CN219656785U - 一种塑料板材检测机构 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种塑料板材检测机构，属于塑料板材检测技术领域。主要包括底座，侧板，侧板安装于所述底座上，底板，所述底板安装于所述侧板的顶部，所述底板上四周固定有固定杆，顶板，所述顶板套接于所述固定杆上，弹簧，所述弹簧固定于所述顶板与所述底板之间，所述弹簧套设于固定杆上，螺旋测微杆，螺旋测微杆固定于所述顶板上，所述螺旋测微杆包括杆体，所述杆体贯穿固定于所述顶板，轴杆，所述轴杆滑动安装于所述杆体内部，所述轴杆端部与所述底板固定连接，通过设有螺旋测微杆，从而带动顶板向着底板靠近或远离。本申请的一种塑料板材检测机构达到提高测量精度的效果。
Description
技术领域
本申请涉及塑料板材检测技术领域，具体为一种塑料板材检测机构。
背景技术
在机械加工领域中，通常涉及到对板材工件的厚度进行检测，常用的检测工具有百分尺、游标卡尺等，检测方式为人工检测，其中板材工件的厚度尺寸尤为关键时，通常会采用两组夹板，使板材工件穿过该两组夹板之间，进而达到测量板材工件厚度的效果；
如公开号为CN218349358U的实用新型专利，具体公开一种板材厚度检测装置，该厚度检测装置气缸带动限位板向下移动，此时限位板将通过连接杆带动横杆向下移动至限位板与U型架一的顶端抵触，同时板材将推动顶杆向上移动，从而使得顶杆推动支撑板带动指针向上挤压弹簧，进而通过指针和刻度线可以读出板材的厚度；
在上述公开专利中，该厚度检测装置工作时，通过气缸带动限位板向下移动，并通过限位板的带动顶杆的端部与板材接触，进而对板材的厚度进行测量，但由于该测量装置通过螺杆调节限位板向着板材移动，以实现对板材进行厚度检测，当调节限位板时，由于螺杆调节移动间距较大，易出现调节距离过多而对板材造成挤压，从而造成影响测量精度的情况，所以有必要提供一种塑料板材检测机构来解决上述问题。
需要说明的是，本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本申请构思的背景技术，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。
发明内容
基于现有技术中存在的上述问题，本申请所要解决的问题是：提供一种塑料板材检测机构，达到提高测量精度的效果。
本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种塑料板材检测机构，包括底座，侧板，侧板安装于所述底座上，底板，所述底板安装于所述侧板的顶部，所述底板上四周固定有固定杆，顶板，所述顶板套接于所述固定杆上，螺旋测微杆，螺旋测微杆固定于所述顶板上，所述螺旋测微杆包括杆体，所述杆体贯穿固定于所述顶板，轴杆，所述轴杆滑动安装于所述杆体内部，所述轴杆端部与所述底板固定连接。
进一步的，所述杆体上设有固定刻度，所述杆体顶部设有可调刻度，所述固定刻度与所述可调刻度用于精确所述顶板的移动距离。
进一步的，所述顶板上设有与所述固定杆相对应的孔洞，所述孔洞与所述固定杆上下相互对应，所述顶板与所述固定杆为滑动连接。
进一步的，所述固定杆上套设有弹簧，所述弹簧位于所述底板与所述顶板之间，所述弹簧使得所述底板与所述顶板保持一段距离。
进一步的，所述底板与所述顶板为热固性塑料制成。
本申请的有益效果是：本申请提供的一种塑料板材检测机构，通过设有螺旋测微杆，从而带动顶板向着底板靠近或远离，达到提高测量精度的效果。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本申请还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本申请作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本申请中一种塑料板材检测机构的整体示意图；
图2为图1中螺旋测微杆的安装放大示意图；
其中，图中各附图标记：
1、底座；2、侧板；3、螺旋测微杆；4、固定杆；5、底板；6、顶板；31、轴杆；32、杆体。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
如图1-图2所示，本申请提供了一种塑料板材检测机构，包括底座1及安装于底座1上的侧板2，且侧板2设有两组，侧板2顶部设有底板5，并且底板5底部与两组侧板2固定连接；
同时底板5上四周方向安装有固定杆4，且固定杆4与底板5为固定连接；
底板5的顶部安装有调距机构，调距机构包括顶板6，且顶板6与底板5均为热固性塑料制成，顶板6安装于固定杆4的顶部，并且顶板6上设有孔洞，且该孔洞与底板5上的固定杆4上下互相对应，从而将顶板6套设于固定杆4上，并且顶板6与固定杆4为滑动连接，使得顶板6可沿着固定杆4轴线方向上下移动；
同时固定杆4上套设有弹簧，该弹簧位于顶板6与底板5之间，并且该弹簧的两端与顶板6和底板5的接触处为固定连接，从而使得顶板6与底板5始终保持一段距离；
调距机构还包括螺旋测微杆3，该螺旋测微杆3为现有技术，在本发明的实施例中，其工作原理与传统现有技术中螺旋测微器(即千分尺)工作原理一致，后续不再做螺旋测微杆3的原理介绍；
螺旋测微杆3安装于顶板6的两侧，螺旋测微杆3包括杆体32及滑动安装于杆体32内部的轴杆31，使得轴杆31适于在杆体32内上下移动；
同时杆体32插设于顶板6内部并与顶板6固定连接，轴杆31位于顶板6与底板5之间，且轴杆31的端部与底板5固定连接，从而使得顶板6通过杆体32的带动下适于沿着轴杆31向着底板5靠近或远离；
更优的，轴杆31的端部固定有连接片，通过连接片将轴杆31与底板5之间进行固定连接，从而扩大轴杆31与底板5之间的接触面积，达到了分散顶板6向轴杆31与底板5连接处施加的力，以防止轴杆31向着底板5挤压，从而影响测量精度；
杆体32上设有固定刻度，杆体32顶部设有可调刻度，通过固定刻度与可调刻度精确塑料板材穿过顶板6与底板5的距离，从而精确测量塑料板材的厚度，达到提高测量精度的效果。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种塑料板材检测机构，其特征在于：
底座(1)；
侧板(2)，侧板(2)安装于所述底座(1)上；
底板(5)，所述底板(5)安装于所述侧板(2)的顶部，所述底板(5)上四周固定有固定杆(4)；
顶板(6)，所述顶板(6)套接于所述固定杆(4)上；
螺旋测微杆(3)，螺旋测微杆(3)固定于所述顶板(6)上，所述螺旋测微杆(3)包括：
杆体(32)，所述杆体(32)贯穿固定于所述顶板(6)；
轴杆(31)，所述轴杆(31)滑动安装于所述杆体(32)内部，所述轴杆(31)端部与所述底板(5)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料板材检测机构，其特征在于：所述杆体(32)上设有固定刻度，所述杆体(32)顶部设有可调刻度，所述固定刻度与所述可调刻度用于精确所述顶板(6)的移动距离。
3.根据权利要求1所述的一种塑料板材检测机构，其特征在于：所述顶板(6)上设有与所述固定杆(4)相对应的孔洞，所述孔洞与所述固定杆(4)上下相互对应，所述顶板(6)与所述固定杆(4)为滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料板材检测机构，其特征在于：所述固定杆(4)上套设有弹簧，所述弹簧位于所述底板(5)与所述顶板(6)之间，所述弹簧使得所述底板(5)与所述顶板(6)保持一段距离。
5.根据权利要求4所述的一种塑料板材检测机构，其特征在于：所述底板(5)与所述顶板(6)为热固性塑料制成。
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2023
- 2023-04-21 CN CN202320914408.4U patent/CN219656785U/zh active Active
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