CN219653988U - 免拼接芯材防屈曲约束支撑 - Google Patents

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Inventor
徐司
付铭
朱正正
付艺博
方雯珅
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Shanghai Shanhe Construction Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了免拼接芯材防屈曲约束支撑,涉及建筑施工技术领域。该免拼接芯材防屈曲约束支撑,包括:圆形或方形的耗能芯材和套接在耗能芯材外部的外筒体;所述耗能芯材的两端均设置有弹性连接头,所述弹性连接头贯穿外筒体的端部并延伸至外筒体的外侧;所述能芯材的外表面包覆有隔离材料层,所述隔离材料层的外表面和外筒体内部之间的中间段填充有约束填充材料层。采用圆钢、方钢作为屈曲约束支撑的新材段,根据母材的规格,可以不需要焊接,直接设计出相应的屈服力的耗能芯材,让耗能芯材屈服强度设计值与母材保持一致,增强产品的疲劳性能。同时因没有轴向拼接焊缝,省去了焊接、矫正、打磨工序,大幅提高生产效率。

Description

免拼接芯材防屈曲约束支撑
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体为免拼接芯材防屈曲约束支撑。
背景技术
屈曲约束支撑仅芯板与其他构件连接,所受的荷载全部由芯板承担,外套筒和填充材料仅约束芯板受压屈曲,使芯板在受拉和受压下均不能进入屈服,因而,屈曲约束支撑的滞回性能优良。
现应用较多的屈曲约束支撑,芯板为钢板焊接成十字型或H型,母材焊接受热会影响母材本身的物理性能,可能导致产品实际屈服强度与理论设计出现偏差,且影响产品疲劳性能。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了免拼接芯材防屈曲约束支撑,解决了背景技术提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:免拼接芯材防屈曲约束支撑,包括:
圆形或方形的耗能芯材和套接在耗能芯材外部的外筒体;
所述耗能芯材的两端均设置有弹性连接头,所述弹性连接头贯穿外筒体的端部并延伸至外筒体的外侧;
所述耗能芯材的外表面包覆有隔离材料层,所述隔离材料层的外表面和外筒体内部之间的中间段填充有约束填充材料层。
优选的,所述外筒体的两端与弹性连接头之间固定,且外筒体的两端表面磨平。
优选的,所述耗能芯材的外表面且位于外筒体内部两侧均设置有加强板。
优选的,所述外筒体的内部两端均填充有包覆在耗能芯材外围的压缩材料层。
优选的,所述外筒体包括多个依次首尾连接的单元筒体。
优选的,所述弹性连接头为十字形或者工字形。
(三)有益效果
本实用新型提供了免拼接芯材防屈曲约束支撑,与现有技术相比,至少具备以下有益效果:
解决因芯材段焊接导致的屈服力偏差,及疲劳性能下降。解决因芯材焊接导致芯材受热变形问题。省去焊接、变形矫正、打磨工序,提高生产效率。采用圆钢、方钢作为屈曲约束支撑的新材段,根据母材的规格,可以不需要焊接,直接设计出相应的屈服力的耗能芯材,让耗能芯材屈服强度设计值与母材保持一致,增强产品的疲劳性能。同时因没有轴向拼接焊缝,省去了焊接、矫正、打磨工序,大幅提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1的1-1剖视图;
图3为本实用新型图1的2-2剖视图;
图4为本实用新型图1的3-3剖视图;
图5为本实用新型图1的5-5剖视图;
图6为本实用新型图1的6-6剖视图。
图中:1、外筒体;2、耗能芯材;3、弹性连接头;4、压缩材料层;5、加强板;6、约束填充材料层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供技术方案:免拼接芯材防屈曲约束支撑,包括:
圆形或方形的耗能芯材2和套接在耗能芯材2外部的外筒体1;,所述耗能芯材2的外表面且位于外筒体1内部两侧均设置有加强板5,所述外筒体1的内部两端均填充有包覆在耗能芯材2外围的压缩材料层4。根据使用的需求选择耗能芯材2的截面为圆形、外筒体1的截面为方形,如图4所示。
所述耗能芯材2的两端均设置有弹性连接头3,所述弹性连接头3贯穿外筒体1的端部并延伸至外筒体1的外侧;所述外筒体1的两端与弹性连接头3之间固定,且外筒体1的两端表面磨平。所述弹性连接头3为十字形或者工字形。弹性连接头3用于耗能芯材2与其他结构制成连接,外筒体1的两端表面磨平处理,整体光滑,没有毛刺。
所述耗能芯材2的外表面包覆有隔离材料层,所述隔离材料层的外表面和外筒体1内部之间的中间段填充有约束填充材料层6,所述外筒体1包括多个依次首尾连接的单元筒体。隔离材料层采用目前的无粘结隔离材料制作成的薄膜,该薄膜包覆在耗能芯材2外表面上。约束填充材料层6
基于上述方案,解决因芯材段焊接导致的屈服力偏差,及疲劳性能下降。解决因芯材焊接导致芯材受热变形问题。省去焊接、变形矫正、打磨工序,提高生产效率。采用圆钢、方钢作为屈曲约束支撑的新材段,根据母材的规格,可以不需要焊接,直接设计出相应的屈服力的耗能芯材2,让耗能芯材2屈服强度设计值与母材保持一致,增强产品的疲劳性能。同时因没有轴向拼接焊缝,省去了焊接、矫正、打磨工序,大幅提高生产效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.免拼接芯材防屈曲约束支撑,其特征在于,包括:
圆形或方形的耗能芯材(2)和套接在耗能芯材(2)外部的外筒体(1);
所述耗能芯材(2)的两端均设置有弹性连接头(3),所述弹性连接头(3)贯穿外筒体(1)的端部并延伸至外筒体(1)的外侧;
所述耗能芯材(2)的外表面包覆有隔离材料层,所述隔离材料层的外表面和外筒体(1)内部之间的中间段填充有约束填充材料层(6)。
2.根据权利要求1所述的免拼接芯材防屈曲约束支撑,其特征在于:所述外筒体(1)的两端与弹性连接头(3)之间固定,且外筒体(1)的两端表面磨平。
3.根据权利要求1所述的免拼接芯材防屈曲约束支撑,其特征在于:所述耗能芯材(2)的外表面且位于外筒体(1)内部两侧均设置有加强板(5)。
4.根据权利要求1所述的免拼接芯材防屈曲约束支撑,其特征在于:所述外筒体(1)的内部两端均填充有包覆在耗能芯材(2)外围的压缩材料层(4)。
5.根据权利要求1所述的免拼接芯材防屈曲约束支撑,其特征在于:所述外筒体(1)包括多个依次首尾连接的单元筒体。
6.根据权利要求1所述的免拼接芯材防屈曲约束支撑,其特征在于:所述弹性连接头(3)为十字形或者工字形。
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