CN219652793U - 一种用于活性污泥法中控制溶液溶氧量的好氧池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于活性污泥法中控制溶液溶氧量的好氧池，好氧池经第一隔墙和第二隔墙分隔为前好氧池、搅拌区和后好氧池，前好氧池一端设有进水口，后好氧池一端设有出水口，第一隔墙上设有第一隔墙过水孔，第二隔墙上设有第二个隔墙淹没孔，好氧池底部设有曝气装置，搅拌区内设有搅拌装置。常态下通向搅拌区的曝气装置常闭，搅拌装置常开，通过搅拌降低溶氧量，维持缺氧环境，通向后好氧池的曝气装置常开使进入二沉池的溶液溶氧量高，抑制发臭和污泥上浮。当溶液总氮偏高，打开搅拌区顶部碳源投加系统投加碳源实现反硝化脱氮；当溶液氨氮、COD偏高时，关闭搅拌装置和碳源投加系统，打开曝气阀，削减污水中的氨氮、COD污染物。
Description
技术领域
本实用新型属于污水生物处理技术领域，具体涉及一种用于活性污泥法中控制溶液溶氧量的好氧池。
背景技术
活性污泥法是一种污水的好氧生物处理法，它能从污水中去除溶解性的和胶体状态的可生化有机物以及能被活性污泥吸附的悬浮固体和其他一些物质，同时也能去除一部分磷素和氮素，是废水生物处理悬浮在水中的微生物(micro-organism)的各种方法的统称。目前活性污泥法及其衍生改良工艺是处理城市污水最广泛使用的方法。
现有的活性污泥法对TN的生物法去除通常是AO及其相关变型工艺，经过好氧池处理后的混合液通过好氧池末端回流至缺氧段实现反硝化脱氮。但是直接回流时，回流的混合液中携带的溶解氧会破坏缺氧池的缺氧环境，影响脱氮效果，同时溶解氧含量的提高也会提高碳源的消耗量，增加碳源投加成本。
中国专利CN109052813A公开了一种节地型高效脱氮除磷污水处理装置及方法 ，经厌氧段、好氧池处理后的污水经过二沉池处理后转向缺氧池，再经二级好氧池、深度处理单元处理，将传统的A/A/O工艺改进为采用活性污泥法的前段A/O与采用纯生物膜法的后置A/O联用，在强化污染物效果的同时，极大的节约了占地面积。中国专利CN103204585B公开了活性污泥法污水处理工艺，经过沉砂池、厌氧池、缺氧池、好氧池和沉淀池处理后的污水直接回流至厌氧池中进行重复处理，其中好氧池中采用复叶推流式潜水曝气机，降低了成本和劳动强度，适用于乡镇的中小型污水处理厂。中国专利CN115367973A公开了一种分段式活性污泥法联合高效纤维过滤系统，经过厌氧装置、缺氧装置以及好氧装置处理后的污水直接回流至缺氧装置中，其中好氧装置内设置有供氧装置和泥水分离结构，增加溶氧量的同时保证有效菌群的数量，增加了污泥的利用率。
现有技术中对好氧池的设置一般聚焦在如何增加其中的溶氧量、减少活性污泥的流失上，但经过好氧池处理后的污水回流至厌氧段或缺氧段时如何降低其中的溶氧量，避免其影响缺氧段或厌氧段的脱氮效果并没有重点关注，部分现有研究在厌氧段前增加一个预处理段来降低污水的溶氧量，但这种方法不仅工艺繁杂，还额外增加了建设成本、扩大了污水处理的占地面积；部分污水厂在好氧池的末端采用搅拌代替曝气，从而形成末端脱气区，采用该方法虽然能在一定程度上降低回流混合液中携带的溶解氧，但是当混合液进入沉淀段时会因曝气不充分出现污泥厌氧或缺氧上浮的显现，影响沉淀处理效果。
发明内容
针对上述技术问题，本实用新型提供一种用于活性污泥法中控制溶液溶氧量的好氧池，将好氧池分割成三部分，搅拌区通过设置搅拌装置、关闭曝气装置形成缺氧环境，降低搅拌区液体的溶氧量，使回流液不会影响缺氧池的缺氧环境，从而影响脱氮效果；同时通过曝气范围的改变使溶液充分曝气，在其进入二沉池是不会出现污泥厌氧或缺氧上浮的现象。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种用于活性污泥法中控制溶液溶氧量的好氧池，好氧池经第一隔墙和第二隔墙分隔为前好氧池，搅拌区和后好氧池，前好氧池一端设有进水口，后好氧池一端设有出水口，第一隔墙上设有第一隔墙过水孔，第二隔墙上设有第二个隔墙淹没孔，好氧池底部设有曝气装置，搅拌区内设有搅拌装置。
优选的，第一隔墙过水孔位于第一隔墙下部，靠近好氧池底部；第二隔墙淹没孔位于第二隔墙上部，靠近好氧池顶部。
优选的，搅拌区顶部通过管道与碳源投加系统连接，侧面设有回流液进水口。
进一步优选的，碳源投加系统由碳源储罐、加药泵、加药管及配套的管件阀门组成。
优选的，曝气装置均匀分布于前好氧池，搅拌区和后好氧池底部。
进一步优选的，曝气装置与搅拌区底部连通的管道设有曝气阀，曝气阀处于常闭状态。
优选的，前好氧池，搅拌区和后好氧池的长度比为2-4：1：1。
优选的，搅拌装置垂直放入搅拌区靠近好氧池池底处或沿搅拌区对角线斜向下安装。
本实用新型的有益效果在于：
1. 本实用新型通过第一隔墙和第二隔墙将好氧池分为三个部分：前好氧池、搅拌区和后好氧池，整个好氧池池底均匀设有曝气装置，通过在搅拌区设置搅拌装置，在关闭搅拌区曝气装置时打开搅拌装置，降低混合溶液中的溶氧量，维持缺氧环境，使回流至缺氧池的回流液不会因溶氧量较高而破坏其缺氧环境，保证缺氧池脱氮效果。
2. 通过在搅拌区顶部设置碳源投加系统，当搅拌区维持缺氧环境时可以投加碳源，实现对其中混合溶液的二次反硝化脱氮，强化总氮的去除效果；同时后好氧池可以消耗搅拌区反硝化脱氮反应剩余的碳源，保证出水COD处于安全值范围。
3. 关闭搅拌区的搅拌装置，打开曝气装置，可以强化氨氮和COD的去除效果，以应对进水或出水氨氮、COD偏高的不利情况；同时后好氧池也通过曝气装置充分曝气，保证进入二沉池的好氧出水携带充足的溶解氧，防止二沉池出现污泥厌氧消化和缺氧反硝化导致的发臭和污泥上浮问题。
附图说明
图1为好氧活性污泥法的工艺流程图。
图2为本实用新型的整体结构示意图。
图3为本实用新型的正面剖视图。
图中：1为好氧池，2为前好氧池，3为搅拌区，4为后好氧池，5为进水口，6为第一隔墙过水孔，7为回流液进水口，8为第二隔墙淹没孔，9为出水口，10为搅拌装置，11为曝气装置，12为碳源投加系统，13为曝气阀，14为第一个隔墙，15为第二隔墙。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步阐述，值得注意的是，下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，而并非用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围应以权利要求书记载的内容为准。本领域技术人员在没有作出创造性劳动的基础上对本实用新型的技术方案进行的修改和替换均落入到本实用新型的保护范围。
实施例1
一种用于活性污泥法中控制溶液溶氧量的好氧池，好氧池1经第一隔墙14和第二隔墙15分隔为前好氧池2，搅拌区3和后好氧池4，前好氧池2一端设有进水口5，将前一工序如缺氧池处理后溶液输入好氧池中进行处理；后好氧池一端设有出水口9，将处理完毕的溶液输入下一工序，如二沉池；第一隔墙14上设有第一隔墙过水孔6，第二隔墙15上设有第二个隔墙淹没孔8，好氧池1底部设有曝气装置11；搅拌区3内设有搅拌装置10，开启时可以通过搅拌去除溶液中的溶解氧。
优选的，第一隔墙过水孔6位于第一隔墙14下部，靠近好氧池1底部，数量为2个；第二隔墙淹没孔8位于第二隔墙15上部，靠近好氧池1顶部，数量为三个。
优选的，搅拌区3顶部通过管道与碳源投加系统12连接，为搅拌区3提供碳源，实现二次反硝化脱氮，强化总氮的去除效果；侧面设有回流液进水口7，将经过搅拌去除大部分溶解氧的溶液回流至缺氧池，避免破坏缺氧池的缺氧环境，从而保证缺氧池的脱氮效果。
进一步优选的，碳源投加系统12由碳源储罐、加药泵、加药管及配套的管件阀门组成。
优选的，曝气装置11通过管道均匀分布于前好氧池2，搅拌区3和后好氧池4底部。
进一步优选的，曝气装置11与搅拌区3底部连通的管道上设有曝气阀13，曝气阀13处于常闭状态，用于调整搅拌区3的溶氧量。
优选的，前好氧池2，搅拌区3和后好氧池4的长度比为3：1：1。
优选的，搅拌装置10垂直放入搅拌区3靠近好氧池1池底处或沿搅拌区3对角线斜向下安装。
实施例2
好氧池1处于常态运行时，位于前好氧池2和后好氧池的4的曝气装置11处于常开状态，搅拌区3的曝气装置11处于常闭状态；经前好氧池2处理后的溶液通过第一隔墙过水孔6进入搅拌区，打开搅拌装置10，用搅拌代替曝气，降低溶液的溶氧量，使回流至缺氧池中的溶液溶氧量降低，保持缺氧池的缺氧状态、保证缺氧池的脱氮效果。同时后好氧池4中开启的曝气装置可以保证好氧池出水携带有充足的溶解氧，解决二沉池出现污泥厌氧消化和缺氧反硝化导致的发臭和污泥上浮问题，保证沉淀效果。
当进水或出水的总氮含量偏高时，维持搅拌区3中搅拌装置10的开启以维持缺氧环境，同时开启碳源投加系统12，投加碳源实现反硝化脱氮，降低溶液中的总氮含量，同时通过第二隔墙淹没孔8进入后好氧池4的溶液可以在其中继续消耗反硝化脱氮反应剩余的碳源，保证出水COD处于安全范围之内。
当进水或出水的氨氮含量、COD偏高时，开启搅拌区3的曝气装置11，关闭搅拌装置10和碳源投加系统12，强化削减污水中的氨氮、COD污染物。
Claims (8)
1.一种用于活性污泥法中控制溶液溶氧量的好氧池，其特征在于：好氧池（1）经第一隔墙（14）和第二隔墙（15）分隔为前好氧池（2），搅拌区（3）和后好氧池（4），前好氧池（2）一端设有进水口（5），后好氧池一端设有出水口（9），第一隔墙（14）上设有第一隔墙过水孔（6），第二隔墙（15）上设有第二隔墙淹没孔（8），好氧池（1）底部设有曝气装置（11）；搅拌区（3）内设有搅拌装置（10）。
2.根据权利要求1所述的一种用于活性污泥法中控制溶液溶氧量的好氧池，其特征在于：所述第一隔墙过水孔（6）位于第一隔墙（14）下部，靠近好氧池（1）底部；第二隔墙淹没孔（8）位于第二隔墙（15）上部，靠近好氧池（1）顶部。
3.根据权利要求1所述的一种用于活性污泥法中控制溶液溶氧量的好氧池，其特征在于：所述搅拌区（3）顶部通过管道与碳源投加系统（12）连接，侧面设有回流液进水口（7）。
4.根据权利要求3所述的一种用于活性污泥法中控制溶液溶氧量的好氧池，其特征在于：所述碳源投加系统（12）由碳源储罐、加药泵、加药管及配套的管件阀门组成。
5.根据权利要求1所述的一种用于活性污泥法中控制溶液溶氧量的好氧池，其特征在于：所述曝气装置（11）均匀分布于前好氧池（2），搅拌区（3）和后好氧池（4）底部。
6.根据权利要求4所述的一种用于活性污泥法中控制溶液溶氧量的好氧池，其特征在于：所述曝气装置（11）与搅拌区（3）底部连通的管道设有曝气阀（13），曝气阀（13）处于常闭状态。
7.根据权利要求1所述的一种用于活性污泥法中控制溶液溶氧量的好氧池，其特征在于：前好氧池（2），搅拌区（3）和后好氧池（4）的长度比为2-4：1：1。
8.根据权利要求1所述的一种用于活性污泥法中控制溶液溶氧量的好氧池，其特征在于：所述搅拌装置（10）垂直放入搅拌区（3）靠近好氧池（1）池底处或沿搅拌区（3）对角线斜向下安装。
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