CN110601075B - 一种电力抢修用的撑线装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种电力抢修用的撑线装置，装置主体、第一支杆、第二支杆、限位杆以及旋转机构，旋转机构可转动地设置于装置主体上，第一支杆和旋转机构固定连接，第二支杆的一端和第一支杆螺纹连接，另一端设置有用于支撑电缆线的支撑部，限位杆一端与装置主体固定连接，另一端与第二支杆滑动连接；容易调节第二支杆对线缆的支起高度，使用方便，使用方便。

Description

一种电力抢修用的撑线装置

技术领域

本申请涉及电力检修技术领域，尤其涉及一种电力抢修用的撑线装置。

背景技术

在抢修电线电缆脱落情况导致的电力问题时，通常需要将电线电缆支起，再进行维修固定。

现有的电线电缆支起方式是通过支撑杆进行支撑，但是支撑杆的支撑高度难以调节，使用不方便。

发明内容

有鉴于此，本申请的目的是提供一种电力抢修用的撑线装置，支起高度容易调节，使用方便。

为达到上述技术目的，本申请提供了一种电力抢修用的撑线装置，包括：装置主体、第一支杆、第二支杆、限位杆以及旋转机构；

所述旋转机构可转动地设置于所述装置主体上；

所述第一支杆和所述旋转机构固定连接；

所述第二支杆的一端和所述第一支杆螺纹连接，另一端设置有用于支撑电缆线的托板；

所述限位杆一端与所述装置主体固定连接，另一端与所述第二支杆滑动连接。

进一步地，所述旋转机构包括：转杆和驱动组件；

所述驱动组件设置于所述装置主体上，且与所述转杆连接；

所述转杆和所述第一支杆连接。

进一步地，所述驱动组件包括驱动电机；

所述驱动电机的输出轴和所述转杆连接。

进一步地，所述驱动电机的输出轴通过传动组件和所述转杆连接。

进一步地，所述传动组件包括：转轴、转盘、环形齿条、齿轮、以及滑块；

所述转轴与所述驱动电机输出轴连接；

所述转盘套设于所述转轴上；

所述环形齿条固定于所述转盘上；

所述齿轮固定于所述转杆上；

所述滑块螺纹套设于所述转轴上，且设有用于顶推所述转盘的顶块，以便于所述环形齿条与所述齿轮啮合。

进一步地，还包括折叠机构；

所述折叠机构包括：卡环、卡块以及连接杆；

所述卡环套设于所述第一支杆上且位于所述第二支杆与转杆之间；

所述卡块设置于所述环形卡槽上且与所述环形卡槽转动配合；

所述连接杆一端与所述滑块铰接，另一端与所述卡块铰接。

进一步地，所述卡环外侧壁上设有绕所述卡环圆周分布且与所述卡块滑动配合的环形卡槽。

进一步地，还包括连接板、若干导柱以及与所述导柱一一对应的压缩弹簧；

所述连接板滑动套设于所述转轴上且位于所述转盘与所述顶块之间；

所述转盘上设有若干与所述导柱一一对应的导孔；

所述导柱一端与所述连接板固定连接，另一端伸入所述导孔内；

所述压缩弹簧设于所述导孔内，且一端与导孔内底壁固定连接，另一端与所述导柱的另一端固定连接。

进一步地，还包括固定于所述底座上的第一支架，所述限位杆一端与所述第一支架固定连接。

进一步地，所述限位杆的数量为两个，且对称分布于所述第一支杆两侧。

从以上技术方案可以看出，本申请通过设置旋转机构带动第一支杆转动，并且在限位杆限制第二支杆的运动方向的作用下，利用第二支杆与第一支杆之间的螺纹配合，将第一支杆的旋转转换为第二支杆的直线运动，从而实现第二支杆的上升或下降调节，因此容易调节第二支杆对线缆的支起高度，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请中提供的一种电力抢修用的撑线装置的整体结构示意图；

图2为图1中的A-A截面示意图；

图3为图1中的A部分放大示意图；

图4为图1中的B部分放大示意图；

图中：1装置主体、2中空腔、3第一支架、4驱动电机、5螺纹轴段、6滑块、7顶块、8花键轴段、9支撑部、10卡块、11卡环、12第一支杆、13第二支杆、14限位槽、15托板、16转杆、17横杆、18限位杆、19转盘、20连接板、21导柱、22环形齿条、23连接杆、24环形卡槽、25、齿轮、26导孔、27压缩弹簧、28滑槽、29滚珠、30第二支架。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请实施例保护的范围。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可更换连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

本申请实施例公开了一种电力抢修用的撑线装置。

参阅图1，本申请实施例中提供的一种电力抢修用的撑线装置的一个实施例包括：

装置主体1、第一支杆12、第二支杆13、限位杆18以及旋转机构，旋转机构可转动地设置于装置主体1上，第一支杆12和旋转机构固定连接，第二支杆13的一端和第一支杆12螺纹连接，另一端设置有用于支撑电缆线的托板15，限位杆18一端与装置主体1固定连接，另一端与第二支杆13滑动连接。

具体来说，就如何实现限位杆对第二支杆的限位来说，可以在限位杆18的另一端上可以枢接一柱块（图中未示），安装时保证限位杆18与第一支杆12之间的位置，并在第二支杆13上设置沿第二支杆长度方向分布的限位槽14，其中柱块伸入限位槽14内与限位槽14实现滑动配合，利用这样的结构配合实现对第二支杆13的相对固定，再利用第一支杆12与第二支杆13之间的螺纹配合，进而实现第二支杆13的升降运动。

从以上技术方案可以看出，通过旋转机构带动第一支杆12转动，并且在限位杆18限制第二支杆13的运动方向的作用下，利用第二支杆13与第一支杆12之间的螺纹配合，将第一支杆12的旋转转换为第二支杆13的直线运动，从而实现第二支杆13的上升或下降调节，因此容易调节第二支杆13对线缆的支起高度，使用方便，而且利用装置主体1来作为支撑，实现整体支撑的稳定性。

以上为本申请实施例提供的一种电力抢修用的撑线装置的实施例一，以下为本申请实施例提供的一种电力抢修用的撑线装置的实施例二，具体请参阅图1至图4。

一种电力抢修用的撑线装置，包括：装置主体1、第一支杆12、第二支杆13、限位杆18以及旋转机构，旋转机构可转动地设置于装置主体1上，第一支杆12和旋转机构固定连接，第二支杆13的一端和第一支杆12螺纹连接，另一端设置有用于支撑电缆线的托板15，限位杆18一端与装置主体1固定连接，另一端与第二支杆13滑动连接。

进一步地，旋转机构包括：转杆和驱动组件，驱动组件设置于装置主体1上，且与转杆16连接，转杆16和第一支杆12连接。

具体来说，第一支杆12的转动可以通过驱动组件带动转杆16转动，进而带动第一支杆12转动，这样能够实现更多的转动配合。

进一步地，驱动组件包括驱动电机4，驱动电机的输出轴和转杆16连接。

具体来说，驱动组件可以是驱动电机4，直接与转杆16连接从而带动转杆16转动，进而带动第一支杆12转动。

进一步地，驱动电机4的输出轴通过传动组件和转杆16连接。

具体来说，当然也不仅仅局限于上述的驱动电机4直接连接转杆16的技术手段，驱动电机4也可以通过传动组件来与转杆16传动连接。

进一步地，传动组件可以包括例如：转轴、转盘19、环形齿条22、齿轮25、以及滑块6，转轴与驱动电机4输出轴连接，转盘19套设于转轴上，环形齿条22固定于转盘19上，齿轮25固定于转杆16上，滑块6螺纹套设于转轴上，且设有用于顶推转盘的顶块7，以便于环形齿条22与齿轮25啮合。

具体来说，转轴可以由花键轴段8以及带有与滑块配合的螺纹行程的螺纹轴段5组成，花键轴段8与螺纹轴段5可以是沿同轴心方向焊接相连，这样结构设计不仅能够分别适配转盘19以及滑块6的安装，而且转轴的加工也更加方便，转盘19内环面具有与花键轴段8配合的键槽（图中未示），利用键槽与花键轴段8实现可以滑动的配合，这样滑块6通过与螺纹轴段5螺纹配合实现滑动时，能够带动顶块7来推动转盘19，进而使得转盘19上的环形齿条22能够与齿轮25啮合，从而实现传动配合的需求，其中为了保证滑块6带动顶块7顶推完转盘19后，滑块6不再滑动，此时也就是滑块6刚好走完螺纹行程。

为了使得这传动组件能够较好的安装在装置主体1上，其可以在装置主体1上设置一个中空腔2，将传动组件设于中空腔2内，参阅图1，这样方便将整体的高度降低，提高搬运的便利性，而且也可以使得整体的重心下移，使得装置主体1的支撑更加稳固，对应的驱动电机4可以固定于中空腔2的一端壁上，转轴一端与中空腔2的另一端壁枢接，而中空腔2则可以对滑块6的滑动起到一个限位作用，从而使得滑块6更加稳定的滑动，而转杆16可以通过装置主体1上的支撑部9架设在中空腔2内且位于花键轴段8上，其中转杆16在支撑部9上的枢接固定方式可以例如下：

在支撑部9上焊接固定轴向轴承（图中未示），其中轴向轴承的内圈与转杆16焊接固定，轴向轴承的外圈与支撑部9焊接固定，这样来实现转杆16在支撑部9上的枢接固定，当然也不仅仅局限之一方式，本领域技术人员可以以此为基础做适当的变化，具体不做限制。

进一步地，还包括折叠机构，折叠机构包括：卡环11、卡块10以及连接杆23，卡环套设于第一支杆12上且位于第二支杆13与转杆16之间，卡块10设置于环形卡槽24上且与环形卡槽24转动配合，连接杆23一端与滑块6铰接，另一端与卡块10铰接。

具体来说，就本申请来说，增加上述这样一个折叠机构能够配合滑块6使用，对第一支杆12起到一个折叠作用，这样在需要升降使用的使用，可以利用滑块的行程来实现将第一支杆12翻折到与转杆16处于同一直线位置，在第一支杆12翻折到与转杆16处于同一直线位置时，此时滑块6也就将转盘顶动了，使得环形齿条22与齿轮25之间啮合，也就从翻折切换至转动了，实现了这两者之间的联动，而在不使用时，则可以使得驱动电机4反转带动齿轮25与环形齿条22之间方向传动配合，将第二支杆13复位，在第二支杆复位的同时，停止驱动电机4，再解除环形齿条22与齿轮25的啮合，而且重新让滑块与螺纹行程配合，再启动驱动电机4反转，带动第一支杆12翻折复位，整体来说可以节约电机的使用量，结构布局上更加紧凑，而且翻折的设计也是的整体体积更小，搬运使用更加方便。

当然也不仅仅局限于上述的技术手段，还可以是采用电动推杆（图中未示），利用电动推杆的伸缩杆连接卡块10，进而替代滑块6的驱动，通过伸缩杆推动卡块10来推动第一支杆12翻折，本领域技术人员可以以此为基础做适当的变化，具体不做限制。

进一步地，卡环11外侧壁上设有绕卡环11圆周分布且与卡块10滑动配合的环形卡槽24。

具体来说，针对环形卡槽24与卡块之间的滑动配合方式，具体可以例如下，环形卡槽24的两内侧壁上设有绕环形卡槽24圆周分布的滑槽28，卡块10于伸入环形卡槽24内的块段的两侧壁分别枢接有伸入滑槽28内的滚珠29，通过在环形卡槽24内开设滑槽28，不仅能够利用滑槽28来实现环形卡槽24与卡块10之间的卡设配合，还可以利用滑槽28与滚珠29之间的配合实现卡块10与环形卡槽24之间的转动配合，这样能够保证第一支杆12在转动时不会影响到连接杆23，当然本实施例中也可以采另外的技术手段，例如利用轴承来直接使得卡环11与第一支杆12之间转动配合，而卡块10则直接与卡环11固定即可。

进一步地，还包括连接板20、若干导柱21以及与导柱21一一对应的压缩弹簧27，连接板20滑动套设于转轴上且位于转盘19与顶块7之间，转盘19上设有若干与导柱21一一对应的导孔26，导柱21一端与连接板20固定连接，另一端伸入导孔26内，压缩弹簧27设于导孔26内，且一端与导孔26内底壁固定连接，另一端与导柱21的另一端固定连接。

具体来说，顶块7先顶推连接板20，再利用连接板20上的导柱21来顶推转盘19移动，使得转盘19的环形齿条22与齿轮25齿合，其通过压缩弹簧27能够使得顶块7顶推转盘19之间具有一定的缓冲不至于对转盘19形成直接的撞击顶推，保证顶推过程的稳定流畅。

进一步地，还包括固定于装置主体1上的第一支架3，限位杆18一端与第一支架固定连接。

具体来说，第一支架3靠近转杆16且位于转杆16的一侧位置，通过在装置主体1上设置用于固定限位杆18的第一支架3，其方便限位杆18一端的固定，当然，如果还配合翻折机构的使用，当第一支杆12也可以翻转运动时，此时在装置主体1上还在远离转杆16且位于转杆16的另一侧位置设置第二支架30，这样对翻转复位后的第一支杆12能够起到限位支撑作用。

进一步地，限位杆18的数量为两个，且对称分布于第一支杆12两侧。

具体来说，限位杆18设置两根，实现对称位置的限位，其限位更加稳定，当然也可以是单边限位，本领域技术人员可以以此为基础做适当的变换，具体不做限制。

另外本实施例中的托板15上可以设置一内凹线槽（图中未示），通过设置的内凹线槽可以方便托板15卡固电线电缆。

从以上技术方案可以看出，通过旋转机构带动第一支杆12转动，并且在限位杆18限制第二支杆13的运动方向的作用下，利用第二支杆13与第一支杆12之间的螺纹配合，将第一支杆12的旋转转换为第二支杆13的直线运动，从而实现第二支杆13的上升或下降调节，因此容易调节第二支杆13对线缆的支起高度，使用方便，而且利用装置主体1来作为支撑，实现整体支撑的稳定性。

Claims (4)

1.一种电力抢修用的撑线装置，其特征在于，包括：装置主体、第一支架、第一支杆、第二支杆、限位杆以及旋转机构；

所述旋转机构包括：转杆和驱动组件；

所述驱动组件包括驱动电机，设置于所述装置主体上，且通过传动组件与所述转杆连接；

所述驱动组件驱动所述转杆转动以带动所述第一支杆转动；

所述第一支架与所述装置主体左侧固定连接；

所述转杆可转动地设置于所述装置主体上；

所述第一支杆的一端与所述转杆铰接；

所述第二支杆的一端套设于所述第一支杆的另一端并与所述第一支杆螺纹连接；

所述第二支杆的另一端设置有用于支撑电缆线的托板；

所述限位杆一端与所述第一支架固定连接，另一端与所述第二支杆通过柱块滑动连接；

所述第一支杆上沿自身长度方向设置有供所述柱块伸入并与所述柱块滑动配合的限位槽；

所述传动组件包括：转轴、转盘、环形齿条、齿轮、以及滑块；

所述转轴与所述驱动电机的输出轴连接；

所述转盘套设于所述转轴上；

所述环形齿条固定于所述转盘上；

所述齿轮固定于所述转杆上；

所述滑块螺纹套设于所述转轴上，且设有用于顶推所述转盘的顶块，以便所述环形齿条与所述齿轮啮合；

所述第一支杆通过折叠机构与所述驱动组件连接；

所述折叠机构包括：卡环、卡块以及连接杆；

所述卡环套设于所述第一支杆上且位于所述第二支杆与所述转杆之间；

所述卡块设置于所述卡环上且与所述卡环转动配合；

所述连接杆一端与所述卡块铰接套设有卡环，另一端与所述滑块铰接。

2.根据权利要求1所述的电力抢修用的撑线装置，其特征在于，所述卡环外侧壁上设有绕所述卡环圆周分布且与所述卡块滑动配合的环形卡槽；

所述卡块设置于所述环形卡槽上且与所述环形卡槽转动配合。

3.根据权利要求2所述的电力抢修用的撑线装置，其特征在于，所述传动组件还包括连接板、若干导柱以及与所述导柱一一对应的压缩弹簧；

所述连接板滑动套设于所述转轴上且位于所述转盘与所述顶块之间；

所述转盘上设有若干与所述导柱一一对应的导孔；

所述导柱一端与所述连接板固定连接，另一端伸入所述导孔内；

所述压缩弹簧设于所述导孔内，且一端与导孔内底壁固定连接，另一端与所述导柱的另一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的电力抢修用的撑线装置，其特征在于，所述限位杆的数量为两个，且对称分布于所述第一支杆两侧。