CN219656802U - 一种压光机压辊包胶检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压光机压辊包胶检测装置，包括底座，底座上端设有矩形槽，矩形槽内设有螺纹杆轴承连接，螺纹杆左端穿过底座左壁与电机输出端连接，电机固定在底座左壁上，螺纹杆上安装有一对移动块，移动块上端固定有夹持机构，一对夹持机构间夹持有胶辊，底座前后端靠中对称固定有一对安装板，安装板上安装有与胶辊曲面接触的检测机构，底座右端靠后安装有显示屏。本实用新型的优点在于：整体装置结构简单，占地面积小，通过夹持机构可夹持不同直径的胶辊移动，并通过检测机构进行平整度检测，造价低，减少了经济支出。
Description
技术领域
本实用新型涉及压辊包胶检测技术领域，具体是指一种压光机压辊包胶检测装置。
背景技术
压光是指有涂层的印品通过滚筒滚压而增加光泽，在纺织作业中，布匹通常使用压光机中的多对包胶压辊进行压光作用，以提高布料的光泽度以及柔软度。胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品，可应用于多个领域，在压光机中对胶辊表面的平整度要求十分严格，若胶辊表面存在凸起将会导致生产时对布料造成损坏，所以在胶辊的生产过程中需要对胶辊表面平整度进行检测，从而剔除残次品。
中国专利公开号：CN215064456U公开了一种胶辊加工平整度检测装置，包括本体、操作台、安装架、检测仪和夹块，所述本体的上方安装有操作台，所述本体的下方安装有收集器，所述连接架的上方内侧安装有安装架，所述连接器的末端安装有安装块，所述检测仪的两侧安装有指表，且检测仪的下方安装有夹块，所述夹块的外侧开设有转槽，所述夹块内侧开设有滑槽，且滑槽内安装有滑块，并且滑块安装在夹持块的末端，所述滑块与推出器连接，所述夹块中安装有防脱胶。但是该装置整体结构复杂，制作成本高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服上述问题，提供一种压光机压辊包胶检测装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种压光机压辊包胶检测装置，包括底座，所述底座上端设有矩形槽，所述矩形槽内设有螺纹杆轴承连接，所述螺纹杆左端穿过底座左壁与电机输出端连接，所述电机固定在底座左壁上，所述螺纹杆上安装有一对移动块，所述移动块上端固定有夹持机构，所述一对夹持机构间夹持有胶辊，所述底座前后端靠中对称固定有一对安装板，所述安装板上安装有与胶辊曲面接触的检测机构，所述底座右端靠后安装有显示屏。
进一步地，所述移动块中心设有与螺纹杆螺纹连接的螺纹孔，所述移动块下端安装有与矩形槽底壁滚动连接的滚轮。
进一步地，所述夹持机构包括固定在移动块上端的安装板二，所述安装板二上设有穿过并轴承连接的转动轴，所述转动轴左端连接有固定在安装板二侧壁上的电机二，所述转动轴右端固定有夹持胶辊转动轴的夹持块，所述夹持块右端设有夹持槽，所述夹持块曲面上螺纹连接有多个等距的螺纹压杆，所述螺纹压杆内侧与胶辊转动轴曲面接触，并且外侧固定有旋钮。
进一步地，所述安装板上端设有通孔，所述检测机构包括与通孔滑动连接的连接杆，所述连接杆外侧设有螺纹连接的螺母与安装板侧壁接触，所述连接杆内侧固定有固定板，所述固定板内侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆内侧固定有与胶辊曲面接触的接触板。
进一步地，所述伸缩杆包括固定在固定板上的套杆，所述套杆内设有滑块滑动连接，所述滑块上端固定有上端与接触板连接的连接杆，所述滑块下端固定有弹簧，所述弹簧下端设有压力感应器固定在套杆内底壁上。
进一步地，所述压力感应器与显示屏电性连接。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：
实用新型使用时，将胶辊放在一对夹持机构间并夹持住，将检测机构对准胶辊曲面，启动电机使螺纹杆转动带动夹持机构向右移动，从而带动胶辊移动，同时启动夹持机构内电机二，使胶辊转动，当接触板触碰到胶辊的曲面凸起，使伸缩杆内套杆带动滑块在套杆内滑动，使弹簧压缩，使压力感应器感受到压力变化，并将信号传输到显示屏显示，使使用者得知胶辊曲面的凸起位置；
整体装置结构简单，占地面积小，通过夹持机构可夹持不同直径的胶辊平整度检测，造价低，减少了经济支出；
移动块下安装有滚轮方便移动，减少摩擦，使夹持机构可夹持胶辊移动稳定。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构图。
图2是本实用新型的夹持机构结构图。
图3是本实用新型的检测机构结构图。
图4是本实用新型的伸缩杆结构图。
如图所示：底座1，矩形槽101，螺纹杆2，电机3，移动块4，螺纹孔401，夹持机构5，胶辊6，安装板7，通孔701，检测机构8，显示屏9，滚轮10，安装板二11，转动轴12，电机二13，夹持块14，夹持槽1401，螺纹压杆15，旋钮1501，连接杆16，螺母17，固定板18，伸缩杆19，接触板20，套杆21，滑块22，连接杆23，弹簧24，压力感应器25。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1，一种压光机压辊包胶检测装置，包括底座1，所述底座1上端设有矩形槽101，所述矩形槽101内设有螺纹杆2轴承连接，所述螺纹杆2左端穿过底座1左壁与电机3输出端连接，所述电机3固定在底座1左壁上，所述螺纹杆2上安装有一对移动块4，所述移动块4上端固定有夹持机构5，所述一对夹持机构5间夹持有胶辊6，所述底座1前后端靠中对称固定有一对安装板7，所述安装板7上安装有与胶辊6曲面接触的检测机构8，所述底座1右端靠后安装有显示屏9。
本实用新型在具体实施时，将胶辊6放在一对夹持机构5间并夹持住，将检测机构8对准胶辊6曲面，启动电机3使螺纹杆2转动带动夹持机构5向右移动，从而带动胶辊6移动，同时启动夹持机构5内电机二13，使胶辊6转动，通过检测机构8检测整个胶辊6的曲面平整度并将数据传输到显示屏9显示，由此判断胶辊6是否合格。
结合附图2，所述移动块4中心设有与螺纹杆2螺纹连接的螺纹孔401，所述移动块4下端安装有与矩形槽101底壁滚动连接的滚轮10。
通过滚轮10方便移动块4移动，减少摩擦。
结合附图2，所述夹持机构5包括固定在移动块4上端的安装板二11，所述安装板二11上设有穿过并轴承连接的转动轴12，所述转动轴12左端连接有固定在安装板二11侧壁上的电机二13，所述转动轴12右端固定有夹持胶辊6转动轴的夹持块14，所述夹持块14右端设有夹持槽1401，所述夹持块14曲面上螺纹连接有多个等距的螺纹压杆15，所述螺纹压杆15内侧与胶辊6转动轴曲面接触，并且外侧固定有旋钮1501。
通过螺纹压杆15固定胶辊6，启动电机二13，使转动轴12带动夹持块14转动，从而使胶辊6转动，使检测机构8检测胶辊6的曲面平整度。
结合附图1、3所述安装板7上端设有通孔701，所述检测机构8包括与通孔701滑动连接的连接杆16，所述连接杆16外侧设有螺纹连接的螺母17与安装板7侧壁接触，所述连接杆16内侧固定有固定板18，所述固定板18内侧安装有伸缩杆19，所述伸缩杆19内侧固定有与胶辊6曲面接触的接触板20。
检测机构8通过连接杆16、螺母17、固定板18固定稳定。
结合附图4，所述伸缩杆19包括固定在固定板18上的套杆21，所述套杆21内设有滑块22滑动连接，所述滑块22上端固定有上端与接触板20连接的连接杆23，所述滑块22下端固定有弹簧24，所述弹簧24下端设有压力感应器25固定在套杆21内底壁上。
结合附图1，所述压力感应器25与显示屏9电性连接。
当接触板20触碰到胶辊6的曲面凸起，使伸缩杆19内套杆21带动滑块22在套杆21内滑动，使弹簧24压缩，使压力感应器25感受到压力变化，并将信号传输到显示屏9显示，使使用者得知胶辊6曲面有凸起，不合格。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种压光机压辊包胶检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端设有矩形槽(101)，所述矩形槽(101)内设有螺纹杆(2)轴承连接，所述螺纹杆(2)左端穿过底座(1)左壁与电机(3)输出端连接，所述电机(3)固定在底座(1)左壁上，所述螺纹杆(2)上安装有一对移动块(4)，所述移动块(4)上端固定有夹持机构(5)，所述一对夹持机构(5)间夹持有胶辊(6)，所述底座(1)前后端靠中对称固定有一对安装板(7)，所述安装板(7)上安装有与胶辊(6)曲面接触的检测机构(8)，所述底座(1)右端靠后安装有显示屏(9)。
2.根据权利要求1所述的一种压光机压辊包胶检测装置，其特征在于：所述移动块(4)中心设有与螺纹杆(2)螺纹连接的螺纹孔(401)，所述移动块(4)下端安装有与矩形槽(101)底壁滚动连接的滚轮(10)。
3.根据权利要求1所述的一种压光机压辊包胶检测装置，其特征在于：所述夹持机构(5)包括固定在移动块(4)上端的安装板二(11)，所述安装板二(11)上设有穿过并轴承连接的转动轴(12)，所述转动轴(12)左端连接有固定在安装板二(11)侧壁上的电机二(13)，所述转动轴(12)右端固定有夹持胶辊(6)转动轴的夹持块(14)，所述夹持块(14)右端设有夹持槽(1401)，所述夹持块(14)曲面上螺纹连接有多个等距的螺纹压杆(15)，所述螺纹压杆(15)内侧与胶辊(6)转动轴曲面接触，并且外侧固定有旋钮(1501)。
4.根据权利要求1所述的一种压光机压辊包胶检测装置，其特征在于：所述安装板(7)上端设有通孔(701)，所述检测机构(8)包括与通孔(701)滑动连接的连接杆(16)，所述连接杆(16)外侧设有螺纹连接的螺母(17)与安装板(7)侧壁接触，所述连接杆(16)内侧固定有固定板(18)，所述固定板(18)内侧安装有伸缩杆(19)，所述伸缩杆(19)内侧固定有与胶辊(6)曲面接触的接触板(20)。
5.根据权利要求4所述的一种压光机压辊包胶检测装置，其特征在于：所述伸缩杆(19)包括固定在固定板(18)上的套杆(21)，所述套杆(21)内设有滑块(22)滑动连接，所述滑块(22)上端固定有上端与接触板(20)连接的连接杆(23)，所述滑块(22)下端固定有弹簧(24)，所述弹簧(24)下端设有压力感应器(25)固定在套杆(21)内底壁上。
6.根据权利要求5所述的一种压光机压辊包胶检测装置，其特征在于：所述压力感应器(25)与显示屏(9)电性连接。
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