CN219650618U - 一种毡布张力控制机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于纤维增强复合材料拉挤领域，涉及一种毡布张力控制机构，包括机架，机架一端设有带座轴承，带座轴承内部设有调整丝杠，调整丝杠一端设有手轮，手轮上方设有张力控制器，调整丝杠另一端设有丝杠座，丝杠座上方装有毡布支架，毡布支架下方设有直线导轨副，直线导轨副下设有导轨垫板，毡布支架上方设有磁粉制动器，磁粉制动器一侧设有定位套，定位套左侧设有毡布，毡布左侧设有手涨轴。本实用新型实现了毡布的张力调整控制的同时，显示张力大小。同时具有短路、过载保护，超出后能自动报警。该机构将张力调整实现量化管理，有助于保证纤维增强复合材料在拉挤过程中的稳定性，大大提高了工艺的管控及产品的质量。

Description

一种毡布张力控制机构

技术领域

本实用新型属于纤维增强复合材料拉挤领域，尤其涉及一种毡布张力控制机构。

背景技术

纤维增强复合材料拉挤工艺是一种热固型复合材料成型方法。原材料包括树脂基体和增强材料。增强材料包括连续纤维和毡布等。其中连续纤维为单束连续长纤维。在复合材料拉挤工艺中，多支连续纤维在经过树脂浸渍、加热后固化成型。其作为主要的增强材料，为复合材料制品提供足够的拉伸强度。由于连续纤维在复合材料拉挤工艺中均为纵向均布，生产出来的复合材料制品环向强度不高。而且复合材料在固化成型的过程中会收缩变形，尤其是壁厚不均的异形型材，变形更大。为了减少复合材料在固化成型中的变形，同时提高环向强度，可在纵向连续纤维的里层、中间层和外层各包覆一层或多层纤维毡布。

毡布在复合材料拉挤过程中的张紧度很重要，决定了制品拉挤成型后直线度、平面度和环向强度等是否符合质量要求。如果毡布在拉挤过程中松紧不一，会跟纤维一样，造成产品在固化成型时收缩不一致，导致制品产生变形，严重时影响产品质量。

现有的毡布张力控制机构，只能依靠简单的机械方式进行张力控制。张力调整时通过螺丝调整或弹簧压紧摩擦片等机构，这些机构在调整时费时费力，需要不停的调整，而且没有具体的数值进行量化记录。

实用新型内容

本实用新型针对上述的问题，提供了一种毡布张力控制机构。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种毡布张力控制机构，包括机架，所述机架一端设有带座轴承，所述带座轴承内部设有调整丝杠，所述调整丝杠一端设有手轮，所述手轮上方设有张力控制器，所述调整丝杠另一端设有丝杠座，所述丝杠座上方装有毡布支架，所述毡布支架上方设有磁粉制动器，所述磁粉制动器一侧设有定位套，所述定位套左侧设有毡布，所述毡布左侧设有手涨轴。

作为优选，所述机架材料为优质碳素钢，所述机架为一体焊接加工成型，所述导轨垫板与机架为焊接。

作为优选，所述直线导轨副共有两套，所述直线导轨副上滑块共两个，所述直线导轨副上导轨共两根。

作为优选，所述毡布支架采用钢材，所述毡布支架为焊接加工成型。

作为优选，所述丝杠座与调整丝杠通过螺纹连接。

作为优选，所述手涨轴一端设有定位台和键槽，所述另一端设有旋钮把手。

作为优选，所述旋钮把手与张紧键条通过机械结构进行连接。

作为优选，所述定位套通过定位台与顶丝固定在手涨轴的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型结构设计合理，实现了毡布的张力调整控制的同时，显示张力大小。同时具有短路、过载保护，超出后能自动报警。该机构将张力调整实现量化管理，有助于保证纤维增强复合材料在拉挤过程中的稳定性，大大提高了工艺的管控及产品的质量。

摒弃靠螺丝张紧这种纯手动调整或靠弹簧压紧摩擦片或采用刹车带等摩擦张力调整的结构，而是采用磁粉制动器和手涨轴的控制方式，此结构更换毡布简单方便，省时省力，只需旋转旋钮把手即可实现毡布的装卸，而且采用定位套的限位方式，保证了毡布更换时位置不变。张力传感器上可显示张力数值，方便工艺记录，保证工艺的稳定性和产品的质量，毡布放卷时，还可以安装张力传感器和张力辊，将张力做成闭环控制，由张力控制器的设定值与传感器的反馈值进行比较，并且通过自动张力控制器的PID控制，实现全自动张力控制。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1提供的一种毡布张力控制机构的结构示意图；

以上各图中，1、机架，2、导轨垫板，3、直线导轨副，4、毡布支架，5、丝杠座，6、调整丝杠，7、带座轴承，8、手轮，9、磁粉制动器，10、定位套，11、毡布，12、手涨轴，13、张力控制器。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，请参阅图1，本实施例提供了一种毡布张力控制机构，包括机架1，机架1用于整套机构的支撑和固定，其上安装有导轨垫板2，与机架1焊接后一体加工成型，用于直线导轨副3的安装固定，保证其安装精度，直线导轨副3上的直线滑块上安装有毡布支架4，实现其宽度方向的调节，毡布支架4用于固定毡布11的张力控制部分，毡布支架4采用钢板焊接加工成型，保证其强度和安装所需的尺寸及形位公差。毡布支架4底部安装有丝杠座5，位于两直线导轨副3的中间位置，丝杠座5上加工有螺纹孔与调整丝杠6的丝杠端配合，形成螺纹传动，机架1的一端安装有带座轴承7，调整丝杠6固定在带座轴承7上，调整丝杠6的一端安装有手轮8，另一端固定在丝杠座5上，通过手轮8的转动，带动丝杠座5和毡布支架4在直线导轨副3上做直线运动，带动固定在毡布支架4上的毡布11的张力控制部分移动，实现毡布11宽度方向的调整。磁粉制动器9安装固定在毡布支架4上，用于控制毡布11放卷时的张力。磁粉制动器9是根据电磁原理和利用磁粉传递转矩的，具有激磁电流和传递转矩基本成线性关系，通过控制电流大小来实现张力的调整。手涨轴12与磁粉制动器9配合连接，其靠近磁粉制动器9的一端安装有定位套10，用于毡布11在手涨轴12轴向方向的定位，保证毡布11的每次装夹的位置不变。手涨轴12的一端设计有张紧把手，通过张紧把手的旋转，可以将手涨轴12的表面上的张紧键条撑开，起到张紧毡布11纸筒内孔的作用。张力控制器13上有调节旋钮，可以通过调整张力控制器13上的旋钮，实现控制毡布11的张力，并且张力控制器13具有短路和过载保护，当磁粉制动器9出现问题后，张力控制器13则会提示报警。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种毡布张力控制机构，包括机架，其特征在于：所述机架一端设有带座轴承，所述带座轴承内部设有调整丝杠，所述调整丝杠一端设有手轮，所述手轮上方设有张力控制器，所述调整丝杠另一端设有丝杠座，所述丝杠座上方装有毡布支架，毡布支架下方设有直线导轨副，直线导轨副下设有导轨垫板，所述毡布支架上方设有磁粉制动器，所述磁粉制动器一侧设有定位套，所述定位套左侧设有毡布，所述毡布左侧设有手涨轴。

2.根据权利要求1所述的一种毡布张力控制机构，其特征在于：所述机架材料为优质碳素钢，所述机架为一体焊接加工成型，所述导轨垫板与机架为焊接。

3.根据权利要求2所述的一种毡布张力控制机构，其特征在于：所述直线导轨副共有两套，所述直线导轨副上滑块共两个，所述直线导轨副上导轨共两根。

4.根据权利要求3所述的一种毡布张力控制机构，其特征在于：所述毡布支架采用钢材，所述毡布支架为焊接加工成型。

5.根据权利要求4所述的一种毡布张力控制机构，其特征在于：所述丝杠座与调整丝杠通过螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种毡布张力控制机构，其特征在于：所述手涨轴一端设有定位台和键槽，所述另一端设有旋钮把手。

7.根据权利要求6所述的一种毡布张力控制机构，其特征在于：所述旋钮把手与张紧键条通过机械结构进行连接。

8.根据权利要求7所述的一种毡布张力控制机构，其特征在于：所述定位套通过定位台与顶丝固定在手涨轴的一侧。