CN219657141U - 一种风电机组的螺栓损伤检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种风电机组的螺栓损伤检测装置，包括底板，底板顶面设有放置板，放置板正面与背面皆固设有U形板，每个U形板的两侧皆固设有连接板，放置板正面与背面上皆开设有两对放置槽，每个放置槽内皆放置有待测螺栓；每个U形板内皆滑动设有滑块，放置板中部设有调节螺杆，每个滑块两侧皆设有配合板，每个配合板上皆设有夹持固定组件；放置板上方设有升降板，升降板顶面固定安装有控制器，控制器两侧皆设有两对检测器，每个检测器皆安装在升降板上，升降板与底板之间设有一对升降组件。本实用新型不仅便于对待测螺栓进行夹持固定，而且便于对其进行检测作业，同时适用于对多规格待测螺栓进行夹持检测，适用范围广。

Description

一种风电机组的螺栓损伤检测装置

技术领域

本实用新型涉及螺栓检测设备相关技术领域，具体涉及一种风电机组的螺栓损伤检测装置。

背景技术

风力机组由风力发电机组、支撑发电机组的塔架、蓄电池充电控制器、逆变器、卸荷器、并网控制器、蓄电池组等组成，风力发电机组包括风轮、发电机，风轮中含叶片、轮毂、加固件等组成，它有叶片受风力旋转发电、发电机机头转动等功能，风力机组的零部件大多数由螺栓进行连接和固定；

螺栓在长时间使用后，可能会出现一系列问题，比如破损、断裂等情况，很容易造成事故的发生，因此需要对螺栓进行检测作业，经检索中国实用新型一种风电机组螺栓断裂监测装置(申请号：CN202120167078.8，公开号：CN214035969U)包括螺栓，所述螺栓的左侧设置有第一连接块，两个第一圆柱相背的一侧对称设置有第一圆槽，两个第二连接块相对一侧的正中对称设置有固定块，两个固定块相对的一侧对称开设有开口，两个开口相背的一侧对称设置有检测器，两个检测器相背的一侧对称固定连接有限位块，两个限位块相背的一侧对称设置有信号接收器；

以上专利文献通过设置检测器，利用检测器可对螺栓进行检测，通过设置弹簧可配合螺栓的大小，保证检测器可贴住螺栓的表面，虽然可以完成对螺栓的检测作业，但是不便于同步对多个螺栓进行同步检测作业，进而存在检测效率低下的问题；

因此，需要设计一种风电机组的螺栓损伤检测装置以解决上述存在的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种风电机组的螺栓损伤检测装置，能够有效提高螺栓的检测效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风电机组的螺栓损伤检测装置，包括底板，所述底板的顶面固设有放置板，所述放置板的正面与背面中部皆固设有U形板，每个所述U形板的两侧皆固设有连接板，每个所述连接板与每个U形板皆与底板的顶面固接，且所述放置板的正面与背面上皆开设有两对对称的放置槽，每个所述放置槽内皆放置有待测螺栓；

每个所述U形板内皆配合滑动设置有滑块，所述放置板的中部贯穿转动设有调节螺杆，所述调节螺杆的两端分别贯穿两个滑块并延伸至两个滑块的外侧，每个所述滑块的两侧皆固设有配合板，每个所述配合板上皆设置有夹持固定组件；

所述放置板的上方设置有升降板，所述升降板的顶面固定安装有控制器，所述控制器的两侧皆设置有两对对称的检测器，每个所述检测器皆固定安装在升降板上，所述升降板与底板之间设置有一对对称的升降组件。

进一步的，每个所述放置槽的内底面与对应的连接板皆为等高设置。

进一步的，所述调节螺杆的前端设置有调节轮，所述调节轮与调节螺杆固接。

进一步的，所述夹持固定组件包括两个夹持板、两个夹持块，两个所述夹持板设置在配合板的上方与下方，且两个所述夹持板通过销轴与配合板固定连接；

每个所述夹持块皆固设在两个夹持板之间，且每个所述夹持块皆设于远离配合板的一端。

进一步的，每个所述夹持板皆呈L形形状。

进一步的，所述升降组件包括两个固定块，两个所述固定块分别与升降板、底板固接，两个所述固定块之间设置有伸缩缸，所述伸缩缸的缸体底部与位于下方的固定块固接，所述伸缩缸的伸缩端端部与位于上方的固定块固接。

进一步的，所述底板的底面四个拐角处皆设置有底座，每个所述底座皆与底板固接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过夹持固定组件的设置，转动调节轮，便于同步带动夹持固定组件进行同步移动，进而便于通过夹持固定组件与放置槽相配合设置，同步对多个待测螺栓进行夹持固定，同时操作简单，利于推广；

2、本实用新型通过升降组件的设置，通过伸缩缸，便于进而带动位于上方的两个固定块、升降板、控制器、检测器同步升降，如此，便于同步带动多个检测器分别与对应的待测螺栓进行接触，进而便于带动多个检测器对多个待测螺栓进行同步检测，不仅操作简单、检测效率高，而且适用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型的左视三维示意图；

图2示出了本实用新型的后视三维示意图；

图3示出了本实用新型的仰视三维示意图；

图4示出了本实用新型的主视剖面三维示意图；

图5示出了本实用新型的部分结构三维连接示意图；

图6示出了本实用新型图1的A处放大结构示意图；

图中所示：1、底板；2、底座；3、升降板；4、控制器；5、检测器；6、固定块；7、伸缩缸；8、待测螺栓；9、调节轮；10、U形板；11、调节螺杆；12、配合板；13、滑块；14、夹持板；15、夹持块；16、放置槽；17、放置板；18、连接板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

结合图1-6所示，本实用新型提供的一种风电机组的螺栓损伤检测装置，包括底板1，底板1的底面四个拐角处皆设置有底座2，每个底座2皆与底板1固接。底座2的设置，增加了整体装置的稳定性，底板1的顶面固设有放置板17，放置板17的正面与背面中部皆固设有U形板10，每个U形板10的两侧皆固设有连接板18，每个连接板18与每个U形板10皆与底板1的顶面固接，且放置板17的正面与背面上皆开设有两对对称的放置槽16，每个放置槽16内皆放置有待测螺栓8，每个放置槽16的内底面与对应的连接板18皆为等高设置。

每个U形板10内皆配合滑动设置有滑块13，放置板17的中部贯穿转动设有调节螺杆11，调节螺杆11的两端分别贯穿两个滑块13并延伸至两个滑块13的外侧，每个滑块13与调节螺杆11皆为螺纹连接，调节螺杆11的前端设置有调节轮9，调节轮9与调节螺杆11固接。每个滑块13的两侧皆固设有配合板12，每个配合板12上皆设置有夹持固定组件。

放置板17的上方设置有升降板3，升降板3的顶面固定安装有控制器4，控制器4的两侧皆设置有两对对称的检测器5，每个检测器5皆与控制器4电性连接，每个检测器5皆固定安装在升降板3上，升降板3与底板1之间设置有一对对称的升降组件。

夹持固定组件包括两个夹持板14、两个夹持块15，两个夹持板14设置在配合板12的上方与下方，且两个夹持板14通过销轴与配合板12固定连接；每个夹持块15皆固设在两个夹持板14之间，且每个夹持块15皆设于远离配合板12的一端。每个夹持板14皆呈L形形状。

在具体使用时，当需要对待测螺栓8进行损伤检测之前需要将待测螺栓8进行夹持固定，具体操作如下：

步骤一：将同一规格待测螺栓8依次放入至对应的放置槽16内；

步骤二：当需要对多个待测螺栓8进行同步夹持固定时，通过转动调节轮9，带动调节螺杆11沿着放置板17进行转动，同时在螺纹的反作用力下，带动两个滑块13同步沿着调节螺杆11进行相对、相反移动，进而带动每个滑块13皆沿着对应的U形板10进行配合滑动，从而带动每个滑块13上的两个配合板12、两个夹持固定组件皆进行移动；

步骤三：当夹持固定组件进行移动时，带动每个夹持固定组件上的两个夹持板14、两个夹持块15进行同步移动，如此，便于通过夹持固定组件与放置槽16的配合设置，同步对多个待测螺栓8进行夹持固定。

实施例二

如图1-6所示，在上述实施例的基础上，本实施例进一步给出如下内容：

升降组件包括两个固定块6，两个固定块6分别与升降板3、底板1固接，两个固定块6之间设置有伸缩缸7，伸缩缸7的型号为HR6000,伸缩缸7的缸体底部与位于下方的固定块6固接，伸缩缸7的伸缩端端部与位于上方的固定块6固接。

当对多个待测螺栓8进行夹持固定之后，对其进行检测作业时，操作如下：

启动伸缩缸7，在伸缩缸7的动力输出下，带动伸缩缸7的伸缩端端部进行伸缩，进而带动位于上方的两个固定块6进行同步升降作业，从而带动升降板3、控制器4、检测器5进行同步升降，如此，便于同步带动多个检测器5分别与对应的待测螺栓8进行接触；

当需要对其进行检测时，通过控制器4启动检测器5，并通过检测器5对待测螺栓8进行检测作业。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种风电机组的螺栓损伤检测装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面固设有放置板(17)，所述放置板(17)的正面与背面中部皆固设有U形板(10)，每个所述U形板(10)的两侧皆固设有连接板(18)，每个所述连接板(18)与每个U形板(10)皆与底板(1)的顶面固接，且所述放置板(17)的正面与背面上皆开设有两对对称的放置槽(16)，每个所述放置槽(16)内皆放置有待测螺栓(8)；

每个所述U形板(10)内皆配合滑动设置有滑块(13)，所述放置板(17)的中部贯穿转动设有调节螺杆(11)，所述调节螺杆(11)的两端分别贯穿两个滑块(13)并延伸至两个滑块(13)的外侧，每个所述滑块(13)的两侧皆固设有配合板(12)，每个所述配合板(12)上皆设置有夹持固定组件；

所述放置板(17)的上方设置有升降板(3)，所述升降板(3)的顶面固定安装有控制器(4)，所述控制器(4)的两侧皆设置有两对对称的检测器(5)，每个所述检测器(5)皆固定安装在升降板(3)上，所述升降板(3)与底板(1)之间设置有一对对称的升降组件。

2.根据权利要求1所述的一种风电机组的螺栓损伤检测装置，其特征在于：每个所述放置槽(16)的内底面与对应的连接板(18)皆为等高设置。

3.根据权利要求2所述的一种风电机组的螺栓损伤检测装置，其特征在于：所述调节螺杆(11)的前端设置有调节轮(9)，所述调节轮(9)与调节螺杆(11)固接。

4.根据权利要求1所述的一种风电机组的螺栓损伤检测装置，其特征在于：所述夹持固定组件包括两个夹持板(14)、两个夹持块(15)，两个所述夹持板(14)设置在配合板(12)的上方与下方，且两个所述夹持板(14)通过销轴与配合板(12)固定连接；

每个所述夹持块(15)皆固设在两个夹持板(14)之间，且每个所述夹持块(15)皆设于远离配合板(12)的一端。

5.根据权利要求4所述的一种风电机组的螺栓损伤检测装置，其特征在于：每个所述夹持板(14)皆呈L形形状。

6.根据权利要求1所述的一种风电机组的螺栓损伤检测装置，其特征在于：所述升降组件包括两个固定块(6)，两个所述固定块(6)分别与升降板(3)、底板(1)固接，两个所述固定块(6)之间设置有伸缩缸(7)，所述伸缩缸(7)的缸体底部与位于下方的固定块(6)固接，所述伸缩缸(7)的伸缩端端部与位于上方的固定块(6)固接。

7.根据权利要求1所述的一种风电机组的螺栓损伤检测装置，其特征在于：所述底板(1)的底面四个拐角处皆设置有底座(2)，每个所述底座(2)皆与底板(1)固接。