CN219650231U - 一种预制箱梁的非连续端封锚组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种预制箱梁的非连续端封锚组件，包括预制箱梁，所述预制箱梁上固定设有预应力槽口，且预应力槽口内固定设有锚垫板，所述锚垫板上通过连接组件固定连接有模板，所述模板可用于定位预应力槽口浇筑，本实用新型改良后的固定方式无需繁琐的铁丝和顶杆固定，只需借助已浇筑的锚垫板作为固定模板的基础，在锚垫板安装孔上面拧螺丝杆，穿过封锚模板，使用普通螺丝固定即可，而且相比传统模板的固定方式此方法无需起重机械，既简单轻便又安全可靠，并且保证梁端封锚平整度和密实度，极大提高了梁体外观质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及预制箱梁技术领域，尤其涉及一种预制箱梁的非连续端封锚组件。
背景技术
预制箱梁完成作业过程中，需要预制箱梁封锚作业，但是传统箱梁封锚采用大块模板，需借助起重机械吊装安装，增加安全隐患，而且传统箱梁非连续端封锚模板的固定方式繁琐，需要铁丝拉扯或者顶杆进行支撑，拆除模板时也需要机械吊装拆卸，存在安全隐患，并且模板的固定方式不方便且固定不可靠，很容易胀模或者漏浆，外观质量差。
实用新型内容
为此，本实用新型提供一种预制箱梁的非连续端封锚组件，用以克服现有技术传统箱梁封锚采用大块模板，需借助起重机械吊装安装，增加安全隐患，而且传统箱梁非连续端封锚模板的固定方式繁琐，需要铁丝拉扯或者顶杆进行支撑，拆除模板时也需要机械吊装拆卸，存在安全隐患，并且模板的固定方式不方便且固定不可靠，很容易胀模或者漏浆，外观质量差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供一种预制箱梁的非连续端封锚组件，包括预制箱梁，所述预制箱梁上固定设有预应力槽口，且预应力槽口内固定设有锚垫板，所述锚垫板上通过连接组件固定连接有模板，所述模板可用于定位预应力槽口浇筑。
进一步地，所述连接组件包括螺丝杆和螺母，所述螺丝杆一端螺接在安装孔上，所述安装孔固定在锚垫板上，所述螺丝杆另一端穿过模板与螺母螺纹连接。
进一步地，所述螺丝杆采用的规格为Φ0.8cm-Φ1.5cm，所述模板采用钢板。
进一步地，设置在预制箱梁下端预应力槽口的模板与预制箱梁下端预应力槽口之间设有浇筑间隙。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：改良后的固定方式无需繁琐的铁丝和顶杆固定，只需借助已浇筑的锚垫板作为固定模板的基础，在锚垫板安装孔上面拧螺丝杆，穿过封锚模板，使用普通螺丝固定即可，而且相比传统模板的固定方式此方法无需起重机械，既简单轻便又安全可靠，并且保证梁端封锚平整度和密实度，极大提高了梁体外观质量。
附图说明
图1为本实用新型所述结构示意图；
图2为本实用新型所述爆炸结构示意图。
图中：预制箱梁1、预应力槽口2、锚垫板3、模板4、螺丝杆5、螺母6。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的和优点更加清楚明白，下面结合实施例对本实用新型作进一步描述；应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非在限制本实用新型的保护范围。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1、图2所示，本实用新型公布一种预制箱梁的非连续端封锚组件，包括预制箱梁1，预制箱梁1上固定设有预应力槽口2，且预应力槽口2内固定设有锚垫板3，锚垫板3上通过连接组件固定连接有模板4，模板4可用于定位预应力槽口2浇筑。
连接组件包括螺丝杆5和螺母6，螺丝杆5一端螺接在安装孔上，安装孔固定在锚垫板3上，螺丝杆5另一端穿过模板4与螺母6螺纹连接。
螺丝杆5采用的规格为Φ0.8cm-Φ1.5cm，模板4采用钢板。
设置在预制箱梁1下端预应力槽口2的模板4与预制箱梁1下端预应力槽口2之间设有浇筑间隙。
实际使用时，预应力槽口2已浇筑固定好的锚垫板3为基础，使用钢板作为模板4、实际中采用Φ1cm螺丝杆5、螺母6作为支撑连接模板4的材料。
先在锚垫板3安装孔拧入螺丝杆5，然后安装钢板作为模板4主要结构，再安装螺母6固定模板4，后浇筑封锚混凝土，拆除螺母6取下钢板。
并且通过计算得到Φ1cm螺丝杆5抗拉力大于混凝土对模板4的侧向压力与振动混凝土对模板4侧向压力之和。
综合上述，本组件可以克服了常规支模板的繁琐过程和不可靠程度，提高了支模板效率和保证外观质量，避免了使用机械起重的安全隐患，同时无论支模板的速度和外观质量都起到了非常好的效果。
至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征做出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型；对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种预制箱梁的非连续端封锚组件，包括预制箱梁，所述预制箱梁上固定设有预应力槽口，且预应力槽口内固定设有锚垫板，其特征在于，所述锚垫板上通过连接组件固定连接有模板，所述模板可用于定位预应力槽口浇筑。
2.根据权利要求1所述的一种预制箱梁的非连续端封锚组件，其特征在于，所述连接组件包括螺丝杆和螺母，所述螺丝杆一端螺接在安装孔上，所述安装孔固定在锚垫板上，所述螺丝杆另一端穿过模板与螺母螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种预制箱梁的非连续端封锚组件，其特征在于，所述螺丝杆采用的规格为Φ0.8cm-Φ1.5cm，所述模板采用钢板。
4.根据权利要求1-3任意一条所述的一种预制箱梁的非连续端封锚组件，其特征在于，设置在预制箱梁下端预应力槽口的模板与预制箱梁下端预应力槽口之间设有浇筑间隙。
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