CN219649998U - 一种电力管分段切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电力管分段切割装置,包括主板以及固定连接于主板两端外壁的支撑杆,所述主板为空心结构,且主板的底部两侧外壁与内壁之间均开有通孔,通孔的底部内壁均设置有用于辅助电力管移动的支撑机构,主板的一侧内壁中间位置转动连接有旋转台,且旋转台的一侧外壁固定连接有横板,横板的一侧外壁一端转动连接有切割盘,所述主板的另一侧外壁设置有连接板;本实用新型,在拉动连接板时,横板会以旋转台为圆心进行转动,从而使得切割盘顺着弧形槽的轨迹移动,实现了对电力管的切割效果,并且装置在使用的过程中,切割盘完全是处于主板内部的,因此对工作人员的安全保障程度更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及分段切割技术领域,具体是一种电力管分段切割装置。
背景技术
电力管是采用进行热浸塑或进行内外涂覆的产品,具有优良的耐腐蚀,同时涂层本身还具有良好的电气绝缘性,不会产生电蚀,吸水率低,机械强度高,摩擦系数小,能够达到长期使用的目的,还能有效的防止植物根系及土壤环境应力的破坏等,在使用电力管的过程中,会根据需求将电力管切割为多段,此时就需要使用到切割装置。
经检索,专利公开号为“CN214055513U”的一种电力管切割装置,所述固定部包括有固定台,固定台上设有两个固定槽,固定槽内分别安装有若干挡板,挡板之间的距离可调节。所述切割部包括有切割槽、吊装支架与切割机,吊装支架安装在固定台上,吊装支架上设有加强筋,切割机通过滑轮吊装在吊装支架上。切割槽下方设有吸尘装置,所述吸尘装置包括有吸尘槽与集尘盒,所述吸尘槽位于切割槽下方,集尘盒卡接在吸尘槽的下端。
以上技术特征存在以下不足目前:对电力管进行切割时,由于切割机的锯盘是直接暴露在外的,因此在使用的过程中,很容易出现意外事故导致工作人员受到伤害,对工作人员的安全保障程度不高,并且暴露在外的锯盘使得切割机在使用的过程中,产生的碎屑四散,不方便进行清理,因此,亟需设计一种电力管分段切割装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电力管分段切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种电力管分段切割装置,包括主板以及固定连接于主板两端外壁的支撑杆,所述主板为空心结构,且主板的底部两侧外壁与内壁之间均开有通孔,通孔的底部内壁均设置有用于辅助电力管移动的支撑机构,主板的一侧内壁中间位置转动连接有旋转台,且旋转台的一侧外壁固定连接有横板,横板的一侧外壁一端转动连接有切割盘;
所述主板的另一侧外壁设置有连接板,且主板的另一侧外壁开有与通孔相通的弧形槽,连接板与横板之间固定连接有两个固定杆,且连接板与切割盘之间转动连接有旋转轴,连接板的另一侧外壁固定连接有第一驱动电机,第一驱动电机的输出轴一端固定连接于旋转轴的另一侧外壁。
优选的,所述主板的另一端相对一侧内壁之间转动连接有滚轮,且滚轮的圆周外壁套接有套环,主板的另一侧外壁固定连接有第二驱动电机,第二驱动电机的输出轴一端固定连接于滚轮的另一侧外壁。
优选的,所述主板的底部外壁开有竖槽,且其中一个支撑杆的另一侧外壁固定连接有与第一驱动电机以及第二驱动电机电性连接的控制面板,连接板的另一侧外壁固定连接有拉杆。
优选的,所述支撑机构包括等距离分布的多个横杆,且通孔的底部圆周内壁均固定连接有两个夹持板,横杆均转动连接于夹持板的相对一端内壁之间。
优选的,所述横板的另一侧外壁固定连接有导向杆,且导向杆的另一端外壁固定连接有限位盘,主板的顶部一侧内壁固定连接有套接于导向杆圆周外壁的限位块,且限位块与限位盘之间固定连接有套接于导向杆圆周外壁的导向弹簧。
优选的,其中一个所述固定杆的底部外壁固定连接有限位杆,且限位杆的底部外壁固定连接有套筒,套筒的底部外壁插接有内杆,且内杆的底部外壁转动连接有辅助轮,内杆与套筒之间固定连接有挤压弹簧。
优选的,所述横板的一侧外壁固定连接有灯板,灯板的底部外壁设置有红外线灯孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,当需要对电力管进行切割时,可将电力管放置进通孔中,当第一驱动电机启动并且带动旋转轴转动时,与旋转轴连接的切割盘会快速转动,在拉动连接板时,横板会以旋转台为圆心进行转动,从而使得切割盘顺着弧形槽的轨迹移动,实现了对电力管的切割效果,并且装置在使用的过程中,切割盘完全是处于主板内部的,因此对工作人员的安全保障程度更高,使用更安全;
本实用新型中,当电力管在通孔内进行切割时,电力管与套接在滚轮外壁的套环接触,并且随着第二驱动电机的启动,滚轮会带着套环转动,此时电力管会在摩擦力的作用下旋转,从而实现了对电力管的旋转式切割效果;
本实用新型中,当横板进行摆动时,导向杆会在限位块内部滑动,并且使得导向弹簧受到压缩,在电力管切割完成后,横板会受到导向弹簧的拉力而自动复位,减轻了使用者的负担,操作更方便。
附图说明
图1为一种电力管分段切割装置的整体结构示意图。
图2为一种电力管分段切割装置的切割盘结构示意图。
图3为一种电力管分段切割装置的第一驱动电机结构示意图。
图4为一种电力管分段切割装置的导向杆和导向弹簧结构示意图。
图5为一种电力管分段切割装置的套筒结构示意图。
图中:1、主板;2、通孔;3、横杆;4、支撑杆;5、滚轮;6、套环;7、灯板;8、横板;9、切割盘;10、控制面板;11、连接板;12、拉杆;13、第一驱动电机;14、第二驱动电机;15、弧形槽;16、固定杆;17、旋转轴;18、导向杆;19、导向弹簧;20、旋转台;21、套筒;22、限位杆;23、辅助轮;24、挤压弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图5,本实用新型实施例中,一种电力管分段切割装置,包括主板1以及固定连接于主板1两端外壁的支撑杆4,主板1为空心结构,且主板1的底部两侧外壁与内壁之间均开有通孔2,通孔2的底部内壁均设置有用于辅助电力管移动的支撑机构,主板1的一侧内壁中间位置转动连接有旋转台20,且旋转台20的一侧外壁固定连接有横板8,横板8的一侧外壁一端转动连接有切割盘9;
主板1的另一侧外壁设置有连接板11,且主板1的另一侧外壁开有与通孔2相通的弧形槽15,连接板11与横板8之间固定连接有两个固定杆16,且连接板11与切割盘9之间转动连接有旋转轴17,连接板11的另一侧外壁固定连接有第一驱动电机13,第一驱动电机13的输出轴一端固定连接于旋转轴17的另一侧外壁,当需要对电力管进行切割时,可将电力管放置进通孔2中,当第一驱动电机13启动并且带动旋转轴17转动时,与旋转轴17连接的切割盘9会快速转动,在拉动连接板11时,横板8会以旋转台20为圆心进行转动,从而使得切割盘9顺着弧形槽15的轨迹移动,实现了对电力管的切割效果,并且装置在使用的过程中,切割盘9完全是处于主板1内部的,因此对工作人员的安全保障程度更高,使用更安全。
其中,主板1的另一端相对一侧内壁之间转动连接有滚轮5,且滚轮5的圆周外壁套接有套环6,主板1的另一侧外壁固定连接有第二驱动电机14,第二驱动电机14的输出轴一端固定连接于滚轮5的另一侧外壁,当电力管在通孔2内进行切割时,电力管与套接在滚轮5外壁的套环6接触,并且随着第二驱动电机14的启动,滚轮5会带着套环6转动,此时电力管会在摩擦力的作用下旋转,从而实现了对电力管的旋转式切割效果。
其中,主板1的底部外壁开有竖槽,且其中一个支撑杆4的另一侧外壁固定连接有与第一驱动电机13以及第二驱动电机14电性连接的控制面板10,连接板11的另一侧外壁固定连接有拉杆12,控制面板10可对第一驱动电机13以及第二驱动电机14的运转进行操控,开设的竖槽则方便对碎屑进行清理。
其中,支撑机构包括等距离分布的多个横杆3,且通孔2的底部圆周内壁均固定连接有两个夹持板,横杆3均转动连接于夹持板的相对一端内壁之间,当电力管在通孔2内移动时,多个可转动的横杆3可对电力管提供辅助支撑的效果,并且减小电力管与通孔2之间的摩擦力。
其中,横板8的另一侧外壁固定连接有导向杆18,且导向杆18的另一端外壁固定连接有限位盘,主板1的顶部一侧内壁固定连接有套接于导向杆18圆周外壁的限位块,且限位块与限位盘之间固定连接有套接于导向杆18圆周外壁的导向弹簧19,当横板8进行摆动时,导向杆18会在限位块内部滑动,并且使得导向弹簧19受到压缩,在电力管切割完成后,横板8会受到导向弹簧19的拉力而自动复位,减轻了使用者的负担,操作更方便。
其中,其中一个固定杆16的底部外壁固定连接有限位杆22,且限位杆22的底部外壁固定连接有套筒21,套筒21的底部外壁插接有内杆,且内杆的底部外壁转动连接有辅助轮23,内杆与套筒21之间固定连接有挤压弹簧24,当连接板11在顺着弧形槽15移动时,辅助轮23会在切割盘9与电力管接触之前与电力管接触,并且在挤压弹簧24的作用下,将电力管尽可能压向套环6,使得电力管能稳定旋转,并且可转动的辅助轮23不会影响到电力管的正常旋转。
本实用新型的工作原理是:当需要对电力管进行切割时,可将电力管放置进通孔2中,当第一驱动电机13启动并且带动旋转轴17转动时,与旋转轴17连接的切割盘9会快速转动,在拉动连接板11时,横板8会以旋转台20为圆心进行转动,从而使得切割盘9顺着弧形槽15的轨迹移动,实现了对电力管的切割效果,当电力管在通孔2内进行切割时,电力管与套接在滚轮5外壁的套环6接触,并且随着第二驱动电机14的启动,滚轮5会带着套环6转动,此时电力管会在摩擦力的作用下旋转,从而实现了对电力管的旋转式切割效果。
实施例2
请参阅图2,与实施例1相区别的是,横板8的一侧外壁固定连接有灯板7,灯板7的底部外壁设置有红外线灯孔。
本实用新型的工作原理是:在将电力管放在通孔2内进行切割时,可发射红外线的灯板7会在电力管的顶部照射出切割位置,从而方便工作人员对切割位置进行观测。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。
Claims (7)
1.一种电力管分段切割装置,包括主板(1)以及固定连接于主板(1)两端外壁的支撑杆(4),其特征在于:所述主板(1)为空心结构,且主板(1)的底部两侧外壁与内壁之间均开有通孔(2),通孔(2)的底部内壁均设置有用于辅助电力管移动的支撑机构,主板(1)的一侧内壁中间位置转动连接有旋转台(20),且旋转台(20)的一侧外壁固定连接有横板(8),横板(8)的一侧外壁一端转动连接有切割盘(9);
所述主板(1)的另一侧外壁设置有连接板(11),且主板(1)的另一侧外壁开有与通孔(2)相通的弧形槽(15),连接板(11)与横板(8)之间固定连接有两个固定杆(16),且连接板(11)与切割盘(9)之间转动连接有旋转轴(17),连接板(11)的另一侧外壁固定连接有第一驱动电机(13),第一驱动电机(13)的输出轴一端固定连接于旋转轴(17)的另一侧外壁。
2.根据权利要求1所述的一种电力管分段切割装置,其特征在于:所述主板(1)的另一端相对一侧内壁之间转动连接有滚轮(5),且滚轮(5)的圆周外壁套接有套环(6),主板(1)的另一侧外壁固定连接有第二驱动电机(14),第二驱动电机(14)的输出轴一端固定连接于滚轮(5)的另一侧外壁。
3.根据权利要求2所述的一种电力管分段切割装置,其特征在于:所述主板(1)的底部外壁开有竖槽,且其中一个支撑杆(4)的另一侧外壁固定连接有与第一驱动电机(13)以及第二驱动电机(14)电性连接的控制面板(10),连接板(11)的另一侧外壁固定连接有拉杆(12)。
4.根据权利要求3所述的一种电力管分段切割装置,其特征在于:所述支撑机构包括等距离分布的多个横杆(3),且通孔(2)的底部圆周内壁均固定连接有两个夹持板,横杆(3)均转动连接于夹持板的相对一端内壁之间。
5.根据权利要求4所述的一种电力管分段切割装置,其特征在于:所述横板(8)的另一侧外壁固定连接有导向杆(18),且导向杆(18)的另一端外壁固定连接有限位盘,主板(1)的顶部一侧内壁固定连接有套接于导向杆(18)圆周外壁的限位块,且限位块与限位盘之间固定连接有套接于导向杆(18)圆周外壁的导向弹簧(19)。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种电力管分段切割装置,其特征在于:其中一个所述固定杆(16)的底部外壁固定连接有限位杆(22),且限位杆(22)的底部外壁固定连接有套筒(21),套筒(21)的底部外壁插接有内杆,且内杆的底部外壁转动连接有辅助轮(23),内杆与套筒(21)之间固定连接有挤压弹簧(24)。
7.根据权利要求1所述的一种电力管分段切割装置,其特征在于:所述横板(8)的一侧外壁固定连接有灯板(7),灯板(7)的底部外壁设置有红外线灯孔。
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