CN219651686U - 一种便于固定的转运装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于固定的转运装置,涉及雷达波支架转运装置技术领域,包括底座,所述底座上方活动连接有升降放置板。本实用新型使丝杆穿过支架板材的支架中心孔,使四组导向限位杆穿过支架板材的支架边孔,使支架板材堆叠至最大高度,进而可以对支架板材进行转运操作,其中转运过程中四组导向限位杆和支架边孔的配合下对多组支架板材进行限位固定,进而避免支架板材在转运过程中发生晃动掉落的问题,每取出一组支架板材,驱动电机带动丝杆转动,进而丝杆带动升降放置板上升,使多组堆叠的支架板材依次上升,从而使最上层的支架板材始终处于最顶部,便于工作人员将支架板材取出进行折弯作业,有效的提高了整体的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及雷达波支架转运装置技术领域,具体为一种便于固定的转运装置。
背景技术
毫米波雷达,是工作在毫米波波段探测的雷达,毫米波的波长介于微波和厘米波之间,因此毫米波雷达兼有微波雷达和光电雷达的一些优点,同厘米波导引头相比,毫米波导引头具有体积小、质量轻和空间分辨率高的特点,与红外、激光、电视等光学导引头相比,毫米波导引头穿透雾、烟、灰尘的能力强,具有全天候全天时的特点,毫米波导引头的抗干扰、反隐身能力也优于其他微波导引头,毫米波雷达能分辨识别很小的目标,而且能同时识别多个目标,具有成像能力,体积小、机动性和隐蔽性好。
现有技术中往往通过支架对雷达设备进行固定支撑,雷达波支架往往通过裁切好的金属板材通过折弯成型,其中支架在折弯前呈板状,对其进行转运至折弯工位时由于厚度较薄、数量较多导致转运过程中,支架板材易发生晃动掉落的问题,影响整体的工作效率。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的是提供一种便于固定的转运装置,以解决现有技术中对支架板材进行转运至折弯工位时由于厚度较薄、数量较多导致转运过程中,支架板材易发生晃动掉落的问题,影响整体的工作效率的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于固定的转运装置,包括底座,所述底座上方活动连接有升降放置板,所述升降放置板顶部依次堆叠有多组支架板材,所述底座顶部四角处皆固定有贯穿支架板材的导向限位杆,其中底座和四组导向限位杆之间通过固定块固定连接,且固定块的截面呈圆形,所述支架板材内部四角位置处皆开设有与导向限位杆相配合的支架边孔,底座内部中心位置处安装有驱动电机,所述驱动电机输出端固定有贯穿升降放置板和多组支架板材的丝杆,支架中心孔内部最小间距大于丝杆的直径,且丝杆和支架板材互不接触,且多组支架板材内部开设有支架中心孔。
通过采用上述技术方案,通过将需要转运至折弯工位的多组支架板材依次堆叠在升降放置板,使丝杆穿过支架板材的支架中心孔,使四组导向限位杆穿过支架板材的支架边孔,使支架板材堆叠至最大高度,进而可以对支架板材进行转运操作,其中转运过程中四组导向限位杆和支架边孔的配合下对多组支架板材进行限位固定,进而避免支架板材在转运过程中发生晃动掉落的问题,且当支架板材转运至折弯工位时,此时,每取出一组支架板材,驱动电机带动丝杆转动,进而丝杆带动升降放置板上升,进而使多组堆叠的支架板材依次上升,从而使最上层的支架板材始终处于最顶部,进而便于工作人员将支架板材取出进行折弯作业,有效的提高了整体的工作效率。
本实用新型进一步设置为,所述底座内部开设有与驱动电机相配合的安装槽,且安装槽内壁固定有橡胶圈。
通过采用上述技术方案,其中安装槽起到对驱动电机的安装作用,起到对驱动电机的支撑固定作用。
本实用新型进一步设置为,所述底座顶部四角处皆固定有与升降放置板底部相贴合的支撑角块,且四组支撑角块顶部固定有橡胶垫。
通过采用上述技术方案,其中支撑角块起到对升降放置板的支撑固定作用。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:本实用新型通过将需要转运至折弯工位的多组支架板材依次堆叠在升降放置板,使丝杆穿过支架板材的支架中心孔,使四组导向限位杆穿过支架板材的支架边孔,使支架板材堆叠至最大高度,进而可以对支架板材进行转运操作,其中转运过程中四组导向限位杆和支架边孔的配合下对多组支架板材进行限位固定,进而避免支架板材在转运过程中发生晃动掉落的问题,且当支架板材转运至折弯工位时,此时,每取出一组支架板材,驱动电机带动丝杆转动,进而丝杆带动升降放置板上升,进而使多组堆叠的支架板材依次上升,从而使最上层的支架板材始终处于最顶部,进而便于工作人员将支架板材取出进行折弯作业,有效的提高了整体的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型的局部分解示意图;
图3为本实用新型的剖视图。
图中:1、底座;2、驱动电机;3、升降放置板;4、丝杆;5、导向限位杆;6、固定块;7、支架板材;8、支架边孔;9、安装槽;10、支撑角块;11、支架中心孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
一种便于固定的转运装置,如图1、图2和图3所示,包括底座1,底座1上方活动连接有升降放置板3,升降放置板3顶部依次堆叠有多组支架板材7,底座1顶部四角处皆固定有贯穿支架板材7的导向限位杆5,其中底座1和四组导向限位杆5之间通过固定块6固定连接,且固定块6的截面呈圆形,支架板材7内部四角位置处皆开设有与导向限位杆5相配合的支架边孔8,通过将需要转运至折弯工位的多组支架板材7依次堆叠在升降放置板3,使丝杆4穿过支架板材7的支架中心孔11,使四组导向限位杆5穿过支架板材7的支架边孔8,使支架板材7堆叠至最大高度,进而可以对支架板材7进行转运操作,其中转运过程中四组导向限位杆5和支架边孔8的配合下对多组支架板材7进行限位固定,进而避免支架板材7在转运过程中发生晃动掉落的问题;
底座1内部中心位置处安装有驱动电机2,驱动电机2输出端固定有贯穿升降放置板3和多组支架板材7的丝杆4,支架中心孔11内部最小间距大于丝杆4的直径,且丝杆4和支架板材7互不接触,且多组支架板材7内部开设有支架中心孔11,当支架板材7转运至折弯工位时,此时,每取出一组支架板材7,驱动电机2带动丝杆4转动,进而丝杆4带动升降放置板3上升,进而使多组堆叠的支架板材7依次上升,从而使最上层的支架板材7始终处于最顶部,进而便于工作人员将支架板材7取出进行折弯作业,有效的提高了整体的工作效率。
请参阅图2,底座1内部开设有与驱动电机2相配合的安装槽9,且安装槽9内壁固定有橡胶圈,本实用新型通过设置以上结构,其中安装槽9起到对驱动电机2的安装作用,起到对驱动电机2的支撑固定作用。
请参阅图1、图2和图3,底座1顶部四角处皆固定有与升降放置板3底部相贴合的支撑角块10,且四组支撑角块10顶部固定有橡胶垫,本实用新型通过设置以上结构,其中支撑角块10起到对升降放置板3的支撑固定作用。
本实用新型的工作原理为:使用时,接通电源,通过将需要转运至折弯工位的多组支架板材7依次堆叠在升降放置板3,使丝杆4穿过支架板材7的支架中心孔11,使四组导向限位杆5穿过支架板材7的支架边孔8,使支架板材7堆叠至最大高度,进而可以对支架板材7进行转运操作,其中转运过程中四组导向限位杆5和支架边孔8的配合下对多组支架板材7进行限位固定,进而避免支架板材7在转运过程中发生晃动掉落的问题;
且当支架板材7转运至折弯工位时,此时,每取出一组支架板材7,驱动电机2带动丝杆4转动,进而丝杆4带动升降放置板3上升,进而使多组堆叠的支架板材7依次上升,从而使最上层的支架板材7始终处于最顶部,进而便于工作人员将支架板材7取出进行折弯作业,有效的提高了整体的工作效率;
其中支架板材7内部的支架边孔8以及支架中心孔皆为雷达波支架的支撑点位,以及与外界框架的支撑点位,通过折弯对支架板材7两侧进行折弯,使支架板材7折弯后呈“C”状,起到对雷达波模块的安装固定作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对实用新型的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种便于固定的转运装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上方活动连接有升降放置板(3),所述升降放置板(3)顶部依次堆叠有多组支架板材(7),所述底座(1)顶部四角处皆固定有贯穿支架板材(7)的导向限位杆(5),所述支架板材(7)内部四角位置处皆开设有与导向限位杆(5)相配合的支架边孔(8)。
2.根据权利要求1所述的便于固定的转运装置,其特征在于:所述底座(1)内部中心位置处安装有驱动电机(2),所述驱动电机(2)输出端固定有贯穿升降放置板(3)和多组支架板材(7)的丝杆(4),且多组支架板材(7)内部开设有支架中心孔(11)。
3.根据权利要求2所述的便于固定的转运装置,其特征在于:所述支架中心孔(11)内部最小间距大于丝杆(4)的直径,且丝杆(4)和支架板材(7)互不接触。
4.根据权利要求1所述的便于固定的转运装置,其特征在于:所述底座(1)和四组导向限位杆(5)之间通过固定块(6)固定连接,且固定块(6)的截面呈圆形。
5.根据权利要求2所述的便于固定的转运装置,其特征在于:所述底座(1)内部开设有与驱动电机(2)相配合的安装槽(9),且安装槽(9)内壁固定有橡胶圈。
6.根据权利要求1所述的便于固定的转运装置,其特征在于:所述底座(1)顶部四角处皆固定有与升降放置板(3)底部相贴合的支撑角块(10),且四组支撑角块(10)顶部固定有橡胶垫。
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