CN219652293U - 一种氧化复合锌抗菌面料收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于收卷装置技术领域，具体的说是一种氧化复合锌抗菌面料收卷装置，包括悬挂顶板，所述悬挂顶板的底面开设有顶板凹槽，所述顶板凹槽的内壁两侧均开设有第一滑块滑轨，所述悬挂顶板的底面靠近顶板凹槽的内壁两侧均开设有第二滑块滑轨，所述顶板凹槽内部顶面中心处通过轴杆安装有联动齿轮；第一电机被安装在悬挂顶板上通过与联动齿轮之间的联动为联动齿轮提供旋转作用力，使得能通过第一电机的旋转控制两个轴杆顶板之间的相对距离，进而达到在一定范围内根据收卷轴杆的长度对两个轴杆顶板之间的相对间距之间的调节的目的，操作简便，简化了对收卷支架进行调节的过程增加了装置实用性。

Description

一种氧化复合锌抗菌面料收卷装置

技术领域

本实用新型涉及收卷装置技术领域，具体是一种氧化复合锌抗菌面料收卷装置。

背景技术

抗菌面料具有良好的安全性，它能防止细菌再生和繁殖，保持织物清洁，氧化复合锌抗菌面料属于抗菌面料的一种，在氧化复合锌抗菌面料生产过程中需要使用相应的收卷装置对面料进行收卷。

现有技术中收卷装置主要包括收卷支架、轴杆支架收卷轴杆和电机组成，轴杆支架被安装在收卷支架上对收卷轴杆进行安装，面料与收卷轴杆的外表面相连接，在电机的输出力带动下使与其连接的收卷轴杆转动，进而达到对面料进行收卷的作用。

但现有技术中，待收卷的面料尺寸存在不确定性，当面料尺寸发生变化时其收卷轴杆的相对长度也会发生一定的改变，而现有装置中轴杆支架被固定在收卷支架上，对其相对尺寸进行改变的过程较为麻烦，在一定程度上会耽误对面料进行收卷的时间，进而造成装置对面料的收卷效率被降低；因此，针对上述问题提出一种氧化复合锌抗菌面料收卷装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，收卷轴杆长度变化对轴杆之间进行调节的问题，本实用新型提出一种氧化复合锌抗菌面料收卷装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种氧化复合锌抗菌面料收卷装置，包括悬挂顶板，所述悬挂顶板的底面开设有顶板凹槽，所述顶板凹槽的内壁两侧均开设有第一滑块滑轨，所述悬挂顶板的底面靠近顶板凹槽的内壁两侧均开设有第二滑块滑轨，所述顶板凹槽内部顶面中心处通过轴杆安装有联动齿轮，所述顶板凹槽的内部两侧均设置有顶板组件，所述顶板组件包括轴杆顶板，所述轴杆顶板的一侧边缘处垂直固定有联动齿条，所述联动齿条的一侧固定有契合条，所述契合条的外壁与第一滑块滑轨的内壁之间相互契合滑动，两个所述联动齿条和联动齿轮之间相互啮合。

优选的，所述悬挂顶板的上方设置有升降板，所述升降板的顶部中心处开设有贯通孔，所述升降板的顶部两侧均固定有联动板，所述联动板的顶部固定有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定有弹簧套，所述弹簧套的底部与悬挂顶板的顶面相固定。

优选的，所述悬挂顶板的顶部中心处安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯通悬挂顶板与联动齿轮的轴心相连接，所述升降板的底部靠近拐角处均垂直固定有升降导杆，所述升降导杆的一端贯通至悬挂顶板的下方，多个所述升降导杆的一端之间固定有弧形板，所述弧形板的底面安装有接触滑面。

优选的，所述升降板的底部两侧均安装有顶杆基座，所述悬挂顶板的顶面顶板基座的垂直投影处固定有伸缩顶杆。

优选的，两个所述轴杆顶板的上方一侧均开设有让位开口，两个所述轴杆顶板的顶部靠近让位开口的一侧均固定有契合块，两个所述契合块的外壁分别与两个第二滑块滑轨的内壁之间相互卡合滑动。

优选的，其中一个所述轴杆顶板的一侧安装有第一顶杆，所述第一顶杆的外壁卡合安装有第一轴杆套，所述第一轴杆套的内壁固定有空心轴承，所述空心轴承的内壁与第一顶杆的外壁之间相互卡。

优选的，另一个所述轴杆顶板的一侧开设有圆形开口，所述圆形开口的内壁之间卡合安装有旋转圆板，所述旋转圆板的一侧中心处垂直安装有第二顶杆，所述第二顶杆的一端开设有卡合开口。

优选的，所述第二顶杆的外壁套设有第二轴杆套，所述第二轴杆套的内壁固定有卡合杆，所述卡合杆的外壁与卡合开口的内壁之间相互卡合，另一个所述轴杆顶板的一侧固定有第二电机，所述第二电机的输出轴与旋转圆板的轴心相连接。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型通过顶板组件对收卷轴杆进行夹持固定，轴杆顶板通过联动齿条与联动齿轮之间的相互啮合使得，使得通过联动齿轮的旋转能带动两个轴杆顶板进行同步反向运动，第一电机被安装在悬挂顶板上通过与联动齿轮之间的联动为联动齿轮提供旋转作用力，使得能通过第一电机的旋转控制两个轴杆顶板之间的相对距离，进而达到在一定范围内根据收卷轴杆的长度对两个轴杆顶板之间的相对间距之间的调节的目的，操作简便，简化了对收卷支架进行调节的过程增加了装置实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的悬挂顶板结构示意图；

图3为本实用新型的顶板组件结构示意图；

图4为本实用新型的升降板结构示意图；

图5为本实用新型的第二轴杆套结构示意图；

图6为本实用新型的第一轴杆套结构示意图。

图中：1、悬挂顶板；11、顶板凹槽；12、第一滑块滑轨；13、第二滑块滑轨；2、联动齿轮；3、顶板组件；31、轴杆顶板；32、联动齿条；321、契合条；4、升降板；41、贯通孔；42、联动板；43、复位弹簧；44、弹簧套；5、第一电机；45、升降导杆；46、弧形板；461、接触滑面；47、顶杆基座；14、伸缩顶杆；311、让位开口；312、契合块；6、第一顶杆；61、第一轴杆套；62、空心轴承；7、圆形开口；71、旋转圆板；72、第二顶杆；73、卡合开口；74、第二轴杆套；75、卡合杆；8、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6所示，一种氧化复合锌抗菌面料收卷装置，包括悬挂顶板1，所述悬挂顶板1的底面开设有顶板凹槽11，所述顶板凹槽11的内壁两侧均开设有第一滑块滑轨12，所述悬挂顶板1的底面靠近顶板凹槽11的内壁两侧均开设有第二滑块滑轨13，所述顶板凹槽11内部顶面中心处通过轴杆安装有联动齿轮2，所述顶板凹槽11的内部两侧均设置有顶板组件3，所述顶板组件3包括轴杆顶板31，所述轴杆顶板31的一侧边缘处垂直固定有联动齿条32，所述联动齿条32的一侧固定有契合条321，所述契合条321的外壁与第一滑块滑轨12的内壁之间相互契合滑动，两个所述联动齿条32和联动齿轮2之间相互啮合；

工作时，在悬挂顶板1下方通过顶板凹槽11对顶板组件3进行安装，顶板组件3是装置中对收卷轴杆进行夹持固定的主要结构，轴杆顶板31通过联动齿条32与联动齿轮2之间的相互啮合使得，使得通过联动齿轮2的旋转能带动两个轴杆顶板31进行同步反向运动，联动齿条32通过契合条321与第一滑块滑轨12之间的相互契合能增加轴杆顶板31往复运动过程中的稳定性。

所述悬挂顶板1的上方设置有升降板4，所述升降板4的顶部中心处开设有贯通孔41，所述升降板4的顶部两侧均固定有联动板42，所述联动板42的顶部固定有复位弹簧43，所述复位弹簧43的一端固定有弹簧套44，所述弹簧套44的底部与悬挂顶板1的顶面相固定；

工作时，升降板4通过联动板42对复位弹簧43进行安装，复位弹簧43与弹簧套44相连接，弹簧套44被安装在悬挂顶板1的顶部，这使得在复位弹簧43的弹性作用力下升降板4在不受外力作用时具有向下运动的趋势。

所述悬挂顶板1的顶部中心处安装有第一电机5，所述第一电机5的输出轴贯通悬挂顶板1与联动齿轮2的轴心相连接，所述升降板4的底部靠近拐角处均垂直固定有升降导杆45，所述升降导杆45的一端贯通至悬挂顶板1的下方，多个所述升降导杆45的一端之间固定有弧形板46，所述弧形板46的底面安装有接触滑面461；

工作时，第一电机5被安装在悬挂顶板1上通过与联动齿轮2之间的联动为联动齿轮2提供旋转作用力，贯通孔41的开设使得在升降板4升降过程中其不会与第一电机5产生相互妨碍，升降板4通过升降导杆45对弧形板46进行安装，接触滑面461被安装在弧形板46下方其能与收卷过程中的面料表面相接触，并施加一定的压力，进而能增加面料收卷过程中的紧密性提高收卷质量，且在复位弹簧43的弹性压制下使得接触滑面461在收卷轴杆的直径在一定范围内变化时接触滑面461都能对其进行压制，且接触滑面461光滑特性使得其与面料接触时接触阻力不会对收卷轴杆的旋转产生影响。

所述升降板4的底部两侧均安装有顶杆基座47，所述悬挂顶板1的顶面顶板基座的垂直投影处固定有伸缩顶杆14；

工作时，伸缩顶杆14被安装在悬挂顶板1上当需要对收卷轴杆进行拆卸时首先升高伸缩顶杆14使其与顶杆基座47卡合并带动升降板4整体上升移除接触滑面461对收卷轴杆的压制力，再进行后续操作。

两个所述轴杆顶板31的上方一侧均开设有让位开口311，两个所述轴杆顶板31的顶部靠近让位开口311的一侧均固定有契合块312，两个所述契合块312的外壁分别与两个第二滑块滑轨13的内壁之间相互卡合滑动；

工作时，让位开口311被设置在轴杆顶板31的一侧实现两个轴杆顶板31相向运动过程中不会发生相互阻碍，轴杆顶板31通过契合块312与第二滑块滑轨13之间的配合在另一侧对轴杆顶板31施加固定力，与契合条321相配合增加轴杆顶板31往复运动过程中的稳定性。

其中一个所述轴杆顶板31的一侧安装有第一顶杆6，所述第一顶杆6的外壁卡合安装有第一轴杆套61，所述第一轴杆套61的内壁固定有空心轴承62，所述空心轴承62的内壁与第一顶杆6的外壁之间相互卡；

工作时，轴杆顶板31通过第一顶杆6上套设的第一轴杆套61与收卷轴杆的一端相互配合，空心轴承62被安装在第一轴杆套61和第一顶杆6之间降低轴杆旋转与第一顶杆6之间的摩擦力。

另一个所述轴杆顶板31的一侧开设有圆形开口7，所述圆形开口7的内壁之间卡合安装有旋转圆板71，所述旋转圆板71的一侧中心处垂直安装有第二顶杆72，所述第二顶杆72的一端开设有卡合开口73；

工作时，旋转圆板71被安装在轴杆顶板31上的圆形开口7内部，使得旋转圆板71上的第二顶杆72能跟随旋转圆板71的旋转而旋转，第二顶杆72通过卡合开口73配合对第二轴杆套74进行安装。

所述第二顶杆72的外壁套设有第二轴杆套74，所述第二轴杆套74的内壁固定有卡合杆75，所述卡合杆75的外壁与卡合开口73的内壁之间相互卡合，另一个所述轴杆顶板31的一侧固定有第二电机8，所述第二电机8的输出轴与旋转圆板71的轴心相连接；

工作时，第二轴杆套74通过卡合杆75与卡合开口73之间相互卡合，使得卡合杆75能跟随旋转圆板71旋转而旋转，而第二轴杆套74被安装在收卷轴杆的另一端，使得通过旋转圆板71的旋转能带动收卷轴杆进行旋转运动，第二电机8为旋转圆板71提供旋转作用力。

工作原理：在悬挂顶板1下方通过顶板凹槽11对顶板组件3进行安装，轴杆顶板31通过联动齿条32与联动齿轮2之间的相互啮合使得，使得通过联动齿轮2的旋转能带动两个轴杆顶板31进行同步反向运动，联动齿条32通过契合条321与第一滑块滑轨12之间的相互契合，升降板4通过联动板42对复位弹簧43进行安装，复位弹簧43与弹簧套44相连接，弹簧套44被安装在悬挂顶板1的顶部，第一电机5为联动齿轮2提供旋转作用力，贯通孔41的开设使得在升降板4升降过程中其不会与第一电机5产生相互妨碍，升降板4通过升降导杆45对弧形板46进行安装，接触滑面461被安装在弧形板46下方其能与收卷过程中的面料表面相接触，伸缩顶杆14被安装在悬挂顶板1上当需要对收卷轴杆进行拆卸时首先升高伸缩顶杆14使其与顶杆基座47卡合并带动升降板4整体上升移除接触滑面461对收卷轴杆的压制力，再进行后续操作，让位开口311被设置在轴杆顶板31的一侧实现两个轴杆顶板31相向运动过程中不会发生相互阻碍，轴杆顶板31通过契合块312与第二滑块滑轨13之间的配合在另一侧对轴杆顶板31施加固定力，轴杆顶板31通过第一顶杆6上套设的第一轴杆套61与收卷轴杆的一端相互配合，空心轴承62被安装在第一轴杆套61和第一顶杆6之间降低轴杆旋转与第一顶杆6之间的摩擦力，旋转圆板71被安装在轴杆顶板31上的圆形开口7内部，第二顶杆72通过卡合开口73配合对第二轴杆套74进行安装，第二轴杆套74通过卡合杆75与卡合开口73之间相互卡合，使得卡合杆75能跟随旋转圆板71旋转而旋转，第二电机8为旋转圆板71提供旋转作用力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种氧化复合锌抗菌面料收卷装置，包括悬挂顶板(1)，所述悬挂顶板(1)的底面开设有顶板凹槽(11)，所述顶板凹槽(11)的内壁两侧均开设有第一滑块滑轨(12)，所述悬挂顶板(1)的底面靠近顶板凹槽(11)的内壁两侧均开设有第二滑块滑轨(13)，其特征在于：所述顶板凹槽(11)内部顶面中心处通过轴杆安装有联动齿轮(2)，所述顶板凹槽(11)的内部两侧均设置有顶板组件(3)，所述顶板组件(3)包括轴杆顶板(31)，所述轴杆顶板(31)的一侧边缘处垂直固定有联动齿条(32)，所述联动齿条(32)的一侧固定有契合条(321)，所述契合条(321)的外壁与第一滑块滑轨(12)的内壁之间相互契合滑动，两个所述联动齿条(32)和联动齿轮(2)之间相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种氧化复合锌抗菌面料收卷装置，其特征在于：所述悬挂顶板(1)的上方设置有升降板(4)，所述升降板(4)的顶部中心处开设有贯通孔(41)，所述升降板(4)的顶部两侧均固定有联动板(42)，所述联动板(42)的顶部固定有复位弹簧(43)，所述复位弹簧(43)的一端固定有弹簧套(44)，所述弹簧套(44)的底部与悬挂顶板(1)的顶面相固定。

3.根据权利要求2所述的一种氧化复合锌抗菌面料收卷装置，其特征在于：所述悬挂顶板(1)的顶部中心处安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴贯通悬挂顶板(1)与联动齿轮(2)的轴心相连接，所述升降板(4)的底部靠近拐角处均垂直固定有升降导杆(45)，所述升降导杆(45)的一端贯通至悬挂顶板(1)的下方，多个所述升降导杆(45)的一端之间固定有弧形板(46)，所述弧形板(46)的底面安装有接触滑面(461)。

4.根据权利要求3所述的一种氧化复合锌抗菌面料收卷装置，其特征在于：所述升降板(4)的底部两侧均安装有顶杆基座(47)，所述悬挂顶板(1)的顶面顶板基座的垂直投影处固定有伸缩顶杆(14)。

5.根据权利要求4所述的一种氧化复合锌抗菌面料收卷装置，其特征在于：两个所述轴杆顶板(31)的上方一侧均开设有让位开口(311)，两个所述轴杆顶板(31)的顶部靠近让位开口(311)的一侧均固定有契合块(312)，两个所述契合块(312)的外壁分别与两个第二滑块滑轨(13)的内壁之间相互卡合滑动。

6.根据权利要求5所述的一种氧化复合锌抗菌面料收卷装置，其特征在于：其中一个所述轴杆顶板(31)的一侧安装有第一顶杆(6)，所述第一顶杆(6)的外壁卡合安装有第一轴杆套(61)，所述第一轴杆套(61)的内壁固定有空心轴承(62)，所述空心轴承(62)的内壁与第一顶杆(6)的外壁之间相互卡。

7.根据权利要求6所述的一种氧化复合锌抗菌面料收卷装置，其特征在于：另一个所述轴杆顶板(31)的一侧开设有圆形开口(7)，所述圆形开口(7)的内壁之间卡合安装有旋转圆板(71)，所述旋转圆板(71)的一侧中心处垂直安装有第二顶杆(72)，所述第二顶杆(72)的一端开设有卡合开口(73)。

8.根据权利要求7所述的一种氧化复合锌抗菌面料收卷装置，其特征在于：所述第二顶杆(72)的外壁套设有第二轴杆套(74)，所述第二轴杆套(74)的内壁固定有卡合杆(75)，所述卡合杆(75)的外壁与卡合开口(73)的内壁之间相互卡合，另一个所述轴杆顶板(31)的一侧固定有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出轴与旋转圆板(71)的轴心相连接。