CN219650696U - 一种生产塑料薄膜的插边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种生产塑料薄膜的插边装置，用以解决现有技术中在调节插边的深度时，需要手动旋转四个手轮，操作比较麻烦的问题。包括底板、设在底板上的导向机构和插边机构，所述插边机构包括分别设在导向架两侧的两个支撑板和转动安装在支撑板上的插边轮，所述底板的一端固定安装有支架，所述支架上转动安装有第一双向螺杆，所述支架的一侧固定安装有用于驱动第一双向螺杆转动的第一电机，两个所述支撑板分别螺纹套接在第一双向螺杆的两端。本实用新型通过插边机构的设置，可对两组插边轮的间距进行调节，达到调节插边深度的效果，无需人员手动操作，操作便捷，可提高工作效率。

Description

一种生产塑料薄膜的插边装置

技术领域

本实用新型涉及塑料薄膜生产领域，特别是指一种生产塑料薄膜的插边装置。

背景技术

折边塑料袋因比不折边塑料袋的容量大，从而受到广泛应用，在折边塑料袋的制造过程中，需对袋体的两侧进行插边处理，插边就是在塑料袋体经吹胀形成圆筒状袋体后，利用插边装置对圆筒状袋体的两侧朝内挤压，使袋体两侧形成内折叠造型，再经压制后制成两侧具有折边的片状袋体。

现有的公告号为CN214688184U的中国专利公开了一种用于塑料袋折边的插边装置，包括插边机机架和安装于工作平台上的导向架，还包括立柱、调节螺杆和折边轮组，所述立柱对称固定安装于插边机机架两侧，所述调节螺杆通过螺纹与立柱连接且伸出立柱，所述调节螺杆朝外一端固定设置有手轮，另一端固定设置有顶块，所述折边轮组固定设置有顶块座，所述顶块同轴匹配地落于顶块座内且外端面紧贴顶块座，所述顶块同轴设置有对开压板，所述对开压板位于顶块上方且通过螺栓与顶块座固定连接，所述折边轮组从下至上设置有若干宽度逐级递减且可自由转动的折边轮。

针对上述中的相关技术，发明人发现该技术中至少存在如下问题：在调节插边的深度时，需要手动旋转四个手轮，操作比较麻烦，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型提出一种生产塑料薄膜的插边装置，解决了现有技术中在调节插边的深度时，需要手动旋转四个手轮，操作比较麻烦的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种生产塑料薄膜的插边装置，包括底板、设在底板上的导向机构和插边机构，所述导向机构包括两个相互铰接的导向架和转动安装在导向架上的多个导向辊，所述插边机构包括分别设在导向架两侧的两个支撑板和转动安装在支撑板上的插边轮，所述底板的一端固定安装有支架，所述支架上转动安装有第一双向螺杆，所述支架的一侧固定安装有用于驱动第一双向螺杆转动的第一电机，两个所述支撑板分别螺纹套接在第一双向螺杆的两端。

优选地，每个所述支撑板上均设有两个插边轮，两个所述插边轮呈竖向间隔布置。

优选地，所述支架上固定安装有与第一双向螺杆相平行的第一导杆，所述支撑板滑动套接在第一导杆上。

优选地，所述底板的顶部固定安装有两个相平行的导轨，所述导向架的下端铰接有滑块，所述滑块滑动于导轨内。

优选地，其中一个所述导轨的内部转动安装有第二双向螺杆，两个所述滑块分别螺纹套接在第二双向螺杆的两端。

优选地，另一个所述导轨的内部固定安装有第二导杆，所述滑块滑动套接在第二导杆上。

优选地，带有第二双向螺杆的所述导轨的一端固定安装有用于驱动第二双向螺杆转动的第二电机。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型通过插边机构的设置，在调节插边的深度时，可启动第一电机带动第一双向螺杆转动，使第一双向螺杆带动两个支撑板沿第一双向螺杆的长度方向相对或相反运动，使两个支撑板带动两组插边轮相对或相反运动，从而可对两组插边轮的间距进行调节，达到调节插边深度的效果，无需人员手动操作，操作便捷，可提高工作效率；

2.本实用新型通过导轨、滑块、第二双向螺杆和第二电机的设置，在对不同直径的圆筒状塑料袋进行导向时，可启动第二电机带动第二双向螺杆转动，使第二双向螺杆带动两个滑块沿第二双向螺杆的长度方向相对或相反运动，使滑块带动两个导向架的下端向两侧张开或收拢，从而可调节两个导向架的间距和夹角，便于适应不同直径的圆筒状塑料袋的加工，提高实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型导向机构的结构示意图；

图3为本实用新型插边机构的结构示意图；

图4为本实用新型导轨的结构示意图。

其中：1、底板；2、导向机构；21、导向架；22、导向辊；23、导轨；24、滑块；25、第二双向螺杆；26、第二导杆；27、第二电机；3、插边机构；31、支撑板；32、插边轮；33、支架；34、第一双向螺杆；35、第一电机；36、第一导杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型实施例提供了一种生产塑料薄膜的插边装置，包括底板1、设在底板1上的导向机构2和插边机构3，导向机构2包括两个相互铰接的导向架21和转动安装在导向架21上的多个导向辊22，两个导向架21相互对称并呈倾斜布置，多个导向辊22沿导向架21的倾斜方向等距布置，导向辊22能够对圆筒状塑料袋进行导向，插边机构3包括分别设在导向架21两侧的两个支撑板31和转动安装在支撑板31上的插边轮32，底板1的一端固定安装有支架33，支架33上转动安装有第一双向螺杆34，第一双向螺杆34与导向辊22相平行，支架33的一侧固定安装有用于驱动第一双向螺杆34转动的第一电机35，两个支撑板31分别螺纹套接在第一双向螺杆34的两端。通过插边机构3的设置，在调节插边的深度时，可启动第一电机35带动第一双向螺杆34转动，使第一双向螺杆34带动两个支撑板31沿第一双向螺杆34的长度方向相对或相反运动，使两个支撑板31带动两组插边轮32相对或相反运动，从而可对两组插边轮32的间距进行调节，达到调节插边深度的效果，无需人员手动操作，操作便捷，可提高工作效率。

参照图1和图3，每个支撑板31上均设有两个插边轮32，两个插边轮32呈竖向间隔布置，通过在每个支撑板31上设一上一下两个插边轮32，能够对圆筒状塑料袋进行双重插边，可使折边更加整齐，提高折边效果。

其中，支架33上固定安装有与第一双向螺杆34相平行的第一导杆36，支撑板31滑动套接在第一导杆36上，通过第一导杆36的设置，能够对支撑板31起到导向作用，提高支撑板31的稳定性。

参照图1、图3和图4，底板1的顶部固定安装有两个相平行的导轨23，导向架21的下端铰接有滑块24，滑块24滑动于导轨23内，其中一个导轨23的内部转动安装有第二双向螺杆25，两个滑块24分别螺纹套接在第二双向螺杆25的两端，带有第二双向螺杆25的导轨23的一端固定安装有用于驱动第二双向螺杆25转动的第二电机27。通过导轨23、滑块24、第二双向螺杆25和第二电机27的设置，在对不同直径的圆筒状塑料袋进行导向时，可启动第二电机27带动第二双向螺杆25转动，使第二双向螺杆25带动两个滑块24沿第二双向螺杆25的长度方向相对或相反运动，使滑块24带动两个导向架21的下端向两侧张开或收拢，从而可调节两个导向架21的间距和夹角，便于适应不同直径的圆筒状塑料袋的加工，提高实用性。

其中，另一个导轨23的内部固定安装有第二导杆26，滑块24滑动套接在第二导杆26上，通过第二导杆26的设置，能够对导向架21的下端起到导向作用。

本申请的实施原理为：通过导向机构2能够对圆筒状塑料袋进行导向，通过插边机构3的设置，能够对圆筒状塑料袋进行折边，在调节插边的深度时，可启动第一电机35带动第一双向螺杆34转动，使第一双向螺杆34带动两个支撑板31沿第一双向螺杆34的长度方向相对或相反运动，使两个支撑板31带动两组插边轮32相对或相反运动，从而可对两组插边轮32的间距进行调节，达到调节插边深度的效果，无需人员手动操作，操作便捷，可提高工作效率；通过导轨23、滑块24、第二双向螺杆25和第二电机27的设置，在对不同直径的圆筒状塑料袋进行导向时，可启动第二电机27带动第二双向螺杆25转动，使第二双向螺杆25带动两个滑块24沿第二双向螺杆25的长度方向相对或相反运动，使滑块24带动两个导向架21的下端向两侧张开或收拢，从而可调节两个导向架21的间距和夹角，便于适应不同直径的圆筒状塑料袋的加工，提高实用性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种生产塑料薄膜的插边装置，包括底板(1)、设在底板(1)上的导向机构(2)和插边机构(3)，其特征在于：所述导向机构(2)包括两个相互铰接的导向架(21)和转动安装在导向架(21)上的多个导向辊(22)，所述插边机构(3)包括分别设在导向架(21)两侧的两个支撑板(31)和转动安装在支撑板(31)上的插边轮(32)，所述底板(1)的一端固定安装有支架(33)，所述支架(33)上转动安装有第一双向螺杆(34)，所述支架(33)的一侧固定安装有用于驱动第一双向螺杆(34)转动的第一电机(35)，两个所述支撑板(31)分别螺纹套接在第一双向螺杆(34)的两端。

2.根据权利要求1所述的一种生产塑料薄膜的插边装置，其特征在于：每个所述支撑板(31)上均设有两个插边轮(32)，两个所述插边轮(32)呈竖向间隔布置。

3.根据权利要求1所述的一种生产塑料薄膜的插边装置，其特征在于：所述支架(33)上固定安装有与第一双向螺杆(34)相平行的第一导杆(36)，所述支撑板(31)滑动套接在第一导杆(36)上。

4.根据权利要求1所述的一种生产塑料薄膜的插边装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有两个相平行的导轨(23)，所述导向架(21)的下端铰接有滑块(24)，所述滑块(24)滑动于导轨(23)内。

5.根据权利要求4所述的一种生产塑料薄膜的插边装置，其特征在于：其中一个所述导轨(23)的内部转动安装有第二双向螺杆(25)，两个所述滑块(24)分别螺纹套接在第二双向螺杆(25)的两端。

6.根据权利要求5所述的一种生产塑料薄膜的插边装置，其特征在于：另一个所述导轨(23)的内部固定安装有第二导杆(26)，所述滑块(24)滑动套接在第二导杆(26)上。

7.根据权利要求5所述的一种生产塑料薄膜的插边装置，其特征在于：带有第二双向螺杆(25)的所述导轨(23)的一端固定安装有用于驱动第二双向螺杆(25)转动的第二电机(27)。