CN210608480U - 一种高抗压的hdpe硅芯管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高抗压的HDPE硅芯管，包括HDPE内管、第一支撑抗压层、第二支撑抗压层、加固层和缓冲抗压层，所述HDPE内管的内部热压设置有硅芯内管，所述第一支撑抗压层设置于HDPE内管的外壁面上，所述第二支撑抗压层设置于第一支撑抗压层的外壁面上，所述加固层设置于第二支撑抗压层的内部，所述缓冲抗压层设置于加固层的外壁面上，该高抗压的HDPE硅芯管，管材由多管层复合而成，复合生产便捷，各管层设计合理，通过外部缓冲防护、内部加强管体的承载力度和双重的增大受力面积来分散外力的方式来提管材的抗压能力，保证管材受到外部压力时能够很好地保护内部电材免遭损伤，多重防护，满足了管材的高抗压需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材技术领域，具体为一种高抗压的HDPE硅芯管。
背景技术
硅芯管是一种内壁带有硅胶质固体润滑剂的新型复合管道，密封性能好，耐化学腐蚀，工程造价低，广泛运用于高速公路，铁路等的光电缆通信网络系统，HDPE硅芯管是一种内壁带有硅胶质固体润滑剂的新型复合管道，简称硅管，主要原材料为高密度聚乙烯，芯层为摩擦系数最低的固体润滑剂硅胶质，广泛运用于光电缆通信网络系统，但传统的大多数HDPE硅芯管存在诸多问题，不能够满足抗压防护需求，即使一些具备抗压的HDPE硅芯管也存在抗压防护结构过于单一，管材的复合生产不够便捷，管层设计不够合理，管材的抗压能力不佳，无法保证管材受到外部压力时能够很好地保护内部电材免遭损伤，无法满足管材的高抗压需求，因此能够解决此类问题的一种高抗压的HDPE硅芯管的实现势在必行。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高抗压的HDPE硅芯管，管材由多管层复合而成，复合生产便捷，各管层设计合理，保证管材受到外部压力时能够很好地保护内部电材免遭损伤，多重防护，满足了管材的高抗压需求，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高抗压的HDPE硅芯管，包括HDPE内管、第一支撑抗压层、第二支撑抗压层、加固层和缓冲抗压层；
HDPE内管：所述HDPE内管的内部热压设置有硅芯内管；
第一支撑抗压层：所述第一支撑抗压层设置于HDPE内管的外壁面上；
第二支撑抗压层：所述第二支撑抗压层设置于第一支撑抗压层的外壁面上；
加固层：所述加固层设置于第二支撑抗压层的内部；
缓冲抗压层：所述缓冲抗压层设置于加固层的外壁面上；
其中：还包括HDPE外管，所述HDPE外管设置于缓冲抗压层的外壁面上，管材由多管层复合而成，复合生产便捷，各管层设计合理，通过外部缓冲防护、内部加强管体的承载力度和双重的增大受力面积来分散外力的方式来提管材的抗压能力，保证管材受到外部压力时能够很好地保护内部电材免遭损伤，多重防护，满足了管材的高抗压需求。
进一步的，所述第一支撑抗压层包括三角外齿条和三角内齿条，所述三角外齿条均匀设置于HDPE内管的外壁面上，三角内齿条焊接于两个相邻的三角外齿条夹角处，三角外齿条和三角内齿条组成一个完整的圆环壁体，合理的分散外部压力，从而做到良好地抗压保障。
进一步的，所述第二支撑抗压层包括玻纤网套、半圆支撑条、半圆嵌槽和抗压管，所述玻纤网套设置于三角外齿条和三角内齿条组成的圆环壁体外壁面上，半圆支撑条均匀设置于玻纤网套的外壁面上，半圆嵌槽均匀设置于抗压管的内弧壁上，且与对应的半圆支撑条外表面配合焊接，合理的分散外部压力，从而做到良好地抗压保障。
进一步的，所述加固层包括轴向撑筋、径向撑筋和圆环筋，所述轴向撑筋均匀轴向设置于抗压管的内部，径向撑筋均匀径向设置于抗压管的内部，圆环筋设置于抗压管的内部，圆环筋的圆环侧面与抗压管的管环面平行设置，且与对应的径向撑筋交错设置，加强抗压结构整体的承载支撑，为内部电材提供良好的外部屏障。
进一步的，所述缓冲抗压层包括缓冲内管、缓冲外管、撑板和缓冲柱，所述缓冲内管的内壁面与抗压管的外壁面固定连接，缓冲外管的内壁面与的外壁面缓冲内管固定连接，撑板分别均匀设置于缓冲内管和缓冲外管的内部，缓冲柱分别贯穿缓冲内管和缓冲外管的内壁，缓冲柱的两端与两个对应的撑板相对面固定连接，缓冲外管的外壁面与HDPE外管的内壁面固定连接，起到管材外部良好的缓冲，为管材内部电材提供最外侧保护屏障。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本高抗压的HDPE硅芯管，具有以下好处：
1、胶质固体润滑剂的硅芯内管的外壁面与HDPE内管的内壁面热压复合，三角外齿条均匀热压复合于HDPE内管的外壁面上，三角内齿条焊接于两个相邻的三角外齿条夹角处，三角外齿条和三角内齿条组成一个完整的圆环壁体，将玻纤网套热压在三角外齿条和三角内齿条组成的圆环壁体外壁面上，半圆支撑条均匀热压于玻纤网套的外壁面上，将抗压管内弧壁均匀分布的半圆嵌槽与半圆支撑条的外表面配合焊接，将缓冲内管、缓冲外管、撑板和缓冲柱组成的整体热合于抗压管的外壁面上，并将缓冲外管的外壁面与HDPE外管的内壁面热合固定连接，管材复合而成，复合生产便捷，各管层设计合理，满足使用需求。
2、在管材的最外部，由于缓冲柱的两端与两个对应的撑板相对面固定连接，均匀分布的缓冲柱、缓冲内管和缓冲外管都能够对管材内部起到遭受外力时的缓冲作业，起到第一层缓冲抗压的作用，圆环筋与对应的径向撑筋交错设置，提供径向支撑，且在均匀分布的轴向撑筋轴向支撑加固的作用下，保证抗压管的整体稳定性，提高了抗压管整体的承载力度，从而保证管材整体的抗压性，玻纤网套增强了管材的强度，均匀分布的半圆嵌槽与对应的半圆支撑条外表面配合焊接，均匀分布的三角内齿条焊接于对应两个相邻的三角外齿条夹角处，外部受力时，增大了接触受力面积，将外力载荷扩散，降低对内部的承戴作用力，起到双重支撑分散外力从而做到良好地抗压保障，通过外部缓冲防护、内部加强管体的承载力度和双重的增大受力面积来分散外力的方式来提管材的抗压能力，保证管材受到外部压力时能够很好地保护内部电材免遭损伤，多重防护，满足了管材的高抗压需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1HDPE内管、2第一支撑抗压层、21三角外齿条、22三角内齿条、3第二支撑抗压层、31玻纤网套、32半圆支撑条、33半圆嵌槽、34抗压管、4加固层、41轴向撑筋、42径向撑筋、43圆环筋、5缓冲抗压层、51缓冲内管、52缓冲外管、53撑板、54缓冲柱、6HDPE外管、7硅芯内管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种高抗压的HDPE硅芯管，包括HDPE内管1、第一支撑抗压层2、第二支撑抗压层3、加固层4和缓冲抗压层5；
HDPE内管1：HDPE内管1提供内部管材保护屏障，HDPE内管1的内部热压设置有硅芯内管7，胶质固体润滑剂的硅芯内管7提供内部电材光滑适宜的存储场所；
第一支撑抗压层2：第一支撑抗压层2设置于HDPE内管1的外壁面上，第一支撑抗压层2包括三角外齿条21和三角内齿条22，三角外齿条21均匀设置于HDPE内管1的外壁面上，三角内齿条22焊接于两个相邻的三角外齿条21夹角处，三角外齿条21和三角内齿条22组成一个完整的圆环壁体，均匀分布的三角内齿条22焊接于对应两个相邻的三角外齿条21夹角处，外部受力时，增大了接触受力面积，将外力载荷扩散，降低对内部的承戴作用力，起到双重支撑分散外力从而做到良好地抗压保障；
第二支撑抗压层3：第二支撑抗压层3设置于第一支撑抗压层2的外壁面上，第二支撑抗压层3包括玻纤网套31、半圆支撑条32、半圆嵌槽33和抗压管34，玻纤网套31设置于三角外齿条21和三角内齿条22组成的圆环壁体外壁面上，半圆支撑条32均匀设置于玻纤网套31的外壁面上，半圆嵌槽33均匀设置于抗压管34的内弧壁上，且与对应的半圆支撑条32外表面配合焊接，玻纤网套31增强了管材的强度，均匀分布的半圆嵌槽33与对应的半圆支撑条32外表面配合焊接，外部受力时，增大了接触受力面积，将外力载荷扩散，降低对内部的承戴作用力，起到双重支撑分散外力从而做到良好地抗压保障；
加固层4：加固层4设置于第二支撑抗压层3的内部，加固层4包括轴向撑筋41、径向撑筋42和圆环筋43，轴向撑筋41均匀轴向设置于抗压管34的内部，径向撑筋42均匀径向设置于抗压管34的内部，圆环筋43设置于抗压管34的内部，圆环筋43的圆环侧面与抗压管34的管环面平行设置，且与对应的径向撑筋42交错设置，圆环筋43与对应的径向撑筋42交错设置，提供径向支撑，且在均匀分布的轴向撑筋41轴向支撑加固的作用下，保证抗压管34的整体稳定性，提高了抗压管34整体的承载力度，从而保证管材整体的抗压性；
缓冲抗压层5：缓冲抗压层5设置于加固层4的外壁面上，缓冲抗压层5包括缓冲内管51、缓冲外管52、撑板53和缓冲柱54，缓冲内管51的内壁面与抗压管34的外壁面固定连接，缓冲外管52的内壁面与的外壁面缓冲内管51固定连接，撑板53分别均匀设置于缓冲内管51和缓冲外管52的内部，缓冲柱54分别贯穿缓冲内管51和缓冲外管52的内壁，缓冲柱54的两端与两个对应的撑板53相对面固定连接，缓冲外管52的外壁面与HDPE外管6的内壁面固定连接，管材的最外部，由于缓冲柱54的两端与两个对应的撑板53相对面固定连接，均匀分布的缓冲柱54、缓冲内管51和缓冲外管52都能够对管材内部起到遭受外力时的缓冲作业，起到第一层缓冲抗压的作用；
其中：还包括HDPE外管6，HDPE外管6设置于缓冲抗压层5的外壁面上，HDPE外管6具备良好的管材外部保护屏障。
在使用时：胶质固体润滑剂的硅芯内管7的外壁面与HDPE内管1的内壁面热压复合，三角外齿条21均匀热压复合于HDPE内管1的外壁面上，三角内齿条22焊接于两个相邻的三角外齿条21夹角处，三角外齿条21和三角内齿条22组成一个完整的圆环壁体，将玻纤网套31热压在三角外齿条21和三角内齿条22组成的圆环壁体外壁面上，半圆支撑条32均匀热压于玻纤网套31的外壁面上，将抗压管34内弧壁均匀分布的半圆嵌槽33与半圆支撑条32的外表面配合焊接，将缓冲内管51、缓冲外管52、撑板53和缓冲柱54组成的整体热合于抗压管34的外壁面上，并将缓冲外管52的外壁面与HDPE外管6的内壁面热合固定连接，在管材的最外部，由于缓冲柱54的两端与两个对应的撑板53相对面固定连接，均匀分布的缓冲柱54、缓冲内管51和缓冲外管52都能够对管材内部起到遭受外力时的缓冲作业，起到第一层缓冲抗压的作用，圆环筋43与对应的径向撑筋42交错设置，提供径向支撑，且在均匀分布的轴向撑筋41轴向支撑加固的作用下，保证抗压管34的整体稳定性，提高了抗压管34整体的承载力度，从而保证管材整体的抗压性，玻纤网套31增强了管材的强度，均匀分布的半圆嵌槽33与对应的半圆支撑条32外表面配合焊接，均匀分布的三角内齿条22焊接于对应两个相邻的三角外齿条21夹角处，外部受力时，增大了接触受力面积，将外力载荷扩散，降低对内部的承戴作用力，起到双重支撑分散外力从而做到良好地抗压保障。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种高抗压的HDPE硅芯管，其特征在于：包括HDPE内管(1)、第一支撑抗压层(2)、第二支撑抗压层(3)、加固层(4)和缓冲抗压层(5)；
HDPE内管(1)：所述HDPE内管(1)的内部热压设置有硅芯内管(7)；
第一支撑抗压层(2)：所述第一支撑抗压层(2)设置于HDPE内管(1)的外壁面上；
第二支撑抗压层(3)：所述第二支撑抗压层(3)设置于第一支撑抗压层(2)的外壁面上；
加固层(4)：所述加固层(4)设置于第二支撑抗压层(3)的内部；
缓冲抗压层(5)：所述缓冲抗压层(5)设置于加固层(4)的外壁面上；
其中：还包括HDPE外管(6)，所述HDPE外管(6)设置于缓冲抗压层(5)的外壁面上。
2.根据权利要求1所述的一种高抗压的HDPE硅芯管，其特征在于：所述第一支撑抗压层(2)包括三角外齿条(21)和三角内齿条(22)，所述三角外齿条(21)均匀设置于HDPE内管(1)的外壁面上，三角内齿条(22)焊接于两个相邻的三角外齿条(21)夹角处，三角外齿条(21)和三角内齿条(22)组成一个完整的圆环壁体。
3.根据权利要求2所述的一种高抗压的HDPE硅芯管，其特征在于：所述第二支撑抗压层(3)包括玻纤网套(31)、半圆支撑条(32)、半圆嵌槽(33)和抗压管(34)，所述玻纤网套(31)设置于三角外齿条(21)和三角内齿条(22)组成的圆环壁体外壁面上，半圆支撑条(32)均匀设置于玻纤网套(31)的外壁面上，半圆嵌槽(33)均匀设置于抗压管(34)的内弧壁上，且与对应的半圆支撑条(32)外表面配合焊接。
4.根据权利要求3所述的一种高抗压的HDPE硅芯管，其特征在于：所述加固层(4)包括轴向撑筋(41)、径向撑筋(42)和圆环筋(43)，所述轴向撑筋(41)均匀轴向设置于抗压管(34)的内部，径向撑筋(42)均匀径向设置于抗压管(34)的内部，圆环筋(43)设置于抗压管(34)的内部，圆环筋(43)的圆环侧面与抗压管(34)的管环面平行设置，且与对应的径向撑筋(42)交错设置。
5.根据权利要求4所述的一种高抗压的HDPE硅芯管，其特征在于：所述缓冲抗压层(5)包括缓冲内管(51)、缓冲外管(52)、撑板(53)和缓冲柱(54)，所述缓冲内管(51)的内壁面与抗压管(34)的外壁面固定连接，缓冲外管(52)的内壁面与的外壁面缓冲内管(51)固定连接，撑板(53)分别均匀设置于缓冲内管(51)和缓冲外管(52)的内部，缓冲柱(54)分别贯穿缓冲内管(51)和缓冲外管(52)的内壁，缓冲柱(54)的两端与两个对应的撑板(53)相对面固定连接，缓冲外管(52)的外壁面与HDPE外管(6)的内壁面固定连接。
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| CN201921890670.XU CN210608480U (zh) | 2019-11-05 | 2019-11-05 | 一种高抗压的hdpe硅芯管 |
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| CN (1) | CN210608480U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112361107A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-02-12 | 余三妹 | 一种具有高抗压的复合编织线缆管道 |
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2019
- 2019-11-05 CN CN201921890670.XU patent/CN210608480U/zh active Active
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