CN219653948U - 大跨度钢梁连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大跨度钢梁连接结构，包括钢结构柱和钢结构梁，所述钢结构柱上设置有供钢结构梁一端放置的支撑座，所述支撑座底部设置有用于与钢结构柱表面相贴合的贴合板，所述贴合板与钢结构柱之间连接有对拉螺杆，所述支撑座上贯穿有两个插槽，所述钢结构梁底面对应两个插槽位置均焊接有定位板，两个所述定位板均穿过各自对应的插槽设置且两个定位板相对设置，所述贴合板上朝两个定位板方向弯折有配合板，所述贴合板上设置有用于使两个定位板分别与各自对应的配合板固定连接的连接件。本实用新型解决了现有技术中大跨度的钢梁结构连接强度过低且拆装复杂的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及大跨度钢梁连结构技术领域，具体为一种大跨度钢梁连接结构。
背景技术
随着建筑风格的多样化，市面上存在越来越多的大跨度钢结构，尤其是钢梁结构，但是现有技术中的大部分大跨度梁与钢结构柱之间的连接方式采用对拉螺杆等连接方式，采用这种方式的支撑强度较低且拆装复杂，同时钢结构柱与大跨度梁之间的连接强度也较低。
实用新型内容
针对现有技术不足，本实用新型提供了一种大跨度钢梁连接结构，为解决现有技术中大跨度的钢梁结构连接强度过低且拆装复杂的问题。
为达到上述目的，本实用新型提供了一种大跨度钢梁连接结构，包括钢结构柱和钢结构梁，所述钢结构柱上设置有供钢结构梁一端放置的支撑座，所述支撑座底部设置有用于与钢结构柱表面相贴合的贴合板，所述贴合板与钢结构柱之间连接有对拉螺杆，所述支撑座上贯穿有两个插槽，所述钢结构梁底面对应两个插槽位置均焊接有定位板，两个所述定位板均穿过各自对应的插槽设置且两个定位板相对设置，所述贴合板上朝两个定位板方向弯折有配合板，所述贴合板上设置有用于使两个定位板分别与各自对应的配合板固定连接的连接件。
采用上述技术方案有益的是：操作人员先将支撑座放置在钢结构柱上，通过对拉螺杆将贴合板固定在钢结构柱上，以此实现支撑座在钢结构柱上的固定，而后操作人员通过外界吊装装置将钢结构梁进行组装，当钢结构梁一端放置在支撑座上时，钢结构梁底部的定位板会插入对应的插槽中，以此放置钢结构梁水平偏移或晃动或移位，以此实现钢结构梁一端在钢结构柱上的初步定位，之后操作人员通过连接件将定位板与对应配合板进行固定连接，以此实现定位板与支撑座的固定，变相的实现钢结构梁在钢结构柱上的稳定放置，提高钢结构梁与钢结构柱之间的连接强度，同时方便操作人员拆装，提高施工效率。
本实用新型进一步设置：所述定位板上开设有定位孔，所述配合板上开设有配合孔，所述定位孔和配合孔同轴设置，所述连接件包括连接杆，所述连接杆两端分别穿过两个定位孔后与各自相邻的配合孔螺纹连接，所述连接件还包括两个分设于连接杆两端的连接螺母，两个所述连接螺母与连接杆螺纹配合设置，两个所述连接螺母内侧壁均与各自相邻的配合板外壁抵接配合设置。
采用上述技术方案有益的是：在定位板穿过插槽后，操作人员将连接杆穿过两个定位孔后与对应的配合孔进行螺纹连接，以此实现配合板与定位板的连接固定，提高定位板与配合板之间的连接强度，同时在连接杆连接后操作人员可旋入连接螺母，使得连接螺母内侧壁与对应配合板外壁抵接配合，以此实现连接螺母对连接杆的限位，防止连接杆旋出以及防止定位板与配合板发生移位现象，进而提高定位板在支撑座上的稳定性，变相的提高了钢结构梁与钢结构柱之间的连接强度，同时方便操作人员拆装，以此提高施工效率。
本实用新型进一步设置：所述连接件包括设置在连接杆上的两个配合螺母，两个所述配合螺母与连接杆螺纹配合设置，两个所述配合螺母外侧壁均与各自相邻的定位板内壁抵接配合设置。
采用上述技术方案有益的是：当连接杆旋入后，操作人员可旋转配合螺母，使得配合螺母外侧壁与对应定位板内壁抵接配合，使得配合螺母和连接螺母组合形成对定位板和配合板的夹紧限位，进而实现定位板与配合板之间的固定连接，防止定位板脱离插槽，以此提高钢结构梁在支撑座上的稳定性，进而提高钢结构梁与钢结构柱之间的连接强度。
本实用新型进一步设置：所述定位板径向截面呈三角形设置，所述配合板与定位板形状相适配设置。
采用上述技术方案有益的是：上述技术中定位板和配合板径向截面均呈三角形设置，使得定位板与配合板抗轴、径向承载力大幅度上升，以此提高钢结构梁一端在支撑座上的稳定性。
本实用新型进一步设置：所述支撑座上相对设置有限位板，两个所述限位板上均设置有用于与支撑座表面相抵接的抵接板，两个所述限位板内侧壁均与钢结构梁抵接配合设置，两个所述抵接板与支撑座之间通过螺栓螺纹连接设置。
采用上述技术方案有益的是：两个限位板的设置实现对钢结构梁一端的限位，防止其晃动或以为，提高钢结构梁一端在支撑座上的稳定性，以此提高钢结构梁与钢结构柱之间的连接强度，而抵接板的设置方便操作人员对限位板进行拆装，以此提高施工效率。
附图说明
图1为本实用新型三维视图；
图2为本实用新型爆炸三维视图。
具体实施方式
本实用新型提供一种大跨度钢梁连接结构，包括钢结构柱1和钢结构梁2，所述钢结构柱1上设置有供钢结构梁2一端放置的支撑座3，所述支撑座3底部设置有用于与钢结构柱1表面相贴合的贴合板31，所述贴合板31与钢结构柱1之间连接有对拉螺杆32，所述支撑座3上贯穿有两个插槽33，所述钢结构梁2底面对应两个插槽33位置均焊接有定位板21，两个所述定位板21均穿过各自对应的插槽33设置且两个定位板21相对设置，所述贴合板31上朝两个定位板21方向弯折有配合板22，所述贴合板31上设置有用于使两个定位板21分别与各自对应的配合板22固定连接的连接件，所述定位板21上开设有定位孔23，所述配合板22上开设有配合孔24，所述定位孔23和配合孔24同轴设置，所述连接件包括连接杆4，所述连接杆4两端分别穿过两个定位孔23后与各自相邻的配合孔24螺纹连接，所述连接件还包括两个分设于连接杆4两端的连接螺母41，两个所述连接螺母41与连接杆4螺纹配合设置，两个所述连接螺母41内侧壁均与各自相邻的配合板22外壁抵接配合设置，所述连接件包括设置在连接杆4上的两个配合螺母42，两个所述配合螺母42与连接杆4螺纹配合设置，两个所述配合螺母42外侧壁均与各自相邻的定位板21内壁抵接配合设置，所述定位板21径向截面呈三角形设置，所述配合板22与定位板21形状相适配设置，所述支撑座3上相对设置有限位板34，两个所述限位板34上均设置有用于与支撑座3表面相抵接的抵接板35，两个所述限位板34内侧壁均与钢结构梁2抵接配合设置，两个所述抵接板35与支撑座3之间通过螺栓螺纹连接设置。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种大跨度钢梁连接结构，包括钢结构柱和钢结构梁，其特征在于：所述钢结构柱上设置有供钢结构梁一端放置的支撑座，所述支撑座底部设置有用于与钢结构柱表面相贴合的贴合板，所述贴合板与钢结构柱之间连接有对拉螺杆，所述支撑座上贯穿有两个插槽，所述钢结构梁底面对应两个插槽位置均焊接有定位板，两个所述定位板均穿过各自对应的插槽设置且两个定位板相对设置，所述贴合板上朝两个定位板方向弯折有配合板，所述贴合板上设置有用于使两个定位板分别与各自对应的配合板固定连接的连接件。
2.根据权利要求1所述的一种大跨度钢梁连接结构，其特征在于：所述定位板上开设有定位孔，所述配合板上开设有配合孔，所述定位孔和配合孔同轴设置，所述连接件包括连接杆，所述连接杆两端分别穿过两个定位孔后与各自相邻的配合孔螺纹连接，所述连接件还包括两个分设于连接杆两端的连接螺母，两个所述连接螺母与连接杆螺纹配合设置，两个所述连接螺母内侧壁均与各自相邻的配合板外壁抵接配合设置。
3.根据权利要求2所述的一种大跨度钢梁连接结构，其特征在于：所述连接件包括设置在连接杆上的两个配合螺母，两个所述配合螺母与连接杆螺纹配合设置，两个所述配合螺母外侧壁均与各自相邻的定位板内壁抵接配合设置。
4.根据权利要求1所述的一种大跨度钢梁连接结构，其特征在于：所述定位板径向截面呈三角形设置，所述配合板与定位板形状相适配设置。
5.根据权利要求1所述的一种大跨度钢梁连接结构，其特征在于：所述支撑座上相对设置有限位板，两个所述限位板上均设置有用于与支撑座表面相抵接的抵接板，两个所述限位板内侧壁均与钢结构梁抵接配合设置，两个所述抵接板与支撑座之间通过螺栓螺纹连接设置。
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