CN117071790B - 一种幕墙建筑及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种幕墙建筑及其施工方法，属于幕墙建筑的领域，包括窗框，窗框的内底面开设有卡槽一，窗框的内顶面开设有安装槽一，安装槽一内沿竖向滑动安装有内框，内框的底面开设有卡槽二，窗框内设置有幕墙板，幕墙板的底端插设于卡槽一内，幕墙板的顶端插设于卡槽二内，窗框内设置有用于固定内框的固定件。本申请具有提高工作人员对幕墙板安装效率的效果。
Description
技术领域
本发明涉及幕墙建筑的领域，尤其是涉及一种幕墙建筑及其施工方法。
背景技术
幕墙是建筑的外墙围护，不承重像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构。常见的玻璃幕墙结构形式：隐框、半隐框、明框、点式、全玻璃等。
在相关技术中公布号为CN116254949A的中国发明专利，其公开了一种高安全拼接组合使幕墙，包括多个带有副安装孔的不锈钢纵杆以及连接在两个不锈钢纵杆之间的多个不锈钢横杆，不锈钢纵杆和不锈钢横杆围成的矩形空间外设有幕墙板，幕墙板的边角处均开设有主安装孔，幕墙板上的主安装孔和不锈钢纵杆上的副安装孔相互对应，主安装孔和副安装孔内依次穿设有螺栓，幕墙板通过螺栓与不锈钢纵杆固定连接。
上述相关技术中，通过将幕墙板放置在不锈钢纵杆和不锈钢横杆围成的矩形空间外，使幕墙板上的主安装孔对准不锈钢纵杆上的副安装孔，然后将螺栓依次穿过主安装孔和副安装孔，从而通过螺栓将幕墙板固定在不锈钢纵杆上，在安装幕墙板时，需要工作人使用螺栓对幕墙板的边角处逐个进行固定，从而降低工作人员对幕墙板的安装效率。
发明内容
为了改善在安装幕墙板时，需要工作人员使用螺栓对幕墙板的边角处逐个进行固定，从而降低工作人员对幕墙板安装效率的问题，本申请提供一种幕墙建筑及其施工方法。
本申请提供的一种幕墙建筑采用如下的技术方案：
一种幕墙建筑，包括窗框，所述窗框的内底面开设有卡槽一，所述窗框的内顶面开设有安装槽一，所述安装槽一内沿竖向滑动安装有内框，所述内框的底面开设有卡槽二，所述窗框内设置有幕墙板，所述幕墙板的底端插设于所述卡槽一内，所述幕墙板的顶端插设于所述卡槽二内，所述窗框内设置有用于固定所述内框的固定件。
通过采用上述技术方案，将幕墙板的顶端对准卡槽二，向上移动幕墙板，使幕墙板的顶端插设于卡槽二内，并使幕墙板推动内框向上移动，使幕墙板的底端移动至窗框内，幕墙板的底端对准卡槽一，向下移动幕墙板，使幕墙板一的底端插设于卡槽一内，接着再通过固定件将内框固定在窗框上，从而将幕墙板固定在窗框内，避免工作人员采用螺栓对幕墙板的边角处逐个进行固定，进而提高工作人员对幕墙板的安装效率。
优选的，所述窗框的相对内侧面之间均开设有安装槽二，所述安装槽二内滑动安装有侧框，两个所述侧框相对靠近的均开设有卡槽三，所述幕墙板的两端可分别插设于两所述卡槽三内，所述窗框上设置有用于驱动所述侧框朝向靠近所述幕墙板方向移动的驱动机构，所述窗框上设置有用于固定所述侧框的固定组件。
通过采用上述技术方案，当将幕墙板安装在窗框内时，通过驱动机构驱动侧框朝向靠近幕墙板的方向移动，使卡槽三卡设在幕墙板的端面上，使两个卡槽三相互远离的内侧面分别与幕墙板的两端面相抵接，再通过固定组件将侧框固定在窗框上，从而使幕墙板固定在窗框内更稳定。
优选的，所述窗框内开设有两个安装腔，两个所述安装腔分别位于所述窗框的两端，所述驱动机构包括转动安装于所述安装腔内的转轴，所述转轴上设置有主动齿轮，所述安装槽二远离所述幕墙板的内侧面开设插接槽，所述插接槽与所安装腔相连通，所述侧框远离所述幕墙板的侧面固定有齿条，所述齿条远离所述侧框的一端穿过所述插接槽，所述齿条与所述主动齿轮相啮合，所述窗框上设置有用于驱动所述转轴的转动的驱动件。
通过采用上述技术方案，当幕墙板安装在窗框内时，通过驱动件驱动转轴转动，转轴带动主动齿轮转动，主动齿轮驱动齿条移动，使齿条带动侧框朝向靠近幕墙板的移动，从而使卡槽三卡设在幕墙板的端面上。
优选的，所述驱动件包括穿设于所述安装腔内壁上的传动轴，所述传动轴靠近所述转轴的一端设置有锥齿轮一，所述转轴上设置有锥齿轮二，所述锥齿轮一与所述锥齿轮二相啮合，所述传动轴远离所述转轴的一端固定有转动块。
通过采用上述技术方案，转动转动块，转动块带动传动轴转动，传动轴带动锥齿轮一转动，锥齿轮一带动锥齿轮二转动，从而使锥齿轮二带动转轴转动。
优选的，所述内框的两端面均开设有固定槽，所述安装槽一的相对内侧面均开设有滑动槽，所述固定件包括滑动设置于所述滑动槽内的固定杆，所述窗框上设置有用于驱动所述固定杆插设于所述固定槽内的驱动组件。
通过采用上述技术方案，当幕墙板放置在窗框内时，驱动组件驱动固定杆朝向靠近内框的方向移动，使固定杆的一端插设于固定槽内，将内框与窗框固定连接，使卡槽二的内顶面与幕墙板的顶面相抵接，从而减少幕墙板沿竖向移动的可能性。
优选的，所述窗框内开设有两个空腔，两个所述空腔分别位于所述安装槽一的两侧，所述空腔靠近所述内框的内侧面开设有安装孔，所述安装孔与所述滑动槽相连通，所述驱动组件包括转动安装于所述安装孔内的转动套，所述固定杆远离所述内框的一端插设于所述转动套内，所述转动套与所述固定杆螺纹连接，所述转轴的顶端穿过所述空腔的内底面，所述转轴的顶端设置有锥齿轮三，所述转动套上设置有锥齿轮四，所述锥齿轮三和所述锥齿轮四相啮合。
通过采用上述技术方案，当转轴转动时，转轴带动锥齿轮三转动，锥齿轮三带动锥齿轮四转动，锥齿轮四带动转动套转动，从而使转动套驱动固定杆朝向靠近内框的方向移动，使固定杆远离转动套的一端插设与固定槽内。
优选的，所述侧框的侧壁上开设有安装嵌槽，所述固定组件包括固定于所述安装嵌槽内的多个卡块，所述安装槽二的内侧面开设有凹槽，所述凹槽内滑动设置有定位块，所述定位块靠近所述侧框的一端可插设于相邻的两个所述卡块之间，所述凹槽远离所述侧框的内侧面开设有通口，所述定位块远离所述侧框的一端固定有拉杆，所述拉杆远离所述定位块的一端穿过所述通口。
通过采用上述技术方案，当侧框朝向靠近幕墙板的方向移动时，使卡槽三卡设在幕墙板的端面上，将拉杆朝向靠近侧框的方向移动，拉杆带动定位块朝向靠近侧框的方向移动，使定位块插设于相邻的两个卡块之间，从而将侧框固定在窗框上。
优选的，所述定位块远离所述侧框的一端固定有弹簧一，所述弹簧一远离所述侧框的一端固定于所述凹槽远离所述侧框的内侧面，所述卡块靠近所述幕墙板的侧面开设有斜面一，所述定位块远离所述幕墙板的侧面开设有斜面二，所述斜面一可与所述斜面二相抵接。
通过采用上述技术方案，当侧框朝向靠近幕墙板的方向移动时，斜面一与斜面二相抵接，侧框继续朝向靠近幕墙板的方向移动，斜面一推动斜面二移动，使定位块移动至凹槽内，弹簧一处于压缩状态，当卡槽三卡设在幕墙板的端面上时，斜面一脱离斜面二，定位块在弹簧一的弹力作用下朝向靠近侧框的方向移动，从而便于使定位块插设于相邻的两个卡块之间，将侧框固定在窗框上。
优选的，所述安装槽一的内顶面开设有移动孔，所述内框的顶面固定有移动杆，所述移动杆的顶端插设于所述移动孔内，所述移动孔的内周面开设有环形槽，所述移动杆的顶面固定有圆块，所述圆块沿竖向滑动设置于所述环形槽内，所述圆块的顶面固定有弹簧二，所述弹簧二的顶端固定于所述移动孔的内顶面。
通过采用上述技术方案，当幕墙板的底端和顶端分别插设于卡槽一和卡槽二内时，弹簧二驱动圆块向下移动，圆块带动移动杆向下移动，移动杆带动内框向下移动，使卡槽二的内顶面和幕墙板的顶面相抵接，当固定件将内框固定在窗框上时，减少内框的内顶面与幕墙板的顶面存在空隙的可能性，从而使幕墙板固定在窗框内更稳定。
一种幕墙施工方法，包括如下步骤：
S1：首先根据幕墙的尺寸，制作窗框，然后将窗框吊装在建筑物墙面上；
S2：安装幕墙板，使幕墙板的顶端插设于卡槽二内，向上移动幕墙板，使幕墙板推动内框向上移动，使幕墙板的底端移动至窗框内，使幕墙板的底端对卡槽一，再向下移动幕墙板，使幕墙板的底端插设于卡槽一内，从而将幕墙板放置在窗框内；
S3：转动转动块，转动块带动转轴转动，转轴带动主动齿轮转动，主动齿轮驱动齿条移动，齿条带动侧框朝向靠近幕墙板的方向移动，使卡槽三卡接在幕墙板的端面上，从而将幕墙板稳定固定在窗框内。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1. 将幕墙板的顶端对准卡槽二，向上移动幕墙板，使幕墙板的顶端插设于卡槽二内，并使幕墙板推动内框向上移动，使幕墙板的底端移动至窗框内，幕墙板的底端对准卡槽一，向下移动幕墙板，使幕墙板一的底端插设于卡槽一内，接着再通过固定件将内框固定在窗框上，从而将幕墙板固定在窗框内，避免工作人员采用螺栓对幕墙板的边角处逐个进行固定，进而提高工作人员对幕墙板的安装效率；
2. 当将幕墙板安装在窗框内时，通过驱动机构驱动侧框朝向靠近幕墙板的方向移动，使卡槽三卡设在幕墙板的端面上，使两个卡槽三相互远离的内侧面分别与幕墙板的两端面相抵接，再通过固定组件将侧框固定在窗框上，从而使幕墙板固定在窗框内更稳定；
3. 当侧框朝向靠近幕墙板的方向移动时，斜面一与斜面二相抵接，侧框继续朝向靠近幕墙板的方向移动，斜面一推动斜面二移动，使定位块移动至凹槽内，弹簧一处于压缩状态，当卡槽三卡设在幕墙板的端面上时，斜面一脱离斜面二，定位块在弹簧一的弹力作用下朝向靠近侧框的方向移动，从而便于使定位块插设于相邻的两个卡块之间，将侧框固定在窗框上。
附图说明
图1是本申请实施例幕墙建筑的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中窗框的剖视图。
图3是图2中A处的放大示意图。
图4是图2中B处的放大示意图。
图5是本申请实施例中卡块的结构示意图。
图6是图5中C处的放大示意图。
图7是本申请实施例中定位块的结构示意图。
附图标记：1、窗框；11、卡槽一；12、安装槽一；13、内框；131、移动杆；132、圆块；14、卡槽二；15、移动孔；16、环形槽；17、幕墙板；18、弹簧二；2、空腔；21、安装孔；22、转动套；23、滑动槽；24、固定杆；25、固定槽；26、滑块；27、滑槽；3、安装腔；31、转轴；32、传动轴；33、转动块；34、锥齿轮一；35、锥齿轮二；36、锥齿轮三；37、锥齿轮四；4、安装槽二；41、侧框；42、限位块；43、限位槽；44、卡槽三；45、插接槽；46、齿条；47、主动齿轮；5、安装嵌槽；51、卡块；52、斜面一；53、凹槽；54、定位块；55、斜面二；56、弹簧一；57、通口；58、拉杆。
具体实施方式
以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种幕墙建筑及其施工方法。
参照图1和图2，一种幕墙建筑包括窗框1，窗框1的内底面开设有卡槽一11，窗框1的内顶面开设有安装槽一12，安装槽一12内沿竖向滑动设置有内框13，内框13的底面开设有卡槽二14，卡槽二14贯穿内框13的两端面。内框13的顶面两侧均固定有移动杆131，安装槽一12的内顶面两侧均开设有移动孔15，两个移动杆131的顶端分别插设于两个移动孔15内，移动杆131通过移动孔15沿竖向与窗框1滑动连接。移动孔15的内周面开设有环形槽16，环形槽16的内顶面与移动孔15的内顶面共面。移动杆131的顶面固定有圆块132，圆块132的外周面与环形槽16的内周面相贴合。圆块132的顶面固定有弹簧二18，弹簧二18的顶端固定于环形槽16的内顶面。窗框1内设置有幕墙板17，幕墙板17的顶端插设于卡槽二14内，幕墙板17的底端插设于卡槽一11内。
当需要将幕墙板17安装在窗框1内时，工作人员将幕墙板17的顶端对准卡槽二14，向上移动幕墙板17，使幕墙板17的顶端插设于卡槽二14内，继续向上移动幕墙板17，使幕墙板17推动内框13向上移动，使幕墙板17的底端移动至窗框1内，将幕墙板17的底端对准卡槽一11，向下移动幕墙板17，使幕墙板17的底端插设于卡槽一11内，圆块132在弹簧二18的弹力作用下向下移动，圆块132带动移动杆131向下移动，使移动杆131带动内框13向下移动，使卡槽二14的内顶面与幕墙板17的顶面相抵接，从而将幕墙板17放置窗框1内。
参照图2和图3，窗框1内开设有两个空腔2，两个空腔2分别位于安装槽一12的两侧，空腔2靠近内框13的内侧面开设有安装孔21，安装孔21内插设有转动套22，转动套22通过安装孔21与窗框1转动连接。安装孔21靠近内框13的内侧面开设有滑动槽23，滑动槽23与安装槽一12相连通，滑动槽23内滑动设置有固定杆24，固定杆24远离内框13的一端插设于转动套22内，固定杆24与转动套22螺纹连接。内框13靠近转动套22的侧面开设有固定槽25，固定杆24远离转动套22的一端可插设于固定槽25内。固定杆24的外周面开设有滑槽27，滑动槽23的内底面固定有滑块26，滑块26插设于滑槽27内，滑块26通过滑槽27沿固定杆24的轴向与固定杆24滑动连接。
参照图2和图3，窗框1内开设有两个安装腔3，两个安装腔3分别位于窗框1的两端，安装腔3内沿竖向转动安装有转轴31。转轴31的顶端穿过空腔2的内底面，转轴31的顶端套设固定有锥齿轮三36，转动套22远离内框13的一端套设固定有锥齿轮四37，锥齿轮三36与锥齿轮四37相啮合。安装腔3的内壁上穿设有传动轴32，传动轴32靠近转轴31的一端套设有固定有锥齿轮一34，转轴31上套设固定有锥齿轮二35，锥齿轮一34与锥齿轮二35相啮合，传动轴32远离转轴31的一端固定有转动块33。
当将幕墙板17放置在窗框1内，转动转动块33，转动块33带动传动轴32转动，传动轴32带动锥齿轮一34转动，锥齿轮一34驱动锥齿轮二35转动，锥齿轮二35带动转轴31转动，转轴31带动锥齿轮三36转动，锥齿轮三36带动锥齿轮四37转动，锥齿轮四37带动转动套22转动，转动套22驱动固定杆24朝向靠近内框13的方向移动，使固定杆24远离转动套22的一端插设于固定槽25内，从而将内框13固定在窗框1上，减少幕墙板17沿竖向移动的可能性。
参照图2和图3，窗框1的相对内侧面均开设有安装槽二4，安装槽二4内滑动安装有侧框41。侧框41的顶面和侧框41的底面均固定有限位块42，限位块42远离幕墙板17的侧面与侧框41远离幕墙板17的侧面共面。安装槽二4的内底面和安装槽二4的内顶面均开设有限位槽43，限位块42滑动设置于限位槽43内。
参照图2和图4，侧框41靠近幕墙板17的侧面开设有卡槽三44，卡槽三44沿竖向贯穿侧框41，幕墙板17的两端可分别插设于两个卡槽三44内。安装槽二4远离幕墙板17的侧面开设有两个插接槽45，两个插接槽45沿竖向设置，两个插接槽45分别与安装腔3相连通。侧框41远离幕墙板17的侧面固定有两个齿条46，两个齿条46远离幕墙板17的一端分别穿过两个插接槽45。转轴31的外周面套设固定有两个主动齿轮47，两个主动齿轮47分别位于锥齿轮二35的上方和下方，两个主动齿轮47分别与两个齿条46相啮合。
当幕墙板17放置在窗框1内时，转轴31转动时，转轴31带动主动齿轮47转动，主动齿轮47驱动齿条46移动，齿条46带动侧框41朝向靠近幕墙板17的方向移动，从而使卡槽三44卡设在幕墙板17的端面上。
参照图5、图6和图7，侧框41的侧壁上开设有安装嵌槽5，安装嵌槽5内固定有卡块51，多个卡块51沿侧框41的宽度方向等间距设置，卡块51靠近幕墙板17的侧面开设有斜面一52。安装槽二4的内侧面开设有凹槽53，凹槽53内滑动设置有定位块54，定位块54可插设于相邻的两个卡块51之间。定位块54远离幕墙板17的侧面开设有斜面二55，斜面二55可与斜面一52相抵接。定位块54远离侧框41的侧面固定有两个弹簧一56，弹簧一56远离侧框41的一端固定有凹槽53远离侧框41的内侧面。凹槽53远离侧框41的内侧面开设有通口57，定位块54远离侧框41的侧面固定有拉杆58，拉杆58位于两个弹簧一56之间，拉杆58远离侧框41的一端穿过通口57。
当侧框41朝向靠近幕墙板17的方向移动时，斜面一52推动斜面二55，使定位块54朝向凹槽53内移动，使弹簧一56处于压缩状态，当侧框41上的卡槽三44卡设在幕墙板17的端面上时，定位块54在弹簧一56的弹力作用下朝向靠近侧框41的方向移动，使定位块54插设于相邻的两个卡块51之间，定位块54靠近幕墙板17的侧面与卡块51远离幕墙板17的侧面相抵接，从而将侧框41固定在窗框1上，减少侧框41朝向远离幕墙板17方向移动的可能性，使幕墙板17稳定的固定在窗框1内。
本申请实施例一种幕墙建筑的实施原理为：当需要搭建幕墙建筑时，通过吊车将窗框1吊装在建筑的外墙上，再将幕墙板17安装在窗框1内。使幕墙板17的顶端对准卡槽二14，向上移动幕墙板17，使幕墙板17的顶端插设于卡槽二14内，继续向上动幕墙板17，使幕墙板17将内框13向上推动，使幕墙板17的底端移动至窗框1内，将幕墙板17的底端对准卡槽一11，向下移动幕墙板17，使幕墙板17的底端插设于卡槽一11内。圆块132在弹簧二18的作用下向下移动，使圆块132带动移动杆131向下移动，移动杆131带动内框13向下移动，使卡槽二14的内顶面与幕墙板17的顶面相抵接，固定槽25对准滑动槽23，转动转动块33，转动块33带动传动轴32转动，传动轴32带动锥齿轮一34转动，锥齿轮一34带动锥齿轮二35转动，锥齿轮二35带动转轴31转动，转轴31带动锥齿轮三36转动，锥齿轮三36带动锥齿轮四37转动，锥齿轮四37带动转动套22转动，转动套22驱动固定杆24朝向靠近内框13的方向移动，使固定杆24远离转动套22的一端插设于固定槽25内，从而将内框13固定在窗框1上，减少幕墙板17沿竖向移动的可能性。当转轴31转动的同时，转轴31也带动主动齿轮47转动，主动齿轮47驱动齿条46移动，齿条46带动侧框41朝向靠近幕墙板17的方向移动，侧框41朝向靠近幕墙板17的方向移动时，斜面一52与斜面二55相抵接，斜面一52推动斜面二55朝向远离侧框41的方向移动，使定位块54移动至凹槽53内，当卡槽三44卡设在幕墙板17的端面上，使卡槽三44远离靠近转轴31的内侧面与幕墙板17靠近转轴31的侧面相抵接，定位块54在弹簧一56的弹力作用下朝向靠近侧框41的方向移动，使定位块54插设于相邻的两个卡块51之间，使定位块54靠近幕墙板17的侧面与卡块51远离幕墙板17的侧面相抵接，从而将侧框41固定在窗框1上，减少侧框41朝向远离幕墙板17的方向移动的可能性，从而使幕墙板17固定在窗框1内，避免采用螺栓对幕墙板17的边角处进行逐个固定，进而提高工作人员对幕墙板17的安装效率。
本申请实施例还公开一种幕墙施工方法，包括如下步骤：
S1：首先根据幕墙的尺寸，制作窗框1，然后将窗框1吊装在建筑物墙面上；
S2：安装幕墙板17，使幕墙板17的顶端插设于卡槽二14内，向上移动幕墙板17，使幕墙板17推动内框13向上移动，使幕墙板17的底端移动至窗框1内，使幕墙板17的底端对卡槽一11，再向下移动幕墙板17，使幕墙板17的底端插设于卡槽一11内，从而将幕墙板17放置在窗框1内；
S3：转动转动块33，转动块33带动转轴31转动，转轴31带动主动齿轮47转动，主动齿轮47驱动齿条46移动，齿条46带动侧框41朝向靠近幕墙板17的方向移动，使卡槽三44卡接在幕墙板17的端面上，从而将幕墙板17稳定固定在窗框1内。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种幕墙建筑，其特征在于：包括窗框(1)，所述窗框(1)的内底面开设有卡槽一(11)，所述窗框(1)的内顶面开设有安装槽一(12)，所述安装槽一(12)内沿竖向滑动安装有内框(13)，所述内框(13)的底面开设有卡槽二(14)，所述窗框(1)内设置有幕墙板(17)，所述幕墙板(17)的底端插设于所述卡槽一(11)内，所述幕墙板(17)的顶端插设于所述卡槽二(14)内，所述窗框(1)内设置有用于固定所述内框(13)的固定件，所述窗框(1)的相对内侧面之间均开设有安装槽二(4)，所述安装槽二(4)内滑动安装有侧框(41)，两个所述侧框(41)相对靠近的均开设有卡槽三(44)，所述幕墙板(17)的两端可分别插设于两所述卡槽三(44)内，所述窗框(1)上设置有用于驱动所述侧框(41)朝向靠近所述幕墙板(17)方向移动的驱动机构，所述窗框(1)上设置有用于固定所述侧框(41)的固定组件，所述窗框(1)内开设有两个安装腔(3)，两个所述安装腔(3)分别位于所述窗框(1)的两端，所述驱动机构包括转动安装于所述安装腔(3)内的转轴(31)，所述转轴(31)上设置有主动齿轮(47)，所述安装槽二(4)远离所述幕墙板(17)的内侧面开设插接槽(45)，所述插接槽(45)与所安装腔(3)相连通，所述侧框(41)远离所述幕墙板(17)的侧面固定有齿条(46)，所述齿条(46)远离所述侧框(41)的一端穿过所述插接槽(45)，所述齿条(46)与所述主动齿轮(47)相啮合，所述窗框(1)上设置有用于驱动所述转轴(31)的转动的驱动件，所述驱动件包括穿设于所述安装腔(3)内壁上的传动轴(32)，所述传动轴(32)靠近所述转轴(31)的一端设置有锥齿轮一(34)，所述转轴(31)上设置有锥齿轮二(35)，所述锥齿轮一(34)与所述锥齿轮二(35)相啮合，所述传动轴(32)远离所述转轴(31)的一端固定有转动块(33)，所述内框(13)的两端面均开设有固定槽(25)，所述安装槽一(12)的相对内侧面均开设有滑动槽(23)，所述固定件包括滑动设置于所述滑动槽(23)内的固定杆(24)，所述窗框(1)上设置有用于驱动所述固定杆(24)插设于所述固定槽(25)内的驱动组件，所述窗框(1)内开设有两个空腔(2)，两个所述空腔(2)分别位于所述安装槽一(12)的两侧，所述空腔(2)靠近所述内框(13)的内侧面开设有安装孔(21)，所述安装孔(21)与所述滑动槽(23)相连通，所述驱动组件包括转动安装于所述安装孔(21)内的转动套(22)，所述固定杆(24)远离所述内框(13)的一端插设于所述转动套(22)内，所述转动套(22)与所述固定杆(24)螺纹连接，所述转轴(31)的顶端穿过所述空腔(2)的内底面，所述转轴(31)的顶端设置有锥齿轮三(36)，所述转动套(22)上设置有锥齿轮四(37)，所述锥齿轮三(36)和所述锥齿轮四(37)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种幕墙建筑，其特征在于：所述侧框(41)的侧壁上开设有安装嵌槽(5)，所述固定组件包括固定于所述安装嵌槽(5)内的多个卡块(51)，所述安装槽二(4)的内侧面开设有凹槽(53)，所述凹槽(53)内滑动设置有定位块(54)，所述定位块(54)靠近所述侧框(41)的一端可插设于相邻的两个所述卡块(51)之间，所述凹槽(53)远离所述侧框(41)的内侧面开设有通口(57)，所述定位块(54)远离所述侧框(41)的一端固定有拉杆(58)，所述拉杆(58)远离所述定位块(54)的一端穿过所述通口(57)。
3.根据权利要求2所述的一种幕墙建筑，其特征在于：所述定位块(54)远离所述侧框(41)的一端固定有弹簧一(56)，所述弹簧一(56)远离所述侧框(41)的一端固定于所述凹槽(53)远离所述侧框(41)的内侧面，所述卡块(51)靠近所述幕墙板(17)的侧面开设有斜面一(52)，所述定位块(54)远离所述幕墙板(17)的侧面开设有斜面二(55)，所述斜面一(52)可与所述斜面二(55)相抵接。
4.根据权利要求1所述的一种幕墙建筑，其特征在于：所述安装槽一(12)的内顶面开设有移动孔(15)，所述内框(13)的顶面固定有移动杆(131)，所述移动杆(131)的顶端插设于所述移动孔(15)内，所述移动孔(15)的内周面开设有环形槽(16)，所述移动杆(131)的顶面固定有圆块(132)，所述圆块(132)沿竖向滑动设置于所述环形槽(16)内，所述圆块(132)的顶面固定有弹簧二(18)，所述弹簧二(18)的顶端固定于所述移动孔(15)的内顶面。
5.一种幕墙施工方法，根据权利要求1-4任一项所述的一种幕墙建筑，其特征在于，包括如下步骤：
S1：首先根据幕墙的尺寸，制作窗框(1)，然后将窗框(1)吊装在建筑物墙面上；
S2：安装幕墙板(17)，使幕墙板(17)的顶端插设于卡槽二(14)内，向上移动幕墙板(17)，使幕墙板(17)推动内框(13)向上移动，使幕墙板(17)的底端移动至窗框(1)内，使幕墙板(17)的底端对卡槽一(11)，再向下移动幕墙板(17)，使幕墙板(17)的底端插设于卡槽一(11)内，从而将幕墙板(17)放置在窗框(1)内；
S3：转动转动块(33)，转动块(33)带动转轴(31)转动，转轴(31)带动主动齿轮(47)转动，主动齿轮(47)驱动齿条(46)移动，齿条(46)带动侧框(41)朝向靠近幕墙板(17)的方向移动，使卡槽三(44)卡接在幕墙板(17)的端面上，从而将幕墙板(17)稳定固定在窗框(1)内。
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