所述搭槽。

通过采用上述技术方案，搭扣扣合于搭槽，使得盒盖与盒体稳固连接。

优选的，所述盒体的底部两端连接有底脚，所述底脚设置有双面胶片，所述双面胶片的外侧粘贴有离型纸。

通过采用上述技术方案，双面胶片可以将底脚固定在相应的位置，同步将保护盒固定，因此保护盒可以跟随电线的不同位置进行改变。

优选的，所述开口呈现弧形，所述开口的侧壁连接有橡胶垫，所述开口的顶端与所述盒体的上表面平齐。

通过采用上述技术方案，与盒体上表面平齐的开口方便电线与盒体进行分离，打开盒盖，可以直接取出电线。橡胶垫承托电线，较少电线被划伤的现象。

优选的，所述开口的内壁固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫用于承托所述电线。

通过采用上述技术方案，从开口伸出的电线连接测试装置本体和控制器，橡胶垫承托电线不被刮破。

综上所述，本申请具有以下有益效果：

1.保护盒的设置，使得电线不会直接外露，并且保护盒可以直接收纳电线，节省电线占用的空间，方便对电路板进行测试，提高电线的使用安全性。

2.电线绕设于绕线柱，从而实现对电线的收纳，当插杆插入插槽后，绕线柱的顶端与盒盖内壁连接，此时固定了电线无法从绕线柱脱离，打开盒盖，可以直接将电线从绕线柱顶端取下，方便电线的取出。

附图说明

图1为本申请实施例测试装置整体的结构示意图；

图2为本申请实施例保护盒的结构示意图；

图3为本申请实施例保护盒另一角度的结构示意图。

附图标记说明：1、测试装置主体；11、底座；12、支架；2、气缸；21、限位板；22、挤压指；23、隔离板；24、导线端子；3、控制器；31、电线；4、保护盒；41、盒体；42、盒盖；43、转动轴；44、开口；45、橡胶垫；5、搭扣；51、搭槽；6、隔板；61、绕线柱；62、插槽；63、插杆；7、底脚；71、双面胶片。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种通过SMT自动贴片成形的电路板的测试装置。参照图1，SMT自动贴片成形的电路板的测试装置包括测试装置主体1，测试装置主体1包括底座11、隔离板23、限位板21、支架12、气缸2，气缸2连接于支架12，限位板21连接于气缸2的伸缩端，限位板21的底部连接有挤压指22。隔离板23位于限位板21的下方，隔离板23承托有电路板，底座11设置有导电端子，隔离板23开设有通槽，导电端子位于所述通槽内部。气缸2带动限位板21下降，挤压指22下降挤压电路板，隔离板23同步下降，使得导电端子穿过通槽与电路板连通。

底座11内部设置有信息采集部件，当导线端子24连通电路板后，信息采集部件对电路板的电路信息进行采集，底座11旁边设置有控制器3，控制器3用于控制信息采集部件，控制器3和信息采集部件之间通过电线31进行电性连接。底座11开设有开槽，电线31通过开槽进入底座11内部连接于信息采集部件。

参照图1和图2，电线31的外侧设置有保护盒4，通过保护盒4对电线31进行保护，减少电线31长期外露在空气中引起的接线不良的现象，延长电线31的使用寿命。保护盒4包括上端开口44的盒体41与盒盖42，盒体41为长方形盒体41，盒盖42的截面设置为弧形。盒体41靠近盒盖42的一侧连接有转动轴43，盒盖42通过转动轴43转动连接于盖体，通过转动实现盒盖42与盒体41的盖合与分离。

盒盖42远离转动轴43的一侧设置有搭槽51，盒体41远离转动轴43的一侧设置有搭扣5，当盒盖42扣合于所述盒体41时，搭扣5扣接于搭槽51。转动搭扣5，将搭扣5将从搭槽51中脱离，转动盒盖42，盒体41就被打开。

盒体41的两侧开设有开口44，开口44用于供电线31穿过，电线31经过开口44进入盒体41，从另一侧开口44离开盒体41。开口44设置为弧形开口44，开口44的上表面与盒体41上表面平齐，从而当盒盖42打开后，电线31可以直接从盒体41上表面拿出。开口44的内侧设置有橡胶垫45，电线31经过开口44时接触到橡胶垫45，橡胶垫45用于承托电线31，保护电线31不被刮伤。

参照图2和图3，盒体41内部均匀设置有多个隔板6，隔板6将盒体41分为多个空间，每个空间内均设置有绕线柱61，绕线柱61的底端连接于盒体41底部，绕线柱61的上表面与盒体41的上表面平齐。进入盒体41内的电线31卷绕于绕线柱61，实现电线31的归纳，节省空间，同时盒体41的一个空间对应一条电线31，便于区分。绕线柱61的顶端开设有插槽62，盒盖42对应位置连接有插杆63，插杆63的底端具有弹性，当盒盖42盖合于盒体41时，插杆63嵌入所述插槽62中，绕线柱61顶端与盒盖42内部连接，放置电线31脱离绕线柱61；当盒盖42打开时，插杆63与插槽62脱离，此时可以直接将电线31由绕线柱61顶端取下。

盒体41的底部连接有底脚7，底脚7的底部设置有双面胶片71，双面胶片71的外侧粘贴有离型纸。撕开离型纸，通过双面胶片71可以将保护盒4固定在预定位置，保持保护盒4整体的稳定。

本申请实施例通过SMT自动贴片成形的电路板的测试装置的实施原理为：根据电线31的位置放置保护盒4，并通过双面胶片71固定保护盒4。电线31通过开口44进入盒体41内，将多条电线31分开对应进入相应的空间，电线31围绕卷绕柱进行卷绕，盒盖42围绕转动轴43转动至盖合盖体，插杆63插接于插槽62将绕线柱61锁定，搭扣5搭接于搭槽51实现盒盖42与盒体41的锁定。当需要对电线31进行检修时，打开盒盖42，从盒体41上端取出电线31即可。

本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.通过SMT自动贴片成形的电路板的测试装置，包括测试装置主体(1)，其特征在于：所述测试装置主体(1)外侧设置有控制器(3)，所述控制器(3)和所述测试装置主体(1)之间通过电线(31)电性连接，所述电线(31)外侧设置有保护盒(4)。

2.根据权利要求1所述的通过SMT自动贴片成形的电路板的测试装置，其特征在于：所述保护盒(4)包括盒体(41)和盖设于所述盒体(41)的盒盖(42)，所述盒盖(42)的一侧通过转动轴(43)转动连接于所述盒体(41)，所述盒体(41)的两侧开设有供所述电线(31)穿过的开口(44)。

3.根据权利要求2所述的通过SMT自动贴片成形的电路板的测试装置，其特征在于：所述盒体(41)内侧设置有多个绕线柱(61)，所述电线(31)绕设于所述绕线柱(61)，所述绕线柱(61)顶端设置有插槽(62)，所述盒盖(42)对应连接有多个插杆(63)，当所述盒盖(42)闭合时，所述插杆(63)嵌入所述插槽(62)中。

4.根据权利要求3所述的通过SMT自动贴片成形的电路板的测试装置，其特征在于：所述盒体(41)内部均匀设置有多个隔板(6)，所述绕线柱(61)设置于相邻的隔板(6)之间。

5.根据权利要求2所述的通过SMT自动贴片成形的电路板的测试装置，其特征在于：所述盒盖(42)远离所述转动轴(43)的一侧设置有搭槽(51)，所述盒体(41)远离所述转动轴(43)的一侧对应设置有搭扣(5)，当所述盒盖(42)盖合于所述盒体(41)时，所述搭扣(5)扣合于所述搭槽(51)。

6.根据权利要求2所述的通过SMT自动贴片成形的电路板的测试装置，其特征在于：所述盒体(41)的底部两端连接有底脚(7)，所述底脚(7)设置有双面胶片(71)，所述双面胶片(71)的外侧粘贴有离型纸。

7.根据权利要求2所述的通过SMT自动贴片成形的电路板的测试装置，其特征在于：所述开口(44)呈现弧形，所述开口(44)的顶端与所述盒体(41)的上表面平齐。

8.根据权利要求7所述的通过SMT自动贴片成形的电路板的测试装置，其特征在于：所述开口(44)的内壁固定连接有橡胶垫(45)，所述橡胶垫(45)用于承托所述电线(31)。