CN219650201U - 一种耐火可塑料定量切泥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及耐火材料生产技术领域,且公开了一种耐火可塑料定量切泥装置,包括输送机构,能够对需要切泥操作的耐火材料进行输送;切泥机构,连接在输送机构上,能够对耐火材料进行切泥操作,所述切泥机构包括能够上下移动的钢丝泥刀;清理机构,连接在切泥机构上。该耐火可塑料定量切泥装置,在对钢丝泥刀进行清理时,驱动源带动泥刀架向上移动,活动部进入到推板上的导向槽内,在此时泥刀架继续向上移动,能够带动活动部在导向槽内向左移动,从而带动清理部对钢丝泥刀上粘附的耐火材料进行清理,并通过收集盒进行收集,省时省力,无需工作人员手动清理,以避免清理时钢丝泥刀划伤工作人员的手部。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐火材料生产技术领域,具体为一种耐火可塑料定量切泥装置。
背景技术
耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域,例如:炮泥,炮泥是用来封堵高炉出铁口的耐火材料,高炉生产所需炮泥由碾泥车间生产,主要原料为电熔氧化铝粗粒和微粒、碳化硅、绢云母、高岭土、焦粉等十多个品种粉料和焦油,耐火材料在生产的过程中,一般会用到切泥装置进行定量切泥,现有的切泥装置一般是通过输送机构进行输送,并且由气缸带动钢丝泥刀上下移动,从而对耐火材料进行切泥操作,但钢绳泥刀对耐火材料进行切泥操作时,钢绳泥刀上容易粘附耐火材料,清理起来费时费力,并且人工清理时钢丝泥刀容易划伤工作人员的手部。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐火可塑料定量切泥装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
本申请实施例采用下述技术方案:
一种耐火可塑料定量切泥装置,包括输送机构,能够对需要切泥操作的耐火材料进行输送;切泥机构,连接在输送机构上,能够对耐火材料进行切泥操作,所述切泥机构包括能够上下移动的钢丝泥刀;清理机构,连接在切泥机构上,能够自动对切泥机构的钢丝泥刀上粘附的耐火材料进行清理并收集;清理机构包括可在钢丝泥刀上左右移动的清理部,以及连接在清理部上的收集组件。
优选的,所述清理机构还包括推板,所述推板上设置有导向槽,所述清理部上连接有活动部,所述活动部能够在导向槽内左右移动,从而带动清理部左右移动。
优选的,所述推板上连接有校准件,所述校准件能够将活动部与导向槽的开口处对准。
优选的,所述清理部上连接有连接部以及限位滑动连接在连接部上的导轨,能够对清理部进行限位。
优选的,所述收集组件包括收集盒,所述收集盒的左侧连接有导料部,所述导料部能够将清理下来的耐火材料输送到收集盒内进行收集。
优选的,所述收集盒的右侧连接有密封部,所述密封部能够对收集盒的右侧进行密封。
优选的,所述切泥机构还包括驱动源,以及连接在驱动源上的泥刀架,所述钢丝泥刀连接在泥刀架的内侧。
优选的,所述输送机构包括安装台,所述安装台的底部连接有支腿,用于对安装台进行支撑,所述安装台的内侧连接有输送组件,用于对待切泥耐火材料进行输送。
本实用新型的有益效果是:
在对钢丝泥刀进行清理时,驱动源带动泥刀架向上移动,活动部进入到推板上的导向槽内,在此时泥刀架继续向上移动,能够带动活动部在导向槽内向左移动,从而带动清理部对钢丝泥刀上粘附的耐火材料进行清理,并通过收集盒进行收集,省时省力,无需工作人员手动清理,以避免清理时钢丝泥刀划伤工作人员的手部。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的切泥机构和清理机构的立体结构示意图;
图3为本实用新型的清理机构的立体结构示意图;
图4为本实用新型的清理机构的部分立体结构示意图;
图5为本实用新型的收集组件的爆炸图结构示意图。
图中:1、输送机构;11、安装台;12、支腿;13、输送组件;2、切泥机构;21、安装架;22、驱动源;23、泥刀架;24、钢丝泥刀;3、清理机构;31、推板;32、校准件;33、清理部;34、连接部;35、导轨;36、活动部;37、导向槽;38、收集组件;381、收集盒;382、导料部;383、密封部;384、握柄。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
如图1-5所示,一种耐火可塑料定量切泥装置;包括输送机构1,能够对需要切泥操作的耐火材料进行输送,输送机构1上连接有切泥机构2,切泥机构2能够对需要切泥的耐火材料进行切泥操作,切泥机构2上连接有清理机构3,清理机构3能够自动对切泥机构2的钢丝泥刀24上粘附的耐火材料进行清理并收集,省时省力,无需工作人员用手清理,以避免钢丝泥刀24划伤工作人员的手部。
如图1所示,输送机构1包括安装台11,安装台11的底部连接有支腿12,支腿12可以是两个、三个、五个或者大于五个,在本实施例中,支腿12为四个,四个支腿12分别连接在安装台11的底部四端,支腿12能够将安装台11支撑到一定的高度,以方便工作人员的操作,安装台11的内侧连接有输送组件13,输送组件13能够将待切泥的耐火材料输送到切泥机构2的下方(输送组件13为现有技术,在此不再过多赘述)。
如图1-2所示,切泥机构2包括连接在安装台11上的安装架21,安装架21的顶部连接有驱动源22,驱动源22的驱动端连接有泥刀架23,泥刀架23的内侧连接有钢丝泥刀24,驱动源22可以是气缸、液压缸、电动伸缩杆或者其他能够带动泥刀架23上下移动的部件,在本实施例中,驱动源22为气缸,且伸缩端朝下,泥刀架23连接在驱动源22的伸缩端上,驱动源22能够带动泥刀架23上下移动,从而带动钢丝泥刀24对待切泥的耐火材料进行切泥操作,安装架21上连接有长度检测器,能够对待切泥耐火材料的长度进行检测,从而实现对耐火材料的定量切泥(长度检测器为现有技术,在此不再过多赘述)。
如图2-5所示,清理机构3包括连接在安装架21内侧的两个推板31,两个推板31分别连接在安装架21内前侧上端和内后侧上端,推板31上设置有导向槽37,导向槽37为左高右底的倾斜状,且导向槽37的右端为开口,且开口位于推板31的底部,清理机构3还包括套接在钢丝泥刀24上的清理部33,清理部33的内侧与钢丝泥刀24的外侧相适配,清理部33的外周面可以是圆形、方形、三角形或者其他形状,在本实施例中,清理部33的外周面为圆形,清理部33的外周面连接有两个活动部36,两个活动部36分别与两个推板31上的导向槽37开口对齐。
对钢丝泥刀24上粘附的耐火材料进行清理时,驱动源22带动泥刀架23向上移动,同时带动钢丝泥刀24向上移动,此时两个活动部36从两个推板31上的导向槽37开口分别进入到两个导向槽37内,泥刀架23继续向上移动,此时两个活动部36分别在两个导向槽37内同时向左移动,从而带动清理部33在钢丝泥刀24上向左移动,从而对钢丝泥刀24粘附的耐火材料进行清理,清理完毕后,驱动源22带动泥刀架23向下移动,能够使活动部36在导向槽37内向右移动,直至活动部36与导向槽37分离,从而将清理部33移动到原位。
继续参考图2-5所示,推板31的底部连接有校准件32,校准件32由两个斜板组成,两个斜板之间呈“八”字排列,且两个斜板分别位于导向槽37底部开口的两侧边缘处,清理部33向上移动时带动活动部36向上移动,在活动部36的位置与导向槽37开口位置有所偏斜时,活动部36与校准件32的内侧接触,活动部36继续向上移动,通过校准件32能够使活动部36移动到导向槽37底部的开口位置,以确保清理操作的顺利进行。
继续参考图2-5所示,清理部33的顶部连接有连接部34,泥刀架23的内顶侧连接有导轨35,连接部34的顶部与导轨35的内侧限位滑动连接,连接部34能够在导轨35上左右滑动,从而防止清理部33受力而出现转动,以确保活动部36能够顺利的在导向槽37内移动。
继续参考图2-5所示,清理部33上连接有收集组件38,收集组件38包括连接在清理部33外周面下端的收集盒381,收集盒381的左右两侧均顶部均呈中空状,且收集盒381的内底壁为左高右底的倾斜状,以便于对收集盒381内收集的耐火材料进行清理,收集盒381的左端连接有导料部382,导料部382为左高右底的倾斜状,且导料部382的内底壁与收集盒381的内底壁位于同一倾斜面上,导料部382的前后两侧均设置有挡料凸起,能够防止掉落到导料部382上的耐火材料从侧边滑出,以增强对掉落的耐火材料的收集效果,收集盒381的右侧插接有密封部383,密封部383能够对收集盒381的右侧进行密封,从而使得收集盒381能够对掉落的耐火材料进行收集,密封部383的右侧连接有握柄384,握柄384能够方便对密封部383的安装或拆卸。
工作原理:在使用时,将待切泥的耐火材料输送到输送机构1上,通过输送机构1将待切泥的耐火材料输送到切泥机构2的下方,启动驱动源22带动泥刀架23向下移动,通过泥刀架23上的钢丝泥刀24对耐火材料进行定量切泥即可,当需要对钢丝泥刀24上粘附的耐火材料进行清理时,驱动源22带动泥刀架23向上移动,同时带动钢丝泥刀24向上移动,此时两个活动部36从两个推板31上的导向槽37开口分别进入到两个导向槽37内,泥刀架23继续向上移动,此时两个活动部36分别在两个导向槽37内同时向左移动,从而带动清理部33在钢丝泥刀24上向左移动,从而对钢丝泥刀24粘附的耐火材料进行清理,清理下的耐火材料掉落到导料部382上后,通过导料部382将耐火材料输送到收集组件38内进行收集,对收集组件38内的耐火材料进行清理时,拉动握柄384,将密封部383从收集盒381的右侧取下,此时收集盒381内的耐火材料从右侧排出,工作人员可使用储存部件进行收集。
Claims (8)
1.一种耐火可塑料定量切泥装置,其特征在于,包括:
输送机构(1),能够对需要切泥操作的耐火材料进行输送;
切泥机构(2),连接在输送机构(1)上,能够对耐火材料进行切泥操作,所述切泥机构(2)包括能够上下移动的钢丝泥刀(24);
清理机构(3),连接在切泥机构(2)上,能够自动对切泥机构(2)的钢丝泥刀(24)上粘附的耐火材料进行清理并收集;
清理机构(3)包括可在钢丝泥刀(24)上左右移动的清理部(33),以及连接在清理部(33)上的收集组件(38)。
2.根据权利要求1所述的一种耐火可塑料定量切泥装置,其特征在于:所述清理机构(3)还包括推板(31),所述推板(31)上设置有导向槽(37),所述清理部(33)上连接有活动部(36),所述活动部(36)能够在导向槽(37)内左右移动,从而带动清理部(33)左右移动。
3.根据权利要求2所述的一种耐火可塑料定量切泥装置,其特征在于:所述推板(31)上连接有校准件(32),所述校准件(32)能够将活动部(36)与导向槽(37)的开口处对准。
4.根据权利要求1所述的一种耐火可塑料定量切泥装置,其特征在于:所述清理部(33)上连接有连接部(34)以及限位滑动连接在连接部(34)上的导轨(35),能够对清理部(33)进行限位。
5.根据权利要求1所述的一种耐火可塑料定量切泥装置,其特征在于:所述收集组件(38)包括收集盒(381),所述收集盒(381)的左侧连接有导料部(382),所述导料部(382)能够将清理下来的耐火材料输送到收集盒(381)内进行收集。
6.根据权利要求5所述的一种耐火可塑料定量切泥装置,其特征在于:所述收集盒(381)的右侧连接有密封部(383),所述密封部(383)能够对收集盒(381)的右侧进行密封。
7.根据权利要求1所述的一种耐火可塑料定量切泥装置,其特征在于:所述切泥机构(2)还包括驱动源(22),以及连接在驱动源(22)上的泥刀架(23),所述钢丝泥刀(24)连接在泥刀架(23)的内侧。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种耐火可塑料定量切泥装置,其特征在于:所述输送机构(1)包括安装台(11),所述安装台(11)的底部连接有支腿(12),用于对安装台(11)进行支撑,所述安装台(11)的内侧连接有输送组件(13),用于对待切泥耐火材料进行输送。
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