CN115653246B - 一种玻璃成品组装设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种玻璃成品组装设备，属于玻璃安装技术领域，为解决提高高空安装作业安全性的技术问题，本发明提供的玻璃成品组装设备包括水平座的一端固定有外拉架，另一端设有与外拉架相对的内拉架，水平座内通过轴承安装有传动连接于内拉架的螺杆，外拉架的外端面固定有载架，螺杆远离于内拉架的一端延伸至载架并安装有锥齿轮，水平座的顶面靠近于外拉架的一端通过转接座转动连接有末端安装有支撑轮的支撑架，螺杆所在的锥齿轮被弹簧的扭矩力控制，使用后的支撑架可在弹簧释放扭力的同时，快速收纳。

Description

一种玻璃成品组装设备

技术领域

本发明涉及玻璃高空作业技术领域，具体涉及一种玻璃成品组装设备。

背景技术

为了使封窗玻璃快速安装到阳台上，组装前只需要通过户外直接吊到阳台上，为了达到这一施工目的，除了在建筑墙外安装滑轮以外，还需要在阳台外面安装支撑架，支撑架上的支撑轮伸于阳台之外，通过滑轮将玻璃吊到阳台外面时，支撑架上的支撑轮会接触在玻璃内面上形成支点，以便于室内的安装人员将玻璃在支撑轮支撑并滚动导向下由阳台以外转移到阳台之内，该支撑轮伸于阳台之外，对玻璃由户外向室内转移的过程中起到了支撑导向作用，此施工方式可避免施工人员握在玻璃两侧将玻璃向室内转移时，造成玻璃中间区域出现应力集中而自中间断裂。

支撑架的两端分别设有定位架，使用时，外端的定位架靠在阳台的外墙面上，内端的定位架靠在阳台的内墙面上，使用时，需要两端固定，一端位于室内，一端位于室外，两端形成夹紧才能将支撑架装夹到阳台上，室外的一端的定位架由于需要通过其伸展在阳台外面的支撑轮对玻璃吊升到阳台位置时进行滚动支撑，因此室外的一端长度较长，造成整个支撑设备尺寸较大，使用后不易存放，使用时两定位架需要单独定位锁紧，操作不便。

发明内容

基于上述问题，本发明提供了一种玻璃成品组装设备，使用时可通过近距离操作的方式，将其快速组装于阳台上，无需对阳台外端的定位架进行单独锁紧动作，使用后可合理收纳，节约空间。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种玻璃成品组装设备，包括水平座，所述水平座的一端固定有外拉架，另一端设有与外拉架相对的内拉架，所述水平座内通过轴承安装有传动连接于内拉架的螺杆，外拉架的外端面固定有载架，螺杆远离于内拉架的一端延伸至载架并安装有锥齿轮，水平座的顶面靠近于外拉架的一端通过转接座转动连接有支撑架，支撑架的末端安装有支撑轮，所述支撑架的底面上固定有弧形齿条，所述弧形齿条随所述支撑架向下旋转时与锥齿轮接触，以使锥齿轮顺时针旋转，同时通过螺杆带动内拉架朝向于外拉架的方向移动并实现夹紧动作；当需要拆除设备时，所述锥齿轮逆时针旋转驱动弧形齿条带着支撑架向上旋转，同时通过螺杆带动内拉架以远离于外拉架的方向移动以将夹紧动作逐渐释放；所述载架内固定有锥形弹簧，锥形弹簧的另一端连接于锥齿轮，当支撑架的顶面因受挤压力而使弧形齿条随其向下旋转至与锥齿轮啮合时，使得锥齿轮顺时针旋转并对锥形弹簧实施扭力，并通过扭力使锥形弹簧按径向方向逐渐变细的同时，还逐渐储存弹力，当支撑架的顶面失去向下的推压力而使得弧形齿条与锥齿轮之间的啮合力迅速缩小时，同时又使得锥形弹簧逐渐失去扭力而逐渐恢复至初始状态并释放弹力，所释放弹力作用于锥齿轮上，使锥齿轮逆时针旋转并啮合于弧形齿条带动支撑架向上快速旋转的同时，还使得锥齿轮迅速制动。

作为进一步优选的：所述载架为三角架，其顶面为第一水平面，所述支撑架向下旋转的极限范围是其底面水平落于载架的顶部的第一水平面上。

作为进一步优选的：所述载架设有对应在其第一水平面底部的槽腔，所述第一水平面上开设有与槽腔相通的活动槽，所述槽腔内固定有载板，所述锥齿轮对应在所述活动槽内且面向于载板，所述锥形弹簧连接于所述载板和所述锥齿轮的相对面上，所述弧形齿条随支撑架向下旋转时，先途经于活动槽再进入槽腔内啮合传动于锥齿轮。

作为进一步优选的：所述水平座的长度方向上设有高度尺寸低于其顶面的台阶面，所述台阶面靠近于内拉架的一端的宽度方向上贯穿有轴承套，轴承套上安装有省力架，所述省力架远离于轴承套的另一端朝向于支撑架的方向伸展，所述支撑架背对于载架的另一面为第二水平面，所述第二水平面的宽度方向上开设有与所述省力架闭合端相匹配的限位槽，所述支撑架旋转至位于水平座的上方而处于初始状态时，可在靠近于内拉架的一端对省力架施压，迫使省力架朝向于支撑架的方向旋转，并使得省力架的闭合端先落于支撑架的第二水平面上并施加下压力，以迫使支撑架向下旋转的同时，还使得省力架的闭合端沿着支撑架的第二水平面滑落于限位槽内用于对支撑架末端的支撑轮随支撑架旋转至某一旋角度后实施锁紧定位。

作为进一步优选的：所述省力架包括转动于轴承套内的套管部分和插设于套管部分内的拉杆部分，使得省力架为套装式的伸缩架，且伸缩方式采用伸拉后可位置自锁式的伸缩架，套管部分靠近于轴承套的一端开设有与其管腔相通的缺口，所述拉杆部分靠近于轴承套的一端设有使两部分套管部分管腔中的拉杆部分闭合的手握部，使得自靠近于轴承套的一端对手握部实施推拉动作，即可使拉杆部分另一端的闭合端扣到限位槽内，对支撑架的自锁动作实施远距离操作控制，当省力架的拉杆部分与限位槽分离时，使得支撑架失去挤压力，锥齿轮在锥形弹簧弹力的作用下，使其逆时针旋转动作时，利用其锥齿面啮合弧形齿条向上旋转的同时又带动支撑架向上快速旋转。

作为进一步优选的：所述省力架收缩至最短长度时，满足于其向下旋转时可旋转至台阶面内，所述支撑架以背离于载架的方向旋转后可平落于水平座的顶面上，并且遮盖在台阶面的上方，用于对同时旋转至台阶面内的省力架实施遮盖的同时，还使得支撑架末端的支撑轮随其旋转至水平座的顶面上并靠近于内拉架。

作为进一步优选的：所述水平座安装有内拉架的一端固定有手柄。

作为进一步优选的：所述内拉架和外拉架的相对面均设有防滑纹理。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本设备，由内外两个安装在水平座两端的拉架构成，外拉架固定不动，内拉架在螺杆传动下可以移动，使用时将其水平座放在墙体上，将支撑轮通过支撑架的伸展动作开启到工作方位上时，支撑架会驱动靠近于外拉架端的齿轮配齿条机构动作，以驱动螺杆控制内拉架和外拉架共同作用将设备锁定在墙体上，不但使支撑轮快速伸展到工作方位上，而且还使设备快速固定到墙体上，使用前的准备工作快速完成。螺杆所在的锥齿轮被弹簧的扭矩力控制，使用后的支撑架可在弹簧释放扭力的同时，快速收纳。并且带有远距离操作功能，所设置的省力架，支撑架的尺寸即使较长，通过该省力架也可将其末端的支撑轮随其支撑到较距的工作方位上，并在较远的方位上，使支撑架位置锁定。使用后各机构还能够收纳存放，占用空间较小。

附图说明

图1为本发明的主视视角下的结构示意图；

图2为本发明由图1引出的底部仰视视角示意图；

图3为本发明由图1引出的主视平面结构示意图；

图4为本发明由图2引出的另一底部仰视视角下的结构示意图；

图5为本发明中利用省力架将支撑架挤压至水平状态时的动作原理图；

图6为本发明由图5引出的将水平座局部剖开后的结构示意图，图中观看弧形齿条与锥齿轮的位置以及结构示意图；

图7为本发明在实际工作状态时的使用原理图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明专利的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域所属的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明型中的具体含义。

参照附图1-7，一种玻璃成品组装设备，包括水平座1，水平座1的一端固定有外拉架2，另一端设有与外拉架2相对的内拉架3，水平座1内通过轴承安装有传动连接于内拉架3的螺杆4，外拉架2的外端面固定有载架5，螺杆4远离于内拉架3的一端延伸至载架5并安装有锥齿轮6，水平座1的顶面靠近于外拉架2的一端通过转接座转动连接有支撑架7，支撑架7的末端安装有支撑轮21，所述支撑架7的底面上固定有弧形齿条8，所述弧形齿条8随所述支撑架7向下旋转时与锥齿轮6接触，以使锥齿轮6顺时针旋转，同时通过螺杆4带动内拉架3朝向于外拉架2的方向移动并实现夹紧动作；当需要拆除设备时，所述锥齿轮6逆时针旋转驱动弧形齿条8带着支撑架7向上旋转，同时通过螺杆4带动内拉架3以远离于外拉架2的方向移动以将夹紧动作逐渐释放。

综上所述，本设备使用时，将其水平座1放于阳台建筑体的顶端，使外拉架2置于建筑体外侧，使内拉架3置于建筑体内侧，通过对支撑架7施压，并令其向下旋转，最终令其底面落于载架5顶部的第一水平面12上，并将支撑架7末端的支撑轮21伸展至墙外较远的位置上。与此同时支撑架7底面上的弧形齿条8会进入槽腔13内并驱动锥齿轮6旋转，锥齿轮6就会带动螺杆4顺时针旋转，螺杆4就会带动内拉架3快速挤压到内墙面上，并与另一端的外拉架2形成夹紧效应，以将本设备快速装夹于墙体上。由此可知，本设备中螺杆4旋转时的动作力来源于其端部的锥齿轮6，而锥齿轮6旋转时的动作力来源于支撑架7将支撑轮21伸展到工作方位上时通过随其移动的弧形齿条8实现的同步啮合动作，使本设备在实际使用时，只需要将支撑轮21旋转至工作方位上，即可使设备与墙体快速固定，施工时便于组装使用。而就螺杆4而言，其旋转时的动力并不需要在水平座1的某端安装用于驱动其旋转的电机，也无需连接电路，只需要在支撑架7将支撑轮21伸展到工作方位上时，即可使其旋转并带动内拉架3完成上述压紧动作，就内拉架3和外拉架2而言，外拉架2与水平座1为固定连接，也可为一次成型的弯曲件，两者进行夹紧动作时，实际上是在螺杆4驱动下，仅通过内拉架3朝向于外拉架2的方向移动，而使两者对墙体两面形成的夹紧动作，因此仅内拉架3发生位置改变，可减少行程，使装夹时间大大缩短。

载架5设有对应在其第一水平面12底部的槽腔13，第一水平面12上开设有与槽腔13相通的活动槽14，槽腔13内固定有载板15，锥齿轮6对应在活动槽14内且面向于载板15，锥形弹簧11连接于载板15和锥齿轮6的相对面上， 支撑架7因受挤压力而使弧形齿条8随其向下旋转至与锥齿轮6啮合时，使得锥齿轮6顺时针旋转并对锥形弹簧11实施扭力，并通过扭力使锥形弹簧11按径向方向逐渐变细的同时，还逐渐储存弹力，此时的支撑架7处于打开状态，即此时支撑架7末端的支撑轮21伸展至工作方位上用于对升降过程中的玻璃实施支撑并滚动导向，与此同时弧形齿条8与锥齿轮6产生啮合关系，并使螺杆4通过旋转动作而将内拉架3传动至与外拉架2快速装夹在墙体上之外，还使得锥齿轮6旋转至极限位置时，又通过扭矩力将锥形弹簧11按顺时针扭至变细并储存弹力，而当本设备使用完毕需要从墙体上拆除时，不再对支撑架7的顶面施压，此时弧形齿条8与锥齿轮6之间的啮合力迅速缩小，同时又使得锥形弹簧11逐渐失去扭力而逐渐恢复至初始状态并释放弹力，并在其释放弹力的同时，产生回弹的扭力，利用释放弹力时所产生的逆时针扭力再次作用于锥齿轮6上，使锥齿轮6逆时针快速旋转，并利用其锥齿面驱动弧形齿条8带着支撑架7快速向上旋转，而此时的扭矩力因由锥形弹簧11恢复至初始状态时快速释放，因此就可使弧形齿条8带着支撑架7在一瞬间内向上旋转，以及利用该瞬间产生的旋转力，将支撑架7以背离于载架5的方向快速甩落在水平座1的顶面上，操作人员无需将手伸于阳台外面收纳支撑架7，施工后快速收纳，便于操作。与此同时，锥形弹簧11因快速释放扭力，而扭力又快速作用于锥齿轮6上并使得锥齿轮6逆时针快速旋转，因此就使得螺杆4随其同步旋转，并将处于装夹状态下的内拉架3以远离于外拉架2的方向与墙体内面迅速分离（由装夹变为松动）。锥形弹簧11利用其弹性性能释放弹力和扭矩力时的动作只在于一瞬间快速释放，除上使设备快速从墙体拆除，以及除了将支撑架7带着支撑轮21快速归位于水平座1上收纳以外，还利用其瞬间动作使螺杆4制动。

载架5为三角架，对向下旋转后的支撑架7进行底部支撑，并利用其顶部第一水平面12延长与支撑架7所在铰接座之间的距离，由此对支撑架7的底面形成两处由铰接座和载架5构成的底部支撑，使得支撑轮21对吊升或吊升过程中需要下降的玻璃内面实施支撑并滚动导向时，玻璃移动时对支撑架7所产生的剪切力，不会导致支撑架7变形，同时也可确保支撑架7即使尺寸较长，也可承受较大的剪切力，将支撑轮21延伸至较远的位置上，以确保被其支撑的并滚动导向的玻璃可尽可能的远离墙面，避免破损。

在另一种实施方式中：水平座1的长度方向上设有高度尺寸低于其顶面的台阶面16，台阶面16靠近于内拉架3的一端的宽度方向上贯穿有轴承套17，轴承套17上安装有省力架18，省力架18远离于轴承套17的另一端朝向于支撑架7的方向伸展，支撑架7背对于载架5的另一面为第二水平面19，第二水平面19的宽度方向上开设有与省力架18闭合端相匹配的限位槽20，支撑架7旋转至位于水平座1的上方而处于初始状态时，可在靠近于内拉架3的一端对省力架18施压，迫使省力架18朝向于支撑架7的方向旋转，并使得省力架18的闭合端先落于支撑架7的第二水平面19上并施加下压力，以迫使支撑架7向下旋转的同时，还使得省力架18的闭合端沿着支撑架7的第二水平面19滑落于限位槽20内用于对支撑架7末端的支撑轮21随支撑架7旋转至某一旋角度后实施锁紧定位。省力架18包括转动于轴承套17内的套管部分22和插设于套管部分22内的拉杆部分23，使得省力架18为套装式的伸缩架，且伸缩方式采用伸拉后可位置自锁式的伸缩架，套管部分22靠近于轴承套17的一端开设有与其管腔相通的缺口24，拉杆部分23靠近于轴承套17的一端设有使两部分套管部分22管腔中的拉杆部分23闭合的手握部25，使得自靠近于轴承套17的一端对手握部25实施推拉动作，即可使拉杆部分23另一端的闭合端扣到限位槽20内，对支撑架7的自锁动作实施远距离操作控制，当省力架18的拉杆部分23与限位槽20分离时，使得支撑架7失去挤压力，锥齿轮6在锥形弹簧11弹力的作用下，使其逆时针旋转动作时，利用其锥齿面啮合弧形齿条8向上旋转的同时又带动支撑架7向上快速旋转。本发明，在使用时除了能够将本设备快速固定于墙体上以外，操作人员还可以就近操作支撑架7，一是可以使支撑架7的设计长度继续延长，二是可使支撑架7在向下旋转以将其末端的支撑轮21支撑至工作方位上时操作更加省力，因此设置了省力架18，将本设备通过水平座1放置在墙体顶端（阳台外墙顶端），由近端（靠近于内拉架3的一端）握在手握部25上将拉杆部分23向外拉出，使省力架18变长，并由近端对手握部25施压，即可令拉杆部分23的远端（闭合端）沿着支撑架7的第二水平面19由顶端向上滑移，并在滑移的同时，拉杆部分23就会对支撑架7施压，以迫使支撑架7向外开启，随着拉杆部分23的继续向下旋转动作，使其远端最终进入限位槽20内使支撑架7得以定位锁紧至将支撑轮21同步伸展到更远的工作方位上，最终将支撑架7下压至如图5所示的状态，由于由近端操作省力架18即可控制较长的支撑架7完成将较远的支撑轮21伸展到墙体之外，因此支撑架7完全可通过铰接座安装在水平座1的最远端，玻璃通过第三方滑轮滑至靠近于住户阳台墙体之外时，由于支撑轮21处于较远的方位上，因此可确保被其支撑的玻璃在上升至阳台附近且施工人员未手动将玻璃扳动至窗口位置时，不会与外墙发生碰撞。采用省力架18的旋转动作，对支撑架7伸展动作的实施进行上述辅助挤压，除上使施工人员可就近操作支撑架7以外，还使利省力架18在开启支撑架7伸展动作时，是利用其拉杆部分23沿着支撑架7的第二水平面19由高到低进行施压，而将支撑架7慢慢开启，使得支撑架7在伸展开启的同时，可确保其底面上的弧形齿条8与锥齿轮6啮时，能够克服锥形弹簧11对锥齿轮6的扭力，而使弧形齿条8能够顺利的啮合锥齿轮6完成旋转动作，才能确保锥齿轮6带动螺杆4旋转，并通过螺杆4驱动内拉架3夹紧在墙体内面上与外拉架2附着在外墙上共同构成装夹动作。省力架18对支撑架7施压时，由于是利用其远端（拉杆部分23）对支撑架7实施挤压动作，并且挤压后利用了远端卡在支撑架7的限位槽20内使支撑架7得以锁紧定位，因此支撑架7、省力架18以及支撑架7在水平座1上的铰接座，共同构成了一个三角形支撑，除了利用省力架18将支撑架7由近端操作即可将其远端的支撑轮21支撑至较远的工作方位以外，还使得支撑轮21位置锁定后在三角形支撑作用下，更加稳定。支撑轮21在本设备上使用时，不仅仅用于对第三方滑轮通过吊绳拉至高层方位上向高层建筑内转移时用于对玻璃中部区域进行支撑，也可用于充当第三方滑轮使用，支撑轮21完全可以变换为滑轮，将其上面缠绕有钢丝，用于将玻璃吊装到高层建筑上进行组装，利用本发明的上述功能以及结构，仍然可对其充当第三方滑轮使用时，进行变换使用。

省力架18收缩至最短长度时，满足于其向下旋转时可旋转至台阶面16内，支撑架7以背离于载架5的方向旋转后可平落于水平座1的顶面上，并且遮盖在台阶面16的上方，用于对同时旋转至台阶面16内的省力架18实施遮盖的同时，还使得支撑架7末端的支撑轮21随其旋转至水平座1的顶面上并靠近于内拉架3，水平座1安装有内拉架3的一端固定有手柄26，体现了本发明在使用后，可将支撑架7收纳在台阶面16上方，收纳前先将省力架18缩短后置于台阶面16上，然后将归位的支撑架7收纳在台阶面16的上方，并将省力架18遮盖在台阶面16上，将本设备反转过来，利用外拉架2作为手推杆，或者利用手柄26为拉杆，以及利用支撑轮21作为着地轮，便于其根据施工要求，从一个玻璃安装区转移至另一个玻璃安装区继续使用。

前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (7)

1.一种玻璃成品组装设备，包括水平座(1)，其特征在于：所述水平座(1)的一端固定有外拉架(2)，另一端设有与外拉架(2)相对的内拉架(3)，所述水平座(1)内通过轴承安装有传动连接于内拉架(3)的螺杆(4)，外拉架(2)的外端面固定有载架(5)，螺杆(4)远离于内拉架(3)的一端延伸至载架(5)并安装有锥齿轮(6)，水平座(1)的顶面靠近于外拉架(2)的一端通过转接座转动连接有支撑架(7)，支撑架(7)的末端安装有支撑轮(21)，所述支撑架(7)的底面上固定有弧形齿条(8)，所述弧形齿条(8)随所述支撑架(7)向下旋转时与锥齿轮(6)接触，以使锥齿轮(6)顺时针旋转，同时通过螺杆(4)带动内拉架(3)朝向于外拉架(2)的方向移动并实现夹紧动作；当需要拆除设备时，所述锥齿轮(6)逆时针旋转驱动弧形齿条(8)带着支撑架(7)向上旋转，同时通过螺杆(4)带动内拉架(3)以远离于外拉架(2)的方向移动以将夹紧动作逐渐释放；所述载架(5)内固定有锥形弹簧(11)，锥形弹簧(11)的另一端连接于锥齿轮(6)，以使锥齿轮(6)顺时针旋转时所产生的旋转力，传递于锥形弹簧(11)上而使锥形弹簧(11)产生扭动动作，并通过扭动动作形成径向扭力，当支撑架(7)的顶面因受挤压力而使弧形齿条(8)随其向下旋转至与锥齿轮(6)啮合时，使得锥齿轮(6)顺时针旋转并对锥形弹簧(11)实施径向扭力动作，并通过扭力动作使锥形弹簧(11)按径向方向逐渐变细的同时，还逐渐储存弹力，当支撑架(7)的顶面失去向下的推压力而使得弧形齿条(8)与锥齿轮(6)之间的啮合力迅速缩小时，同时又使得锥形弹簧(11)逐渐失去扭力而逐渐恢复至初始状态并释放弹力，所释放弹力作用于锥齿轮(6)上，使锥齿轮(6)逆时针旋转并啮合于弧形齿条(8)带动支撑架(7)向上快速旋转的同时，还使得锥齿轮(6)迅速制动；

所述载架(5)设有对应在其第一水平面(12)底部的槽腔(13)，所述第一水平面(12)上开设有与槽腔(13)相通的活动槽(14)，所述槽腔(13)内固定有载板(15)，所述锥齿轮(6)对应在所述活动槽(14)内且面向于载板(15)，所述锥形弹簧(11)连接于所述载板(15)和所述锥齿轮(6)的相对面上，所述弧形齿条(8)随支撑架(7)向下旋转时，先途经于活动槽(14)再进入槽腔(13)内啮合传动于锥齿轮(6)。

2.根据权利要求1所述的玻璃成品组装设备，其特征在于：所述载架(5)为三角架，其顶面为第一水平面(12)，所述支撑架(7)向下旋转的极限范围是其底面水平落于载架(5)的顶部的第一水平面(12)上。

3.根据权利要求1所述的玻璃成品组装设备，其特征在于：所述水平座(1)的长度方向上设有高度尺寸低于其顶面的台阶面(16)，所述台阶面(16)靠近于内拉架(3)的一端的宽度方向上贯穿有轴承套(17)，轴承套(17)上安装有省力架(18)，所述省力架(18)远离于轴承套(17)的另一端朝向于支撑架(7)的方向伸展，所述支撑架(7)背对于载架(5)的另一面为第二水平面(19)，所述第二水平面(19)的宽度方向上开设有与所述省力架(18)闭合端相匹配的限位槽(20)，所述支撑架(7)旋转至位于水平座(1)的上方而处于初始状态时，可在靠近于内拉架(3)的一端对省力架(18)施压，迫使省力架(18)朝向于支撑架(7)的方向旋转，并使得省力架(18)的闭合端先落于支撑架(7)的第二水平面(19)上并施加下压力，以迫使支撑架(7)向下旋转的同时，还使得省力架(18)的闭合端沿着支撑架(7)的第二水平面(19)滑落于限位槽(20)内用于对支撑架(7)末端的支撑轮(21)随支撑架(7)旋转至某一旋角度后实施锁紧定位。

4.根据权利要求3所述的玻璃成品组装设备，其特征在于：所述省力架(18)包括转动于轴承套(17)内的套管部分(22)和插设于套管部分(22)内的拉杆部分(23)，使得省力架(18)为套装式的伸缩架，且伸缩方式采用伸拉后可位置自锁式的伸缩架，套管部分(22)靠近于轴承套(17)的一端开设有与其管腔相通的缺口(24)，所述拉杆部分(23)靠近于轴承套(17)的一端设有使两部分套管部分(22)管腔中的拉杆部分(23)闭合的手握部(25)，使得自靠近于轴承套(17)的一端对手握部(25)实施推拉动作，即可使拉杆部分(23)另一端的闭合端扣到限位槽(20)内，对支撑架(7)的自锁动作实施远距离操作控制，当省力架(18)的拉杆部分(23)与限位槽(20)分离时，使得支撑架(7)失去挤压力，锥齿轮(6)在锥形弹簧(11)弹力的作用下，使其逆时针旋转动作时，利用其锥齿面啮合弧形齿条(8)向上旋转的同时又带动支撑架(7)向上快速旋转。

5.根据权利要求4所述的玻璃成品组装设备，其特征在于：所述省力架(18)收缩至最短长度时，满足于其向下旋转时可旋转至台阶面(16)内，所述支撑架(7)以背离于载架(5)的方向旋转后可平落于水平座(1)的顶面上，并且遮盖在台阶面(16)的上方，用于对同时旋转至台阶面(16)内的省力架(18)实施遮盖的同时，还使得支撑架(7)末端的支撑轮(21)随其旋转至水平座(1)的顶面上并靠近于内拉架(3)。

6.根据权利要求5所述的玻璃成品组装设备，其特征在于：所述水平座(1)安装有内拉架(3)的一端固定有手柄(26)。

7.根据权利要求1所述的玻璃成品组装设备，其特征在于：所述内拉架(3)和外拉架(2)的相对面均设有防滑纹理(27)。

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