CN219654032U - 一种便于安装的幕墙结构 - Google Patents

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CN219654032U CN202321389917.6U CN202321389917U CN219654032U CN 219654032 U CN219654032 U CN 219654032U CN 202321389917 U CN202321389917 U CN 202321389917U CN 219654032 U CN219654032 U CN 219654032U
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Abstract

本申请涉及一种便于安装的幕墙结构,涉及幕墙安装技术的领域,其包括多个安装机构,多个安装机构拼接固定成安装结构,安装机构包括两个预埋组件和一个安装组件,所述预埋组件固定于墙体上;所述安装组件包括安装板,所述安装板固定于所述预埋组件,所述安装板上开设有嵌槽,所述嵌槽沿所述安装板的厚度方向贯穿于所述安装板,幕墙位于所述嵌槽内,幕墙固定于所述安装板,每一所述安装板顶壁固定有插接条,每一所述安装板底壁开设有供其他所述安装板上的所述插接条插入的插接槽,多个所述安装板能够通过所述插接条和所述插接槽进行拼接。本申请具有改善安装不方便的效果。

Description

一种便于安装的幕墙结构
技术领域
本申请涉及幕墙安装技术的领域,尤其是涉及一种便于安装的幕墙结构。
背景技术
幕墙是建筑的外墙围护,可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定的变形能力,是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。
相关技术中,公开号为CN205171764U申请了一种石材幕墙,包括石材龙骨以及石材面板,石材龙骨与石材面板通过连接件连接,连接件为上、下拼接在一起的第一铝合金型材和第二铝合金型材,第一铝合金型材和第二铝合金型材与石材面板连接的一端分别插入到石材面板的开孔中,第二铝合金型材的另一端与石材龙骨连接,第二铝合金型材与石材龙骨通过螺栓固定。
针对上述中的相关技术,将第二铝合金型材和石材龙骨通过螺栓固定,在高空作业的过程中,在拧紧螺栓会耗费人力和大量时间,也会耗费大量体力,造成安装不方便。
实用新型内容
为了改善安装不方便的问题,本申请提供一种便于安装的幕墙结构。
本申请提供的一种便于安装的幕墙结构采用如下的技术方案:
一种便于安装的幕墙结构,包括多个安装机构,多个安装机构拼接固定成安装结构,安装机构包括两个预埋组件和一个安装组件,所述预埋组件固定于墙体上;
所述安装组件包括安装板,所述安装板固定于所述预埋组件,所述安装板上开设有嵌槽,所述嵌槽沿所述安装板的厚度方向贯穿于所述安装板,幕墙位于所述嵌槽内,幕墙固定于所述安装板,每一所述安装板顶壁固定有插接条,每一所述安装板底壁开设有供其他所述安装板上的所述插接条插入的插接槽,多个所述安装板能够通过所述插接条和所述插接槽进行拼接。
通过采用上述技术方案,需要安装幕墙时,首先,取出幕墙和安装板,将幕墙放置于嵌槽内,将幕墙与安装板固定,随后,取出预埋组件,将预埋组件按照预设位置固定在墙体上,之后,再将安装有幕墙的安装板移动至最底层的预埋组件处,需要一个人员将安装板移至预埋组件,另一人员通过螺钉将安装板与预埋组件固定,直至将最底层的安装板与预埋组件固定,固定完成后,便可安装位于上层的多层安装有幕墙的安装板了,安装时,人员将位于上方的安装板上的插接条插入位于下方的安装板上的插接槽,使位于上方的安装板与位于下方的安装板通过插接条和插接槽进行插接,再用螺钉将相邻两个安装板固定,按照上述步骤,直至将其余的安装板安装完成,形成安装结构,与相关技术相比,本申请将预埋组件与墙体固定,在将安装有幕墙的安装板与预埋组件固定,将多个安装板进行拼接,有利于改善安装不方便的问题。
可选的,还包括至少两个连接组件和至少两个插接组件,所述连接组件包括连接座,所述连接座固定于所述预埋组件,所述连接座远离所述预埋组件一侧开设有调节槽,所述安装板固定于所述连接座远离所述预埋组件一侧;
所述插接组件包括插接杆、插接块和抵接件,所述插接杆穿设于所述安装板后与所述插接块固定,所述插接杆转动连接于所述安装板,所述插接块能够与所述调节槽契合,所述抵接件位于所述调节槽内,所述抵接件能够将所述插接块固定于所述连接座。
通过采用上述技术方案,将预埋组件按照预设位置安装在墙体上,再将连接座与预埋组件固定,与此同时,插接杆穿设于安装板,将安装有插接杆的安装板移动至连接座处,使插接块能够伸入调节槽内,旋拧插接杆,插接块能够与调节槽契合,随后,通过抵接件将插接块与连接座固定,通过设置插接组件,有利于安装板与连接座固定。
可选的,所述抵接件包括伸缩杆、第二弹性件和接触板,所述伸缩杆的设置方向与所述插接杆的设置方向一致,所述伸缩杆一端与所述连接座固定,另一端与所述接触板固定,所述第二弹性件套设于所述伸缩杆外周壁,所述第二弹性件一端固定于所述连接座,另一端固定于所述接触板,所述接触板能够与所述插接块抵接。
通过采用上述技术方案,当插接块伸入调节槽内,插接块能够与接触板接触,继续推动插接块,插接块能够推动接触板朝靠近伸缩杆一侧运动,伸缩杆缩短,第二弹性件压缩,之后,待插接块与调节槽契合,第二弹性件恢复形变,伸缩杆伸长,能够推动接触板朝远离伸缩杆一侧运动,能够抵接插接块,将插接块与连接座固定,通过设置伸缩杆和第二弹性件,便于将插接块和连接座固定。
可选的,所述安装板于所述嵌槽两侧开设有至少一个插槽,所述安装板于所述插槽一侧开设有避让孔,所述避让孔与所述嵌槽连通;
所述安装组件还包括连接件,所述连接件包括固定销,所述固定销穿设于所述避让孔,所述固定销一端位于所述插槽内,另一端能够伸入所述嵌槽,所述固定销滑动连接于所述安装板。
通过采用上述技术方案,需要将幕墙与安装板安装时,首先,取出幕墙和安装板,将幕墙放置于嵌槽内,推动固定销,固定销能够穿设于避让孔伸入嵌槽内,从而抵紧幕墙,将幕墙固定,通过设置固定销,有利于对幕墙固定。
可选的,所述连接件还包括推料块和驱动杆,所述推料块位于所述插槽内,所述推料块能够推动所述固定销滑动,所述驱动杆能够推动所述推料块朝靠近或远离墙体滑动,所述驱动杆的轴线与所述推料块的轴线重合,所述推料块的滑动方向与所述固定销的滑动方向垂直,所述推料块的直径沿所述驱动杆的轴线方向朝远离所述驱动杆的方向逐渐减小。
通过采用上述技术方案,需要将固定销抵紧于幕墙时,人员推动驱动杆朝向远离墙体一侧运动,驱动杆带动推料块同步运动,推料块在朝向远离墙体运动的过程中,其远离墙体一侧逐渐减小的外壁便会推动固定销运动,当固定销抵紧幕墙时,使驱动杆停止运动即可,通过设置驱动杆和推料块,无需人员手指伸入插槽内推动固定销,便于人员作业。
可选的,所述连接件还包括第一弹性件,所述第一弹性件位于所述插槽内,所述第一弹性件套设于所述固定销外周壁,所述第一弹性件一端与所述插槽侧壁固定,另一端与所述固定销远离所述推料块一端固定,所述第一弹性件由常态变为压缩状态的过程中,所述固定销远离所述推料块的一端能够穿过所述避让孔后伸入所述嵌槽内。
通过采用上述技术方案,当人员推动驱动杆朝向远离墙体一侧运动,固定销远离推料块一端能够穿过避让孔后伸入嵌槽内,此时,第一弹性件被压缩;当人员使驱动杆朝靠近外墙体一侧运动,在第一弹性件恢复形变的过程中,固定销远离推料块一端能够从嵌槽滑动至避让孔内,通过设置弹性件,有利于使固定销与幕墙分离。
可选的,所述安装板于所述插槽处固定有一个螺纹板,所述驱动杆穿设于所述螺纹板后与所述推料块固定,所述驱动杆螺纹连接于所述螺纹板。
通过采用上述技术方案,当需要使驱动杆运动时,人员只需旋拧驱动杆,便可使驱动杆运动,螺纹连接的方式能够使驱动杆在螺纹板上自由滑动,方便人员操作。
可选的,所述插接块远离所述接触板一侧设为锯齿状。
通过采用上述技术方案,当插接块伸入调节槽内,之后,旋拧插接杆,使插接块与调节槽契合,通过设置插接块远离接触板一侧为锯齿状,增大插接块与连接座的摩擦力,有利于插接块与连接座连接稳固,从而使安装板稳固度增加。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.与相关技术相比,本申请将预埋组件与墙体固定,在将安装有幕墙的安装板与预埋组件固定,将多个安装板进行拼接,有利于改善安装不方便的问题;
2.通过抵接件将插接块与连接座固定,通过设置插接组件,有利于安装板与连接座固定;
3.通过设置驱动杆和推料块,无需人员手指伸入插槽内推动固定销,便于人员作业。
附图说明
图1是本实施例中的整体结构示意图;
图2是本实施例中安装机构的剖面图;
图3是本实施例中连接组件第一视角的剖面图;
图4是本实施例中安装板的结构示意图;
图5是本实施例中安装板的剖面图;
图6是图5中A的放大图;
图7是本实施例中连接组件第二视角的剖面图;
图8是图7中B的放大图。
附图标记说明:1、预埋组件;11、预埋件;12、固定件;2、连接组件;21、连接座;211、调节槽;22、紧固件;3、安装组件;31、安装板;311、嵌槽;312、挡板;313、插接条;314、插接槽;315、插接件;316、插槽;317、避让孔;318、螺纹板;32、连接件;321、固定销;322、抵接板;323、第一弹性件;324、推料块;325、驱动杆;4、插接组件;41、插接杆;42、插接块;43、抵接件;431、伸缩杆;432、第二弹性件;433、接触板;5、幕墙。
具体实施方式
以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种便于安装的幕墙结构。参照图1、图2和图3,一种便于安装的幕墙结构包括多个安装机构,多个安装机构拼接固定成安装结构,安装机构包括两个预埋组件1、至少两个连接组件2、一个安装组件3和至少两个插接组件4,预埋组件1设于墙体上,连接组件2设于预埋组件1上,安装组件3和插接组件4均设于连接组件2上。
参照图1,预埋组件1包括预埋件11和至少两个固定件12,在本实施例中,预埋件11为预埋杆,预埋件11可以水平设置,也可以竖直设置,预埋件11优选为水平设置,两个预埋件11平行设置,在本实施例中,固定件12的个数为两个,两个固定件12位于预埋件11上,两个固定件12沿预埋件11的长度方向分布,固定件12穿设于预埋件11后与墙体固定,在本实施例中,固定件12优选为膨胀螺钉。
参照图2和图3,在本实施例中,连接组件2的个数为四个,四个连接组件2分为两组,两组连接组件2各位于一个预埋件11上,预埋件11上的两个连接组件2沿预埋件11的长度方向分布,连接组件2包括连接座21和至少两个紧固件22,在本实施例中,连接座21为矩形座,且紧固件22的个数为两个,紧固件22位于连接座21远离预埋件11一侧,紧固件22穿设于连接座21后与预埋件11固定,紧固件22能够将连接座21与预埋件11固定,在本实施例中,紧固件22为沉头螺钉,紧固件22依次螺纹连接于连接座21和预埋件11。
参照图4、图5和图6,安装组件3位于连接座21远离预埋件11一侧,安装组件3包括安装板31和连接件32,在本实施例中,安装板31为矩形板,安装板31竖直设置,安装板31上开设有嵌槽311,且嵌槽311沿安装板31的厚度方向贯穿于安装板31,幕墙5位于嵌槽311内,安装板31于嵌槽311处设有四个挡板312,四个挡板312各靠近于安装板31的一个侧边,且四个挡板312与其靠近的侧边平行,挡板312焊接于安装板31,幕墙5与挡板312接触,安装板31通过插接组件4固定在连接座21上,每一安装板31顶壁焊接有插接条313,每一安装板31底壁开设有供另一安装板31上的插接条313插入的插接槽314,安装板31于插接条313上设有至少一个插接件315,在本实施例中,插接件315的个数为两个,插接件315穿设于插接条313后与另一安装板31固定,在本实施例中,插接件315为螺钉。
参照图5和图6,连接件32包括固定销321、抵接板322、第一弹性件323、推料块324和驱动杆325,安装板31于嵌槽311两侧开设有至少一个插槽316,在本实施例中,插槽316的个数为两个,安装板31于插槽316一侧开设有避让孔317,避让孔317一端与嵌槽311连通,另一端与插槽316连通,固定销321穿设于避让孔317,且固定销321滑动连接于安装板31,固定销321一端位于插槽316内,抵接板322与固定销321位于插槽316内一端焊接,在本实施例中,第一弹性件323为压缩弹簧,第一弹性件323位于插槽316内,且第一弹性件323套接于固定销321外周壁,第一弹性件323一端与插槽316的侧壁焊接,另一端与焊接于固定销321端壁的抵接板322焊接,第一弹性件323在常态时,固定销321一端位于避让孔317内,另一端位于插槽316内,第一弹性件323由常态变为压缩状态的过程中,固定销321远离抵接板322的一端能够穿过避让孔317后伸入嵌槽311内。
参照图6,推料块324位于插槽316内,推料块324可以是圆锥,也可以是锥形圆台,在本实施例中,推料块324优选为锥形圆台,推料块324的直径由安装板31朝远离墙体的方向逐渐减小,推料块324外壁能够与抵接板322接触,安装板31于插槽316处设有一个螺纹板318,螺纹板318通过胶水固定粘连于安装板31,驱动杆325穿设于螺纹板318,且驱动杆325螺纹连接于螺纹板318,驱动杆325穿过螺纹板318后焊接于推料块324,且驱动杆325的轴线与推料块324的轴线重合,驱动杆325的轴线与固定销321的轴线垂直,驱动杆325可以是螺杆,也可以是螺栓,在本实施例中,驱动杆325优选为螺栓,旋拧驱动杆325,推料块324随驱动杆325运动,能够推动固定销321运动,使固定销321抵紧幕墙5。
参照图7和图8,在本实施例中,插接组件4的个数为四个,且四个插接组件4各位于一个连接组件2上,连接座21上开设有一个调节槽211,插接组件4各位于一个调节槽211内,在本实施例中,调节槽211为L形槽,插接组件4包括插接杆41、插接块42和抵接件43,四个插接杆41各位于安装板31的一个拐角处,插接杆41穿设于安装板31后与插接块42焊接,插接杆41滑动连接于安装板31,在本实施例中,插接块42为L形块,插接块42靠近插接杆41一侧设为锯齿状,插接块42能够伸入调节槽211内,插接块42能够与调节槽211相契合,抵接件43位于调节槽211内,在本实施例中,抵接件43包括伸缩杆431、第二弹性件432和接触板433,伸缩杆431的设置方向与插接杆41的设置方向一致,伸缩杆431一端与连接座21焊接,另一端与接触板433焊接,第二弹性件432套设于伸缩杆431外周壁,第二弹性件432一端焊接于连接座21,另一端焊接于接触板433,在本实施例中,第二弹性件432为压缩弹簧。
本申请实施例一种便于安装的幕墙结构的实施原理为:当需要安装幕墙5时,首先,将连接组件2和预埋组件1固定,再将预埋组件1固定在墙体上,随后,将幕墙5安装在安装板31上,之后,将安装有幕墙5的安装板31与连接组件2固定。
将连接组件2和预埋组件1固定的过程如下:首先,取出连接座21,将连接座21通过紧固件22固定于预埋件11,使每一预埋件11上固定有两个连接座21,固定完成后,将其中一个安装有连接座21的预埋件11按照预设位置通过固定件12固定在墙体上,再将其余安装有连接座21的预埋件11按照预设位置固定在墙体上。
将幕墙5安装在安装板31的过程中如下:取出幕墙5,将幕墙5放置于嵌槽311内,之后,常态时,第一弹性件323未被压缩,此时,固定销321一端位于避让孔317内,另一端位于插槽316内,旋拧驱动杆325,推料块324会随驱动杆325同步运动,在推料块324运动的过程中,推料块324与抵接板322接触,能够推动固定销321沿安装板31朝靠近幕墙5运动,使固定销321能够抵紧幕墙5,将幕墙5固定,与此同时,第一弹性件323被压缩。
当需要将安装板31与连接组件2固定时,首先,将其中一个安装有幕墙5的安装板31与最下方一层的连接组件2固定,将安装板31靠近连接座21,使插接块42伸入调节槽211内,当插接块42与接触板433接触时,继续推动插接块42,此时,接触板433随插接块42运动,伸缩杆431缩短,第二弹性件432被压缩,使插接块42与调节槽211相契合,之后,第二弹性件432恢复形变,伸缩杆431伸长,接触板433朝靠近插接块42一侧运动,能够将插接块42固定;再次取出安装板31,将未被固定的安装板31的插接条313插入已固定的安装板31的插接槽314,使位于上方的安装板31能够和位于下方的安装板31进行插接,再通过插接件315将相邻两个安装板31固定,再按照上述操作将安装板31与连接组件2固定即可。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于安装的幕墙(5)结构,其特征在于:包括多个安装机构,多个安装机构拼接固定成安装结构,安装机构包括两个预埋组件(1)和一个安装组件(3),所述预埋组件(1)固定于墙体上;
所述安装组件(3)包括安装板(31),所述安装板(31)固定于所述预埋组件(1),所述安装板(31)上开设有嵌槽(311),所述嵌槽(311)沿所述安装板(31)的厚度方向贯穿于所述安装板(31),幕墙(5)位于所述嵌槽(311)内,幕墙(5)固定于所述安装板(31),每一所述安装板(31)顶壁固定有插接条(313),每一所述安装板(31)底壁开设有供其他所述安装板(31)上的所述插接条(313)插入的插接槽(314),多个所述安装板(31)能够通过所述插接条(313)和所述插接槽(314)进行拼接。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的幕墙(5)结构,其特征在于:还包括至少两个连接组件(2)和至少两个插接组件(4),所述连接组件(2)包括连接座(21),所述连接座(21)固定于所述预埋组件(1),所述连接座(21)远离所述预埋组件(1)一侧开设有调节槽(211),所述安装板(31)固定于所述连接座(21)远离所述预埋组件(1)一侧;
所述插接组件(4)包括插接杆(41)、插接块(42)和抵接件(43),所述插接杆(41)穿设于所述安装板(31)后与所述插接块(42)固定,所述插接杆(41)转动连接于所述安装板(31),所述插接块(42)能够与所述调节槽(211)契合,所述抵接件(43)位于所述调节槽(211)内,所述抵接件(43)能够将所述插接块(42)固定于所述连接座(21)。
3.根据权利要求2所述的一种便于安装的幕墙(5)结构,其特征在于:所述抵接件(43)包括伸缩杆(431)、第二弹性件(432)和接触板(433),所述伸缩杆(431)的设置方向与所述插接杆(41)的设置方向一致,所述伸缩杆(431)一端与所述连接座(21)固定,另一端与所述接触板(433)固定,所述第二弹性件(432)套设于所述伸缩杆(431)外周壁,所述第二弹性件(432)一端固定于所述连接座(21),另一端固定于所述接触板(433),所述接触板(433)能够与所述插接块(42)抵接。
4.根据权利要求1所述的一种便于安装的幕墙(5)结构,其特征在于:所述安装板(31)于所述嵌槽(311)两侧开设有至少一个插槽(316),所述安装板(31)于所述插槽(316)一侧开设有避让孔(317),所述避让孔(317)与所述嵌槽(311)连通;
所述安装组件(3)还包括连接件(32),所述连接件(32)包括固定销(321),所述固定销(321)穿设于所述避让孔(317),所述固定销(321)一端位于所述插槽(316)内,另一端能够伸入所述嵌槽(311),所述固定销(321)滑动连接于所述安装板(31)。
5.根据权利要求4所述的一种便于安装的幕墙(5)结构,其特征在于:所述连接件(32)还包括推料块(324)和驱动杆(325),所述推料块(324)位于所述插槽(316)内,所述推料块(324)能够推动所述固定销(321)滑动,所述驱动杆(325)能够推动所述推料块(324)朝靠近或远离墙体滑动,所述驱动杆(325)的轴线与所述推料块(324)的轴线重合,所述推料块(324)的滑动方向与所述固定销(321)的滑动方向垂直,所述推料块(324)的直径沿所述驱动杆(325)的轴线方向朝远离所述驱动杆(325)的方向逐渐减小。
6.根据权利要求5所述的一种便于安装的幕墙(5)结构,其特征在于:所述连接件(32)还包括第一弹性件(323),所述第一弹性件(323)位于所述插槽(316)内,所述第一弹性件(323)套设于所述固定销(321)外周壁,所述第一弹性件(323)一端与所述插槽(316)侧壁固定,另一端与所述固定销(321)远离所述推料块(324)一端固定,所述第一弹性件(323)由常态变为压缩状态的过程中,所述固定销(321)远离所述推料块(324)的一端能够穿过所述避让孔(317)后伸入所述嵌槽(311)内。
7.根据权利要求5所述的一种便于安装的幕墙(5)结构,其特征在于:所述安装板(31)于所述插槽(316)处固定有一个螺纹板(318),所述驱动杆(325)穿设于所述螺纹板(318)后与所述推料块(324)固定,所述驱动杆(325)螺纹连接于所述螺纹板(318)。
8.根据权利要求3所述的一种便于安装的幕墙(5)结构,其特征在于:所述插接块(42)远离所述接触板(433)一侧设为锯齿状。
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