CN219655277U - 一种阀门加固密封配件 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于蝶阀密封技术领域，具体是一种阀门加固密封配件，包括壳体和碟板，所述壳体上方设置有立管，所述碟板上方固定连接有转轴，所述转轴贯穿立管设置，所述立管上端固定连接有顶盘，所述顶盘的上侧面开设有圆形槽，所述转轴侧壁上端设置有螺纹槽，所述立管的上端设置有密封组件，所述密封组件包括橡胶环板、挤压管和内螺纹管，所述挤压管上端与内螺纹管通过轴承连接，所述橡胶环板外侧壁设置为锥台结构，所述橡胶环板位于圆形槽内；通过设置密封组件，挡转轴转动后，对内螺纹管施加作用力迫使挤压管下降并挤压橡胶环板，使橡胶环板形变并堵塞转轴和立管的连接处，增大转轴和立管的气密性，避免因转轴和立管磨损流体从蝶阀中泄露。

Description

一种阀门加固密封配件

技术领域

本实用新型涉及蝶阀密封技术领域，具体是一种阀门加固密封配件。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，在流体输送中得到广泛的应用，随着科学技术的发展，阀门的种类较多，包括蝶阀，蝶阀安装在流体输送管道上，通过蝶阀的工作控制流体的流通。

蝶阀包括壳体和碟板，碟板位于壳体内，壳体的上方设置有立管，碟板上方固定连接的转轴贯穿壳体的立管设置，当蝶阀工作时，工作人员对转轴施加作用力使碟板转动控制流体的流通。

蝶阀长时间使用后，转轴和立管因摩擦而损坏，同时因磨损作用，转轴和立管的密封垫损坏，转轴和立管之间产生间隙，导致流体从转轴和立管的间隙输出，造成蝶阀气密性差，因此，针对上述问题提出一种阀门加固密封配件。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，现有蝶阀因磨损造成流体从碟板的转轴和壳体的立管的间隙流出的问题，本实用新型提出一种阀门加固密封配件。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种阀门加固密封配件，包括壳体和碟板，所述壳体上方设置有立管，所述碟板上方固定连接有转轴，所述转轴贯穿立管设置，所述立管上端固定连接有顶盘，所述顶盘的上侧面开设有圆形槽，所述转轴侧壁上端设置有螺纹槽，所述立管的上端设置有密封组件，所述密封组件包括橡胶环板、挤压管和内螺纹管，所述挤压管上端与内螺纹管通过轴承连接，所述橡胶环板外侧壁设置为锥台结构，所述橡胶环板位于圆形槽内，所述橡胶环板下端与圆形槽底部固定连接，所述转轴贯穿橡胶环板和挤压管设置，所述内螺纹管螺纹套设在转轴上，所述内螺纹管转动迫使挤压管下端伸入圆形槽内挤压橡胶环板；圆形槽的设置便于为橡胶环板和挤压管的安装提供空间；通过设置密封组件，挡转轴转动后，对内螺纹管施加作用力迫使挤压管下降并挤压橡胶环板，使橡胶环板形变并堵塞转轴和立管的连接处，增大转轴和立管的气密性，避免因转轴和立管磨损流体从蝶阀中泄露。

优选的，所述挤压管内侧壁下端也设置为锥台结构，所述挤压管内侧壁下端与橡胶环板外侧壁相适配。

优选的，所述内螺纹管的外侧壁固定连接有拿持板，所述内螺纹管的下方固定连接有环形凸板，所述挤压管的上端通过轴承连接套设在环形凸板上。

优选的，所述转轴的侧壁上端开设有滑孔，所述挤压管内侧壁固定连接有滑板，所述滑板贯穿滑孔设置；滑孔和滑板的设置便于配合工作使挤压管相对转轴稳定连接，同时为挤压管外力作用下升降提供便利。

优选的，所述顶盘上侧面边缘开设有限制插槽，所述挤压管的外侧壁固定连接有限制插杆，所述限制插杆可移动插入限制插槽内；限制插槽和限制插杆的设置便于配合使调节状态后的碟板稳定放置。

优选的，所述壳体侧壁固定连接有曲面凸板，所述碟板的侧壁设置为曲面结构，且所述碟板的曲面侧壁设置有密封层，所述密封层与曲面凸板接触。

本实用新型的有益之处在于：

1.通过设置密封组件，挡转轴转动后，对内螺纹管施加作用力迫使挤压管下降并挤压橡胶环板，使橡胶环板形变并堵塞转轴和立管的连接处，增大转轴和立管的气密性，避免因转轴和立管磨损流体从蝶阀中泄露；

2.通过设置曲面凸板和碟板的侧壁设置为曲面结构，以便增大碟板与壳体的接触面积，改变现有的碟板和壳体线接触的现状，增大碟板和壳体的密封性，避免碟板和壳体摩擦产生间隙影响对流通的控制。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的整体结构示意图；

图2为实施例二的密封组件结构示意图；

图3为实施例一的壳体、橡胶环板与挤压管示意图；

图4为实施例一的转轴、挤压管与内螺纹管示意图；

图5为实施例二的壳体与碟板示意图。

图中：1、壳体；11、顶盘；12、圆形槽；13、限制插槽；14、立管；15、曲面凸板；2、碟板；21、密封层；22、转轴；23、滑孔；24、螺纹槽；3、密封组件；31、橡胶环板；32、挤压管；321、限制插杆；322、滑板；33、内螺纹管；331、环形凸板；332、拿持板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-图4所示，一种阀门加固密封配件，包括壳体1和碟板2，壳体1上方设置有立管14，碟板2上方固定连接有转轴22，转轴22贯穿立管14设置，立管14上端固定连接有顶盘11，顶盘11的上侧面中部开设有圆形槽12，顶盘11上侧面边缘开设有限制插槽13，转轴22侧壁上端设置有螺纹槽24，转轴22的侧壁上端开设有滑孔23，立管14的上端设置有密封组件3，密封组件3包括橡胶环板31、挤压管32和内螺纹管33，内螺纹管33的外侧壁固定连接有拿持板332，内螺纹管33的下方固定连接有环形凸板331，挤压管32的上端通过轴承连接套设在环形凸板331上，挤压管32内侧壁下端设置为锥台结构，挤压管32内侧壁固定连接有滑板322，挤压管32的外侧壁固定连接有限制插杆321，橡胶环板31外侧壁设置为也锥台结构，挤压管32内侧壁下端与橡胶环板31外侧壁相适配，橡胶环板31位于圆形槽12内，橡胶环板31下端与圆形槽12底部固定连接，转轴22贯穿橡胶环板31和挤压管32设置，滑板322贯穿滑孔23设置，内螺纹管33螺纹套设在转轴22上，内螺纹管33转动迫使挤压管32下端伸入圆形槽12内挤压橡胶环板31，限制插杆321可移动插入限制插槽13内；圆形槽12的设置便于为橡胶环板31和挤压管32的安装提供空间；限制插槽13和限制插杆321的设置便于配合使调节状态后的碟板2稳定放置；滑孔23和滑板322的设置便于配合工作使挤压管32相对转轴22稳定连接，同时为挤压管32外力作用下升降提供便利；

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，在流体输送中得到广泛的应用，随着科学技术的发展，阀门的种类较多，包括蝶阀，蝶阀包括壳体1和碟板2，碟板2的转轴22贯穿壳体1的立管14设置，工作人员工作人员对转轴22施加作用力使碟板2转动控制流体的流通，长时间使用后，转轴22和立管14因摩擦而损坏，导致流体从转轴22和立管14的间隙输出，造成蝶阀气密性差；通过设置密封组件3，挡转轴22转动后，对内螺纹管33施加作用力迫使挤压管32下降并挤压橡胶环板31，使橡胶环板31形变并堵塞转轴22和立管14的连接处，增大转轴22和立管14的气密性，避免因转轴22和立管14磨损流体从蝶阀中泄露；通过设置曲面凸板15和碟板2的侧壁设置为曲面结构，以便增大碟板2与壳体1的接触面积，改变现有的碟板2和壳体1线接触的现状，增大碟板2和壳体1的密封性，避免碟板2和壳体1摩擦产生间隙影响对流通的控制；工作时，当工作人员需要使流体停止流通时，首先工作人员对拿持板332对内螺纹管33施加作用力使其转动，带动挤压管32上升且下端脱离圆形槽12，同时限制插杆321脱离限制插槽13，然后对转轴22施加作用力使其转动，并带动碟板2转动堵塞壳体1，同时碟板2与壳体1实现面接触，在然后，对拿持板332施加作用力使其转动，带动挤压管32下降并深入圆形槽12内，利用挤压管32内侧壁和橡胶环板31外侧壁的结构特性，使橡胶环板31在挤压管32的作用下逐渐形变，且在挤压管32的作用下使橡胶环板31内侧壁紧密接触转轴22的侧壁，实现立管14和转轴22的密封连接，同时限制插杆321插入限制插槽13内，限制转轴22的转动，使转轴22和碟板2稳定放置。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，壳体1侧壁固定连接有曲面凸板15，碟板2的侧壁设置为曲面结构，且碟板2的曲面侧壁设置有密封层21，密封层21与曲面凸板15接触；

现有的壳体1和碟板2线接触连接，当碟板2和壳体1因摩擦导致某些部位损坏时，严重影响碟板2和壳体1的密封性，无法有效控制流体的流通；工作时，碟板2在转轴22的作用下转动，当碟板2转动至与壳体1的端面平行时，碟板2和曲面凸板15实现面接触，扩大碟板2和曲面凸板15的密封性，避免某些部分磨损影响碟板2和曲面凸板15的密封性。

工作原理：长时间使用后，转轴22和立管14因摩擦而损坏，导致流体从转轴22和立管14的间隙输出，造成蝶阀气密性差；当工作人员需要使流体停止流通时，首先工作人员对拿持板332对内螺纹管33施加作用力使其转动，带动挤压管32上升且下端脱离圆形槽12，同时限制插杆321脱离限制插槽13，然后对转轴22施加作用力使其转动，并带动碟板2转动堵塞壳体1，同时碟板2与壳体1实现面接触，在然后，对拿持板332施加作用力使其转动，带动挤压管32下降并深入圆形槽12内，利用挤压管32内侧壁和橡胶环板31外侧壁的结构特性，使橡胶环板31在挤压管32的作用下逐渐形变，且在挤压管32的作用下使橡胶环板31内侧壁紧密接触转轴22的侧壁，实现立管14和转轴22的密封连接，同时限制插杆321插入限制插槽13内，限制转轴22的转动，使转轴22和碟板2稳定放置。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种阀门加固密封配件，包括壳体(1)和碟板(2)，所述壳体(1)上方设置有立管(14)，所述碟板(2)上方固定连接有转轴(22)，所述转轴(22)贯穿立管(14)设置，其特征在于：所述立管(14)上端固定连接有顶盘(11)，所述顶盘(11)的上侧面开设有圆形槽(12)，所述转轴(22)侧壁上端设置有螺纹槽(24)，所述立管(14)的上端设置有密封组件(3)，所述密封组件(3)包括橡胶环板(31)、挤压管(32)和内螺纹管(33)，所述挤压管(32)上端与内螺纹管(33)通过轴承连接，所述橡胶环板(31)外侧壁设置为锥台结构，所述橡胶环板(31)位于圆形槽(12)内，所述橡胶环板(31)下端与圆形槽(12)底部固定连接，所述转轴(22)贯穿橡胶环板(31)和挤压管(32)设置，所述内螺纹管(33)螺纹套设在转轴(22)上，所述内螺纹管(33)转动迫使挤压管(32)下端伸入圆形槽(12)内挤压橡胶环板(31)。

2.根据权利要求1所述的一种阀门加固密封配件，其特征在于：所述挤压管(32)内侧壁下端也设置为锥台结构，所述挤压管(32)内侧壁下端与橡胶环板(31)外侧壁相适配。

3.根据权利要求2所述的一种阀门加固密封配件，其特征在于：所述内螺纹管(33)的外侧壁固定连接有拿持板(332)，所述内螺纹管(33)的下方固定连接有环形凸板(331)，所述挤压管(32)的上端通过轴承连接套设在环形凸板(331)上。

4.根据权利要求3所述的一种阀门加固密封配件，其特征在于：所述转轴(22)的侧壁上端开设有滑孔(23)，所述挤压管(32)内侧壁固定连接有滑板(322)，所述滑板(322)贯穿滑孔(23)设置。

5.根据权利要求4所述的一种阀门加固密封配件，其特征在于：所述顶盘(11)上侧面边缘开设有限制插槽(13)，所述挤压管(32)的外侧壁固定连接有限制插杆(321)，所述限制插杆(321)可移动插入限制插槽(13)内。

6.根据权利要求5所述的一种阀门加固密封配件，其特征在于：所述壳体(1)侧壁固定连接有曲面凸板(15)，所述碟板(2)的侧壁设置为曲面结构，且所述碟板(2)的曲面侧壁设置有密封层(21)，所述密封层(21)与曲面凸板(15)接触。