CN219652360U - 一种分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分切机，涉及到分切机领域，所述机架的上表面中部固定有液压缸，所述液压缸的输出端通过推杆连接有活动板，所述活动板的下表面设置有多个切割组件，所述机架的下端内侧通过销轴活动有辊筒，所述辊筒位于切割组件的下方。本实用新型通过在活动板上设置有多个切割组件，切割组件上的贴合板设置为活动结构，能够根据需要调节相邻两个贴合板的间距，进而调节两个切刀的间距，通过限位柱和齿槽将贴合板限位，通过拉动拉板带动限位柱移动，将限位柱与齿槽分离，使得贴合板能够移动，提高了本装置的工作效率。

Description

一种分切机

技术领域

本实用新型涉及分切机领域，特别涉及一种分切机。

背景技术

分切机是将宽幅纸张或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，其中应用最广泛的使一种薄膜分切机，顾名思义主要用于对薄膜分切的作用，在城市发展中塑料薄膜有着巨大的用途，而薄膜分切机可以根据预先设定的刀片距离将薄膜切成指定的宽度。

然而传统的分切机在使用前都会根据想要的薄膜宽度，调整刀片之间的距离，其中传统的设备只能使用指定的宽度，或者调整方法要将设备拆卸才能调节，操作繁琐降低了生产效率，并且调整刀片之间的距离时，可能因没有掌控好精确距离，导致切割后的成品不能达到要求，造成巨大的损失。因此，发明一种分切机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分切机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分切机，包括机架，所述机架的上表面中部固定有液压缸，所述液压缸的输出端通过推杆连接有活动板，所述活动板的下表面设置有多个切割组件，所述机架的下端内侧通过销轴活动有辊筒，所述辊筒位于切割组件的下方，所述切割组件包括设置于活动板下表面的贴合板，所述贴合板的下表面中部固定有安装板，所述安装板的一侧通过销轴活动有切刀，所述贴合板的上表面中部固定有燕尾滑块，所述活动板的下表面中部开设有燕尾滑槽，所述燕尾滑块位于燕尾滑槽的内部。

优选的，所述活动板的两端均固定有导向块，所述机架的两侧内壁上均开设有导向槽，所述导向块位于导向槽的内部。

优选的，所述贴合板的一端中部开设有通槽，所述通槽的内部贯穿有限位柱，所述活动板的下表面中部开设有齿槽，所述限位柱的顶端与齿槽啮合相连。

优选的，所述限位柱的底端固定有拉板，所述拉板的上表面边缘通过多个呈环形阵列分布的弹簧与贴合板的下表面连接。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过在活动板上设置有多个切割组件，切割组件上的贴合板设置为活动结构，能够根据需要调节相邻两个贴合板的间距，进而调节两个切刀的间距，通过限位柱和齿槽将贴合板限位，通过拉动拉板带动限位柱移动，将限位柱与齿槽分离，使得贴合板能够移动，提高了本装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的切割组件结构剖面示意图。

图3为本实用新型的限位柱结构剖面示意图。

图中：1、机架；2、液压缸；3、活动板；4、切割组件；5、辊筒；6、贴合板；7、安装板；8、切刀；9、燕尾滑块；10、燕尾滑槽；11、导向块；12、导向槽；13、通槽；14、限位柱；15、齿槽；16、拉板；17、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种分切机，包括机架1，机架1的上表面中部固定有液压缸2，液压缸2的输出端通过推杆连接有活动板3，活动板3的下表面设置有多个切割组件4，机架1的下端内侧通过销轴活动有辊筒5，辊筒5位于切割组件4的下方，切割组件4包括设置于活动板3下表面的贴合板6，贴合板6的下表面中部固定有安装板7，安装板7的一侧通过销轴活动有切刀8，贴合板6的上表面中部固定有燕尾滑块9，活动板3的下表面中部开设有燕尾滑槽10，燕尾滑块9位于燕尾滑槽10的内部。

具体的，活动板3的两端均固定有导向块11，机架1的两侧内壁上均开设有导向槽12，导向块11位于导向槽12的内部，贴合板6的一端中部开设有通槽13，通槽13的内部贯穿有限位柱14，活动板3的下表面中部开设有齿槽15，限位柱14的顶端与齿槽15啮合相连，限位柱14的底端固定有拉板16，拉板16的上表面边缘通过多个呈环形阵列分布的弹簧17与贴合板6的下表面连接。

本实用新型通过在活动板3上设置有多个切割组件4，切割组件4上的贴合板6设置为活动结构，能够根据需要调节相邻两个贴合板6的间距，进而调节两个切刀8的间距，通过限位柱14和齿槽15将贴合板限位，通过拉动拉板16带动限位柱14移动，将限位柱14与齿槽15分离，使得贴合板6能够移动，提高了本装置的工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种分切机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的上表面中部固定有液压缸(2)，所述液压缸(2)的输出端通过推杆连接有活动板(3)，所述活动板(3)的下表面设置有多个切割组件(4)，所述机架(1)的下端内侧通过销轴活动有辊筒(5)，所述辊筒(5)位于切割组件(4)的下方，所述切割组件(4)包括设置于活动板(3)下表面的贴合板(6)，所述贴合板(6)的下表面中部固定有安装板(7)，所述安装板(7)的一侧通过销轴活动有切刀(8)，所述贴合板(6)的上表面中部固定有燕尾滑块(9)，所述活动板(3)的下表面中部开设有燕尾滑槽(10)，所述燕尾滑块(9)位于燕尾滑槽(10)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种分切机，其特征在于：所述活动板(3)的两端均固定有导向块(11)，所述机架(1)的两侧内壁上均开设有导向槽(12)，所述导向块(11)位于导向槽(12)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种分切机，其特征在于：所述贴合板(6)的一端中部开设有通槽(13)，所述通槽(13)的内部贯穿有限位柱(14)，所述活动板(3)的下表面中部开设有齿槽(15)，所述限位柱(14)的顶端与齿槽(15)啮合相连。

4.根据权利要求3所述的一种分切机，其特征在于：所述限位柱(14)的底端固定有拉板(16)，所述拉板(16)的上表面边缘通过多个呈环形阵列分布的弹簧(17)与贴合板(6)的下表面连接。