CN219654157U - 一种带窄边可视面的收边组件装配结构 - Google Patents

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时沈祥
林圣全
丁云斌
薛峰
钱智杰
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Abstract

本实用新型涉及一种带窄边可视面的收边组件装配结构。现有装饰板需要通过粘连固定来为收边条提供安装空间。本实用新型包括装饰板和收边组件,装饰板的端部被收边组件遮挡并与墙面固接,所述收边组件包括与墙面固接的基座以及与基座扣接的匚形罩盖,所述罩盖的两端分别形成扣接部和夹持部,所述罩盖罩置在装饰板端部并通过扣接部与基座扣接,以使夹持部抵触在装饰板背向墙面的装饰面上并形成窄边可视面。罩盖套置在装饰板端部并与基座扣接固定,既利用罩盖遮挡装饰板端部并起到收边条的作用,提升美观性,还利用固接在墙面上的基座与罩盖扣接起到连接件的作用,方便拆装,提升使用体验。

Description

一种带窄边可视面的收边组件装配结构
技术领域
本实用新型涉及装饰领域,具体涉及一种收边组件装配结构。
背景技术
现有集成墙面包括与墙面贴合固接的装饰板,装饰板通过连接件与墙面固接,以使装饰板完整覆盖墙面。具体地,装饰板的两端端缘均会通过连接件与墙面固接,并通过依次拼接方式实现完整覆盖墙面。在实际操作中,当铺设墙面边缘的装饰板时会因为需要安装收边条而无法安装连接件,使得该装饰板需要通过胶水粘连的方式安装,既增加了安装难度,还会因胶水散发有毒有害气体而影响使用者健康,影响使用体验。
实用新型内容
为了解决现有技术的不足,本实用新型提供一种带窄边可视面的收边组件装配结构,既利用窄边可视面起到收边条的作用,提升美观性,还能利用罩盖与基座扣接来对装饰板起到固定作用,方便装配,提升使用体验。
本实用新型通过以下方式实现:一种带窄边可视面的收边组件装配结构,包括装饰板和收边组件,装饰板的端部被收边组件遮挡并与墙面固接,所述收边组件包括与墙面固接的基座以及与基座扣接的匚形罩盖,所述罩盖的两端分别形成扣接部和夹持部,所述罩盖罩置在装饰板端部并通过扣接部与基座扣接,以使夹持部抵触在装饰板背向墙面的装饰面上并形成窄边可视面。罩盖套置在装饰板端部并与基座扣接固定,既利用罩盖遮挡装饰板端部并起到收边条的作用,提升美观性,还利用固接在墙面上的基座与罩盖扣接起到连接件的作用,方便拆装,提升使用体验。
作为优选,所述基座包括与墙面贴合固接的固接部以及与墙面围合形成扣槽的悬置部,罩盖盖合在装饰板端部上,扣接部插入扣槽并扣接锁紧,以限制装饰板脱离墙面。固接部与墙面贴合并通过紧固件固接,确保悬置部能与墙面围合形成供扣接部扣接的扣槽,确保罩盖与基座牢固连接并紧密夹持在装饰板的端部上。
作为优选,所述基座呈Z形,包括互为平行且分置的固接部和悬置部。固接部和悬置部互为平行,当固接部与墙面贴合时保证悬置部与墙面互为平行,确保悬置部和墙面均能与扣接部表面紧密贴合,通过增加接触面积来提升连接可靠性。
作为优选,所述扣槽槽口的开设方向与罩盖的拆装方向一致。罩盖能在完成套置动作时确保扣接部插入扣槽,使得罩盖同时完成罩置装饰板端部以及与扣槽扣接的动作,方便拆装使用。
作为优选,所述扣槽的深度与扣接部的长度相同,既确保两者间具有较大的接触面积,提升扣接可靠性,还有效限制扣槽和扣接部的尺寸,减少装配所需的空间。
作为优选,所述窄边可视面的宽度为A,A≤5mm,既确保夹持部与装饰板间具有较大的接触面积,提升对装饰板的夹持可靠性,还通过减小窄边可视面的宽度来提升美观性。
作为优选,所述装饰板与悬置部叠置并被紧密夹持在夹持部和扣接部间,以使所述装饰板与墙面间形成防磨间隙。装饰板朝向墙面的侧壁抵触在悬置部上,使得装饰板和悬置部叠置并被紧密夹持在罩盖的扣接部和夹持部之间,确保装饰板能通过罩盖可靠地固接在基座上。通过设置防磨间隙来防止装饰板与墙面直接接触,减小对墙面平整度的要求。
作为优选,所述悬置部朝向墙面的壁面上设有防滑槽,所述扣接部朝向悬置部的外壁上设有可卡入防滑槽的防滑齿。防滑槽可与防滑齿匹配啮合,有效防止扣接部发生脱离扣槽的情况,进而防止罩盖发生脱离装饰板端部的情况。
作为优选,所述防滑槽槽腔的截面轮廓与所述防滑齿的截面轮廓相同,所述防滑齿上设有朝向扣接部脱离扣槽方向的竖向防脱面以及背向防脱面设置的倾斜引导面。防脱面和防滑槽对应槽壁互为平行设置,且均与扣槽槽口朝向互为垂直,使得防脱面与防滑槽槽壁抵触并限制扣接部脱离扣槽;引导面倾斜设置,能将扣接部插入扣槽时的作用力转化为驱使扣槽槽口扩张的作用力,使得扣接部能顺利插入扣槽。
作为优选,所述罩盖包括跨接在扣接部和夹持部间的端板,安装时,所述端板紧密贴合在装饰板的端面上。端板既起到连接扣接部和夹持部的作用,确保扣接部和夹持部能紧密夹持装饰板,还起到遮挡装饰板端面的作用,提升美观性。
作为优选,所述扣接部和夹持部的相向面互为平行设置,确保扣接部和夹持部的相向面均能与装饰板表面贴合,进而提升收边组件与装饰板间的连接可靠性。
作为优选,所述扣接部和悬置部间距离与装饰板厚度相同,确保罩盖能紧密套置在装饰板的端部上并被悬置部卡置锁紧。
本实用新型的有益效果:罩盖套置在装饰板端部并与基座扣接固定,既利用罩盖遮挡装饰板端部并起到收边条的作用,提升美观性,还利用固接在墙面上的基座与罩盖扣接起到连接件的作用,方便拆装,提升使用体验。
附图说明
图1为所述收边组件装配结构示意图;
图2为所述基座结构示意图;
图3为所述罩盖结构示意图;
图中:1、装饰板,2、基座,3、罩盖,4、扣接部,5、夹持部,6、窄边可视面,7、固接部,8、悬置部,9、扣槽,10、防滑齿,11、防滑槽,12、引导面,13、防脱面。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型的实质性特点作进一步的说明。
如图1所示的一种带窄边可视面的收边组件装配结构,由装饰板1和收边组件,装饰板1的端部被收边组件遮挡并与墙面固接组成,所述收边组件包括与墙面固接的基座2以及与基座2扣接的匚形罩盖3,所述罩盖3的两端分别形成扣接部4和夹持部5,所述罩盖3罩置在装饰板1端部并通过扣接部4与基座2扣接,以使夹持部5抵触在装饰板1背向墙面的装饰面上并形成窄边可视面6。罩盖3套置在装饰板1端部并与基座2扣接固定,收边组件既起到收边条的作用,利用罩盖3遮挡装饰板1端部,提升美观性,还起到连接件的作用,利用固接在墙面上的基座2与罩盖3扣接固定,方便拆装,提升使用体验。
在实际操作中,所述基座2包括与墙面贴合固接的固接部7以及与墙面围合形成扣槽9的悬置部8,罩盖3盖合在装饰板1端部上,扣接部4插入扣槽9并扣接锁紧,以限制装饰板1脱离墙面。安装时,首先,基板通过固接部7与墙面贴合并通过紧固件固接,基板安装位置与装饰板1端部位置匹配;之后,将装饰板1安装到位,装饰板1一端与相邻装饰板1匹配固接,另一端贴合在悬置部8上,以使装饰板1与墙面间预留防磨间隙;最后,罩盖3沿墙面移动并罩置在装饰板1的端部上。
安装到位后,罩盖3的扣接部4插入扣槽9实现扣接锁定,夹持部5与装饰板1的装饰面边缘贴合,端板与装饰板1的端面贴合。扣接部4与扣槽9间通过防脱齿和防脱槽扣接定位,有效防止罩盖3脱离装饰板1端部,进而确保夹持部5始终与扣接部4配合夹持装饰板1和悬置部8,既确保装饰板1端部被完整包裹遮挡,还确保收边组件牢固地连接在装饰板1端部上。
在实际操作中,所述基座2呈Z形(如图2所示),包括互为平行且分置的固接部7和悬置部8,当固接部7与墙面贴合固接时,悬置部8会与墙面脱离并围合形成扣槽9,方便扣接部4插置扣接。
在实际操作中,所述扣槽9槽口的开设方向与罩盖3的拆装方向一致,使得罩盖3在盖合至装饰板1端部时就能同步完成扣接部4插入扣槽9的动作,有效提升装配效率,扣槽9槽壁与扣接部4表面抵触时的受力方向与装饰板1脱离墙面的方向一致,由此提升防止装饰板1脱离墙面的可靠性。
在实际操作中,所述扣槽9的深度与扣接部4的长度相同,且所述扣接部4和夹持部5的相向面互为平行设置,确保扣槽9槽壁与扣接部4表现间具有较大的接触面积,进而确保两者间接触区域尽量靠近端板,对端板和夹持部5起到支撑定位的作用。
在实际操作中,所述装饰板1与悬置部8叠置并被紧密夹持在夹持部5和扣接部4间,以使所述装饰板1与墙面间形成防磨间隙。所述扣接部4和悬置部8间距离与装饰板1厚度相同,确保悬置部8和装饰板1叠置后能紧密地插接在扣接部4和夹持部5之间,提升套置连接可靠性。
在实际操作中,所述罩盖3包括跨接在扣接部4和夹持部5间的端板(如图3所示),安装时,所述端板紧密贴合在装饰板1的端面上,端板既起到遮挡装饰板1端面的作用,还能在夹持部5和扣接部4间起到传递作用力的作用,确保罩盖3、基座2和装饰板1间连接可靠性。
在实际操作中,所述夹持部5朝向装饰板1的底面能与装饰板1紧密贴合并限制装饰板1发生脱离墙面的情况,所述夹持部5背向装饰板1的顶面形成用于装饰的窄边可视面6,所述窄边可视面6的宽度为A,A≤5mm,优选方案,A=3.5mm,既确保夹持部5与装饰板1间具有较大的接触面积,提升对装饰板1的夹持可靠性,还通过减小窄边可视面6的宽度来提升美观性。此外,参数A还可以为2mm、3mm、4mm、5mm等,均应视为本实用新型的具体实施例。
在实际操作中,所述悬置部8朝向墙面的壁面上设有防滑槽11,所述扣接部4朝向悬置部8的外壁上设有可卡入防滑槽11的防滑齿10。所述防滑槽11槽腔的截面轮廓与所述防滑齿10的截面轮廓相同,所述防滑齿10上设有朝向扣接部4脱离扣槽9方向的竖向防脱面13以及背向防脱面13设置的倾斜引导面12。扣件部在插入防滑槽11时利用引导面12转化作用力的施力方向,确保扣槽9能通过扩大槽口来方便插入;扣接部4在插入防滑槽11后利用防脱面13起到限制脱离扣槽9的作用。引导面12与扣接部4插拔方向间夹角呈锐角,防脱面13与扣接部4插拔方向间夹角呈直角。

Claims (10)

1.一种带窄边可视面的收边组件装配结构,包括装饰板(1)和收边组件,装饰板(1)的端部被收边组件遮挡并与墙面固接,其特征在于,所述收边组件包括与墙面固接的基座(2)以及与基座(2)扣接的匚形罩盖(3),所述罩盖(3)的两端分别形成扣接部(4)和夹持部(5),所述罩盖(3)罩置在装饰板(1)端部并通过扣接部(4)与基座(2)扣接,以使夹持部(5)抵触在装饰板(1)背向墙面的装饰面上并形成窄边可视面(6)。
2.根据权利要求1所述的一种带窄边可视面的收边组件装配结构,其特征在于,所述基座(2)包括与墙面贴合固接的固接部(7)以及与墙面围合形成扣槽(9)的悬置部(8),罩盖(3)盖合在装饰板(1)端部上,扣接部(4)插入扣槽(9)并扣接锁紧,以限制装饰板(1)脱离墙面。
3.根据权利要求2所述的一种带窄边可视面的收边组件装配结构,其特征在于,所述基座(2)呈Z形,包括互为平行且分置的固接部(7)和悬置部(8)。
4.根据权利要求2所述的一种带窄边可视面的收边组件装配结构,其特征在于,所述扣槽(9)槽口的开设方向与罩盖(3)的拆装方向一致;或者,所述扣槽(9)的深度与扣接部(4)的长度相同;或者,所述装饰板(1)与悬置部(8)叠置并被紧密夹持在夹持部(5)和扣接部(4)间,以使所述装饰板(1)与墙面间形成防磨间隙。
5.根据权利要求2所述的一种带窄边可视面的收边组件装配结构,其特征在于,所述窄边可视面(6)的宽度为A,A≤5mm。
6.根据权利要求2所述的一种带窄边可视面的收边组件装配结构,其特征在于,所述扣接部(4)和悬置部(8)间距离与装饰板(1)厚度相同。
7.根据权利要求2所述的一种带窄边可视面的收边组件装配结构,其特征在于,所述悬置部(8)朝向墙面的壁面上设有防滑槽(11),所述扣接部(4)朝向悬置部(8)的外壁上设有可卡入防滑槽(11)的防滑齿(10)。
8.根据权利要求7所述的一种带窄边可视面的收边组件装配结构,其特征在于,所述防滑槽(11)槽腔的截面轮廓与所述防滑齿(10)的截面轮廓相同,所述防滑齿(10)上设有朝向扣接部(4)脱离扣槽(9)方向的竖向防脱面(13)以及背向防脱面(13)设置的倾斜引导面(12)。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种带窄边可视面的收边组件装配结构,其特征在于,所述罩盖(3)包括跨接在扣接部(4)和夹持部(5)间的端板,安装时,所述端板紧密贴合在装饰板(1)的端面上。
10.根据权利要求9所述的一种带窄边可视面的收边组件装配结构,其特征在于,所述扣接部(4)和夹持部(5)的相向面互为平行设置。
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