CN219650279U - 一种钢化玻璃打孔用降尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢化玻璃打孔用降尘装置，包括工作台，所述工作台上设有呈n形的护板，所述护板下方的工作台上设有上下均开口的矩形框，所述矩形框的一侧连接有平移机构，位于护板下方的工作台上沿前后方向开设有通槽，所述工作台的下方设置有与通槽上下对应的打孔机构，所述打孔机构下方设置有伸缩机构。该钢化玻璃打孔用降尘装置，在对钢化玻璃打孔时，抽风机能将从打孔机构漏下的碎渣通过抽尘罩收集起来，方便工作人员集中处理，使用时能够避免碎屑四处飞溅。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃打孔技术领域，具体为一种钢化玻璃打孔用降尘装置。
背景技术
钢化玻璃使用时一般都是通过各种部件的配合进行固定，但是在玻璃钢化之后便不能进行打孔工作，因此需要在玻璃钢化之前将玻璃上预先打好孔洞，以便于玻璃钢化之后安装，但是现有的一些装置在玻璃打孔时，玻璃上的碎屑总是四处飞溅，在工作人员处理时非常不方便，因此需要一种在对玻璃打孔时的降尘装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢化玻璃打孔用降尘装置，方便在打孔时避免灰尘四处飞溅。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢化玻璃打孔用降尘装置，包括工作台，所述工作台上设有呈n形的护板，所述护板下方的工作台上设有上下均开口的矩形框，所述矩形框的一侧连接有平移机构；
位于护板下方的工作台上沿前后方向开设有通槽，所述工作台的下方设置有与通槽上下对应的打孔机构，所述打孔机构下方设置有伸缩机构，所述伸缩机构下方连接有移动机构；
所述工作台下方在通槽两侧设有抽尘机构。
优选的，所述平移机构包括在矩形框前后两侧固定的齿条，所述齿条上啮合有齿轮，所述齿轮连接有第一电机。
优选的，所述移动机构包括两个在通槽前后两侧设置的支撑板，所述支撑板之间通过转轴设置有丝杠，所述丝杠的一端贯穿支撑板连接有固定在支撑板上的第二电机，所述丝杠一侧平行设置有固定在两个支撑板之间的限位柱，所述限位柱上套设有与丝杠螺纹连接的移动块，所述移动块与伸缩机构固定连接。
优选的，所述伸缩机构包括竖向设置的第一电动伸缩杆。
优选的，所述抽尘机构包括滑动设置在工作台底部的抽尘罩，所述抽尘罩的外侧设置有抽尘管，所述抽尘管连接有抽风机，且抽尘管上设置有滤芯。
优选的，所述矩形框上设置有压板，所述压板开设有滑槽，所述滑槽中滑动设置有滑块，所述滑块上固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆固定在护板上。
本实用新型提供了一种钢化玻璃打孔用降尘装置，具备以下有益效果：
1、该钢化玻璃打孔用降尘装置，在对钢化玻璃打孔时，抽风机能将从打孔机构漏下的碎渣通过抽尘罩收集起来，方便工作人员集中处理，使用时能够避免碎屑四处飞溅。
2、该钢化玻璃打孔用降尘装置，在将玻璃放在矩形框之后，第一电动伸缩杆能将压板移动到矩形框中，对玻璃进行限位，避免在打孔时碎屑四处飞溅，并且在平移机构带动矩形框移动时，在滑槽和滑块的配合下，压板能跟随矩形框同步移动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型左视结构示意图；
图3为本实用新型正视剖面结构示意图。
图中：1、工作台；2、护板；3、矩形框；4、通槽；5、齿条；6、齿轮；7、第一电机；8、支撑板；9、丝杠；10、第二电机；11、限位柱；12、移动块；13、第一电动伸缩杆；14、抽尘罩；15、抽尘管；16、抽风机；17、压板；18、滑槽；19、滑块；20、第二电动伸缩杆；21、打孔机构。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的描述，如图1到图3所示：
实施例1：一种钢化玻璃打孔用降尘装置，包括工作台1，工作台1上设有呈n形的护板2，护板2下方的工作台1上设有上下均开口的矩形框3，矩形框3的一侧连接有平移机构，平移机构能带动矩形框3左右移动，以便于在玻璃放在矩形框3中之后，根据玻璃的打孔位置，来移动玻璃的位置，从而方便对玻璃进行打孔；
位于护板2下方的工作台1上沿前后方向开设有通槽4，将需要打孔的位置移动到与通槽4对应的区域，工作台1的下方设置有与通槽4上下对应的打孔机构21，打孔机构21下方设置有伸缩机构，伸缩机构下方连接有移动机构，移动机构的移动方向与通槽4的设置方向一致，方便移动机构带动打孔机构21前后移动，伸缩机构能带动打孔机构21上下移动，方便对玻璃进行打孔；
工作台1下方在通槽4两侧设有抽尘机构，抽尘机构能将打孔时产生的碎渣灰尘收集起来。
实施例2：一种钢化玻璃打孔用降尘装置，包括工作台1，工作台1上设有呈n形的护板2，护板2下方的工作台1上设有上下均开口的矩形框3，矩形框3的一侧连接有平移机构，平移机构包括在矩形框3前后两侧固定的齿条5，齿条5上啮合有齿轮6，齿轮6连接有第一电机7，第一电机7采用正反电机，方便带动矩形框3左右移动，以便于在玻璃放在矩形框3中之后，根据玻璃的打孔位置，来移动玻璃的位置，从而方便对玻璃进行打孔；
矩形框3上设置有压板17，压板17与矩形框3相匹配，压板17的四侧分别与矩形框3的内壁接触设置，以便于玻璃放在矩形框3中之后，压板17能对玻璃进行限位，压板17开设有滑槽18，滑槽18中滑动设置有滑块19，滑块19上固定连接有第二电动伸缩杆20，第二电动伸缩杆20能带动压板17上下移动，方便取放玻璃，在滑槽18和滑块19的配合下，矩形框3带动玻璃左右移动时，压板17也能跟随矩形框3同步移动，第二电动伸缩杆20固定在护板2上；
位于护板2下方的工作台1上沿前后方向开设有通槽4，通槽4使工作台1上下贯通，将玻璃需要打孔的位置移动到与通槽4对应的区域，工作台1的下方设置有与通槽4上下对应的打孔机构21，打孔机构21采用现有的技术手段，打孔机构21下方设置有伸缩机构，伸缩机构包括竖向设置的第一电动伸缩杆13，第一电动伸缩杆13能够带动打孔机构21上下移动，方便对玻璃进行打孔；
伸缩机构下方连接有移动机构，移动机构包括两个在通槽4前后两侧设置的支撑板8，支撑板8竖向设置，支撑板8之间通过转轴设置有丝杠9，丝杠9的一端贯穿支撑板8连接有固定在支撑板8上的第二电机10，第二电机10采用正反电机，丝杠9一侧平行设置有固定在两个支撑板8之间的限位柱11，限位柱11上套设有与丝杠螺纹连接的移动块12，通过限位柱11的设置，第二电机10带动丝杠9转动时，能够带动移动块12沿限位柱11前后移动，移动块12与伸缩机构固定连接，移动机构的移动方向与通槽4的设置方向一致，方便对将打孔机构移动到玻璃需要打孔的区域；
工作台1下方在通槽4两侧设有抽尘机构，抽尘机构包括滑动设置在工作台1底部的抽尘罩14，抽尘罩14可拆卸设置，抽尘罩14的外侧设置有抽尘管15，抽尘管15连接有抽风机16，且抽尘管15上设置有滤芯，在抽风机16、抽尘管15和抽尘罩14的配合下，抽尘机构能将打孔时产生的碎渣灰尘收集起来。
综上所述，该钢化玻璃打孔用降尘装置，使用步骤如下：
在对玻璃打孔时，平移机构能带动矩形框3左右移动，方便将玻璃的打孔区域移动至通槽4处，移动机构能带动打孔机构21前后移动，方便打孔机构21对玻璃打孔，压板17能够将放入矩形框3中的玻璃简单限位，避免在打孔时产生的碎屑到处飞溅，通过抽尘机构的设置，在打孔机构21打孔时，抽风机能够通过抽尘罩14将从打孔机构21落下的碎渣抽走，以便于工作人员处理。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢化玻璃打孔用降尘装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上设有呈n形的护板（2），所述护板（2）下方的工作台（1）上设有上下均开口的矩形框（3），所述矩形框（3）的一侧连接有平移机构；
位于护板（2）下方的工作台（1）上沿前后方向开设有通槽（4），所述工作台（1）的下方设置有与通槽（4）上下对应的打孔机构，所述打孔机构下方设置有伸缩机构，所述伸缩机构下方连接有移动机构；
所述工作台（1）下方在通槽（4）两侧设有抽尘机构。
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃打孔用降尘装置，其特征在于：所述平移机构包括在矩形框（3）前后两侧固定的齿条（5），所述齿条（5）上啮合有齿轮（6），所述齿轮（6）连接有第一电机（7）。
3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃打孔用降尘装置，其特征在于：所述移动机构包括两个在通槽（4）前后两侧设置的支撑板（8），所述支撑板（8）之间通过转轴设置有丝杠（9），所述丝杠（9）的一端贯穿支撑板（8）连接有固定在支撑板（8）上的第二电机（10），所述丝杠（9）一侧平行设置有固定在两个支撑板（8）之间的限位柱（11），所述限位柱（11）上套设有与丝杠螺纹连接的移动块（12），所述移动块（12）与伸缩机构固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃打孔用降尘装置，其特征在于：所述伸缩机构包括竖向设置的第一电动伸缩杆（13）。
5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃打孔用降尘装置，其特征在于：所述抽尘机构包括滑动设置在工作台（1）底部的抽尘罩（14），所述抽尘罩（14）的外侧设置有抽尘管（15），所述抽尘管（15）连接有抽风机（16），且抽尘管（15）上设置有滤芯。
6.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃打孔用降尘装置，其特征在于：所述矩形框（3）上设置有压板（17），所述压板（17）开设有滑槽（18），所述滑槽（18）中滑动设置有滑块（19），所述滑块（19）上固定连接有第二电动伸缩杆（20），所述第二电动伸缩杆（20）固定在护板（2）上。
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