CN219652556U - 一种起重机臂架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种起重机臂架，包括：对称设置的两个单侧臂架；两个单侧臂架中部通过中横梁连接；两个单侧臂架底部通过下横梁连接；两个单侧臂架顶部通过顶部结构连接；所述单侧臂架包括至少一对臂架单元；所述臂架单元包括：自下而上顺次设置的底节、底过渡节、中过渡节和多个标准节；多个标准节分别设置在中横梁上下两侧。本实用新型降低生产成本、安全可靠、外表美观规整。

Description

一种起重机臂架

技术领域

本实用新型涉及起重机臂架技术领域，尤其涉及一种起重机臂架。

背景技术

起重机主要可分为桥架型起重机和臂架型起重机两大类，臂架是臂架型起重机的重要组成部分。目前起重机臂架多采用等截面标准节组合，对同一台起重机，只能根据不同的起重性能要求更换标准节的数量，使组装出不同长度的臂架，不能调节臂架总体截面形式。

对于某些起重性能要求变化较大的起重机，如大型环轨起重机，往往要求利用原起重机的主要结构重新组装出0.5倍额定起重量、0.25倍额定起重量的起重机，如果仍使用传统结构形式的臂架，为满足要求，则需截面尺寸较大，运输不便。且在重组为0.5倍额定起重量、0.25倍额定起重量起重机时，臂架结构相对较强，造成浪费。

现有臂架结构形式通用性差；且浪费材料，增加臂重。

实用新型内容

本实用新型主要解决现有技术的通用性差；且浪费材料，增加臂重等技术问题，提出一种起重机臂架，该臂架能大大节省臂架的拆装时间、降低生产成本、安全可靠、外表美观规整。

本实用新型提供了一种起重机臂架，包括：对称设置的两个单侧臂架；两个单侧臂架中部通过中横梁连接；两个单侧臂架底部通过下横梁连接；两个单侧臂架顶部通过顶部结构连接；

所述单侧臂架包括至少一对臂架单元；所述臂架单元包括：自下而上顺次设置的底节、底过渡节、中过渡节和多个标准节；

多个标准节分别设置在中横梁上下两侧。

进一步的，所述中横梁下端的标准节倾斜设置；所述中横梁上端的标准节垂直设置。

进一步的，当臂架单元为一对时，一对臂架单元并排设置；一对臂架单元之间通过第一连接节连接。

进一步的，当臂架单元为两对时，两对臂架单元呈形设置；靠近臂架内侧的一对臂架单元及靠近外侧的一对臂架单元分别通过第一连接节连接；内侧的一个臂架单元与相邻的一个外侧臂架单元之间通过第二连接节连接。

进一步的，所述的第一连接节为多种尺寸，适用于不同臂架。

进一步的，所述的标准节、第一连接节、第二连接节的数量可变，适用于不同长度臂架。

本实用新型提供的起重机臂架与现有技术相比，有以下优点：

1、本实用新型单侧臂架采用不同截面组合的标准节，提高长臂架的性能；

2、本实用新型各标准节之间通过销轴连接，各部件之间均通过销轴连接，组合形式简单，拆装方便，提高施工效率；

3、本实用新型多种组合形式，通用性强。

综上，臂架作为起重机的主要部位，对起重机性能有非常重要的影响。采用本发明的双结构臂架可提高臂架的通用性、组合型和整体性能，且减小材料的浪费。

附图说明

图1为本发明起重机臂架的主视图；

图2为本发明起重机臂架的左视图；

图3为本发明起重机臂架单侧臂架的截面图；

图4为拆掉外侧单片的起重机臂架示意图一；

图5为拆掉外侧单片的起重机臂架示意图二；

图6为拆掉外侧单片的起重机臂架单侧臂架的截面图；

图7为拆掉外侧单片的、更换为短连接节I的起重机臂架示意图一；

图8为拆掉外侧单片的、更换为短连接节I的起重机臂架示意图二；

图9为拆掉外侧单片的、更换为短连接节I的起重机臂架单侧臂架的截面图；

附图标记：1、底节；2、底过渡节；3、中过渡节；4、标准节；5、第一连接节；6、顶部结构；7、下横梁；8、第二连接节；9、中横梁。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部内容。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型实施例提供的一种起重机臂架，整体呈双字形截面结构，包括：对称设置的两个单侧臂架；两个单侧臂架中部通过中横梁9连接；两个单侧臂架底部通过下横梁7连接；两个单侧臂架顶部通过顶部结构6连接；

当要求起重能力强时，所述单侧臂架包括两对臂架单元；两对臂架单元呈形设置；从而构成起重机臂架的主体；两对臂架单元整体上为内侧一对臂架单元和外侧一对臂架单元；，内侧一对臂架单元及外侧一对臂架单元之间分别通过第一连接节5连接；内侧一个臂架单元与相邻一个外侧臂架单元之间通过第二连接节8连接。

所述臂架单元包括：自下而上顺次设置的底节1、底过渡节2、中过渡节3和多个标准节4；

多个标准节4分别设置在中横梁9上下两侧。所述底节1与底过渡节2通过销轴连接；所述底过渡节2与中过渡节3通过销轴连接；所述标中过渡节3与标准节4通过销轴连接；多个标准节4之间通过销轴连接；所述标准节4与顶部结构6通过销轴连接；所述标准节4与中横梁9通过销轴连接；所述下横梁7两端与底过渡节2销轴连接

所述臂架整体上分为上下两部分，上下两部分之间通过中横梁9连接；下部整体上呈近似A字形，上部整体平行设置。所述中横梁9下部各标准节4倾斜排布；所述中横梁9上部各标准节4垂直设置，平行排布。。

所述第一连接节5和第二连接节8均可采用箱形结构或桁架结构。所述第一连接节5和第二连接节8的两端均通过销轴或螺栓与被连接的标准节4连接。

实施例2

如图4-6所示，在降低起重要求使之达到中等能力时，可拆掉实施例1中的外侧一对臂架单元，使为双“目”字形横截面结构，所述单侧臂架包括一对臂架单元，一对臂架单元并排设置；一对臂架单元之间通过第一连接节5连接。

如图7-9所示，第一连接节5有多种不同尺寸，在进一步降低起重要求使之达到最小能力时，可将横截面上标准节4之间的第一连接节5更换为同样结构形式的长度较短尺寸的第一连接节5，从而进一步降低起重机臂架的自重。

本实用新型实施例起重机臂架：采用组合式结构，各部件通过销轴、螺栓等方式连接，结构简单，方便拆卸。取消掉部分组成结构后，在适用起重能力较小的起重机的同时，大幅度降低臂架自重。通过进一步取消部分组成结构、微调部分组成结构后，在适用起重能力更小的起重机的同时，进一步降低臂架自重。

实施例3

本实用新型公开了一种起重机，所述起重机包括实施例1或实施例2所述的起重机臂架。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种起重机臂架，其特征在于，包括：对称设置的两个单侧臂架；两个单侧臂架中部通过中横梁(9)连接；两个单侧臂架底部通过下横梁(7)连接；两个单侧臂架顶部通过顶部结构(6)连接；

所述单侧臂架包括至少一对臂架单元；所述臂架单元包括：自下而上顺次设置的底节(1)、底过渡节(2)、中过渡节(3)和多个标准节(4)；

多个标准节(4)通过第一连接节(5)、顶部结构(6)、下横梁(7)、第二连接节(8)和中横梁(9)连接而形成一个整体。

2.根据权利要求1所述的起重机臂架，其特征在于，所述中横梁(9)下端的标准节(4)倾斜设置，整体上呈“人”字形；所述中横梁(9)上端的标准节(4)平行设置。

3.根据权利要求1所述的起重机臂架，其特征在于，当臂架单元为一对时，一对臂架单元并排设置；一对臂架单元之间通过第一连接节(5)连接。

4.根据权利要求1所述的起重机臂架，其特征在于，当臂架单元为两对时，两对臂架单元的截面呈字形结构；靠近臂架内侧的一对臂架单元及靠近外侧的一对臂架单元分别通过第一连接节(5)连接；内侧的一个臂架单元与相邻的一个外侧臂架单元之间通过第二连接节(8)连接。

5.根据权利要求4所述的起重机臂架，其特征在于，所述的第一连接节(5)为多种尺寸，适用于不同臂架。

6.根据权利要求5所述的起重机臂架，其特征在于，所述的标准节(4)、第一连接节(5)、第二连接节(8)的数量可变，适用于不同长度臂架。