CN219656584U - 一种进料机构 - Google Patents

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韩庆
陈韬任
朱耿露
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Abstract

本实用新型涉及熔炼设备技术领域,具体涉及一种进料机构,包括支撑座和输送组件,输送组件包括支撑柱、支撑板、输送结构、伸缩部件、斜板和两个挡料板,支撑座用于支撑输送组件进行输送物料至熔炼炉中,支撑柱支撑支撑板,根据熔炼炉进料口的高低控制伸缩部件带动支撑板抬升,抬升至合适位置后将物料放置进输送结构中,输送结构将物料输送至斜板处,通过斜板的倾斜将物料运输至熔炼炉中,挡料板用于防止物料在经过斜板时散落,从而使得当熔炼炉进料口高低不一时也可以随意调节进料位置,防止物料输送时因高度问题导致洒落造成浪费。

Description

一种进料机构
技术领域
本实用新型涉及熔炼设备技术领域,尤其涉及一种进料机构。
背景技术
随着科技的发展工厂加工会需要熔炼炉进行熔炼,才能进行后续的加工,因此对材料进行熔炼需要使用通过人工运输将物料运输至熔炼炉中,但是人工运输存在很大的成本及其困难性因此会使用一种熔炼炉专用进料机构。
现有技术(CN210242423U)有一种熔炼炉专用进料机构,包括支撑架,支撑架底部设有可固定滑轮,支撑架上设有与水平面呈45°-50°的输送架,输送架底部设有进口,输送架内设有上料皮带,上料皮带两端固定于与之相匹配的滚轮上,滚轮固定于输送架上,滚轮连接上料皮带输送机,上料皮带输送机连接稳速器,输送架顶部连接熔炼炉顶部的进料口,进料口包括进料斗和下滑道,然后完成对物料的输送
但采用上述方式,上料皮带的位置是固定的当熔炼炉进料口过高或者过低时无法调节上料位置物料无法精准输送至熔炼炉中,物料可能在输送时洒落造成浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种进料机构,旨在解决现有熔炼炉专用进料机构,上料皮带的位置是固定的当熔炼炉进料口过高或者过低时无法调节上料位置物料无法精准输送至熔炼炉中,物料可能在输送时洒落造成浪费的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种进料机构,包括支撑座和输送组件,
所述输送组件包括支撑柱、支撑板、输送结构、伸缩部件、斜板和两个挡料板;
所述支撑柱与所述支撑座固定连接,并位于所述支撑座一侧;所述支撑板与所述支撑柱转动连接,并位于所述支撑柱一侧;所述输送结构设置于所述支撑板一侧;所述斜板与所述支撑板固定连接,并位于所述支撑板一侧;两个所述挡料板分别与所述斜板固定连接,并分别位于所述斜板两侧。
其中,所述输送组件包括进料框、进料漏斗和传输带,所述进料框与所述支撑板固定连接,并位于所述支撑板一侧;所述进料漏斗与所述进料框连通,并位于所述进料框一侧;所述传输带与所述进料框固定连接,并位于所述进料框一侧。
其中,所述伸缩部件包括连接座、套筒、驱动件、滑轨和滑框,所述连接座与所述支撑座固定连接,并位于所述支撑座一侧;所述套筒与所述连接座转动连接,并位于所述连接座一侧;所述驱动件设置于所述套筒内部;所述滑轨与所述支撑板固定连接,并位于所述支撑板一侧;所述滑框与所述驱动件转动连接,且与所述滑轨滑动连接,并位于所述驱动件一侧。
其中,所述驱动件包括第一电机、丝杆、伸缩杆和连接块,所述第一电机与所述套筒固定连接,并位于所述套筒内部;所述丝杆与所述第一电机输出端固定连接,并位于所述第一电机一侧;所述伸缩杆与所述丝杆螺纹连接,且与所述套筒滑动连接,并位于所述丝杆一侧;所述连接块与所述伸缩杆固定连接,且与所述滑框转动连接,并位于所述伸缩杆一侧。
其中,所述进料机构还包括多个连接柱和多个滑轮,多个所述连接柱分别与所述支撑座固定连接,并分别位于所述支撑座一侧;多个所述滑轮分别与多个所述连接柱转动连接,并分别位于所述连接柱一侧。
本实用新型的一种进料机构,所述支撑座用于支撑所述输送组件进行输送物料至熔炼炉中,所述支撑柱支撑所述支撑板,根据熔炼炉进料口的高低控制所述伸缩部件带动所述支撑板抬升,抬升至合适位置后将物料放置进所述输送结构中,所述输送结构将物料输送至所述斜板处,通过所述斜板的倾斜将物料运输至熔炼炉中,所述挡料板用于防止物料在经过所述斜板时散落,从而使得当熔炼炉进料口高低不一时也可以随意调节进料位置,防止物料输送时因高度问题导致洒落造成浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型第一实施例的整体结构示意图。
图2是本实用新型第二实施例的整体结构示意图。
101-支撑座、102-支撑柱、103-支撑板、104-输送结构、105-伸缩部件、106-斜板、107-挡料板、108-进料框、109-进料漏斗、110-传输带、111-连接座、112-套筒、113-驱动件、114-滑轨、115-滑框、116-第一电机、117-丝杆、118-伸缩杆、119-连接块、201-连接柱、202-滑轮。
具体实施方式
本申请第一实施例为:
请参阅图1,其中,图1是本实用新型第一实施例的整体结构示意图。
本实用新型的一种进料机构包括,包括支撑座101和输送组件,所述输送组件包括支撑柱102、支撑板103、输送结构104、伸缩部件105、斜板106和两个挡料板107,所述输送组件包括进料框108、进料漏斗109和传输带110,所述伸缩部件105包括连接座111、套筒112、驱动件113、滑轨114和滑框115,所述驱动件113包括第一电机116、丝杆117、伸缩杆118和连接块119,通过前述方案解决了现有熔炼炉专用进料机构,上料皮带的位置是固定的当熔炼炉进料口过高或者过低时无法调节上料位置物料无法精准输送至熔炼炉中,物料可能在输送时洒落造成浪费的问题。
针对本具体实施方式,所述支撑座101用于支撑所述输送组件进行输送物料至熔炼炉中。
其中,所述支撑柱102与所述支撑座101固定连接,并位于所述支撑座101一侧;所述支撑板103与所述支撑柱102转动连接,并位于所述支撑柱102一侧;所述输送结构104设置于所述支撑板103一侧;所述斜板106与所述支撑板103固定连接,并位于所述支撑板103一侧;两个所述挡料板107分别与所述斜板106固定连接,并分别位于所述斜板106两侧,所述支撑柱102支撑所述支撑板103,根据熔炼炉进料口的高低控制所述伸缩部件105带动所述支撑板103抬升,抬升至合适位置后将物料放置进所述输送结构104中,所述输送结构104将物料输送至所述斜板106处,通过所述斜板106的倾斜将物料运输至熔炼炉中,所述挡料板107用于防止物料在经过所述斜板106时散落,从而使得当熔炼炉进料口高低不一时也可以随意调节进料位置,防止物料输送时因高度问题导致洒落造成浪费
其次,所述进料框108与所述支撑板103固定连接,并位于所述支撑板103一侧;所述进料漏斗109与所述进料框108连通,并位于所述进料框108一侧;所述传输带110与所述进料框108固定连接,并位于所述进料框108一侧,当所述支撑板103位置固定后,将物料通过所述进料漏斗109输送至所述进料框108中然后通过所述进料框108中的所述传输带110将物料输送至所述斜板106处,再进入熔炼炉中。
再次,所述连接座111与所述支撑座101固定连接,并位于所述支撑座101一侧;所述套筒112与所述连接座111转动连接,并位于所述连接座111一侧;所述驱动件113设置于所述套筒112内部;所述滑轨114与所述支撑板103固定连接,并位于所述支撑板103一侧;所述滑框115与所述驱动件113转动连接,且与所述滑轨114滑动连接,并位于所述驱动件113一侧,所述连接座111用于支撑所述套筒112,当需要调节所述支撑板103上抬角度时控制所述套筒112内部的所述驱动件113,带动所述滑框115上升在所述滑轨114上进行滑动带动所述支撑板103上抬。
另外,所述第一电机116与所述套筒112固定连接,并位于所述套筒112内部;所述丝杆117与所述第一电机116输出端固定连接,并位于所述第一电机116一侧;所述伸缩杆118与所述丝杆117螺纹连接,且与所述套筒112滑动连接,并位于所述丝杆117一侧;所述连接块119与所述伸缩杆118固定连接,且与所述滑框115转动连接,并位于所述伸缩杆118一侧,控制所述第一电机116驱动所述丝杆117转动,所述丝杆117转动带动所述伸缩杆118在所述套筒112内移动,所述连接块119被所述伸缩杆118带动使得所述滑框115在所述滑轨114上进行滑动将所述支撑板103抬起。
在使用本实用新型所述的一种进料机构,所述支撑座101用于支撑所述输送组件进行输送物料至熔炼炉中,所述支撑柱102支撑所述支撑板103,根据熔炼炉进料口的高低控制所述第一电机116驱动所述丝杆117转动,所述丝杆117转动带动所述伸缩杆118在所述套筒112内移动,所述连接块119被所述伸缩杆118带动使得所述滑框115在所述滑轨114上进行滑动将所述支撑板103抬起,抬升至合适位置后将物料通过所述进料漏斗109输送至所述进料框108中然后通过所述进料框108中的所述传输带110将物料输送至所述斜板106处,再进入熔炼炉中,所述挡料板107用于防止物料在经过所述斜板106时散落,从而使得当熔炼炉进料口高低不一时也可以随意调节进料位置,防止物料输送时因高度问题导致洒落造成浪费。
本申请第二实施例为:
请参阅图2,其中,图2是本实用新型第二实施例的整体结构示意图。
在第一实施例的基础上,本实用新型提供的一种进料机构,所述进料机构还包括多个连接柱201和多个滑轮202。
其中,多个所述连接柱201分别与所述支撑座101固定连接,并分别位于所述支撑座101一侧;多个所述滑轮202分别与多个所述连接柱201转动连接,并分别位于所述连接柱201一侧,所述连接柱201用于支撑所述滑轮202转动,推动所述支撑座101使得所述连接柱201上的所述滑轮202进行转动从而移动整体装置,使得在需要整体装置时更加方便。
本实施例所述的一种进料机构,所述连接柱201用于支撑所述滑轮202转动,推动所述支撑座101使得所述连接柱201上的所述滑轮202进行转动从而移动整体装置,使得在需要整体装置时更加方便。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已,不能以此来限定本申请之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本申请权利要求所作的等同变化,仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种进料机构,包括支撑座,其特征在于,
还包括输送组件,
所述输送组件包括支撑柱、支撑板、输送结构、伸缩部件、斜板和两个挡料板;
所述支撑柱与所述支撑座固定连接,并位于所述支撑座一侧;所述支撑板与所述支撑柱转动连接,并位于所述支撑柱一侧;所述输送结构设置于所述支撑板一侧;所述斜板与所述支撑板固定连接,并位于所述支撑板一侧;两个所述挡料板分别与所述斜板固定连接,并分别位于所述斜板两侧。
2.如权利要求1所述的进料机构,其特征在于,
所述输送组件包括进料框、进料漏斗和传输带,所述进料框与所述支撑板固定连接,并位于所述支撑板一侧;所述进料漏斗与所述进料框连通,并位于所述进料框一侧;所述传输带与所述进料框固定连接,并位于所述进料框一侧。
3.如权利要求2所述的进料机构,其特征在于,
所述伸缩部件包括连接座、套筒、驱动件、滑轨和滑框,所述连接座与所述支撑座固定连接,并位于所述支撑座一侧;所述套筒与所述连接座转动连接,并位于所述连接座一侧;所述驱动件设置于所述套筒内部;所述滑轨与所述支撑板固定连接,并位于所述支撑板一侧;所述滑框与所述驱动件转动连接,且与所述滑轨滑动连接,并位于所述驱动件一侧。
4.如权利要求3所述的进料机构,其特征在于,
所述驱动件包括第一电机、丝杆、伸缩杆和连接块,所述第一电机与所述套筒固定连接,并位于所述套筒内部;所述丝杆与所述第一电机输出端固定连接,并位于所述第一电机一侧;所述伸缩杆与所述丝杆螺纹连接,且与所述套筒滑动连接,并位于所述丝杆一侧;所述连接块与所述伸缩杆固定连接,且与所述滑框转动连接,并位于所述伸缩杆一侧。
5.如权利要求4所述的进料机构,其特征在于,
所述进料机构还包括多个连接柱和多个滑轮,多个所述连接柱分别与所述支撑座固定连接,并分别位于所述支撑座一侧;多个所述滑轮分别与多个所述连接柱转动连接,并分别位于所述连接柱一侧。
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