CN221063311U - 一种碳纤维预浸线浸染设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及浸染设备技术领域，具体的说是一种碳纤维预浸线浸染设备，包括承载台和横板，所述承载台的台壁处安装有压覆机构，所述压覆机构由电机、滚筒A、滚筒B、加热棒、螺纹杆、竖槽、滑块和竖板组合构成，所述承载台的台壁处通过螺栓安装有一组对称的竖板，一组所述竖板的板壁处通过螺栓安装有电机，所述电机的输出端安装有滚筒A，一组所述竖板的板壁处螺纹连接有螺纹杆，一组所述竖板的板壁处开设竖槽，调节滚筒A与滚筒B间的距离，使得滚筒A与滚筒B对碳纤维进行挤压，通过电机驱动滚筒A进行转动，由于滚筒A与滚筒B内均安装有加热棒，从而加热棒对滚筒A滚筒B加热，实现对碳纤维进行压覆加热。

Description

一种碳纤维预浸线浸染设备

技术领域

本实用新型涉及浸染设备技术领域，具体涉及一种碳纤维预浸线浸染设备。

背景技术

碳纤维是由碳元素组成的一种特种纤维。具有耐高温、抗摩擦、导电、导热及耐腐蚀等特性外形呈纤维状、柔软、可加工成各种织物，碳纤维预浸布是在经过高压高温技术将环氧树脂复合在碳纤维上，由碳纤维纱、环氧树脂、离型纸等材料，经过涂膜、热压、冷却、覆膜、卷取等工艺加工而成的复合材料称为碳纤维预浸料，又名碳纤维预浸布，之所以叫预浸布是因为这只是树脂与碳纤维的初步含浸，在产品成型时才是最终含浸的缘故，现有的设备通常采用液压杆进行挤压，长时间液压杆由于液压压力不足导致压力降低，通过高温无法对材料的两面同时进行加热，导致材料生产会产生瑕疵的问题。为此，我们提出一种碳纤维预浸线浸染设备。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型提供了一种碳纤维预浸线浸染设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种碳纤维预浸线浸染设备，包括承载台和横板，所述承载台的台壁处安装有压覆机构，所述压覆机构由电机、滚筒A、滚筒B、加热棒、螺纹杆、竖槽、滑块和竖板组合构成，所述承载台的台壁处通过螺栓安装有一组对称的竖板，一组所述竖板的板壁处通过螺栓安装有电机，所述电机的输出端安装有滚筒A，一组所述竖板的板壁处螺纹连接有螺纹杆，一组所述竖板的板壁处开设竖槽，所述竖槽的槽内壁处滑动连接有滑块，所述螺纹杆的一端与滑块的块壁处通过轴承连接，所述滑块间通过轴承活动连接有滚筒B连接，所述滚筒A的筒内壁处与滚筒B的筒内壁处均安装有加热棒。

通过采用上述技术方案，在对碳纤维进行浸线浸染时，由于承载台的台壁处安装有压覆机构，压覆机构由电机、滚筒A、滚筒B、加热棒、螺纹杆、竖槽、滑块和竖板组合构成，人员将碳纤维贯穿滚筒A与滚筒B间后，人员拧动螺纹杆，由于螺纹杆的一端与滑块的块壁处通过轴承连接，且滑块位于竖槽内，从而人员拧动螺纹杆，使得滑块在竖槽内移动，调节滚筒A与滚筒B间的距离，使得滚筒A与滚筒B对碳纤维进行挤压，通过电机驱动滚筒A进行转动，由于滚筒A与滚筒B内均安装有加热棒，从而加热棒对滚筒A滚筒B加热，实现对碳纤维进行压覆加热。

具体的，还包括限位机构，所述横板的板壁处安装有限位机构。

通过采用上述技术方案，通过限位机构能够对碳纤维机构限位。

具体的，所述限位机构由横杆、限位盘、圆套和紧固螺栓组合构成，所述横板间通过轴承活动连接有一组对称的横杆，一组所述横杆的杆壁处滑动连接有一组对称的限位盘，一组所述限位盘的盘壁处焊接有圆套，且横杆贯穿圆套，所述圆套的套壁处螺纹连接有挤压横杆的紧固螺栓。

通过采用上述技术方案，在对碳纤维机构限位时，由于横板的板壁处安装有限位机构，限位机构由横杆、限位盘、圆套和紧固螺栓组合构成，将碳纤维贯穿横杆间后，人员松动紧固螺栓后，推动限位盘，调节限位盘间的间距后，拧动紧固螺栓将限位盘固定，使得碳纤维位于限位盘间，实现对碳纤维的输送限位。

具体的，所述承载台的台底处焊接有支架，所述承载台的台壁处安装有控制电机和加热棒的控制器。

通过采用上述技术方案，通过控制器方便对电机和加热棒控制。

具体的，一组所述竖板的板壁处通过螺栓安装有横板。

通过采用上述技术方案，方便对横板固定。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型所述的一种碳纤维预浸线浸染设备，在对碳纤维进行浸线浸染时，由于承载台的台壁处安装有压覆机构，压覆机构由电机、滚筒A、滚筒B、加热棒、螺纹杆、竖槽、滑块和竖板组合构成，人员将碳纤维贯穿滚筒A与滚筒B间后，人员拧动螺纹杆，由于螺纹杆的一端与滑块的块壁处通过轴承连接，且滑块位于竖槽内，从而人员拧动螺纹杆，使得滑块在竖槽内移动，调节滚筒A与滚筒B间的距离，使得滚筒A与滚筒B对碳纤维进行挤压，通过电机驱动滚筒A进行转动，由于滚筒A与滚筒B内均安装有加热棒，从而加热棒对滚筒A滚筒B加热，实现对碳纤维进行压覆加热。

(2)本实用新型所述的一种碳纤维预浸线浸染设备，在对碳纤维机构限位时，由于横板的板壁处安装有限位机构，限位机构由横杆、限位盘、圆套和紧固螺栓组合构成，将碳纤维贯穿横杆间后，人员松动紧固螺栓后，推动限位盘，调节限位盘间的间距后，拧动紧固螺栓将限位盘固定，使得碳纤维位于限位盘间，实现对碳纤维的输送限位。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的主体图；

图2为本实用新型的焊接装置压覆机构结构示意图；

图3为本实用新型的焊接装置限位机构结构示意图；

图中：1、承载台；2、压覆机构；201、电机；202、滚筒A；203、滚筒B；204、加热棒；205、螺纹杆；206、竖槽；207、滑块；208、竖板；3、控制器；4、支架；5、横板；6、限位机构；601、横杆；602、限位盘；603、圆套；604、紧固螺栓。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

为了便于对车载内进行监测时，作为本实用新型的一种实施例，如图1、图2和图3所示，本实用新型所述的一种碳纤维预浸线浸染设备，包括承载台1和横板5，所述承载台1的台壁处安装有压覆机构2，所述压覆机构2由电机201、滚筒A202、滚筒B203、加热棒204、螺纹杆205、竖槽206、滑块207和竖板208组合构成，所述承载台1的台壁处通过螺栓安装有一组对称的竖板208，一组所述竖板208的板壁处通过螺栓安装有电机201，所述电机201的输出端安装有滚筒A202，一组所述竖板208的板壁处螺纹连接有螺纹杆205，一组所述竖板208的板壁处开设竖槽206，所述竖槽206的槽内壁处滑动连接有滑块207，所述螺纹杆205的一端与滑块207的块壁处通过轴承连接，所述滑块207间通过轴承活动连接有滚筒B203连接，所述滚筒A202的筒内壁处与滚筒B203的筒内壁处均安装有加热棒204。

在使用时，由于承载台1的台壁处安装有压覆机构2，压覆机构2由电机201、滚筒A202、滚筒B203、加热棒204、螺纹杆205、竖槽206、滑块207和竖板208组合构成，人员将碳纤维贯穿滚筒A202与滚筒B203间后，人员拧动螺纹杆205，由于螺纹杆205的一端与滑块207的块壁处通过轴承连接，且滑块207位于竖槽206内，从而人员拧动螺纹杆205，使得滑块207在竖槽206内移动，调节滚筒A202与滚筒B203间的距离，使得滚筒A202与滚筒B203对碳纤维进行挤压，通过电机201驱动滚筒A202进行转动，由于滚筒A202与滚筒B203内均安装有加热棒204，从而加热棒204对滚筒A202滚筒B203加热，实现对碳纤维进行压覆加热。

如图1所示，还包括限位机构6，所述横板5的板壁处安装有限位机构6。

在使用时，通过限位机构6能够对碳纤维机构限位。

如图1和图3所示，所述限位机构6由横杆601、限位盘602、圆套603和紧固螺栓604组合构成，所述横板5间通过轴承活动连接有一组对称的横杆601，一组所述横杆601的杆壁处滑动连接有一组对称的限位盘602，一组所述限位盘602的盘壁处焊接有圆套603，且横杆601贯穿圆套603，所述圆套603的套壁处螺纹连接有挤压横杆601的紧固螺栓604。

在使用时，由于横板5的板壁处安装有限位机构6，限位机构6由横杆601、限位盘602、圆套603和紧固螺栓604组合构成，将碳纤维贯穿横杆601间后，人员松动紧固螺栓604后，推动限位盘602，调节限位盘602间的间距后，拧动紧固螺栓604将限位盘602固定，使得碳纤维位于限位盘602间，实现对碳纤维的输送限位。

如图1所示，所述承载台1的台底处焊接有支架4，所述承载台1的台壁处安装有控制电机201和加热棒204的控制器3。

在使用时，通过控制器3方便对电机201和加热棒204控制。

如图1所示，一组所述竖板208的板壁处通过螺栓安装有横板5。

在使用时，方便对横板5固定。

本实用新型在使用时，在对碳纤维进行浸线浸染时，由于承载台1的台壁处安装有压覆机构2，压覆机构2由电机201、滚筒A202、滚筒B203、加热棒204、螺纹杆205、竖槽206、滑块207和竖板208组合构成，人员将碳纤维贯穿滚筒A202与滚筒B203间后，人员拧动螺纹杆205，由于螺纹杆205的一端与滑块207的块壁处通过轴承连接，且滑块207位于竖槽206内，从而人员拧动螺纹杆205，使得滑块207在竖槽206内移动，调节滚筒A202与滚筒B203间的距离，使得滚筒A202与滚筒B203对碳纤维进行挤压，通过电机201驱动滚筒A202进行转动，由于滚筒A202与滚筒B203内均安装有加热棒204，从而加热棒204对滚筒A202滚筒B203加热，实现对碳纤维进行压覆加热，在对碳纤维机构限位时，由于横板5的板壁处安装有限位机构6，限位机构6由横杆601、限位盘602、圆套603和紧固螺栓604组合构成，将碳纤维贯穿横杆601间后，人员松动紧固螺栓604后，推动限位盘602，调节限位盘602间的间距后，拧动紧固螺栓604将限位盘602固定，使得碳纤维位于限位盘602间，实现对碳纤维的输送限位。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种碳纤维预浸线浸染设备，其特征在于：包括承载台(1)和横板(5)，所述承载台(1)的台壁处安装有压覆机构(2)，所述压覆机构(2)由电机(201)、滚筒A(202)、滚筒B(203)、加热棒(204)、螺纹杆(205)、竖槽(206)、滑块(207)和竖板(208)组合构成，所述承载台(1)的台壁处通过螺栓安装有一组对称的竖板(208)，一组所述竖板(208)的板壁处通过螺栓安装有电机(201)，所述电机(201)的输出端安装有滚筒A(202)，一组所述竖板(208)的板壁处螺纹连接有螺纹杆(205)，一组所述竖板(208)的板壁处开设竖槽(206)，所述竖槽(206)的槽内壁处滑动连接有滑块(207)，所述螺纹杆(205)的一端与滑块(207)的块壁处通过轴承连接，所述滑块(207)间通过轴承活动连接有滚筒B(203)连接，所述滚筒A(202)的筒内壁处与滚筒B(203)的筒内壁处均安装有加热棒(204)。

2.根据权利要求1所述的一种碳纤维预浸线浸染设备，其特征在于：还包括限位机构(6)，所述横板(5)的板壁处安装有限位机构(6)。

3.根据权利要求2所述的一种碳纤维预浸线浸染设备，其特征在于：所述限位机构(6)由横杆(601)、限位盘(602)、圆套(603)和紧固螺栓(604)组合构成，所述横板(5)间通过轴承活动连接有一组对称的横杆(601)，一组所述横杆(601)的杆壁处滑动连接有一组对称的限位盘(602)，一组所述限位盘(602)的盘壁处焊接有圆套(603)，且横杆(601)贯穿圆套(603)，所述圆套(603)的套壁处螺纹连接有挤压横杆(601)的紧固螺栓(604)。

4.根据权利要求1所述的一种碳纤维预浸线浸染设备，其特征在于：所述承载台(1)的台底处焊接有支架(4)，所述承载台(1)的台壁处安装有控制电机(201)和加热棒(204)的控制器(3)。

5.根据权利要求1所述的一种碳纤维预浸线浸染设备，其特征在于：一组所述竖板(208)的板壁处通过螺栓安装有横板(5)。