CN219656986U - 一种计量仪表校准装置、校准系统 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种计量仪表校准装置、校准系统，涉及计量仪表校准装置领域，计量仪表校准装置包括：供压端、流量测量组件及液位测量组件，所述供压端上设置有第一连接端及第二连接端，所述第二连接端与第一压力计可拆卸连接，所述第一连接端与第二压力计、所述流量测量组件、所述液位测量组件中的任意一种可拆卸连接，通过切换所述第二压力计、所述流量测量组件、所述液位测量组件三者中的任意一种与所述第一连接端，以实现对压力计、流量计及浮球液位计的校准，提高了校准效率。

Description

一种计量仪表校准装置、校准系统

技术领域

本申请涉及计量仪表校准装置领域，尤其涉及一种计量仪表校准装置、校准系统。

背景技术

电池材料生产制造过程往往需要数百个极其精确的设备，以确保运营的可靠性。为了使这些设备持续运行并符合规格，需要对其进行定期检查、维修和校准。

在规定条件下，为确定计量仪器或测量系统的示值或实物量具或标准物质所代表的示值，分别采用精度较高的检定合格的标准设备和被计量设备对被测量物进行测试，得到被计量设备相对标准设备误差的一组操作，从而得到被计量设备的示值数据的修正值，为校准过程。而现有的校准装置仅能对单一类型的计量仪表进行校准，校准效率低。

实用新型内容

为克服现有技术中的不足，本申请提供一种计量仪表校准装置、校准系统。

第一方面，本申请提供的一种计量仪表校准装置，包括：供压端、流量测量组件及液位测量组件，所述供压端上设置有第一连接端及第二连接端，所述第二连接端与第一压力计可拆卸连接，所述第一连接端与第二压力计、所述流量测量组件、所述液位测量组件中的任意一种可拆卸连接，所述第一压力计为标准压力计，所述第二压力计为待校准压力计，所述流量测量组件包括：第一流量计及第三连接端，所述第一流量计通过所述第三连接端与所述第一连接端可拆卸连接，所述第三连接端与第二流量计可拆卸连接，所述第一流量计为标准流量计，所述第二流量计为待校准流量计，所述液位测量组件包括：第一液位计及第四连接端，所述第一液位计与所述第一连接端可拆卸连接，所述第四连接端与所述第一连接端可拆卸连接，所述第四连接端与第二液位计可拆卸连接，所述第一液位计为标准浮球液位计，所述第二液位计为待校准液位计。

结合第一方面，在一种可能的实施方式中，所述计量仪表校准装置还包括：密度测量组件，所述密度测量组件包括：称重件、量具及第五连接端，所述称重件设置于所述供压端的一侧，所述称重件为标准称重件，所述量具设置于所述称重件上，所述量具为标准量具，所述第五连接端与所述量具连接，所述第五连接端与待校准质量流量计可拆卸连接。

结合第一方面，在一种可能的实施方式中，所述量具远离所述称重件的一端上连接有第一连接管，另一端上连接有第二连接管，所述第五连接端设置在所述第一连接管上，所述第一连接管上设置有阀门，所述阀门位于所述第五连接端远离所述量具的一侧。

结合第一方面，在一种可能的实施方式中，所述量具上设置有控制件，所述控制件与所述阀门电连接，所述控制件用于控制所述阀门的开度。

结合第一方面，在一种可能的实施方式中，所述计量仪表校准装置还包括：移动组件，所述移动组件包括：支撑板及滚轮，所述支撑板上设置有水平仪及温湿度仪，所述支撑板设置于所述滚轮上，所述支撑板与所述滚轮连接，所述供压端设置于所述支撑板上，所述称重件设置于所述支撑板上。

结合第一方面，在一种可能的实施方式中，所述计量仪表校准装置还包括：温度测量组件，所述温度测量组件包括第一测温件及第六连接端，所述第一测温件设置于所述支撑板上，所述第一测温件为标准测温件，所述第六连接端设置于所述第一连接管上，所述第六连接端与待校准测温件可拆卸连接。

结合第一方面，在一种可能的实施方式中，所述支撑板上设置有电控箱，所述电控箱体与所述称重件电连接。

结合第一方面，在一种可能的实施方式中，所述第三连接端通过第三连接管与所述供压端连接。

结合第一方面，在一种可能的实施方式中，所述第一液位计与所述第四连接端通过连接件连接，所述连接件与所述第一连接端可拆卸连接。

第二方面，本申请提供的一种校准系统，包括上述的所述计量仪表校准装置。

相比现有技术，本申请的有益效果：

本申请提供的计量仪表校准装置，包括：供压端、流量测量组件及液位测量组件，所述供压端上设置有第一连接端及第二连接端，所述第二连接端与第一压力计可拆卸连接，所述第一连接端与第二压力计、所述流量测量组件、所述液位测量组件中的任意一种可拆卸连接，所述第一压力计为标准压力计，所述第二压力计为待校准压力计，所述流量测量组件包括：第一流量计及第三连接端，所述第一流量计通过所述第三连接端与所述第一连接端可拆卸连接，所述第三连接端与第二流量计可拆卸连接，所述第一流量计为标准流量计，所述第二流量计为待校准流量计，所述液位测量组件包括：第一液位计及第四连接端，所述第一液位计与所述第一连接端可拆卸连接，所述第四连接端与所述第一连接端可拆卸连接，所述第四连接端与第二液位计可拆卸连接，所述第一液位计为标准浮球液位计，所述第二液位计为待校准液位计，通过切换所述第二压力计、所述流量测量组件、所述液位测量组件三者中的任意一种与所述第一连接端，以实现对压力计、流量计及浮球液位计的校准，提高了校准效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了计量仪表校准装置的整体结构示意图；

图2示出了计量仪表校准装置的另一角度的结构示意图；

图3示出了计量仪表校准装置的分解示意图；

图4示出了计量仪表校准装置的支撑板的结构示意图；

图5示出了计量仪表校准装置的侧面结构示意图。

主要元件符号说明：

100-供压端；110-第一连接端；120-第二连接端；200-流量测量组件；210-第一流量计；220-第三连接端；230-第三连接管；300-液位测量组件；310-连接件；320-第一液位计；330-第四连接端；400-移动组件；410-支撑板；411-水平仪；412-温湿度仪；413-收纳箱；414-电控箱；420-滚轮；430-推手；500-温度测量组件；510-第一测温件；520-第六连接端；530-恒温件；600-密度测量组件；610-称重件；620-量具；621-固定架；630-第一连接管；640-第二连接管；650-第五连接端；660-阀门；670-控制件。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

请参阅图1和图2，本申请实施例提供一种计量仪表校准装置，包括：供压端100、流量测量组件200及液位测量组件300。所述供压端100与供气端连接，所述供压端100上设置有第一压力计及第一连接端110。所述第一连接端110与第二压力计、所述流量测量组件200、所述液位测量组件300中的任意一种可拆卸连接。所述第一压力计为标准压力计，所述第二压力计为待校准压力计。

在一些实施例中，所述计量仪表校准装置还包括：移动组件400、温度测量组件500及密度测量组件600。所述供压端100、所述流量测量组件200、所述液位测量组件300、所述温度测量组件500及所述密度测量组件600均设置于所述移动组件400上。

请参阅图2和图4，在一些实施例中，所述移动组件400包括：支撑板410、滚轮420及推手430。所述支撑板410为方形。所述推手430设置于所述支撑板410上，所述推手430与所述支撑板410连接。所述滚轮420与所述支撑板410远离所述推手430的一侧连接，所述滚轮420的数量为四个。

在其他实施例中，所述支撑板410为圆形。

请参阅图4和图5，在一些实施例中，所述支撑板410上设置有水平仪411及温湿度仪412。所述水平仪411与所述支撑板410连接。所述温湿度仪412与所述支撑板410连接，所述温湿度仪412位于所述水平仪411远离所述推手430的一侧，所述温湿度仪412用于实时检测校准现场的温湿度。

请参阅图3，在一些实施例中，所述支撑板410上还设置有收纳箱413及电控箱414。所述收纳箱413设置于所述支撑板410上，所述收纳箱413与所述支撑板410连接。所述电控箱414设置于所述支撑板410上，所述电控箱414与所述支撑板410连接，所述电控箱414位于所述收纳箱413的一侧。

在一些实施例中，所述推手430设置于所述电控箱414上，所述推手430与所述电控箱414连接。

在一些实施例中，所述温湿度仪412与所述电控箱414电连接。所述水平仪411与所述电控箱414电连接。所述电控箱414用于为所述温湿度仪412、所述水平仪411提供电能。

在一些实施例中，所述供压端100设置于所述收纳箱413上，所述供压端100与所述收纳箱413连接，所述供压端100为可调式恒压泵。通过供气端将待测量的气体输入所述供压端100中，所述供压端100调整气体的输出压力后从所述第一连接端110输出。

在其他实施例中，所述供压端100自身携带有供气气源。

在一些实施例中，所述供压端100调节压力范围为-100kpa～6000kpa，所述供压端100上还设置有第二连接端120。所述第二连接端120与所述第一压力计可拆卸连接。所述第一压力计为标准数字式压力计。

在一些实施例中，所述第一压力计与所述电控箱414电连接，所述电控箱414还用于为所述第一压力计提供电能。

请参阅图2和图3，在一些实施例中，所述密度测量组件600包括：称重件610及量具620。所述称重件610设置于所述支撑板410上，所述称重件610与所述支撑板410连接。所述量具620设置于所述称重件610上。

在一些实施例中，所述电控箱414上设置有固定架621。所述固定架621的一端与所述电控箱414可拆卸连接，另一端套设于所述量具620上，所述固定架621的固定尺寸可调，以适应不同尺寸的所述量具620的固定，适应性强。

在一些实施例中，所述收纳箱413为相对设置的两个。所述电控箱414位于所述收纳箱413远离所述供压端100的一侧。所述量具620位于两所述收纳箱413之间，所述量具620靠近所述称重件610的一端为排液端，另一端为进液端。所述进液端连接有第一连接管630。所述排液端连接有第二连接管640。

在一些实施例中，所述第一连接管630上设置有第五连接端650及阀门660。所述第五连接端650与待校准质量流量计可拆卸连接。所述阀门660位于所述第五连接端650远离所述量具620的一侧。

在一些实施例中，所述称重件610为标准称重件610，如所述称重件610为高精度的电子秤，所述称重件610与所述电控箱414电连接，所述电控箱414用于为所述称重件610提供电能，所述称重件610与所述电控箱414的数据传输模块连接，所述称重件610用于实时称量所述量具620的重量并传输给所述电控箱414的数据传输模块。

在一些实施例中，所述量具620为圆柱形，所述量具620为标准量器，所述量具620为金属材质，所述量具620上设置有控制件670。所述控制件670与所述量具620连接，所述控制件670与所述阀门660电连接，所述控制件670用于控制所述阀门660的开度。

在其他实施例中，所述量具620为棱柱形。

在一些实施例中，所述控制件670为光电开关，所述控制件670用于根据所述量具620的容量控制所述阀门660的开度，以防止所述量具620冒液。

请参阅图3，在一些实施例中，所述温度测量组件500包括：第一测温件510及第六连接端520。所述第一测温件510设置于靠近所述电控箱414的所述收纳箱413上。所述第六连接端520设置于所述第一连接管630上，所述第六连接端520与所述第一连接管630连接，所述第六连接端520位于所述第五连接端650远离所述阀门660的一侧，所述第六连接端520与第二测温件可拆卸连接。

在一些实施例中，所述第一测温件510为标准测温件。所述第二测温件为待校准测温件。

在一些实施例中，所述第一测温件510为无线标准温度计，所述第一测温件510与所述电控箱414电连接，所述电控箱414用于为所述第一测温件510提供电能，所述第一测温件510与所述电控箱414的数据传输模块连接，所述第一测温件510用于实时检测温度值并传输给所述电控箱414的数据传输模块，所述第一测温件510的测量温度范围为0°～1500°。所述第二测温件为温度传感器。

请参阅图5，在一些实施例中，所述计量仪表校准装置还包括：恒温件530。所述恒温件530设置于所述收纳箱413上，所述恒温件530连接所述收纳箱413与所述第一测温件510，所述恒温件530为干体式计量炉。

请参阅图3，在一些实施例中，所述流量测量组件200包括：第一流量计210及第三连接端220。所述第一流量计210与所述第一连接端110可拆卸连接，所述第三连接端220与所述第一连接端110可拆卸连接，所述第三连接端220与第二流量计可拆卸连接。

在一些实施例中，所述第一流量计210通过所述第三连接端220与所述第一连接端110可拆卸连接。

在一些实施例中，所述第一流量计210与所述电控箱414电连接。所述电控箱414用于为所述第一流量计210提供电能。

在一些实施例中，所述第一流量计210及所述第三连接端220设置于第三连接管230上。所述第三连接管230与所述供压端100连接。

在一些实施例中，所述第三连接管230远离所述第三连接端220的一端与所述供压端100的连接部连接，所述连接部可提供所述第一连接端110所具备的功能。

所述第一连接端110可拆卸连接。

在一些实施例中，所述第一流量计210为标准流量计，所述第一流量计210与所述第三连接管230连接。所述第二流量计为待校准流量，所述第二流量计与所述第三连接管230连接，所述第二流量计位于所述第一流量计210远离所述供压端100的一侧。

在一些实施例中，所述第一流量计210与所述电控箱414的数据传输模块连接，所述第一流量计210用于实时检测所述第三连接管230中的流量并传输给所述电控箱414的数据传输模块。

请参阅图1和图3，在一些实施例中，所述液位测量组件300包括：第一液位计320、第四连接端330及连接件310。所述连接件310为腔体，所述连接件310上设置有第四连接管。所述第四连接管的一端与所述第一连接端110可拆卸连接，另一端与所述连接件310可拆卸连接。所述第一液位计320与所述连接件310连接。所述第四连接端330与所述连接件310连接，所述第四连接端330与第二液位计连接。

在一些实施例中，所述第一液位计320为标准浮球液位计。所述第二液位计为待校准浮球液位计。通过所述第一连接端110输出的气体以对所述第一液位计320中的浮球及所述第二液位计中的浮球进行同步位置调节，然后通过标准激光测距仪测量两所述浮球之间的间距，从而得出所述第二液位计的误差值。

在一些实施例中，所述第一液位计320的液位测量范围为0～700㎜。

本申请提供的一种计量仪表校准装置，其校准过程为：将待校准的质量流量计插于所述第五连接端650上后，向所述第一连接管630靠近所述阀门660的一端中输送待检测液体，待检测液体流经所述阀门660、所述第五连接端650后输入所述量具620中，当所述量具620盛满待检测液体后，所述控制件670控制所述阀门660关闭，以停止向所述量具620中输送待检测液体，所述称重件610对所述量具620进行称重，通过得出单位体积内的待检测液体的质量得出待检测液体的标准密度值，将待校准的质量流量计检测的密度值与所述标准密度值进行对比，从而得出待校准的质量流量计的误差值。将待校准的温度传感器插于所述第六连接端520上，通过所述第一测温件510的测量值与待校准的温度传感器的测量值的对比，从而得出待校准的温度传感器的误差值。将待校准的压力计插于所述第一连接端110上，所述供气端向所述供压端100输送待检测的气体，待检测的气体通过所述第一压力计及待校准的压力计，将待校准的压力计的测量值与所述第一压力计的测量值进行对比，从而得出待校准的压力计的误差值。将待校准的流量计插于所述第三连接端220上后，将所述第三连接管230与所述供压端100连接，所述供压端100输出的待检测的气体依次通过所述第一流量计210及待校准的流量计，将待校准的流量计的测量值与所述第一流量计210的测量值进行对比，从而得出待校准的流量计的误差值。通过所述计量仪表校准装置，能对质量流量计、温度传感器、压力计、流量计及浮球液位计进行校准，校准效率高。

本申请提供的一种计量仪表校准装置可将所述第一连接端110与所述第二压力计、所述流量测量组件200、所述液位测量组件300三者中的任意一种切换连接，以实现对压力计、流量计及浮球液位计的校准，校准效率高，能满足材料生产车间80％的仪器校准。在所述供压端100上设置多个连接端，且在所述流量测量组件200、所述液位测量组件上300设置多个连接管，以能将多个测试组件有效地结合在一起，与采用多个独立的测试组件进行测试相比，减少了所述供压端100的数量，显著降低了校准成本。所述第一流量计210、所述称重件610及所述第一测温件510与所述电控箱414的数据传输模块连接，能将实施的测量数据传输给所述电控箱414的数据传输模块，相对于传统的校准装置，自动化智能化程度更高。

实施例二

请参阅图1至图5，本申请实施例提供一种校准系统，所述校准系统包括上述任意一个实施例中的所述计量仪表校准装置，因此具有上述任意一个实施例中的所述计量仪表校准装置的全部有益效果，在此就不一一赘述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种计量仪表校准装置，其特征在于，包括：供压端(100)、流量测量组件(200)及液位测量组件(300)；

所述供压端(100)上设置有第一连接端(110)及第二连接端(120)，所述第二连接端(120)与第一压力计可拆卸连接，所述第一连接端(110)与第二压力计、所述流量测量组件(200)、所述液位测量组件(300)中的任意一种可拆卸连接；

所述第一压力计为标准压力计，所述第二压力计为待校准压力计；

所述流量测量组件(200)包括：第一流量计(210)及第三连接端(220)，所述第一流量计(210)通过所述第三连接端(220)与所述第一连接端(110)可拆卸连接，所述第三连接端(220)与第二流量计可拆卸连接；

所述第一流量计(210)为标准流量计，所述第二流量计为待校准流量计；

所述液位测量组件(300)包括：第一液位计(320)及第四连接端(330)，所述第一液位计(320)与所述第一连接端(110)可拆卸连接，所述第四连接端(330)与所述第一连接端(110)可拆卸连接，所述第四连接端(330)与第二液位计可拆卸连接；

所述第一液位计(320)为标准浮球液位计，所述第二液位计为待校准液位计。

2.根据权利要求1所述的计量仪表校准装置，其特征在于，所述计量仪表校准装置还包括：密度测量组件(600)；

所述密度测量组件(600)包括：称重件(610)、量具(620)及第五连接端(650)；

所述称重件(610)设置于所述供压端(100)的一侧，所述称重件(610)为标准称重件；

所述量具(620)设置于所述称重件(610)上，所述量具(620)为标准量具；

所述第五连接端(650)与所述量具(620)连接，所述第五连接端(650)与待校准质量流量计可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的计量仪表校准装置，其特征在于，所述量具(620)远离所述称重件(610)的一端上连接有第一连接管(630)，另一端上连接有第二连接管(640)；

所述第五连接端(650)设置在所述第一连接管(630)上；

所述第一连接管(630)上设置有阀门(660)，所述阀门(660)位于所述第五连接端(650)远离所述量具(620)的一侧。

4.根据权利要求3所述的计量仪表校准装置，其特征在于，所述量具(620)上设置有控制件(670)；

所述控制件(670)与所述阀门(660)电连接，所述控制件(670)用于控制所述阀门(660)的开度。

5.根据权利要求3所述的计量仪表校准装置，其特征在于，所述计量仪表校准装置还包括：移动组件(400)；

所述移动组件(400)包括：支撑板(410)及滚轮(420)；

所述支撑板(410)上设置有水平仪(411)及温湿度仪(412)；

所述支撑板(410)设置于所述滚轮(420)上，所述支撑板(410)与所述滚轮(420)连接；

所述供压端(100)设置于所述支撑板(410)上，所述称重件(610)设置于所述支撑板(410)上。

6.根据权利要求5所述的计量仪表校准装置，其特征在于，所述计量仪表校准装置还包括：温度测量组件(500)；

所述温度测量组件(500)包括第一测温件(510)及第六连接端(520)；

所述第一测温件(510)设置于所述支撑板(410)上，所述第一测温件(510)为标准测温件；

所述第六连接端(520)设置于所述第一连接管(630)上，所述第六连接端(520)与待校准测温件可拆卸连接。

7.根据权利要求5所述的计量仪表校准装置，其特征在于，所述支撑板(410)上设置有电控箱(414)；

所述电控箱(414)与所述称重件(610)电连接。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的计量仪表校准装置，其特征在于，所述第三连接端(220)通过第三连接管(230)与所述供压端(100)连接。

9.根据权利要求1-7中任意一项所述的计量仪表校准装置，其特征在于，所述第一液位计(320)与所述第四连接端(330)通过连接件(310)连接；

所述连接件(310)与所述第一连接端(110)可拆卸连接。

10.一种校准系统，其特征在于，包括权利要求1-9中任意一项所述的计量仪表校准装置。